#4炉维修施工方案.docx
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#4炉维修施工方案
*******生物科技有限公司
#4炉耐磨耐火材料维修
施
工
组
织
方
案
一、工程概况
本次锅炉维修主要对炉膛出口烟道、旋风分离器及其顶部进行拆除恢复、锥体局部拆除恢复等。
二、维修部位
1、八卦顶及旋风分离器周围墙体,分离器局部锥体。
2、炉膛出口两侧墙及顶、底。
三、拆除、施工、验收标准及依据
1.电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-95第九章内容;
2.《火电施工质量检验评定标准》锅炉篇(1996年版);
3.《电力建设安全工作规程》(火电发电厂部分);
4.电力行业标准《循环流化床锅炉检修导则第5部分:
耐火防磨层检修》;
5.原锅炉砌砖图及本公司材料施工说明书等。
四、施工方案
(一)拆除施工
1.旋风分离器顶耐火材料的拆除,在拆除前应先检查脚手架、脚手板是否牢固,并做好各种安全防护措施,防止安全事故的发生。
检查中心筒原固定件及支撑是否完好,必要情况下可对中心筒采取加固措施以防在旋风筒顶耐火材料时产生振动使中心筒坠落。
在没有受热面的地方,可以使用电锤、风镐等工具进行拆除。
拆除的耐火材料废料应用编织袋收集起来自人孔门运出,并运送到业主指定地点,不得随意乱放,影响环境卫生。
2.炉膛出口烟道及旋风筒拆除,拆除时应自上而下一层层按顺序进行,禁止野蛮施工,若为砖墙拆除的砖要进行人工传递,严禁抛投,在没有受热面的地方,可以使用电锤、风镐等工具进行拆除,在有受热面的地方,必须采用人工拆除,并随时注意对其它相邻设备的保护。
3.拆除前用户要把施工部位测温、测压、流量表、热电偶拆除以防拆除时损坏。
4.用电安全:
照明用电使用安全电源,电动机具应一机一闸加漏电保护器,电源线应是不带任何接头的合格电线。
机具应完好无破损,经检验不漏电。
5.搭设的架子和架板应牢固不晃动,靠炉膛出口一面应挂安全网,中心筒出口上口应封闭。
6.施工工人应配戴好安全帽,防尘口罩,披肩帽,劳保皮鞋,工作服,手套以及护目镜等防护物品。
7.外部与内部配合的人应经常口头联系,随时了解内部情况,及时提醒内部工作人员操作注意事项防止安全事故发生。
8.成立现场安全抢险组,组长由项目经理担任、副组长由安全员担任,负责应对突发事件的发生。
9.拆除工作进行前将附近可能触及的设备、管件、仪表加以有效保护和隔离。
做到边拆除边清理,废料用机械运送到指定地点。
10.拆除出来的炉墙金属件,能否再利用应由业主确认,报废的金属件不得再利用。
11.拆除完毕后,将施工部位的表面彻底清理,清理完毕后通知业主进行验收并及时办理拆除项目签证。
因施工需要必须割除的部件,可用工作联系单的方式,得到业主的同意后方可进行。
(二)恢复施工
1.炉膛出口
炉膛出口侧墙及底原结构为:
耐火层120厚浇注料,中间层190厚微珠保温砖,保温层为40厚硅酸铝纤维毯。
现改为:
耐火层120厚耐磨可塑料,中间层190厚微珠保温砖,保温层为40厚硅酸铝纤维毯。
烟道顶部同八卦顶。
R角部用可塑料恢复,内部敷设钢筋网格材质1Cr20Ni14Si2。
在进行可塑料施工时应确保耐热钢筋保护层不大于25mm且不小于15mm,耐热钢筋及销钉焊接完毕后应涂刷1-2mm沥青漆,不得不刷或漏刷。
耐热钢筋及销钉施工完毕,在可塑料施工之前应通知业主方有关人员进行隐蔽工程验收,验收合格并出具验收报告后方可进行下一工序施工。
可塑料应严格按照其使用说明书进行搅拌、施工,施工前须清理施工部位壁面,确保无锈、无尘、无杂物。
对平板斜板底面可直接将耐火可塑料平摊施工部位,然后一次性锤实至要求的壁厚;对侧面,顶面和圆弧状的部位施工最好支护模板施工,施工完毕表面平整度要求≯25㎜/m。
材料用量:
可塑料:
40㎡×0.12m×2.7t/m³=12.96t
硅酸铝纤维毯:
40㎡×0.05m=2m³
微珠保温砖:
40㎡×90块/㎡=3600块
耐热钢筋:
40㎡×20m/㎡×0.22kg/m=176kg
2.旋风分离器
1)旋风筒顶原结构为:
耐火层120厚浇注料,中间层190厚保温混凝土,保温层为40厚硅酸铝纤维毯。
现改为:
耐火层120厚耐磨可塑料,中间层及保温层为230厚硅酸铝纤维毯。
旋风筒顶设计尺寸为350mm,如因吊钩超长,木工支设模板时可调低,以吊钩下部与模板高度稍大于25mm为宜。
炉膛出口顶部制作钢筋吊钩时应根据现场实际情况确定吊钩长度。
其他施工要求同前。
材料用量:
可塑料:
20㎡×0.12m×2.7t/m³=6.48t
硅酸铝纤维毯:
20㎡×0.25m=5m³
耐热钢筋:
20㎡×20m/㎡×0.22kg/m=88kg
2)旋风分离器竖直段原结构为用:
耐火层120厚耐磨砖,中间层190厚保温砖,保温层为40厚硅酸铝纤维毯。
现改为:
耐火层120厚耐磨可塑料,中间层190厚微珠保温砖,保温层为40mm硅酸铝纤维毯。
焊工在施焊托架圈梁时,应计算相应高度尺寸,包括膨胀缝。
施焊时必须在托架圈梁的上下两道缝与筒体立柱焊接。
不准只焊上边一道缝,不焊下边一道缝。
此圈梁施焊情况必须如实向项目经理汇报,项目经理应检查是否合格,合格后再进行下一道工序,并做好施工记录。
托架梁上部已进入与炉膛出口结合的砌筑,切点在左右旋风筒的中心线上。
找准切点,注意筒体的弧度与斜墙的平整度是否能满足要求,如果不能满足要求说明尺寸有问题应及时查验找出原因进行调整。
材料用量:
可塑料:
120㎡×0.12m×2.7t/m³=38.88t
硅酸铝纤维毯:
120㎡×0.05m=6m³
微珠保温砖:
120㎡×90块/㎡=10800块
耐热钢筋:
120㎡×20m/㎡×0.22kg/m=528kg
3)分离器锥体原结构为:
耐火层120厚浇注料,中间层190厚保温砖,保温层为40厚硅酸铝纤维毯。
现对炉墙破坏及剥落处进行局部维修:
耐火层120厚用耐磨可塑料进行修补,中间层及保温层不动。
为破坏处涂刷防磨涂料。
材料用量:
可塑料:
20㎡×0.12m×2.7t/m³=6.48t
耐热钢筋:
20㎡×20m/㎡×0.22kg/m=88kg
防磨涂料:
66㎡×9kg/㎡=594kg
3.施工注意事项
a)所有金属与浇注料、可塑料接触面均应涂以沥青或缠上陶瓷纤维纸;
b)在砌筑耐磨耐火砖时,原则上不需要切砖,实在需要可允许,但不得使用小于半块砖尺寸的砖砌筑,应将砖表面清理干净,严格保证砖缝要求;
c)砌砖时应用皮槌或木槌轻轻敲打,同一层砖的侧缝隙及不同层的砖缝完全由灰浆充满;
d)要对耐火材料进行跟踪检查,不合格产品不得使用;
e)可塑料施工时一定要捣实、压平;
f)文明施工,现场天天要清理干净,机具摆放整齐,表面整洁,垃圾随时清理到指定地点,材料码放整齐有序。
4.人员配备
1、项目经理:
1人2、施工员:
1人
3、瓦工:
4人4、壮工:
4人
5、木工:
2人6、电焊工:
1人
7、维修电工:
1人8、钢筋工:
1人
9.机具配置
1、空气压缩机:
1台2、风镐:
2套
3、立式强制式搅拌机:
1台4、卷扬机:
1台、提升机1台
5、木工手锯:
1台6、变压器:
2台
7、电焊机:
1台8、割具:
2套
9、配电箱:
1个动力、1个照明10、开关箱:
2个
11、安全网:
50m2、安全带:
30条
(三)工程验收
施工完毕后,要会同业主有关技术人员进行验收,出具验收报告并当场签字认可。
验收完毕后,施工人员及施工机具方可撤离现场。
五、炉墙维修一般工艺
(一)、浇注炉墙的维修工艺:
1、磨损较轻部位的维修方法:
(1)首先将磨损墙面清扫干净,然后用防磨涂料结合剂刷一遍。
(2)把捆好的防磨涂料均匀的涂在墙表面,防磨涂料的厚度不能小于3mm。
2、磨损或脱落严重部位的维修方法:
(1)首先将磨损或脱落严重的部位全部拆除。
(2)然后重新布置钢筋网格(网格100×100mm、材质为1Cr18Ni9Ti)或布置Y型销钉(销钉的间距100×100mm、材质为1Cr18Ni9Ti)。
3、再在钢筋或销钉上刷上2mm沥青漆,把拆除部位清扫干净,用防磨涂料结合剂刷一遍,最后用可塑料恢复。
(二)砖砌炉墙的维修工艺
1、磨损较轻部位的维修方法:
(1)首先将磨损墙面清扫干净,然后用防磨涂料结合剂刷一遍。
(2)把捆好的防磨涂料均匀的涂在墙表面,防磨涂料的厚度不能小于3mm。
2、磨损或脱落严重部位的维修方法:
方法一:
(1)首先将磨损或脱落严重的部位全部拆除。
(2)然后重新布置钢筋网格(网格100×1000mm、材质为1Cr25Ni20)或布置Y型销钉(销钉的间距100×100mm、材质为1Cr25Ni20)。
方法二:
将局部磨损的耐火砖拆除,重新用砖恢复(耐火砖要四面打灰确保灰浆饱满)。
最后砖表面再涂一层防磨涂料。
(三)、膨胀缝的维修方法:
1、首先将膨胀缝内的煤灰或杂物清除干净。
2、把同设计厚度的纤维毡贴在膨胀缝内。
3、其它缝隙用可塑料填充,填充前在缝内刷一遍810泥浆,这样便于可塑料同炉墙结合。
(四)3mm以上裂纹的维修工艺:
1、首先将裂纹内的煤灰或杂物清除干净。
2、然后将缝内刷一层防磨涂料,最后用细可塑料填平即可。
(五)7mm以上的裂纹凿成里大外小的形状。
1、首先将裂纹凿成里大外小的形状。
2、然后将裂纹内的煤灰或杂物清除干净。
3、再将缝内刷一遍防磨涂料,最后用可塑料填平即可。
(六)抹面层的维修工艺:
1、首先将局部损坏的部位清除至铁丝网。
2、然后用水湿润,最后用抹面灰重新恢复。
(七)几种严禁施工的方法:
1、严禁使用不加三聚磷酸钠的少量浇注料。
2、严禁在未有销钉及钢筋网格部位使用可塑料(小直径空洞除外)。
3、严禁随意增大钢筋网格间距及配筋直径。
4、未经批准的本规定未规定的其他方法。
六、确保工期的技术组织措施
6.1项目部建立形象工程保证技术措施和具体实施方案。
6.2按照工期的总要求安排好财力、物力、机械、人员调配。
6.3项目部每5天按施工总进度计划测算工程进展情况与形象进度的差异。
6.4开工前10天内确定一个确保工程工期的完善的预案。
6.5与业主、监理经常性的进行工程进展的汇报和争取业主、监理在工期保证方面的支持和协调,争取多方共赢。
6.6必须坚持确保工程质量不动摇,质量第一的方针。
6.7必须坚持安全责任重于泰山,安全生产预防为主的方针。
6.8工地的专职质检员对工程质量全面监控,严把质量关,专职安全员对工地的安全全面负责,做到腿勤,口勤、手勤将安全工作落实到实处。
6.9狠抓工程质量管理的工作质量和安全生产管理的工作质量及现场文明施工管理的工作质量,来确保工程工期在预定工期内完成或提前完成。
七、质量管理组织技术措施
7.1质量管理保证体系柜图
公司总工程师
非工地
工地
项目经理
7.2施工管理责任制:
项目实行安全文明施工责任制。
各管理人员职责如下:
7.2.1项目经理
1 向公司总经理报告工作。
2 接受公司总经理的授权,对整个砌筑工程全面负责。
3 是该工地第一质量和安全责任人,负责实施质量保证大纲和安全文明施工条例。
4 贯彻执行公司与业主签定的合同。
5 是施工现场的代表,具体负责施工现场各个方面的工作。
提出劳动力计划,工器具使用计划,材料计划,工程进度计划;根据审定的质量计划,安全检查文明生产检查大纲、施工作业指导书的要求组织施工。
6 协调工场各单位之间的关系,以良好的声誉和工作作风取得业主和其他单位的认可,并建立良好的合作关系。
7.2.2专责工程师
1 是施工质量主要责任人对本项目的施工质量负全面领导责任。
2 安排班组进行质量培训,进行每周一次的质量学习。
3 负责收集、检查本项目施工过程中存在的质量问题,施工过程中容易发生的通病,制定并发布预防措施供全体人员学习。
鼓励施工人员发现末发布的质量通病,奖励提出较好预防措施的员工。
4 负责本项目的质量计划,制定质量措施并对施工班组进行交底,跟踪班组对质量措施的落实情况,协助班长完成并检查施工原始记录,填写、编写相应质量验收图表。
5 参加所有级别的质量验收和评定。
6 协助班组长检查设备有无缺陷,发现缺陷及时书面联系相关单位解决;
7 巡视现场,及时发现不合理的设计问题并书面联系相关单位解决;处理意见经监理公司签发后及时理解消化并对班组交底,同时跟踪处理情况,处理完毕后向项目经理报告。
7.2.3质检员职责
1 负责实施质量计划,对质量计划的实施情况进行检查,组织项目部内部质量审核,维护质量体系有效运行。
2 负责施工过程的质量的检查和验证工作,组织实施三级验收和评定。
3 负责不合格部位的返工、返修后的质量检查、验证工作。
4 组织对施工工艺的控制,实施质量奖励。
5 负责对质量事故的调查处理,并提出报告。
6 负责审查工程竣工资料。
7 负责实施公司有关职业安全健康管理和环境管理方针、目标。
8 负责组织实施现场安全管理和环境保护和重大施工方案的安全措施。
9 负责组织实施安全文明施工,中、小机具安全性能的维护监督。
10 负责安全教育培训及特殊作业人员培训的管理和实施。
11 参与安全事故分析会,提出处理意见,实施安全奖惩。
12指导参与突发事件的抢险和善后处理。
7.2.4安全员职责
1 施工现场安全责任主要负责人,对现场安全负全面领导责任。
2 认真执行“安全第一”的方针,以人为本,对每一个员工的安全负责。
3 组织全体员工安全教育和技术培训,新招员工的安全教育培训,提高项目成员的安全意识和技术水平。
4 组织和督促班长共同抓好班组安全管理工作,危险辨识,控制工作,带领和指导班组站班会和其他安全活动。
5 组织编写安全作业指导书,并审核作业指导书中施工项目危险点的设定和安全技术措施的编写,对重大和危险的作业项目安全措施的情况进行检查,并亲自指挥施工。
6 作好安全巡视,对发现的事故隐患及时组织和落实整改,为现场创造一个安全施工环境。
7 主持召开安全工作例会,查找和分析存在的问题,定出对策措施,确定各班组安全重点,协调各班组之间存在的问题。
8 亲自组织布置安全整改通知书中整改项目的整改,对一些暂时无法整改的项目,要亲自制定临时措施并认真落实,及时向公司安监部反馈整改情况信息。
9 认真贯彻国家有关职业安全卫生的法律、法规和其他要求以及公司职业安全完善管理体系文件,并负责组织贯彻实施办法。
10 亲自主持轻伤事故分析会,按“四不放过”原则对事故进行处理并提出防范措施,并严格事故报告制度,不可隐瞒事故。
11 指导参与突发事件的抢险和善后处理。
12 作好安全台帐记录、安全管理记录、安全器具、器材发放和使用记录。
7.2.5材料员职责
1 主要负责现场砌筑材料、保温材料、设备配套材料、组件等的保管。
2 对到现场的砌筑材料、保温材料、设备配套材料、组件进行有效管理,保证不丢失,防潮防水防雨措施可靠。
3 到现场材料分类堆放,做到整齐有序,按施工顺序排列给施工提供方便。
4 做出材料进场记录,汇总,材料的出厂合格证、检验报告和其他材料证明资料的收集保管。
5 根据合同的材料计划及施工需要提出材料进场计划报项目经理,做到不因材料短缺而耽误工期。
对于特殊情况提出材料特殊供应计划经经理上报公司。
7.2.6资料员职责
1 文件管理遵循“完整、准确、及时、安全”的原则。
2 文件管理范围:
3 理性文件和资料
4 技术性文件和资料
范围包括:
图纸资料;设计变更;作业指导书文件;施工组织设计;工程合同文件(合同、协议书、标书);标准、规范;施工记录;试验数据;工程计划;工作联系单、信函;工程总结。
5 熟悉系统文件和施工过程,具备一定的协调组织能力。
6 竣工资料的整理和编制,竣工资料的编制实行三同步的原则,在施工过程中随时记录、积累、整理,做到数据准确、可靠。
工程竣工时,各施工项目按档案移交目录及时整理资料,交文件管理工程师由其统一整理竣工资料。
7 竣工图纸由文件中心会同技术负责人共同编制。
竣工图必须加盖竣工图章,图上应有工程名称、单位工程名称、编制人、审核人、批准人的签字及日期,竣工图章按有关规定制作。
8 工程数据包括系统流程图、出厂合格证、施工技术资料、设备安装记录和签证、工程重大问题的技术资料及处理文件、工程质量检验评定记录、单位工程竣工验收签证、工程照片等,其中系统流程图及出厂合格证等由设备生产厂家提供。
施工技术文件包括分项工程开工报告、图纸会审、施工方案、技术交底等。
9 文件资料、图纸未移交前由文件中心负责统一保管。
文件工程师对接收的技术资料、图纸、文件分类归档,合理排架,做好六防工作。
7.2.7后勤主管职责
1 生活区整洁卫生,宿舍内床铺牢固美观,被褥清洁整齐,生活用品放置整齐,宿舍周围环境卫生、安全,冬有采暖和防中煤气的措施,夏天有消署和防蚊措施。
2 食堂符合卫生要求,主副食品种多样,让职工吃好吃饱。
3 配置24小时供开水和淋浴洗澡间,
4 建立消防制度和措施,配置有效适用的器材、用具。
5 生活区设娱乐室、运动场,建立治安管理制度,并亲自负责,保证治安措施到位,不发生失窃事件。
6 厕所符合卫生要求,无随地大小便,卫生责任明确。
生活垃圾及时清理,并亲自负责。
7 工地配置医药箱,常见病用药,急救措施和器材,配置经培训的急救人员,开展卫生教育和卫生常识的学习。
7.3质量方针与目标
7.3.1质量方针:
我公司在承担电厂锅炉供货与砌筑施工工作中将始终贯彻“依靠科技进步,强化科学管理,满足用户需求,争创一流水平”的质量方针。
为此我公司承诺遵守国家和电力行业法律法规和有关标准,按照ISO9002:
2000标准制定,并有效执行《企业质量标准与质量管理条例》,向业主提供满意的工程与长期合作的信心。
明确规定从项目部项目经理到每一员工不仅共同而且各自单独承担质量责任,务必使所有工作都以符合质量保证为原则,满足用户质量要求为目的。
7.3.2质量目标
1 分项工程验收优良率100%,单位工程验收优良率达100%。
2 杜绝因施工原因造成的大面积反工的质量事故。
3 浇注炉墙和轻型砖砌炉墙均达到设计要求和技术协议的规定。
4 膜式壁外保温和锅筒保温、本体管系保温、空预器保温均达到设计要求。
做到整齐美观。
5 炉顶密封良好,在锅炉运行正常工况下炉墙及本体保温表面≤50℃(环境温度25℃时),(按标准测试)。
7.3.3质量保证:
以质量第一为主线,为业主建设优良的工程。
炉墙和保温施工前,对每批到现场的原材料品种,先核对产品合格证,再抽样检验,检验合格后方准使用。
严禁使用不合格产品。
1 必须按图纸施工、按《规范》施工,坚持自检、互检、专检的三检制度,做到自检有记录,互检有评定,专检有核定。
2 质量检查专项标准,耐磨耐火砖灰缝小于2mm,灰浆饱满度达到97%以上,垂直度2/1000,水平度3/2000,平面度2/1000,R误差不大于10,膨胀缝宽度与设计误差+2mm-0,且垂直度和平面度为2/1000,底部炉墙平面为3/1000,该标准为国标优良标准。
3 浇注炉墙;水平度小于5/2000,且全长不大于10,平面度小于3/1000,垂直度小于3/1000,且全高不大于15。
4 浇注炉墙表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹,膨胀缝留设符合设计。
5 筑炉技术员对全体筑炉工做好技术安全交底,施工方法及规范要求。
质量安全员要对质量安全负责,施工全过程对安全质量要常抓不懈。
使全体人员对安全质量时刻不忘。
作好施工记录,隐蔽工程检查签证。
施工中的耐火浇注料,保温混凝土及炉墙抹面材料等配方及检查报告,炉墙主要部位膨胀缝和膨胀间隙记录。
技术交底的主要内容:
a 熟悉并掌握各部位施工图纸设计要求,施工要领,施工中的注意事项。
b 熟悉并掌握规范对各部位施工砌体的要求。
c 熟悉并掌握各部位的施工使用材料的品种、规格、材料性能及施工工艺。
d 熟悉并掌握各种材料的正确使用方法。
7.3.4工艺质量外观形象目标
1 砖砌轻型炉墙表面平整、灰缝一致、灰浆饱满,不使用1/3的断砖,错缝符合标准要求。
2 浇注料炉墙表面应平整、光滑,不应有蜂窝、麻面,无裂纹(发丝裂纹除外)。
钢筋位置要准确,其向火面应有足够的厚度。
3 耐火可塑料捣打应连续进行,捣打要严密,平整光滑。
4 保温混凝土应捣制均匀,表面平整,不裂纹。
5 保温层应拼接严密,单层错缝,双层应压缝,方型四角保温应错接,接缝必须平整、密实。
包扎保温材料的铁丝网或(白铁皮)装置应正确,以保证保温层的厚度(白铁皮应装置严密)。
为实现上述目标,本公司将坚持不懈地实施全过程控制,务必使每项质量活动都处于受控状态,倡导“预防为主”,牢固树立“下一道工序既是用户”的观点,加强培训,以程序规范过程活动来保证工程质量。
7.3.5防雨措施:
1 施工现场:
顶部用蓬布遮盖,四角固定可靠,在省煤器四周用塑料布密封。
下雨时设专人值班看护,防止蓬布被风刮起,严禁已施工完成的砌体被雨淋、受潮。
2 材料堆放场地,耐火材料进入现场,按指定地点堆放,底部垫高300,顶部及四周用蓬布遮盖。
挖好排水沟并排水通畅。
八、安全施工保证措施
8.1安全工作目标:
安全方面将力求达到0事故和更安全。
8.2安全保证管理体系:
安全施工管理保证体系柜框图
8.3安全控制措施:
8.3.1管理生产首先管安全、安全第一预防为主。
8.3.2建立以项目经理为首的安全生产管理保证体系,设安全监察专责工程师和文明施工专责工程师各一人,认真落实《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》。
8.3.3接受建设单位安全管理文明生产的各项规章和监督,遵守厂纪,厂规,确保文明施工。
8.3.4与建设单位电管处签定安全用电保证书,承诺安全用电的保证。
8.3.5凡进入现场的施工人员必须进行三级安全教育和岗位安全教育,经考核合格,并承诺保证遵守和执行安全施工的各项内容及承担相关责任。
8.3.6重点落实各工种安全操作规程,防止高空坠落、触电、物体打击、机械伤害等方面内容。
做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
8.3.7做到“四不放过”(事故原因分析不清不放过,事故责任者及群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,事故责任者没有受到处理不放过)。
8.3.8认真进行每天的班前安全讲话(站班会)交待当天工作内容,安全防范技术措施。
做到无隐患方准施工,确保绝对安全。
8.3.9有危险区域使用安全网、防护网隔离,并必须设置醒目的安全标语和宣传栏,提高安全生产意识。
8.3.10进入施工现场必须戴好安全帽,上锅炉干活必须带安全带,没有护栏的部位应将安全带挂在可挂的上方,当无可挂条件时应架设安全绳,将安全带挂在安全绳上,安全绳应设置在可挂的上方。
8.3.11做好“四口、三临边”防护,设置护栏或固定盖。
8.3.12脚手架超过6米时竖杆必须一高一低错开,错开间距为两层大横杆,竖杆应垂直,大横杆应平行,大横杆也要层层错开间距不少于两个竖杆,接扣卡扣应拧紧有必要时用剪刀撑和斜拉撑,利用地形地物固定牢靠。
无地形地物利用的地方用揽风绳固定在地锚上。
8.3.13炉膛和分离器内的架子搭设应牢固,用架杆顶住四壁使其不晃动。
架板绑扎牢固,上下架子时应喊话。
8.3.14炉膛和分离器施工必须使用36V的安全电源。
8.3.15夜间加班用灯必须一灯一个插头与插座插入。
电动工具转移时将其电源切断。
8.3.165-6级大风应停止施工或采用安全防护措施确保安全才能施工。
8.3.17文
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