地下室模板图剪力墙模板图后浇带模板图楼梯模板图.docx
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地下室模板图剪力墙模板图后浇带模板图楼梯模板图
地下室模板图剪力墙模板图后浇带模板图楼梯模板图
地下部位模板设计
2.4.1.1基础底板模板
基础底板边缘采用砖砌保护墙作为模板;砌模与基坑壁之间填以2:
8灰土,夯实系数为0.97。
外侧墙体导墙模板面板为300mm宽木模板,采用φ48钢管配以钢筋支撑。
本基础外墙水平施工缝留置在基础底板上返300mm。
具体施工方法见下图:
2.4.1.2电梯井的支模
地下室电梯井筒侧模现场采用木胶板和木方制做筒模,顶模钢筋采用Φ22钢筋间距600mm与马凳焊接牢固,如下图所示。
2.4.1.3集水坑侧壁板
电梯井、集水坑模板采用竹胶板定型加工,后背100*100mm木方,内部采用钢管支撑。
模板拼装在坑外拼装固定后,用塔吊直接吊入坑内。
模板及钢管支撑下预设支模筋。
详见附图。
2.4.1.4地下墙体模板设计(包括电梯井墙体模板)
1、地下室墙体最大结构净高为2.9m,墙体模板采用60系列钢模板。
施工前,根据地下墙体图纸尺寸,现场配制模板并编号。
不足部分配以其它规格钢模或木模。
2、地下室剪力墙模板使用宽60cm与宽10cm的小钢模相间布置,穿墙螺栓均设在宽10cm连接钢模上。
对拉螺栓采用ф14钢筋制作,外墙部位对拉螺栓中部安装橡胶止水圈。
支撑系统采用ф48×3.5mm钢管;每道水平龙骨由二根钢管组成,水平龙骨布置距模板上下端头均为300mm,中间水平龙骨间距不大于600mm,阴阳角处水平龙骨必须连通和拉接;竖向龙骨布置在最外侧,每道竖向龙骨由二根钢管组成,间距700mm;墙体所有模板拼缝均加海绵条。
如下图所示:
3、地下墙体模板主要节点做法:
4、组合钢质模板配模不符合模数时必须加红白松木方,做法如下:
2.4.1.5地下门窗洞口模板设计
参照地上门窗洞口模板施工。
2.4.1.6地下顶板模板设计
地下室顶板厚度为180、150mm,模板采用12mm厚覆膜多层板及100×100主木龙骨。
模板搁栅采用纵向50×100木方,地下室顶板支设采用次楞间距250mm;支撑托梁采用100×100mm的木方,间距0.9m,木方表面需刨平(压刨处理)以保证与模板接合面平整。
面板
纵肋
横肋支撑龙骨
支撑
材料
竹胶板
木方
木方
碗扣式钢管
规格mm
δ=10mm
50x100
100x100
Φ48x3.5
间距mm
250
900
900x900
顶板模的结构支撑体系采用碗扣架支撑体系。
所用木方必须上刨双面刨光,保证支模板面平整。
支撑立柱采用碗扣脚手架钢管,双向间距为900mm。
每房间顶板支模时必须按支撑位置弹出十字线控制,保证各层之间上下支撑在同一受力点上。
支撑应垫方木,面积不小于30cm2。
在支撑腰间加拉杆双向固定。
根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格,制作顶板模板。
板与板之间的拼缝采用硬拼方式,以保证密封而不漏浆。
顶板边模在靠墙的竹胶板上贴10mm宽的海绵条,以防漏浆,保证顶板与墙体阴角处观感效果良好(见附图)。
2.4.2地上部位模板设计
2.4.2.1剪力墙大模板设计
内墙模板按标准层层高来配制,标准层层高为2.9米,楼板设计厚度120mm,所以,内墙模板配板高度为2850mm,外墙模板配板高度为2850mm,内外墙模板示意见下图。
2.4.2.2梁模板设计
梁模板采用梁侧模包底模,板模压梁侧模方法。
梁侧模及梁底模采用12mm覆膜多层板,梁侧模水平次楞采用50×100mm木方;梁侧模竖向背楞采用φ48钢管,间距≤600mm。
梁底模铺在50×100mm的小木方上,间距根据梁宽尺寸定为200-500mm之间,主龙骨采用100×100mm木方。
梁底模板应起拱,当梁跨度≥4m时,梁底起拱高度为全跨度长2/1000。
2.4.2.3楼板模板设计
楼板模板采用12mm厚覆膜多层板及100×100木龙骨。
模板搁栅采用纵向50×100木方,顶板支设采用次楞间距300mm;支撑托梁采用100×100mm的木方,间距0.9m,木方表面需刨平(压刨处理)以保证与模板接合面平整。
面板
纵肋
横肋支撑龙骨
支撑
材料
覆膜多层板
木方
木方
独立式钢支撑
规格mm
δ=15mm
50x100
100x100
Φ65x4
间距mm
300
900
900x900
顶板模的结构支撑体系采用独立钢支撑支撑体系。
所用木方必须上刨双面刨光,保证支模板面平整。
支撑立柱采用独立钢支撑,双向间距为900mm。
每柱间顶板支模时必须按支撑位置弹出十字线控制,保证各层之间上下支撑在同一受力点上。
支撑应垫方木,面积不小于30cm2。
顶板模板的配置量为3层,支撑系统配置3.5层,施工中第四层的模板从第一层周转使用,第四层的支撑配置半层,另一半支撑从第一层拆除。
根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格,制作顶板模板。
板与板之间的拼缝采用硬拼方式,以保证密封而不漏浆。
顶板边模与墙体之间的缝隙处理同地下一层做法。
2.4.2.4门窗洞口模板设计
根据该工程实际情况,门窗洞模板采用木质整支散拆方案,门窗洞口方正,外角140×140角铁,用8mm钢板对焊而成,内角100×100角钢,四侧模板为木模板。
每套窗夹套由4块窗模板及4个角部连接件组成。
在窗模板上焊有D48钢管,相互间起到连接、加固的作用。
在使用时组装成一个整体,安置到墙体当中。
浇筑完混凝土后,先将四个角部连接件撤下,再拆除四面的窗模板。
为了防止门模跑模,用短U形钢筋固定门窗洞模的位置。
窗洞模板、门洞模板示意图详见下图。
2.4.2.5楼梯模板设计
非标准层楼梯采用竹胶板底模,楼梯踏步板采用工具式定型木模板,标准层采用钢制定型楼梯模板,支撑用钢管和可调钢支撑,两边靠墙处支设方木,保证牢固、严密。
楼梯平台受力筋墙体模板单向受力,采用竹胶板硬拼支模。
楼梯模板底模靠墙侧用刨光木方子找方正,接缝用海绵条粘贴,防止漏浆。
2.4.2.6阳台挑梁模板设计
阳台挑梁模板按4层配置,并采取早拆模体系,在阳台挑梁的端部设计专用支撑,在挑梁模板拆除时,此专用支撑支承挑梁梁体,保证结构稳定。
阳台挑梁采用梁侧模包底模,板模压梁侧模方法。
梁侧模及梁底模采用竹胶板。
梁侧模水平次楞采用50×100mm木方;梁侧模竖向背楞采用φ48钢管,间距≤600mm。
梁底模铺在50100mm的小木方上,间距按为180mm;主龙骨采用100100mm,木方间距按600mm。
梁底模板应在端部起拱,起拱高度按5mm。
2.4.3特殊部位的模板设计
2.4.3.1基础底板后浇带模板
基础底板后浇带采用10mm厚竹胶板做面层、50*100木方做龙骨进行支设,如图所示:
2.4.3.2墙体后浇带模板
后浇带处采用竹胶板模板施工,后浇带侧面按照设计要求做成企口形式,模板上穿钢筋的部位,要求使用木方和三合板封闭,防止从该处漏浆。
模板底部要粘贴海绵条,防止混凝土浆从底部漏出。
后浇带底面采用独立模板体系,后浇带部位模板每边宽出后浇带10cm。
2.4.3.3顶板后浇带模板
顶板施工缝即为后浇带部位。
模板采用15mm厚多层板,按钢筋间距、直径在竹胶板上打出相应的孔洞。
施工缝模板应支设牢固,确保其具有足够刚度,同时为方便模板拆除,将竹胶板设置成1m长进行拼装。
具体支模方式如下图示:
楼板施工后浇带设置独立的模板体系,后浇带所在跨的楼板模板与后浇带的模板支撑体系分别单独支设。
后浇带处的混凝土在封顶后才进行浇灌,确保后浇带的支撑体系稳固。
后浇带采用碗扣式钢管脚手架支撑体系,后浇带两侧设双立柱支撑,间距:
900mm,主龙骨100×100mm垂直后浇带方向布置,间距900mm,次龙骨;50×100mm间距250mm,沿后浇带通长布置,横杆间距,第二步距起杆500,第三、四步间距1000;模板采用12mm覆膜多层板,竖向沿后浇带长向使用,两侧分别宽出后浇带200mm。
如下页图:
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