84版火力发电厂水汽试验方法.docx
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84版火力发电厂水汽试验方法
SS-1-1-84总则和一般规定
1总则
1.1《火力发电厂水、汽试验方法》(以下简称《方法》),供火力发电厂进行水汽质量监督或测试时使用。
根据《火力发电厂水、汽监督规程》和测试的具体要求,各厂可结合具体条件进行选用。
1.2试验室应具有化学分析的一般仪器和设备,如分析天平、分光光度计、电导仪、PH、PNa、PX计等和常用的玻璃仪器以及电炉、高温炉、电热板、烘箱、水浴锅、计算器、冰箱等设备。
此外还应有良好的通风设备(如通风橱)和所需等级的化学药品,并备有各类分析记录的专用档案柜。
1.3为了保证分析数据的质量,使用《方法》的人员应掌握各分析方法的基本原理和基本操作技能,并对所测试的结果能进行计算和初步审核。
1.4对使用贵重精密仪器或进行痕量分析(PPb级)时,为了保证仪器的灵敏度和分析数据的可靠性,必须采取防尘、防震、防止酸、碱气体腐蚀的有效措施。
1.5使用对人体有害的药品(例如汞、氢氟酸及有毒害的有机试剂等)时,应采取必要的防护和保健措施。
2一般规定
2.1仪器校正:
为了保证分析结果的准确性,对分析天平及砝码,应定期(1~2年)进行校正;对分光光度计等分析仪器应根据说明书进行校正;对容量仪器,如:
滴定管、移液管、容量瓶等,可根据试验的要求进行校正。
2.2空白试验:
《方法》的空白试验有两种:
(1)在一般测定中,为提高分析结果的准确度,以空白水代替水样,用测定水样的方法和步骤进行测定,其测定值称为空白值。
然后,对水样测定结果进行空白值校正。
(2)在微量成分比色分析中,为测定空白水中待测成分含量,需要进行单倍试剂和双倍试剂的空白试验。
单倍试剂空白试验,与一般空白试验相同。
双倍试剂空白试验是指试剂加入量为测定水样所用试剂量的2倍,测定方法和步骤与测定水样相同。
根据单、双倍试剂空白试验结果,可求出空白水中待测成分的含量,对水样的测定结果进行空白值校正。
2.3空白水质量:
在《方法》中的“空白水”是指用来配制试剂和作空白试验用的水,如蒸馏水、除盐水、高纯水等。
对空白水的质量要求如下:
空白水名称质量要求
蒸馏水电导率<3μs/cm(25℃)
除盐水电导率<1μs/cm(25℃)
高纯水电导率(混床出口,25℃)<0.2μs/cm
Cu、Fe、Na<3μg/l
SiO2<3μg/l
2.4干燥器:
干燥器内一般用氯化钙或变色硅胶作干燥剂。
当氯化钙干燥剂表面有潮湿现象或变色硅胶颜色变红时,表明干燥剂失效,应进行更换。
2.5蒸发浓缩:
当溶液的浓度降低时,可取一定量溶液先在高温电炉上或电热板上进行蒸发。
在蒸发过程中,应注意防尘和爆沸溅出。
2.6灰化:
在重量分析中,沉淀物进行灼烧前,必须在电炉上将滤纸彻底灰化后,方可移入高温炉灼烧。
在灰化过程中应注意:
(1)不得有着火现象发生;
(2)必须盖上坩埚盖,但为了有足够的氧气进入坩埚,坩埚盖不应盖严。
2.7恒重:
《方法》规定的恒重是指在灼烧(烘干)和冷却条件相同的情况下,最后两次称量之差不大于0.4mg。
如《方法》中另有规定者,不在此限。
2.8试剂纯度:
在《方法》中若无特殊指明者均用分析纯(A·R)或化学纯(C·P)。
表定溶液浓度时,基准物质应是保证试剂或一级试剂(优级纯)。
当试剂不合要求时,可将试剂提纯使用或采用更高级别的试剂。
2.9试剂配制:
《方法》所用试剂的配制除有明确规定者外,均为水溶液。
2.10试剂加入量:
在《方法》中,试剂的加入量一般均以毫升数表示,如以滴数表示,均应按每20滴相当于1ml来计算。
2.11标准溶液标定:
标准溶液的标定一般应取两份或两份以上试样进行平行试验,当平行试验的相对偏差在±0.2~0.4%以内时,才能取平均值计算其浓度。
2.12工作曲线的制作和校核:
用分光光度法测定水样时,应测定五个以上标准溶液的吸光度值才能制作工作曲线。
有条件时应使用计算器对数据进行回归处理,可以提高工作曲线的可靠性。
工作曲线视测定要求,应定期校核。
一般可配制1~3个标准溶液,对工作曲线校核后再进行水样测定。
2.13溶液浓度表示方法:
2.13.1百分浓度:
1)重量百分浓度。
重量百分浓度是指在100g溶液中所含溶质的克数,符号为%。
2)重容百分浓度。
重容百分浓度是指在100ml溶液中所含溶质的克数,符号为%(重/容)。
这种浓度的表示方法也通常适用于溶质为固体时溶液的配制.但溶液以指示剂称呼者的其浓度则不标注(重/容).
2.13.2体积比浓度.体积比浓度是指液体试剂与溶液的x+y的体积关系配制溶液,符号为(x+y)。
如硫酸溶液(1+3)是指1体积的浓硫酸与3体积的水混合而成的硫酸溶液。
2.13.3摩尔浓度:
摩尔浓度是指在1l溶液中所含溶质的摩尔数,符号为M。
2.13.4当量浓度:
当量浓度是指在1l溶液中所含溶质的克当量数,符号为N。
2.13.5滴定度:
滴定度是指在1l溶液中所含相当于待测成分的重量,符号为T。
通常用mg/ml(毫克/毫升)表示。
2.13.6市售试剂的浓度:
《方法》中使用的市售试剂均称为浓某酸、浓氨水。
其浓度和密度(kg/m3)应符合附表6的规定。
2.14表示测定结果的单位:
表示测定结果的单位应采用法定单位,符合《火力发电厂水、汽监督规程》的规定。
如《规程》中没有规定,则应符合通常习惯的表示方法。
2.15有效数字:
分析工作中的有效数字室制该分析方法实际能测定的数字,因此,分析结果应正确地使用有效数字来表示。
3水分析的代表符号和使用单位
《方法》的分析项目、代表符号以及使用单位,均汇总于表1-1-1中。
表1-1-1《方法》的分析项目、代表符号以及使用单位
项目
符号
单位
中文
法定单位
全固体
悬浮固体
溶解固体
灼烧减少固体
电导率
PH
硅
铁铝氧化物
钙
硬度
镁
氯化物
铝
酸度
碱度
硫酸盐
磷酸盐
铜
铁
氨
联氨
溶解氧
钠
游离二氧化碳
硝酸盐
亚硝酸盐
游离氯
硫化氢
腐植酸盐
化学耗氧量
安定性
透明度
硫酸盐凝聚剂
浊度
油
QG
XG
RG
SG
DD
PH
SiO2
R2O3
Ca
YD
Mg
Cl-
Al
SD
JD
SO42-
PO43-
Cu
Fe
NH3
N2H4
O2
Na
CO2
NO3-
NO2-
Cl2
H2S
FY
COD
AX
TD
LN
ZD
Y
毫克/升
毫克/升
毫克/升
毫克/升
微西/厘米
——
毫克/升,微克/升
毫克/升
毫克/升
毫克当量/升,微克当量/升
毫克/升
毫克/升
毫克/升
毫克当量/升
毫克当量/升,微克当量/升
毫克/升
毫克/升
微克/升
微克/升
毫克/升
毫克/升,微克/升
微克/升
微克/升
毫克/升
毫克/升
毫克/升
毫克/升
毫克/升
毫克当量/升
毫克/升
——
厘米
毫克当量/升
福马肼单位
毫克/升
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
μs/cm
-
mg/l,μg/l
mg/l
mg/l
-
mg/l
mg/l
mg/l
-
-
mg/l
mg/l
μg/l
μg/l
mg/l
mg/lμg/l,
μg/l
μg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
-
mg/l
-
cm
-
-
mg/l
注:
1.各分析项目的代表符号,是根据如下的原则确定的:
a)用元素符号或化学式表示;
b)用国际通用的符号表示,如PH、COD等;
c)不属于前两项的符号,系采用分析项目的汉语名称中,两个有代表意义的字的汉语拼音的头一个字母表示,如全固体,其汉语拼音为[QuAN-Gu-Ti]采用“全”字[QuAN]和“固”字[Gu]的头一个字母“QG”表示。
2.毫克当量、微克当量、当量浓度等都不在法定单位制之内,但因当量的概念在容量分析中广泛应用,为使用人员阅读方便,《方法》中还沿用这些单位。
SS-2-1-84水、汽样品的采集
水、汽样品的采集(包括运送和保管)是保证分析结果准确性极为重要的一个步骤。
必须使用设计合适的取样器,选择有代表性的取样点,并严格遵守有关采样、运送和保管的规定,才能获得符合要求的样品。
现将有关事项规定如下。
1取样装置
1.1取样器的安装和取样点的布置,应根据机炉的类型、参数、水汽监督的要求(或试验要求),进行设计、制造、安装和布置,以保证采集的水、汽样品有充分的代表性。
1.2除低压锅炉外,除氧水、给水和蒸汽的取样管,均应采用不锈钢管制造。
1.3除氧水、给水、炉水、蒸汽和疏水的取样装置,必须安装冷却器。
取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在能连续供给足够冷却水量的水源上,以保证水样流量在500-700ml/min时,水样温度仍低于30~40℃。
在有条件的情况下可采用纯水做冷却水,以保证取样冷却器具有良好的换热效率。
1.4取样冷却器应定期检修和清除水垢。
机炉大修时,应安排检修取样器和所属阀门。
1.5取样管道应定期冲洗(至少每周一次)作系统查检取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间。
冲洗后,将流量调至500~700ml/min,待稳定后方可取样,以确保样品的充分的代表性。
1.6测定溶解氧的除氧水和汽机凝结水,其取样门的盘根管路应严密不漏空气。
2水样的采集方法
2.1采集接有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门开度,使水样流量在500~700ml/min,并保持流速稳定,同时调节冷却水量,使水样温度为30~40℃。
蒸汽样品的采集,应根据设计流速取样。
2.2给水、炉水和蒸汽样品,原则上应保持常流。
采集其他水样时,应先把管道中的积水放尽并冲洗后方能取样。
2.3盛水样的容器(采样瓶)必须是硬质玻璃或塑料制品(测定硅或微量成分分析的样品,必须使用塑料容器)。
采样前,应先将采样瓶彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(《方法》中另有规定者除外),才能收集样品。
采样后应迅速盖上瓶塞。
2.4在生水管路上取样时,应在生水泵出口处或生水流动部位取样;采集井水样品时,应在水面下50cm处取样;采集城市自来水样时,应先冲洗管道5~10min后再取样;采集江、河、湖和泉中的地表水时,应将采样瓶浸入水面下50cm处取样,并且在不同地点分别采集,以保证水样有充分的代表性。
江、河、湖和泉的水样,受气候、雨量等的变化影响很大,采样时应注明这些条件。
2.5所采集水样的数量应满足试验和复核的需要。
供全分析所用的水样不得少于5L,若水样浑浊时应分装两瓶,每瓶2.5L左右。
供单项分析用的水样不得少于0.3L。
2.6采集现场监督控制试验的水样,一般应用固定的取样瓶。
采集供全分析用的水样应粘贴标签,注明:
水样名称、采样者姓名、采样地点、时间、温度以及其他情况(如气候条件等)
2.7测定水中某些不稳定成分(如溶解氧、游离二氧化碳等)时,应在现场取样测定,采样方法应按各测定方法中的规定进行。
采集测定铜、铁、铝等的水样时,采集方法应按照方法中的要求。
3水样的存放和运送
水样在放置过程中,由于种种原因,水样中某些成分的含量可能发生很大的变化。
原则上说,水样采集后应及时化验,存放与运送时间应尽量缩短。
有些项目必须在现场取样测定,有些项目则可以取样后在实验室内测定。
如需要运送到外地分析的水样,应注意妥善保管与运送。
3.1水样的存放时间。
水样采集后其成分受水样的性质、温度、保存条件的影响有很大的改变。
此外,不同的测定项目,对水样可以存放时间的要求有很难绝对规定根据一般规定,表2-1-1所列时间可供参考。
表2-1-1水样可以存放的时间
水样种类
存放时间(h)
未受污染的水
受污染的水
72
12~24
3.2水样存放与运送时,应检查水样瓶是否封闭严密。
水样瓶应放在不受日光直接照射的阴凉处。
3.3水样在运送途中,冬季应防冻、夏季应防曝晒。
3.4化验经过存放或运送的水样,应在报告中注明存放的时间和温度条件。
4水质全分析的工作步骤
水质全分析时,应做好分析前的准备工作。
根据试验的要求和测定项目,选择适当的分析方法、准备分析用的仪器和试剂,然后再进行分析测定。
测定时应注意下列事项:
4.1开启水样瓶封口前,应先观察并记录水样的颜色、透明程度和沉淀物的数量及其他特征。
4.2透明的水样在开启后应先辨别气味,并且立即测定PH、氨、化学耗氧量、碱度、亚硝酸盐和亚硫酸盐等易变项目;然后测定全固体、溶解固体和悬浮固体;接着测定硅、铁铝氧化物、钙、镁、硬度、磷酸盐、硝酸盐、氧化物等项目。
4.3浑浊的水样应采取其中的经澄清的一瓶,立即测定PH、氨、酚酞碱度、亚硝酸盐和亚硫酸盐等易变项目;过滤后测定全碱度、硬度、磷酸盐、硝酸盐、氯化物等项目将另一瓶水样混匀后,立即测定化学耗氧量,并测定全固体、悬浮固体、溶解固体、硅、铁铝氧化物以及钙镁等项目。
4.4水质全分析结果,必须进行审核,当相对误差超过《方法》的相应规定时,应查找原因后重新测定,直到符合要求。
【注释】
1.在水样分析中,开启瓶封后对易变项目的测定就会有影响,为尽可能减少影响,开启瓶封后要立即测定,并在4小时内完成这些项目的测定。
2.在水样PH大于8的情况下,给水、炉水、蒸汽、疏水等水样中含有的铁、铜等杂质,有相当一部分以胶体、悬浮固体的形式存在于其中。
要获得有充分代表性的水样是较为困难的。
取样方法规定,系统查定时,要充分冲洗管道,冲洗后应根据具体条件间隔适当时间才能取样,就是为了防止胶体物质、悬浮固体影响水样的代表性。
此外,应采取平均样代替单个样的方法,也可提高水样的代表性。
即用薄膜法(见SS-C-4-84)取水样10~20L,测定滤膜上的铁、铜和滤液中的铁、铜。
根据悬浮铁、铜与离子态铁、铜之和,求出每升水样中铁、铜含量。
SS-3-1-84全固体的测定
1概要
1.1全固体为悬浮固体与溶解固体的总和。
1.2全固体测定有三种方法:
第一法适用于一般水样;第二法适用于酚酞碱度高的水样,如炉水;第三法适用于含有大量吸湿性很强的固体物质,如氯化钙、硝酸钙、氯化镁、硝酸镁等的苦咸水。
2仪器
2.1水浴锅或400ml烧杯(蒸干燥作时水浴锅内水面不能与蒸发皿接触,以免沾污蒸发皿而引起误差)。
2.2瓷蒸发皿或石英蒸发皿:
100ml(若为精密分析应使用铂蒸发皿)。
3试剂
3.1碳酸钠标准溶液(1ml含10mgNa2CO3)。
3.20.1N硫酸标准溶液。
4测定方法
4.1第一法的测定步骤:
4.1.1取一定量充分摇匀的水样,逐次注入已经烘干至恒重的蒸发皿中,在水浴锅上蒸干。
4.1.2将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105~110℃的炉中烘2h。
4.1.3取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温,迅速称量。
4.1.4在相同条件下烘半小时,冷却后称量,如此反复操作至恒重。
全固体(QG)含量(mg/l)按式
(1)计算:
G1-G2
QG=—————×1000
(1)
V
式中G1——蒸干残留物与蒸发皿的总重量,mg;
G2——蒸发皿的重量,mg;
V——水样的体积,ml。
4.2第二法的测定步骤
取一定量充分摇匀的水样,加入与其酚酞碱度相当量的硫酸标准溶液,使水样中和至pH=8.3左右。
然后逐次注入已经烘干至恒重的蒸发皿中,在水浴锅上蒸干。
以下按第一法的4.1.2~4.1.4的测定步骤操作。
全固体(QG)含量(mg/l)按式
(2)计算:
G1-G2
QG=————×1000+1.06[OH-]+0.517[CO32-]-0.1×b×49
(2)
V
式中G1G2V——同
(1)式;
[OH-]——水样中氢氧化物的含量(按计算得出),mg/l;
1.06——OH-变成H2O后在蒸发过程中损失重量的换算系数;
[CO32-]——水样中碳酸盐碱度的含量(按计算得出),mg/l;
0.517——碳酸根离子变成碳酸氢根离子后在蒸发过程中损失重量的换算系数;
b——每升水样所加0.1N硫酸标准溶液的体积,ml。
4.3第三法的测定步骤
取一定量充分摇匀的水样,逐次注入事先至有20ml碳酸钠标准溶液(应用移液管吸取)的蒸发皿中,在水浴锅上蒸干。
以下按第一法的4.1.2~4.1.4的测定步骤操作。
全固体(QG)含量(mg/l)按式(3)计算:
G1-G2-10a
QG=———————×1000
V
式中G1G2V——同式
(1);
a——加入碳酸钠标准溶液的体积,ml;
10——碳酸钠标准溶液的浓度,mg/ml。
【注释】
1.所取水样的体积,应使蒸干残留物的重量在50~100mg左右。
2.第二法中若水样酚酞碱度小于0.5me/l,可以不加酸中和。
3.为防止在蒸干,烘干过程中落入杂物而影响试验结果,必须在蒸发皿上放置玻璃三角架并加盖表面皿。
特别对含盐量较少的水样,如超高压炉的炉水全固体测定,可在通风厨内再加防护罩或采用真空蒸发的方法。
否则,测定误差较大。
4.测全固体用的瓷蒸发皿,可用石英蒸发皿代替。
如不测定灼烧减少固体,也可用玻璃蒸发皿代替瓷蒸发皿。
优点是易恒重。
SS-3-2-84悬浮固体的测定
1概要
1.1水样中能够用某种过滤材料分离出来的固体物质称为悬浮固体。
不同的过滤材料,可以获得不同的测定结果。
1.2本法系采用G4玻璃过滤器或用铺有5mm厚的石棉层的古氏坩埚过滤器作为过滤材料。
2仪器
2.1玻璃过滤器:
“上玻”G4(孔径为3~4um)。
2.2古氏坩埚:
容积30ml。
2.3电动真空泵或水力抽气器。
2.4吸滤瓶:
容积2L。
3试剂
硝酸溶液(1+1)。
4测定方法
4.1采用G4玻璃过滤器时,先用硝酸溶液洗涤该过滤器,再用蒸馏水洗净,然后置于105~110℃烘箱中烘1h,取出,在干燥器内冷却至室温后,称量,如此反复操作至恒重。
4.2采用酸洗石棉层作为过滤材料时,可将酸洗石棉按下面方法均匀地铺平整个古氏坩埚底部。
4.2.1置酸洗石棉于烧杯中,加入少量蒸馏水并激烈搅拌。
4.2.2往已搅拌好的酸洗石棉中,加入大量蒸馏水,再搅拌,把上部浑浊液中含有细小的石棉纤维悬浮液倒入一烧杯中,而沉于烧杯底部较长的石棉纤维悬浮液倒入另一烧杯中。
4.2.3把干净的古氏坩埚安放在吸滤瓶上,以备抽滤。
4.2.4将制备好的较长的石棉纤维悬浮液倒入坩埚中,轻轻地抽滤,再次倒入,再次抽滤,直到石棉层厚达约4mm。
4.2.5然后倒入较细小的石棉纤维悬浮液,使较长的石棉纤维上又覆盖一层约1mm的石棉层。
4.2.6用蒸馏水洗涤制备好的石棉层,直到洗出液完全透明为止。
烘1h,取出放在干燥器内冷却,称量,直至恒重。
4.3将玻璃过滤器(或铺有石棉层的古氏坩埚),安装在吸滤瓶上,启动真空泵。
4.4将水样摇匀后按表3-2-1规定,准确量取水样体积,徐徐注入玻璃过滤器中,最初滤出的200ml滤液,应重复过滤一次,滤液留作全分析用。
表3-2-1悬浮固体含量与应取水样的体积
悬浮固体含量mg/l
水样体积ml
备注
>50
20~50
<20
500
1000
-
直接测定
直接测定
用全固体和溶解固体之差求得
4.5过滤完毕后,用少量蒸馏水将量取水样的容器和玻璃过滤器清洗数次,然后将玻璃过滤器移入105~110℃的烘箱中烘干1h,取出置于干燥器内,冷却至室温称量。
4.6再在相同的温度下烘干半小时,冷却称量,如此反复操作,直至恒重。
水样中悬浮固体(XG)的含量(mg/l)按下式计算:
G1-G2
XG=—————×1000
V
式中G1——玻璃过滤器(或铺有石棉层的古氏坩埚)与悬浮固体的总量,mg;
G2——玻璃过滤器(或铺有石棉层的古氏坩埚)的重量,mg;
V——水样的体积,ml。
【注释】
1.悬浮固体含量可由全固体与溶解固体相减而得到。
2.若无酸洗石棉可按下述方法制备:
把优质长纤维石棉切成长度为0.5cm的长条,在研钵中用水捣和,再用浓盐酸在水浴锅上煮12—18h,然后用热蒸馏水洗涤至洗出液中无氯离子,即可应用。
3.过滤后的水样应澄清透明,否则应重新过滤。
4.试验条件要严格控制,如烘干温度和烘干时间。
5.本法也可采用玻璃漏斗和无灰致密滤纸过滤,由于滤纸吸水性大,应在盖紧瓶盖的称量瓶中称量。
6.在测定结果中应注明所用的过滤材料。
SS-3-3-84溶解固体和灼烧减少固体的测定
1概要
1.1溶解固体是指分离悬浮固体后的滤液经蒸发、干燥所得的残渣重量。
1.2测定溶解固体有三种方法,各方法的适用条件同“SS-3-1-84”。
1.3灼烧减少固体为溶解固体在750--800℃灼烧至残渣变白后所失去的重量。
2仪器
本法所用仪器与“SS-3-1-84”中的相同。
3试剂
3.1碳酸钠标准溶液(1ml含10mgNa2CO3)。
3.20.1N硫酸标准溶液
4测定方法
4.1溶解固体的测定:
4.1.1第一法测定步骤:
1.取一定量过滤的澄清水样,逐次注入已经灼烧至恒重的蒸发皿中,在水浴锅上蒸干。
2.将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105--110℃的烘箱内烘2h。
3.取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温后,迅速称量。
4.再在相同条件下烘半小时,冷却后再次称量,如此反复直至恒重。
溶解固体(RG)含量(mg/l)按式
(1)计算:
G1-G2
RG=——————×1000
(1)
V
式中G1——蒸干残留物与蒸发皿的总重量,mg;
G2——蒸发皿的重量,mg;
V——水样的体积,ml。
4.1.2第二法测定步骤:
取一定量已经过滤的澄清锅炉水样,加入与其酚酞碱度相当量的硫酸标准溶液,使水样中和。
将此中和后的水样逐次注入已经灼烧至恒重的蒸发皿中,在水浴锅上蒸干。
以下按4.1.1的2)、3)、4)项测定步骤操作。
溶解固体(RG)含量(mg/l)按式
(2)计算:
G1-G2
RG=—————×1000+1.06[OH-]+0.517[CO32-]-0.1×b×49
(2)
V
式中个符号的含义见“SS-3-1-84”。
4.1.3第三法测定步骤:
取一定量已过滤的澄清水样,逐次注入事先置有20ml碳酸钠标准溶液(用移液管操作)的蒸发皿中,在水浴锅上蒸干。
以下按4.1.1的2)、3)、4)项测定步骤操作。
溶解固体(RG)含量(mg/l)按式(3)计算:
G1-G2-10a
RG=————————×1000(3)
V
中G1、G2、V——同式
(1)中的解释;
a——加入碳酸钠标准溶液的体积,ml;
10——碳酸钠标准溶液的浓度,mg/ml。
4.2灼烧减少固体的测定:
4.2.1将已烘干至恒重的溶解固体残渣,连同蒸发皿移入---800℃的高温炉中灼烧。
4.2.2灼烧30min,如果残渣不变白,再灼烧10min即取出,在干燥器中冷却至室温后,迅速称量。
灼烧减少固体(SG)含量(mg/l)按式(4)计算:
G1-G3
SG=—————×1000
V
式中G1、V——同式
(1)中的解释;
G3——灼烧残渣与蒸发皿的总
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