无线充电产品检验标准.docx
- 文档编号:4843474
- 上传时间:2022-12-10
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:28.66KB
无线充电产品检验标准.docx
《无线充电产品检验标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《无线充电产品检验标准.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
无线充电产品检验标准
深圳市大蓬车科技有限公司
无线充电产品检验标准
文件编号:
版本:
生效日期:
2018年5月21日
编制:
审核:
批准:
封面……………………………………………………………………………………………………………………1
目录……………………………………………………………………………………………………………………2
修订履历………………………………………………………………………………………………………………3
1.目的…………………………………………………………………………………………………………………4
2.适用范围……………………………………………………………………………………………………………4
3.参考标准……………………………………………………………………………………………………………4
4.检验标准……………………………………………………………………………………………………………4
修订履历
序号
变更日期
修改内容概述
版本
编制/修改
审核
批准
1
新增标准
黎永标
屈清华
朱杰
1、目的:
为无线充电产品检验提供依据,确保公司产品的质量。
2、适用范围:
本标准适用于公司对无线充电产品检验,当客户有特殊要求时,按客户要求执行。
3、参考标准:
WPC标准
《SystemDescriptionWirelessPowerTransferVolumeI:
LowPowerPart1:
InterfaceDefinitionVerion》
《SystemDescriptionWirelessPowerTransferVolumeI:
LowPowerPart2:
PerformanceRequirmentsVerion》
《SystemDescriptionWirelessPowerTransferVolumeI:
LowPowerPart3:
ComplianceTestingVerion》
国家标准
GB/T2423《电工电子产品环境试验》
GB4943-2011《信息技术设备安全要求》
GB/T17626《电磁兼容试验和测量技术》
4、检验标准
常温电性能标准
主要电性能应符合以下要求。
检验项目
标准要求
输入性能
输入电压范围
额定电压:
5V
~
额定电压:
12V
~
额定电压:
19V
~
输入电流
额定电压:
5V
~
额定电压:
12V
~
额定电压:
19V
~
空载功耗
<
输入欠压保护
输入电压欠压时设备应能自动关机
过压恢复点在输入电压范围之外
输出性能
输出电压范围
~
输出电流
~1A
电压调整率
<2%
负载调整率
<5%
输出纹波电压
≤100mVp-p
输出过流保护
I* 短路保护 短路后无损坏,恢复后应正常 输出V-I特性 应在参考点区间内变化 效率 ≥65% 功能检验标准 功能检验应符合以下要求。 检验项目 标准要求 基本功能 指示灯 待机 不亮灯 正常充电 慢闪(LED1) 充满电 常亮(LED1) 异常充电 慢闪(LED2) 检测时间 ≤3S 无线距离 >6mm 外来物体检测(FOD) 符合WPC要求 充电方式 先限流充电,充至限制电压时改恒压充电 环境试验标准 低温贮存: 在温度-40℃的条件下搁置24H,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 低温工作: 在温度-20℃的条件下,应能持续工作16H。 高温贮存: 在温度80℃的条件下搁置24H,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 高温工作: 在温度60℃的条件下,应能持续工作16H。 恒温恒湿: 在温度55℃、相对湿度95%的条件下搁置48H,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 湿热循环: 在温度25℃、相对湿度95%的条件下搁置9H,3H再上升到55℃/95%搁置9H,连续6个循环,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 冷热冲击: 在高温80℃条件下搁置2H,低温-30℃搁置2H,转换时间3min,循环次数12次,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 温度循环: 在高温60℃的条件下,应能持续工作1H,低温-20℃的条件下,应能持续工作1H,转换时间30min,循环次数5次,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 盐雾试验: 在溶液含量为5%的氯化钠溶液条件下,在烟雾箱内连续喷24H,恢复后,外观上无起泡、发黄、生锈、绿斑等线性,附着力测试符合规定的要求。 随机振动: 在试验参数: 频率范围5-20Hz,功率频谱密度s3;频率范围20-500Hz,功率频谱密度s3(20Hz处),其它-3dB/oct的条件下,搁置3H(每个方向1H),恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 碰撞试验: 在加速度: 25g;冲击次数: 1000次/2向x6个面,3个轴向,试验时间6ms,半正弦波的试验条件下,试验恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 自由跌落试验: 在高度1m,正、反、侧面各跌落2次共6次,初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上的试验条件下,试验恢复后,其外观和结构正常,未有明显的裂纹/破损,摇动样机未听到有异响,功能及主要的电性能应分别符合规定的要求;假如开壳检查,由于金属铁氧体片易碎的特殊性,试验后允许有裂痕。 EMC测试标准 辐射发射: 测量值(QP)与限值线比较,要求低于限制线3dB。 传导发射: 测量值(QP/AV)分别与限值线比较,要求低于限制线3dB。 静电放电: 产品应能承受±2KV、±4KV严酷程度的接触放电,±2KV、±4KV、±8KV严酷程度的空气放电。 结构件表面处理测试标准 结构件表面处理测试应符合以下要求。 测试项目 试验条件、标准要求 附着力试验 试验条件: 用锋利刀片(刀锋角度为15°~30°)在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350g/cm2~400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同)牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验。 要求: (1)喷涂表面: 在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,小方格涂层脱落总面积<5%为合格,脱落总面积≥5%为不合格。 RCA磨擦试验 试验条件: RCA耐磨仪,175g力,橡胶漆连续磨擦10个循环,UV漆连续磨擦300个循环,其他喷油连续磨擦200个循环。 要求: 被测面无见底材,表面油漆应无磨损或脱落的现象为合格。 铅笔硬度试验 试验条件: 用2H铅笔(三菱或中华牌),将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1Kg,铅笔与水平面的夹角为45°),推动铅笔向前滑动约5mm长,共划5条,再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净; UV漆: 要求硬度达2H;橡胶漆: 不做硬度测试 注: 喷漆件的硬度不光与油漆本身有关,与塑料底材也有关,当碰到确实无法达到本硬度标准时,可以根据实际情况进行协商处理。 要求: 被测表面无划伤(划破漆面),当硬划痕数量不超过1条时为合格 耐醇性试验 试验条件: 施加500g重量载荷,20mm左右行程,浓度≥%酒精,以20~30个循环/分钟的速度来回擦拭喷涂或电镀样本表面200个循环;或以40~60个循环/分钟的速度来回擦拭样本表面丝印处50个循环。 要求: (1)喷涂、电镀: 样品表面无明显褪色、变色、油漆透底等 (2)丝印: 允许字体有轻微的磨损及褪色,但要求字体内容仍完整且清晰可见。 耐手汗试验 试验条件: 用汗液(氨水%、氯化钠%、水%)浸泡后的无尘布紧贴在产品表面上,并用塑料袋密封好,在常温环境下放置24h,试验期满将产品表面汗擦拭干净,放置2h后进行试验后检查。 要求: 样品表面无明显变色、发白、直径小于的麻点,不允许起泡,不得有表面腐蚀、漆膜脱落、分离等异常;附着力测试需满足测试标准。 耐化妆品试验 试验条件: 把产品外壳表面擦干净,将适量的凡士林特效润肤露将试样表面涂抹均匀,将样品放入恒温恒湿箱内,在55℃95%RH条件下放置48小时。 要求: 产品表面无明显变色,起泡等外观异常,附着力测试需满足测试标准。 小球 冲击试验 试验条件: 将镜片装入相应的塑胶壳(夹具)上如成品机状态,放置水平。 将12g钢球放入高度为50cm的空管内,垂直测试物体表面,让钢球自由落体冲击镜片表面5次,最后观察部品状态. 要求: 无损伤为合格,可以有点状伤痕,但不开裂、无明显裂痕。 寿命测试标准 寿命测试应符合以下要求。 测试项目 试验条件、标准要求 开关机稳定性 试验 试验条件: 在正常使用的条件下,对发射端做1000次开关机操作。 要求: 每次开机通电后能在“要求的时间”内正确感应接收端,能正常充电;关机时设备无异常情况。 DC插口插拔 试验 试验条件: 被测样机不包装、处于通电待机状态,按正常步骤,插拔电源适配器的DC插头。 按外观结构检查→发射器基本功能测试顺序进行。 每插拔100次检查发射器的功能是否正常。 要求: 插拔寿命至少为5000次,必须通过发射端基本功能测试。 插座无变形、无损伤,无接触不良。 I/O充电口插拔试验 试验条件: 将测试手机垂直方向插入I/O插头之后,再以垂直方向拔出,如此反复插拔。 按外观结构检查→充电功能测试顺序进行。 每插拔100次检查充电功能是否正常。 要求: 插拔寿命至少为5000次,必须通过充电功能测试。 插头无变形、无损伤,无接触不良。 成品MTBF鉴定测试标准 用一定数量的产品(检查OK)在温度40℃条件下,连续通电工作,并时刻监看看其工作状态,实验样机开机充电2H,停止充电6H为1个8H循环;样机开机做2个8H循环,关机做1个8H循环。 平均故障间隔时间MTBF选定为50000小时。 试验时间的计算: α=20%;β=20%。 选择鉴别比d=,试验时间为θ1的倍。 试验时,注意样机充电功能是否失效;试验中如出现异常情况及故障,将故障样机用备用品替换,继续进行试验;试验结束,立即进行样机性能及功能检测。 要求: 判决标准: 拒收≥3,接收≤2。 外观检验标准 检验条件: 1)检验光照强度: 800-1000Lux 2)检验视力: 裸眼或矫正视力以上; 3)检验距离: 人眼距产品45cm~50cm; 4)检验视角: 检视面与桌面成45±15°;上下左右转动15°以内; 5)检验时间: 3s-5s; 外观检验标准 检验项目 检验要求及判定标准 检验方法 缺陷判定 致命 严重 轻微 点缺陷(杂点、异色点等) 1、A面: 当≤D≤,N≤1;当≤D≤,DS≥60mm,N≤2。 2、B面: 当≤D≤,N≤1;当≤D≤,DS≥60mm,N≤2。 备注: 当缺陷的直径D≤且DS≥2mm,可不视为缺陷。 目视 √ 硬划痕(碰伤) 1、A面: D≤(S≤),N≤1 2、B面: D≤(S≤),N≤1 目视 √ 1、A面: L≤,W≤,N≤1(S≤) 2、B面: L≤,W≤,N≤1(S≤) 目视 √ 细划痕 1、A面: L≤3mm,W≤,N≤1(S≤) 2、B面: L≤5mm,W≤,N≤1(S≤) 目视 √ 纤维状毛絮 1、A面: L≤3mm,W≤,N≤1(S≤) 2、B面: L≤3mm,W≤,N≤2且DS≥15mm 目视 √ 脏污 表面不可有脏污现象 目视 √ 颜色、色差 色卡无明显色差现象或ΔE≤1可接受 目视 √ 积漆 不可接受 目视 √ 缩水 不可接受 目视 √ 桔纹 不可接受 目视 √ 阴影 不可接受 目视 √ 掉色 须达到国标4级以上标准 测试 √ 手印 1、A面: 不可接受 2、B面: 正常检视条件下不明显可接收 目视 测试 √ 内容不符(LOGO) 不可接受 目视 √ 印刷整体偏位滴胶 A面: 偏位DS≤,正常检视条件下不明显可接收 B面: 若隐藏在内部,可适当放宽标准 目视 √ 光泽 标准光泽的±10度公差范围内 测试 √ 皱皮 不可接受 目视 √ 切边不良 刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切刀不齐等不良现象 目视 透底 不可接受 目视 √ 剥落 不可接受 目视 √ 装配不良 装配后缝隙、断差≤ 目视 √ 区域定义: A级面: 暴露在外,且正常使用时可直接看到的主要表面。 B级面: 暴露在外,且正常使用时并不直接看到的主要表面。 代码定义: N——数目(个);L——长度(mm);W——宽度(mm);D——直径(mm);DS——距离(mm);H——深度(mm)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 无线 充电 产品检验 标准