QAQC部程序文件土建质量控制程序.docx
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QAQC部程序文件土建质量控制程序
土建质量控制程序
MBOD/EPCI/MU-QCIII.1
目录
1.0土方工程138
2.0混凝土工程139
3.0打桩142
4.0钢围栏施工安装143
5.0排水和排污145
6.0预制建筑物146
7.0暖通和空调工程147
8.0钢结构安装148
1.0土方工程
1.1范围:
场地平整,管沟和基础开挖、回填。
1.2参考标准和文件
合同规格和标准
土建施工程序
1.3材料控制
1)用于回填的材料符合合同和设计要求。
2)按照土建工程施工程序对填方材料进行试验,土干密度达到最大干度的95%。
油罐基础按要求密度试验和含水试验。
3)回填工作开始前,完成回填土筛分试验。
如果材料的类型和来源发生变化,则重新进行筛分试验。
4)场区回填密度试验每250立方米进行一次,可以根据回填质量和试验结果由业主认可增加或减少。
5)用施工用的夯实设备进行夯实试验,以决定取得所需密度时合适的垫层厚度及层数。
6)开挖应按土建施工程序和批准的设计图纸进行。
1.4施工质量控制程序
1)工作开始前,测量复核标高和位置。
2)清除施工场地的植物、树根、垃圾或其它任何不适用的材料。
3)场地按认可的设计图纸进行平整。
4)开挖按照土建工程施工程序和认可的设计图纸的要求进行。
5)开挖前现场测量复核管线或基础的位置、坡度和标高。
6)开挖按要求用机械或人工完成、开挖现场周围设置路障,开挖方法符合安全要求。
7)开挖的深度符合设计图纸和说明要求,所有的开挖最后由人工清理到位。
8)开挖土堆在开挖边上形成安全屏障,但不能引起沟边过荷。
土方分开堆放,有害的材料运到指定的地方。
9)开挖时根据需要洒水降尘。
10)保持开挖现场整洁完整,减少材料的场内倒运。
11)开挖的尺寸易于工作的完成。
12)开挖时避免雨水、地下水和其它水源并备有有效的排水设备。
13)场区砂石垫层的铺设、密实度、标高正确,满足认可的设计图纸
14)罐区防火墙采用自然土,每层200mm夯实,密实度达到设计要求。
15)基础和管沟回填按设计要求分层夯实。
16)剩余材料运到业主指定的处理场地,完工后场地干净整洁,适于设备安装。
17)确保管底垫层密实平整符合要求。
18)施工期间保证所有跨路部分交通畅通。
19)基础施工前,目视检查开挖坑底或沟底是否是原状土。
20)在基础施工前,由测量人员检查开挖深度是否符合设计图纸,由承包商质量控制部门进行复核并在有关的表格中签字。
21)管线通过岩石区域时,按设计要求管线周围要用干净的砂层保护
1.5文件和记录
所有的报检单和施工记录应提交承包商和业主代表签字。
1.6修订
1.6.1如该程序不适于工程工作的完成,新的施工习惯或现场新的数据,或业主提出要求,则应对程序进行修正。
2.0混凝土工程
2.1范围:
混凝土、沥青砂、沥青混凝土。
2.2参考标准和规格
批准的设计图纸和规格、土建施工程序MBOD/EPC.I-RP-CTRU-01。
2.3配比设计
2.3.1基本要求
1)砼设计配合比在使用前要得到批准并符合业主的要求。
铺设路面和地下工程用抗硫酸盐水泥地面以上工程用普通水泥
2)配合比设计符合但不限于MBOD.I-RP-CTRU-01和以下要求
A)抗压强度
B)水泥成分
C)水灰比
D)骨料分析和产地
E)坍落度
F)水泥类型
G)使用的外加剂型号
2.3.2质量控制程序
2.3.3浇筑前的检查和试验
1)模板
A)砼模板的设计和施工依据土建施工程序有关模板的部分。
B)模板安装检查项
a)模板安装满足砼浇筑的要求。
b)尺寸符合设计图纸。
c)位置和标高的误差在允许的范围内。
d)模板表面干净接缝密实平整
e)模板隔离剂干净无污染。
f)检查稳定性、控制点、施工缝。
g)保持模板湿润但不得有积水。
2)钢筋
A)变形钢筋符合ASTM185、ASTM615。
B)钢筋尺寸、骨架尺寸正确,钢筋保护层正确,缺陷的整改符合要求
C)钢筋弯钩绕固定心轴弯曲而成,最小弯曲半径符合ASTM615。
D)钢筋绑扎牢固正确,搭接符合合同规范要求。
E)提供钢筋生产厂家产品合格证书的复印件。
3)预埋件
A)检查所有埋件。
4)获得浇筑认可
A)浇筑前48小时承包商书面通知业主代表。
B)检查砼连续浇筑的施工规定和使用设备。
5)砼检查和试验
A)按照认可的设计配合比和合同的规定检查所有的砼。
B)保证砼抗压强度、坍落度、出机温度符合合同规范要求。
C)按照设计要求,进行砼抗压强度试验,试件记录清楚准确无误。
6)浇筑前检查
A)砼浇筑符合要求
B)在现场浇筑时不得向砼中加水来改变砼的稠度。
C)砼浇筑高度不超过二米,以免产生离析。
D)确保振捣方法符合要求。
E)砼在拌和后两小时内必须浇筑完。
7)完工检查
A)确保砼外观符合要求,所有蜂窝部分必须清除到坚固的砼,形成易于补浇的角度,用等强度的砼或是认可的修补材料进行修补。
任何修补工作开始前,承包商提交修补报告交业主认可。
8)养护检查
A)按照合同规范和图纸的要求进行砼的养护。
B)用淡水进行养护。
C)砼浇筑后至少养护七天。
养护的材料和方法符合合同图纸的要求。
2.3.4砼浇筑程序
2.3.5第三方实验室须经过业主批准。
2.3.6按照图纸和说明要求进行施工。
2.3.7砼配合比须经过业主认可,符合土建工程施工程序。
2.3.8水泥试验报告、骨料试验报告、水化验报告的复印件报送业。
2.3.9所有的钢筋要冷弯。
2.3.10砼浇筑后只能用铁锹倒运,禁止用耙子耙。
砼的运输、浇筑或与砼接触不能用含铝设备。
2.3.11砼振捣密实符合土建工程施工程序。
2.3.12砼浇筑前,浇筑卡由承包商代表和业主代表签字认可。
2.4沥青砼
2.4.1沥青砼要满足认可的配合比。
2.4.2沥青砼铺设的碾压密实度、标高、坡度满足设计图纸的要求和说明。
2.4.3完工后,检查沥青砼的表面缺陷,标高和坡度是否符合要求说明,确保现场施记录详细准确记入竣工图纸中。
2.5沥青砂垫层
2.5.1沥青砂配合比符合要求。
2.5.2沥青砂垫层铺设压实符合合同认可的设计图纸。
2.5.3检查沥青砂表面、标高、坡度是否符合一起,确保施工记录详细准确地记入到竣工图纸中。
2.6修订
2.6.1如该程序不适于工程工作的完成,新的施工习惯或现场新的数据,或业主有新的要求,则应对程序进行修正。
3.0打桩
3.1参考标准和规格
批准的设计图纸
土建工程施工程序MBOD/EPC.I-RP-CTRU-01
3.2材料
1)检查钢管桩和附件要符合设计和规范要求。
2)检查钢管的合格证书,并与材料实际相符。
3)检查钢管和附件的规格、尺寸和外观是否符合设计要求。
对不合格的材料单独堆放。
4)接桩和桩承台的焊接要符合设计要求的规范、规则和实用建议。
5)钢管的运输和堆放要满足设计要求,不能损坏。
3.3打桩
1)打桩的设备必须符合设计要求和施工现场的实际情况,保证打桩顺利进行。
2)打桩设备操作人员必须具有有效的设备操作资格证书。
3)要采取可靠的安全措施,保护打桩现场的人员和设备财产安全。
4)保证打桩误差在设计允许的范围内,不能损坏桩头。
5)工作开始前,要仔细检查打桩设备,确保设备处于良好的工作状态。
6)打桩记录要及时准确真实,标出桩顶标高和水平位置。
如果在半径5米范围内补桩,那么对该范围内的桩要重新检查,确定是否有隆起现象。
7)接桩时,要采用斜对接焊接,以充分发挥桩的全部强度。
8)打桩时采用桩帽保护桩头,以免打坏。
9)打桩或误操作引起桩柱损坏时,应立即报知业主,并在业主许可下采取补救措施。
10)地下有含卵石或坑木的硬土层,桩打不到适当深度时,应立即报知业主寻求解决办法
3.4检验
1)检查完桩的外观、位置、垂直度和承台焊接。
2)检查打桩中不符合要求的桩按照业主代表批准的方案进行整改的情况。
3)检查钢桩外露部分和上部承台的刷漆或其它防腐施工是否满足设计要求。
4)业主要求试桩时,承包商要按照ASTMD1143的要求,对桩进行荷载试验,检验试验结果。
5)检查完工场地清理是否满足要求,打桩记录是否完整准确。
3.5修订
3.5.1如该程序不适于工程工作的完成,新的施工习惯或现场新的数据,或业主提出要求,则应对程序进行修正。
4.0钢围栏施工安装
4.1参考规格和标准
批准的土壤报告
批准的设计图纸
土建施工程序
4.2材料控制
所有的材料、设备和部件满足合同和业主的要求,按照承包商的质量手册验收和保管。
4.3施工程序
1)施工图是批准的最新版本。
2)沿围栏的地面测量后按照设计图纸的要求将土堆、洼地、水沟整平
3)确保围栏柱距、大门尺寸符合认可的要求。
4)柱基础开挖和回填按设计图纸和土建工程施工程序土方部分进行。
4.4预制柱脚
1)预制前应得到业主的批准。
2)预制用的地面应整平并清理干净,以便安装模板。
3)模板的尺寸,材质和强度应符合批准的图纸和规格。
模板应有足够的支架,以避免混凝土浇筑中模板出现位移。
4)确保钢柱不要接触到基础底部的土壤。
5)柱脚与土壤之间的接触面应涂两次沥青。
6)混凝土应符合合同要求和配比。
混凝土应按土建施工程序进行试验,混凝土应保养至少7天。
4.5现场浇筑柱脚
1)开挖的尺寸应适合模板安装拉紧防止位移。
2)模板安装下面加聚乙烯隔板,尺寸,强度和材质应符合合同图纸规定。
3)浇筑混凝土时,钢柱应拉紧,防止位移。
钢柱不应接触基础下面的土壤。
4)柱的基础应符合合同要求和批准的配比。
混凝土试验应符合土建施工程序要求。
混凝土应保养至少7天。
所有接触面应涂两层沥青。
4.6回填
1)回填用的所有材料应来自业主批准的地方。
每层的压实厚度应符合合同要求。
压实到至少是干密度的95%。
2)压实后地面应按有关要求恢复。
4.7围栏安装
1)每10个柱设一斜撑,在围栏改变方向处、拐角处、大门边设置斜撑
2)装三道拉紧线,用固定在柱上的松紧螺旋扣调整拉紧程度。
3)铁丝围栏安装拉紧适当,在合适位置上系于拉紧线和杆柱上。
4.8镀锌波纹钢围栏
1)围栏和柱按合同图纸的要求进行施工。
2)围栏柱间距3米。
3)金属波纹板固定到柱子上、中、下三道横杆上。
保证波纹板垂直且底边与地面之间有合适的缝隙。
4.9门
1)人行门和行车大门都应是双扇旋转门,人行门可以是单扇旋转门安装作为围栏的一部分,施工方法同围栏。
2)人行门车行门宽度应与设计图纸一致。
3)大门地插销固定到地面位置正确,门锁安装易于开启。
4.10跨越排水沟
围栏跨越排水沟时,按设计图纸要求安装可拆杆安全水篦子。
4.11完工检查
4.12提交所有的证书、文件和施工记录以及检查表格,由业主代表签字认可。
4.13修订
4.13.1如本程序不适于工程工作的完成,新的施工习惯或现场新的数据,或业主提出要求,则应对本程序进行修正。
5.0排水和排污
5.1参考标准
1)批准的设计图纸和规格
2)土建工程施工程序。
5.2质量控制程序
1)接受材料时检查和确认所有材料等级证明并登记记录。
2
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