ERP系统需求说明书.docx
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ERP系统需求说明书.docx
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ERP系统需求说明书
博瑞机械
ERP系统需求说明书
第1章编写目的
1.1编写目的
为了明确客户的基本需求,更好地完成对客户需求了解,并量化和明晰本系统的工作量和工作进度,特编写此说明书。
本需求规格说明书定义应用系统软件完成的功能、业务流程、计算的数学模型、输入信息(数据来源)、输出信息(报表)。
本需求说明书始终贯穿于整个项目开发的过程,并决定着开发的整体框架,也是系统实现功能的指引说明。
本需求规格说明书同时也是作为系统验收的唯一依据。
1.1.1功能目的
本需求描述的目标系统是实现基于计算机网络的物流、供应链、生产过程控制与管理系统(备品管理、原料管理、成品管理)、销售管理系统、采购管理系统,提供各种查询和报表。
系统满足以下原则:
符合现有业务操作习惯和思路,在提高基础建设和实施手段的同时,保证系统更新的平滑过渡。
能够达到提高仓储、采购、销售的作业效率,提高生产过程中各环节的管理力度,提高仓储管理水平,提高采购和销售能力,降低库存成本、采购成本、销售成本,最终提高企业效益。
具有灵活的适应性和可扩展性,并预留了与许多的接口,以便未来的业务流程重组和ERP项目的进一步实施,使ERP系统扩展时能够减少投入、快速取得预期效果。
仓储、采购、销售信息共享,加强团体协作能力。
提供生产计划和管理决策方面的依据,使企业生产计划制定有据可循,管理决策及时快捷。
强大的销售管理系统增强企业销售部门的应变能力和客户服务水平。
与人力资源模块及财务软件实现无缝结合,为企业管理系统提供统一的解决方案。
企业领导可以对当前生产安排情况及详细的生产进度有一个明确的了解。
采用先进的开发工具及强大的数据库技术,使数据的稳定性和数据精度远达到企业的应用。
完善企业的管理思想,促进ISO9000族系统标准的深入实施。
1.1.2需求了解
我们在作本系统需求的时候,是在对方公司进行了为期七天的实地调研,然后结合自身对机械制造厂行业的了解和认识,以及同行在软件实现上的经验完成的。
我们与机械行业企业业主、管理者进行了面对面的沟通。
我们在进行本系统的开发初始,就企业的基本组织架构、基本功能单元和需求定义,在企业实地考察了该企业的数个工厂及参与流程的各个部门和生产现场。
并获得了大量的一手的原始资料。
由于需求分析的工作是深入描述软件的功能和性能,确定软件设计的限制和软件同其他系统元素的接口细节,定义软件的其他有效性需求。
本报告的编写,反映了需求分析工作能否掌握所开发系统需求,以及对这些需求的解决方案。
使委托开发方及软件开发方对问题的识别达到共识,反复交流,为软件开发的成功奠定基础。
1.2项目背景
项目名称:
博瑞机械项目管理控制系统
委托单位:
博瑞机械
开发单位:
方舟设备有限公司
1.2.1管理控制系统
我们在作完客户的总体基本需求后,认为博瑞机械所实施的目标系统可以称之为ERP项目管理控制系统。
由于目标系统包括采购、销售、库存、财务、生产管理等模块,同时,我们在调研中,了解到使用用户对工作流的工作方式有迫切的需要,而本系统同时又对财务的一些其他帐目没有进行处理,不能构成MRPII,但功能又比MRP稍强,同时我们采用的前导式的工作流驱动的方式,使本系统具有先进的管理思想和工作机制,因此我们将本系统称之为“管理控制系统”。
1.3适用对象及范围
本需求规格说明书适用于参加本项目的所有管理人员、开发人员和维护人员。
包括:
项目经理、系统分析员、高级程序员、代码程序员、数据库程序员、测试人员、技术支持人员、用户和最终使用用户。
1.4设计依据
GB/T19001—ISO9001质量体系设计、开发、生产、安装和服务质量保证模式
GB/T19000.3—ISO9000-3软件开发、供应和维护中的使用指南
GB8566—88《计算机软件开发规范》
《**织造项目管理项目进度表》(稍后出)
《**织造项目综合布线方案书》(销后出)
《**织造项目管理合同书》
1.5术语定义
用例模型(usecasesview)(用例视图)的基本组成部件是用例(usecase)、角色(actor)和系统(system)。
用例用于描述系统的功能,也就是从外部用户的角度观察,系统应支持哪些功能,帮助分析人员理解系统的行为,它是对系统功能的宏观描述,一个完整的系统中通常包含若干个用例,每个用例具体说明应完成的功能,代表系统的所有基本功能(集)。
角色是与系统进行交互的外部实体,它可以是系统用户,也可以是其它系统或硬件设备,总之,凡是需要与系统交互的任何东西都可以称作角色。
系统的边界线以内的区域(即用例的活动区域)则抽象表示系统能够实现的所有基本功能。
在一个基本功能(集)已经实现的系统中,系统运转的大致过程是:
外部角色先初始化用例,然后用例执行其所代表的功能,执行完后用例便给角色返回一些值,这个值可以是角色需要的来自系统中的任何东西。
第2章总体需求描述
2.1设计思想
2.1.1功能设计思想
本次生产过程控制软件结合博瑞机械的实际需要,提供关于解决企业商务活动中的销售、采购、库存和生产工作流中的生产过程等其他相关业务的解决方案,可以快捷、高效、安全、方便地管理销售订单、进货订单、原料采购、采购收货、销售收款、采购付款,以及库存的盘点等功能,并对整个企业活动中的生产过程包括布料生产,成衣生产、物料需求、生产计划、合同管理、生产流程控制等进行管理和控制。
具有档案管理系统,包括供应商档案、客户档案等,具有强大的统计分析、查询排序功能,可以生成丰富的报表。
有助于企业理顺生产业务流程,使销售订单、产品、销售出货、收(催)款工作等实现平滑衔接,从而摆脱手工作业的不规范性,实现企业的信息化管理,加快流转,节约成本,提升管理,提高效率,创造效益。
系统将把企业传统的物流管理和生产过程管理从静态扩展到动态。
所谓静态其实是一种账目管理,通过构造模型,取得账目上的平衡,而采购、销售、客户关系、生产过程的过程该系统并不关心。
而本系统中各个模块各个功能动态移动,管理人员、公司各级领导可以通过本系统对企业内部物流与生产过程的管理,对进销货价格情况、合同制定、甚至生产现场及生产进度等具有清晰的了解。
这不仅仅使公司运转效率提高,还由于业务行为的规范化,可用的对企业发展产生决策的数据和信息比较多,企业能及时根据这些信息,及早完善管理和作出有数据支持的决策。
2.1.2结构设计思想
结构设计思想是指在系统产生过程中应该形成的结构框架。
之所以有结构设计思想,主要是从本系统的用户操作和营销的角度出发的。
为了使产品能够把握市场、贴近用户,本系统将采用结构化可拼装方式产生。
也就是说,本系统的功能模块在理论上都是独立的,可拆分、可拼装的,这些功能模块在拆分时可以单独使用,或者在经过拼装后协同作业,系统在所有功能完成拼装后形成一个整体,协调的系统。
以下是系统的网络结构图:
具体描述如下:
由于本系统采用网络方式处理,所有的系统基于三个服务器的。
即应用程序服务器,该服务器提供C/S内部网络的应用程序服务;WEB应用服务器,本系统具有远程工作的特点,用户可以通过公众网提交到本地访问;数据库服务器,该服务器提供数据方面的服务。
内部网络的客户端,主要做生产过程控制,用户一般首先通过用户认证,进入系统,系统提供相应的服务。
用户在此可以进行合同管理、生产过程管理、采购管理、库存管理、及销售管理等。
也可以进行报表、决策方面的数据分析。
外部网络通过公众网登录后,一般进行系统中的一些模块操作或承担生产流程的某些工作流步骤以完成整个工作环的操作。
同时也可以进行一些数据的查询和工作流的管理。
用户先通过认证后,登入系统,然后可以进行如工艺工作流管理,数据查询,数据处理等方面的业务。
对WEB服务器及服务内容,本系统暂不作考虑,这将会在未来二期工程中实现。
在系统实现上,我们将采用先进的前导式工作流驱动的方式进行。
对于工作流的定义及应用过程如下:
2.1.2.1什么是工作流
企业的日常活动中,70%以上属于流程类活动,比如生产流程、各类申请表单、订单出货、各类请款与收付等。
某项工作,经过一个步骤处理后再转往下一站的连续步骤,称之为“工作流”。
企业或组织内有许多繁琐复杂的业务流程,尤其是在生产过程管理,这些流程构成了企业或组织的日常运营活动。
通过现代的技术手段将这些流程自动化,并对其进行有效地管理便是工作流需要解决的问题。
工作流的一些例子
根据定义可以知道,一个组织内的很多活动都属于工作流的范畴,在**企业中,主要表现为:
●业务处理类
◆定单管理
◆采购管理
◆服务机构的客户电话处理
◆生产制造型企业生产流程管理
●行政管理类
◆付款请求
◆出差申请
◆员工考勤、业绩考评
●协作类
◆产品停产
◆设计更改
●其它
◆已实施ISO9001企业的ISO9001中对应流程
2.1.2.2工作流自动化
工作流自动化中,最核心的技术为:
流程自定义,电子表单的定义及归档。
而**企业中,本系统不打算做OA(OfficeAutomation)系统,所以对工作流的流转,最终不是实现办公无纸化,而是利用工作流的流程流转机制,指导完成主导业务流程的各个生产环节,使各环节统一在一个封闭的工作环路中,以使业务流程最后完成。
工作原理图如下:
本系统中,我们认为,在**的生产过程中,由于**属于订单生产型企业(BTO),因此一个工作任务是从客户订单开始的。
从客户订单开始后,业务部经理确认后,工作任务就进入了流转环,工作流流转时,采购、仓库工作部门等参与该工作流程后,逐个节点进行审核完成后工作流结束,工作任务完成。
2.2性能指标
2.3运行环境
2.3.1网络与布线系统
考虑**企业的生产厂区分布情况,以及目前网络布线的发展趋势和从经济效益角度出发,建议**公司采用结构化的综合布线方式完成。
由于**目前有三个厂区,而且分布较远,加上本系统对网络的要求比较严格,因此本处较详细的对目标网络进行描述。
以下是网络拓朴结构图:
本系统考虑可扩展性及未来系统要求,在逻辑上设三台服务器,分别是应用服务器、数据服务器、WEB服务器。
三个服务器通过中心交换机与企业内部网络(LAN)相连,中心交换机通过级联与各个工作站连接在一起,组成本系统的硬件网络环境。
另外,内部网络可以通过PSTN/ADSL/DDN等方式上联接入Internet,提供外联接口,各个其它车间可以通过Internet访问本地服务器。
对于**公司的内部LAN系统,由于该公司目前基本不存在网络线路,为考虑标准化和扩展的需要,建议采用综合布线完成内部网络的建设。
2.3.1.1综合布线的发展
要将某个企业的电脑联成一个完整的网络,首先需要的就是一套高质量的、可靠的网络布线线路,以便将各电脑连接起来。
其原因主要在于网络在工作时其主要的故障并不是出在电脑本身,而恰恰是看起来并不起眼的各类连接线,这些线路由于穿越的距离比较长、环境比较复杂,因此在长时间工作时常常会出现因振动、灰尘、氧化、潮气、鼠虫等多种原因造成断裂、接触不良、阻抗增加等故障,而导致电脑联网故障。
正是为了能解决上述各类问题,结构化的布线系统(PDS)就应运而生了。
它通过严密的科学研究,并形成一套标准的、规范化的技术标准与产品标准
2.3.1.2综合布线系统一般性介绍
作为一套完整的综合布线系统,其具有如下一系列优点:
兼容性好
PDS是一套全开放式的布线系统,它可以将不同的厂商、不同类型设备、不同的传输介质与协议全部转换成采用标准的屏蔽或非屏蔽双绞线传输。
灵活性强
PDS布线系统的部件的通用性与互换性极佳,可在一套网络内支持绝大多数局域网络、广域网络、电话与传真、UNIX终端、串行通讯、视频会议等复杂应用;系统组网也可灵活多样,一个系统内各部门即可独立组网又方便互联。
可靠性高
PDS系统采用高品质的标准材料,采用基于接插件的快速连接方式构成一套高标准信息通道;布线系统各类元件的设计、生产、测试均有严格的标准,以保证其优秀的电气性能与一致性。
技术先进
PDS具有极富弹性的布线概念,可十分快捷、简便、无损的改变系统布线路由,因而可适合完全不同的场合。
经济性好
虽然PDS系统的一次性投资费用相对较高,但单纯的从初期投资考查其经济性是不科学的,必须按整个寿命周期内的总费用分析才能得到科学的结论,根据统计:
信息网络的费用结构如下:
运行费用占50%,包括运行维护费用
变更费用占25%,包括系统更改、设备搬迁等
结构费占11%,主要包括信息网络初期投资
其它费用占14%
由以上结果看出网络初期投资在整个网络运行费用中仅占很小的部分,但它却可以大降低运行维护费用及系统变更费用。
PDS正是具备上述所有优点的专业布线系统。
正是由于其兼容性、灵和性、可靠性俱佳,在整个系统使用寿命内(15年),无论是改变网络结构、设备、线路路由、变更设备位置等工作,只需做简单的跳线管理即可,几乎不再产生额外费用,长期经济性极好。
2.3.1.3综合布线系统的基本构成
根据布线系统的建议,综合布线系统可划分为工作区子系统、水平子系统、管理子系统、垂直子系统和楼群子系统6大子系统构成,以下是构成图:
1.建筑群子系统
建筑群子系统将一个建筑物中的电缆延伸到建筑群的另外一些建筑物中的通信设备的装置上,它是整个布线系统中的一部分(包括传输介质)并支持提供楼群之间通信设施所需的硬件,其中有导线电缆、光缆和防止有害电压进入建筑物的电气保护设备。
2.设备室子系统
通常位于主机房内或附近,它使主干线经跳线架连接到各系统主机,设备布线子系统由设备间中的电缆,连接器和相关支撑硬件组成,它把公共系统设备的各种不同设备互连起来,并统一接入到接地点。
3.垂直干线子系统
由连接设备间与各层配电间的干线电缆构成。
干线子系统是整个建筑物综合布线系统的主干部分,它提供建筑物的干线电缆/光缆的路由,它通常是在两个单元之间,特别是在位于中央点的公共系统设备处,提供多个线路设施。
4.楼层管理子系统
楼层管理子系统由配线间或设备间的配线区域,它采用交连和互连技术,十分容易地连接与管理其它子系统,管理点为连接其它子系统提供连接手段。
5.水平干线子系统
由建筑物各层的管理子系统至各个工作区之间的电缆系统组成。
水平布线子系统是整个布线系统中十分重要的一部分,其显著特点是:
水平布线子系统总是处在一个楼层上,并端接在信息插座上。
6.工作区子系统
工作区是放置应用系统终端设备的地方。
它由从终端设备连接到信息墙座的连线组成,它使用用户连接软线在终端设备与信息插座之间搭接。
由于综合布线系统本身一个非常庞大的系统,在此需求书中只作一般描述,具体情况,可以另行起文描述。
而本系统对网络环境的基本要求是:
采用10Base-T以太网和100Base-TX快速以太网混合的网络体系结构。
主干网采用100Base-TX快速以太网,中心交换机可采用企业级或部门部的Switch快速以太网交换机连接服务器和支干网集线器。
支干网可采用100Base-T/10Base-T以太网,下联共享式集线器与主干网交换机和工作站相连。
2.3.2硬件环境
由于本系统采用C/S架构,服务器相对要求比较高,一方面由于系统数据量比较大,需要存储的数据比较大,因此对硬盘要求有一定的容量,而且目标系统的工作站点数比较多,并行工作会比较多,因此要求CPU具有较好的浮点运算能力,最好采用专业服务器的浮点运算能力比较强的如PIII家族中的Xeon的大Cache的CPU,这会对系统提供强有力的支持。
理论上工作站只要完成对Microsoft98操作系统及更高的版本的安装,硬件就基本达到要求。
本系统对工作站硬件没有什么特殊要求。
服务器
采用基于Intel处理器的X86工业标准的服务器。
CPU:
不低于PIII600
内存:
不少于256M
硬盘:
不少于18G
工作站
采用基于Intel处理器的X86工业标准个人计算机。
CPU:
不低于MMX233
内存:
不少于64M
硬盘:
不少于500M
2.3.3软件环境
本系统主要采用Microsoft系列操作系统和相关服务器。
应用服务器软件
MicrosoftWindows2000Server/MicrosoftWindows2000AdvanceServer。
数据库服务器软件
MicrosoftSQLServer2000。
工作站系统软件
MicrosoftWindows98/Windows2000Professional/Windows2000Server。
WEB服务器
MicrosoftInternetServer5.0
第3章主要功能模块详细描述
3.1系统架构
3.1.1系统架构图
下图是**制衣有限公司的组织结构图:
总体模块结构图:
在整个系统中,**生产过程管理系统,主要包括功能模块有:
生产管理,进货(采购)管理,库存管理,销售管理等四个。
而生产管理下分为生产计划管理、生产流程管理、物料需求管理三个模块,而生产流程管理中,系统又划分为织造生产管理、领片生产管理、后整管理、成衣生产管理。
而另外三个是辅助模块,对要是对整个系统在操作和功能的提升。
在功能模块中,模块是以实现功能为主线。
而在辅助模块中是以实现辅助功能而设。
报表中心模块负责整个系统的所有报表的动态生成和具体实现。
报警中心可以对系统内的一些指标,如成衣库存量,客户欠款总额等作上下限报警。
在以描述中,将分为基础设置与系统设置、采购销售库存管理、生产管理、报表中心、报警中心等五个部分详细描述。
系统主体结构:
3.2总体功能需求
如下图是本系统基本操作流程的一般流程图:
从以上流程我们可以看出,对生产流程来说,一切都是从订单开始,即PMC部门(生产计划和物料需求)围绕客户订单而进行。
如下图:
在对整个流程管理中,我们采用比较灵活的手段进行:
工段基本稳定,但工艺可以进行增加删除。
而流水号同样也可以增加删除,甚至某工艺中可以没有流水号。
在工作任务中,工段采用PC(计划)控制,即用工作流的方式进行管理,每个工段应该有《生产通知单》或生产指令提交完成。
一般地,工段用PC控制,而在工艺中,用MC(物料)控制,即在每个工艺中,一般有物料的流转,而且一般用《进仓单》、《生产记录表》或《日报表》等进行管理。
在工艺阶段,采用粗略管理,而在流水段,可以采用精细管理,精细管理可以对生产线的流水工人的日工作量进行考核,并可以计算计件员工的工资。
粗略只能对该工序中的生产数据进行控制。
一般地,本系统粗略管理和精细管理就是为了使系统灵活操作,用户在使用时可以根据自身的情况,或者某个时期的特殊需要,自定义上述流程的各个工序及流水号。
如果用户想对本工序进行详细管理甚至日报表、现场生产数量,就可以采用精细管理;而如果某个工序中用户不太感兴趣或目前该工序参与力度不深,就可以采用粗略管理来控制,同时,本系统又认为:
精细管理中工序级的管理者(如织造组长、成衣组长等),可以对工序级数量或报表进行控制,而现场院生产数量(如某流水号生产记录表)现场生产员工也可以进行录入和控制。
粗略管理,采用日报表方式进行,只要在系统中查询到相关的数据就可以
精细管理,采用流水号记录表完成,这不仅仅可以完成对日报表的录入,而且还可以对生产现场的生产工人进行计件计算,同时可以根据这些数据建立数据分析。
一般工序以上需要进行PC和MC控制,也就是每个工序一般都存在工作指令的继承执行,而且一般存在物料流转记录,而流水号一般都不存在。
而且,考虑**企业产品制造的单一性和实用性,本系统规定,工艺一般是基本固定的,而流水号是可以调整的,而且,系统会建立一个标准生产工艺库和一个标准生产流水库,以方便PMC部门对生产流程的管制。
**的织造项目管理系统主要模块有:
库存管理系统
仓储管理系统主要以纱料、半成品、布料、成衣为管理对像。
对于纱料,主要解决收料、领料、退料、退货、退库、交货、移仓、移位、盘点、报废、调整、调拨及查询报表等作业;
对于布料,主要解决的作业与纱料相同;
对于半成品,主要解决入库、出库、报废、调整及查询报表等作业;
对于成衣,主要解决成品入库、成品出货、成品收料、成品退库、盘点、报废、调整及查询报表等作业。
采购管理系统
采购管理系统主要解决供应商建档、采购订单维护、采购进货单处理、采购应付已付、采购退货、查询报表等作业。
销售管理系统
销售管理系统主要解决客户建档、销售订单管理、退货管理、应收已收管理、出货管理、查询报表等作业。
生产过程管理
由于本系统的生产过程比较大,过程管理解决的事比较多。
主要有布料的生产、管理、检验、后整、包装、入仓等;成衣的裁剪、绣花、缝织、检验、包装、入仓等;而在主生产计划(MPS)和物料管理中,主生产计划维护、BOM单维护,生产排程维护等进行管理。
3.3各系统需求
3.3.1仓库管理系统
**公司下设几个仓库,这些仓库分别有:
原材料仓库、半成品仓库、车间仓库、成品仓库、及其它库区。
现主要分为以下几块各自进行描述:
仓库共同部分
之所以有这么多类型的仓库,一方面是在物理上,**公司由于规范对原材料、半成品、成品等的管理,已经将不同类型的物料存放在不同地域的仓库中,另一方面,是为了适应以后上财务模块的需要,设定多种仓库,方便管理和物料进出的需要。
同时,仓库的概念也可能是一个虚拟概念,事实上根本在物理上没有对应的实际仓库存在,如车间仓库、后整仓库、验布仓库等,基本上,一个利润中心可以设置一个仓库。
该利润中心就可以在财务上进行控制。
仓库
在目标客户中,为了与财务科目取得一致,可以独立出相应的虚拟仓库。
这与实际仓库可以不相符。
库区
按目前客户状况现状,可以把目前的成品库、原料库、半成品库作为成品库区、原料库区、半成品库区来处理。
计量单位转换。
计量单位是为了适应同一物料在不同阶段使用不同计量单位而提出的。
系统可以自定义计量单位、计量单位代码,并可设定计量单位之间的转换关系。
(主要有公斤:
磅,米:
码)
原材料、物料类别、检验规范(本系统暂不作考虑)
在此所说的原材料包括纱料品和布料。
对仓库内的原材料进行建档,使物料的请购作业、采购作业、会验作业、收料作业、领料作业、退料作业、退库作业、退货作业等作业,通过物料编号关联起来。
成品、物料类别、检验规范(本系统暂不作考虑)
由于成品的特有属性,对成品和原材料分别进行定义,不同的是成品是以成品代号作为关键字。
物料存量管制
存量管制是原材料安全库存和最大库存量的管理,本系统中物料存量一般采用用户手工设置的方式进行。
仓库管理员
通过本系统与人力资源系统的集成,可以把在人力资源系统中定义的员工引入到本系统中,设置为仓库管理员。
关于仓库管理员的岗位描述不在本系统中进行。
在此,提供与人力资源系统的接口(对本系统在人力资源管理上建档,主要有各级操作人员,工艺过程管理人员、帐套管理人员、领导查询人员、参与系统流水过程的流水线工人等)。
移仓
移仓作业是指把物料从一个库区移往另一个库区,移仓记录须记入仓库台帐中。
移位(本系统暂不作考虑)
移位是指在本库区内进行的从一个库位移往另一个库位的物料运动。
因为在本库区内进行的移位活动不涉及资产的流动,所以不记入仓库台帐。
盘点、盘赢、盘亏、盘点报告书
在仓库盘点中,对仓库盘点方式,盘点类型等有很多种,但在本系统中,考虑**企业的特点,对一般物料以抽点的方式进行,抽点办法采用抽取的方式进行,
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