钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案.docx
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钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案.docx
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钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案
****钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉
施
工
方
案
编制:
*******有限公司
1.工程概况及特点
1.1工程概况:
*************公司烧结余热回收装置技改工程,由**********公司承接。
余热回收装置在烧结大烟道中间加入主体设备省煤器、蒸发器及过热器,配套有汽包、加药装置、取样系统、过热蒸汽管路及锅炉给水系统等。
1.2工程特点:
1.2.1本工程工期紧、管道设备主要安装在混泥土框架(基础)上,另设置的钢结构框架上移位需要安全承重平台,措施费用高。
1.2.2短时间集中大量人力物力,施工难度大。
1.2.3施工空间狭小,设备、管道二次倒运成本增加,吊装难度大。
1.2.4大部分用人工采用手拉葫芦搬移设备或管道,人工成本高。
1.2.5停产期间不仅要完成省煤器、蒸发器及过热器等主体设备的安装,而且还要完成配套管道及电气的接点,安装时受生产影响极大,安全危险性大。
1.2.6省煤器、蒸发器等安装位置在9.2m-19.3m平台之间往内移送,设备无法一次吊装就位,措施费用成本增加。
1.2.7管道制作管件多,工期短,难度大。
1.2.8管道管径小,重量小,根数多,施工成本增加,难度大。
1.3工程开、竣工时间
工程期限约60天/套,中期全面停产时间30天。
1.4质量目标
本单位工程质量等级100%合格。
1.5编制依据
1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009;
3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;
4、《冶金电气设备安装验收规范》GB50397-2007
5、***********有限公司设计图纸及相关技术文件上的技术质量要求。
2.施工网络进度计划
2.1停产前完成设备吊装临时措施的准备。
2.2停产前完成外部管道及支架安装工作。
2.3停产前完成电气、仪表的安装工作,做好接点准备。
3.施工现场规划
3.1设备堆放场地
用70t汽车吊将主体设备省煤器、蒸发器、过热器卸在相应位置,将汽包倒至吊装孔下方等待吊装。
3.2施工用水、电、消防设施
3.2.1现场大临用电电源由甲方提供600A开关接点一个,我方配置二级配电箱(内装600A开关一个、250A开关4个)一个,三级配电箱(内装300A开关1个、100A开关4个)2个。
3.2.2现场临时用电配1KW碘钨灯16盏方便夜间施工,4*6mm²动力电缆。
3.2.3管道试压介质由甲方提供。
3.2.4消防设施以瓶式灭火器为主,配置2套。
4.设备安装主要施工方法及要求
4.1汽包设备安装
4.1.1安装位置位于19.3m混凝土平台上。
4.1.2用25t汽车吊卸汽包倒运至吊装孔下方。
拆除19.3m平台吊装孔四周的栏杆。
4.1.319.3m平台为行走平台,汽包从吊装孔移至安装位置时,根据下部梁的位置增设H型钢支撑底座。
4.1.4汽包校正要求见下表:
项目
允许偏差
检验方法
横向中心线
5.0
挂线尺量
纵向中心线
5.0
挂线尺量
标高
±5.0
水准仪
水平度
全长≤2.0
水准仪
4.2过热器、蒸发器、省煤器安装
4.2.1过热器、蒸发器、省煤器各两套,按设计要求分别安装在原有烟道中,烟道施工前必须提前停产,方便烟道降温,以便施工。
安装顺序如下:
过热器、蒸发器及省煤器安装流程
过热器、蒸发器及省煤器安装平面图
北侧烟道锅炉安装立面图
南侧烟道锅炉安装立面图
4.2.2烧结大烟道圆型结构,而过热器、蒸发器及省煤器为方形结构,根据现场情况修整天方地圆。
4.2.3拆除烟道外部的防腐保温。
4.2.4拆除烟道内部的喷涂(约40mm)。
由于烟道下方是料斗,烟道内部施工必须搭设临时跳板,防止人员坠落。
4.2.5由于19.3m平台上上升管与上部管道靠金属膨胀节连接,为保护膨胀节不受损坏,对19.3m平台上升管做临时措施固定。
4.2.6按图纸上的过热器、蒸发器及省煤器的安装位置切除相应宽度,切除的宽度要比设备宽度加天圆地方宽20mm左右以方便焊接。
4.2.7由于两台省煤器及过热器两边切除量大,中间剩余烟道无固定,为防止倾翻,在烟道上方焊接吊耳,从19.3m平台挂葫芦下来临时固定。
4.2.8用汽车吊将过热器、蒸发器及省煤器吊运,以及滚运至吊装孔位置后,用厂房50T天车吊至搭设平台。
再用手拉葫芦接起设备,就位精调后临时固定。
4.2.9按同样方法将天圆地方就位精调,焊工从人孔进入烟道,里外同时进行焊接。
4.2.10安装完毕后拆除临时措施。
4.2.11恢复栏杆,楼梯。
4.3锅炉泵安装
4.3.1检查泵安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
4.3.2出厂时已装配、调整完善的部分不的拆卸。
4.3.3电动机与泵的连接时,应以泵的轴线为基准找正。
5.施工过程质量控制措施
5.1针对施工特点定期对工人进行质量意识教育,提高工人的质量意识,杜绝质量通病的发生。
技术人员提前作好充分的施工技术准备,有针对性地对施工人员进行技术交底。
5.2利用经济杠杆,对施工质量的好坏,特别是习惯性质量通病与施工班组的收入相挂钩,奖好罚劣,并且落实到人头。
5.3严格按施工图和现行的施工验收规范精心组织施工,接受质监站和总包的监督和管理。
5.4在质监实施过程中,严格服质监人员的监督和检查,并积极予以配合,负责落实有关措施。
5.5积极参加之间扎现场组织的设备的验收并办好交接手续,做好交接后的保管工作。
5.6强化过程控制,严格工序交接制度,需要隐蔽的工程或上道工序施工完毕后需要进行或移交下道工序,班组自检合格后填写隐蔽工程验收单或工序交接记录,经质检工程师检查、认可后上报总包及工程部,确认合格后才能进行隐蔽或进入下一道工序。
5.7施工中遵守计量规定。
使用的仪器、仪表等必须检定合格,确保用于施工的仪器、仪表等在有效期内使用。
5.8按工程进度及时向有关方面提供关于工程质量的质保资料,如设备材料、配件合格证;试验、试压、测试、报告等的影印件。
材质变更、材料代用手续经过设计单位、总包和业主同意并签证后,方可使用。
5.9施工质量严格执行“三检制”。
上岗前,对职工进行思想和职业道德的教育,提高职业道德素养和法制观念。
6.工程组织体系及劳动力计划
6.1劳动力构成
6.1.1由于本工程工期短,施工难度大。
突击性施工,人员安排如下:
工种
钳工
管工
电工
起重工
焊工
气割工
其他
备注
人数
10
16
8
3
20
8
5
6.2安装工程现场管理体系
公司安全部门
****
项目经理
***
项目总工施工负责安全监督站
**********
工程技术部安全技术质量物资部
**********
管道班组设备班组电气班组
*********
7.施工机械、机具配备计划
7.1施工常用工机具
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
电焊机
300A
台
13
2
电焊钳
300A
把
13
3
移动式配电箱
个
4
4
气割工具
套
8
5
氧气瓶
个
8
6
乙炔瓶
个
8
7
卸扣
5t、10、20t
个
20
8
钢丝钳
200mm
把
10
9
八角锤
3.6kg
把
2
10
撬棍
1500mm
根
6
11
钢卷尺
50m
把
1
12
梅花扳手
10件/套
套
1
13
手拉葫芦
10t
台
10
14
手拉葫芦
5
台
8
15
跳板
m
50
7.2起重工机具
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
汽车吊
130t
台班/天
4
2
汽车吊
70t
台班/天
4
3
汽车吊
25t
台班/天
9
4
手拉葫芦
20t
台
8
5
移动脚手架
4m*4m*8m
套
4
8.安全及文明施工
(1)认真执行安装生产责任制,严格遵守安全操作规程。
安全目标:
杜绝重大恶性事故的发生,工亡事故为零。
(2)工程开工前,项目部对施工人员进行全面安全教育,提高职工的警惕性和增长防火知识。
进场施工人员必须严格遵守厂规厂纪。
(3)开工前做好安全交底工作,每天班组召开班组安全会并做好记录,进入施工现场需正确穿戴劳防用品,进入高空作业必须拴好安全带,施工时各工种应严格执行本工种安全操作规程。
(4)建立安全组织保证体系,推广安全系统工程,形成安全生产网络。
项目经理对本工程安全工作全面负责。
项目部设专职安全员。
项目部安全员、管理人员等应加强巡查,清除隐患,确保无事故发生。
(5)进入施工区的通道口挂醒目标志牌“正在施工,非施工人员不得入内”;用安全标志绳将作业和非作业区进行隔离。
(6)严格动火制度,认真自觉的执行各种防火规定和制度,认真落实各级人员的防火责任制。
因本工程为扩建工程,紧靠生产区域,与生产临近处不得随意动火,必须向有关部门办理动火证后才能动火。
动火前将动火影响区域所有易燃物品必须彻底检查、清除。
动火时必须配备动火监护人员并配备灭火器,动火人员操作证随身携带。
(7)起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任,指挥时应站在能够顾及到全面的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚。
禁止斜吊,吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。
每次吊装作业完成后,要认真检查吊具、索具。
发现不能正常使用的吊具、索具必须及时更换。
(8)大型设备拆装时,指挥信号必须由指定的指挥者发出,其他人员不得指挥。
吊具及吊点等的选择必须准确可靠。
(9)安装作业必须安排在白天进行,六级以上风力停止安装作业。
遇到特殊情况必须有夜间进行时,应保证充足的照明。
(10)为防止吊车司机误操作和起重工误指挥导致人员伤害和设备损害,吊车吊装时,设置两吊车司机和两名起重工,一人负责驾驶(指挥),一人在旁监护(监护)。
(11)严禁大锤脱手伤人,使用大锤时栓保险绳,且对面严禁站人。
(12)现场施工用高压低压设备及线路,应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设,以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。
电动工机具必须有安检合格证。
电气控制箱必须有门锁,并安装漏电保护器,其外壳必须接地或接零。
(13)焊接作业时焊机二次线不可超过30m,操作人员施焊时,电焊线应无破损,接地线必须跟焊把线一起走,杜绝因焊接电流通过设备精加工面、仪表、电线、电缆等而发生的烧损事故。
焊接作业时,下层设备要采取遮盖措施并进行严格的防火检查。
(14)现场氧气、乙炔瓶放置距离要大于5m,距离明火要大于10m。
现场应具有足够的消防器材。
消防器材必须处于良好状态,妥善存放、不受损坏。
下班前乙炔、氧气表要卸掉,并检查瓶阀,凡发现漏泄的,必须搬走。
(15)电焊、气焊作业人员,一定要坚持“十不烧”原则,作业前清除作业点周围易燃物。
在容易引起火灾的危险作业点,必须要有专人监护,配足灭火器材,监护期间不得擅自离开。
(16)安装用工具、材料应妥善放置,扳手、冲子、钳子等工具应放在工具包内,螺栓、阀门、弯头等管件及材料应袋装归类放置,高空物品不得随意抛落地面,防止坠落伤人。
(17)在设备的吊装、焊接、涂装施工中,高空作业要搭设好木跳板,并且两边用铁丝绑扎牢,杜绝“单跳”的情况发生。
(18)管道专业探伤时,周围30m区域内用安全标志绳将作业和非作业区进行隔离,并派专人监护,切忌入探伤区域。
(19)临边空洞必须做防护措施,跳板必须有效捆绑。
(20)施工注意保护原有生产设施,作业人员不得随意进入非工作区域。
(21)施工区域煤气、蒸汽、氮气等介质管道较多,施工不得随意动火,必须有安全员或管理人员的监督方可进行。
(22)高空作业戴好劳防用品,设置好生命溜绳,务必做到“三不伤害”。
2文明施工措施
(1)加大文明施工力度,树立新的形象,按标准化工地要求进行作业。
班前进行文明施工安排,施工中做到令行禁止,纪律严明,施工人员团结协作。
(2)班组休息室、工具室必须标准化整理,实行班组安全卫生值日制,保持休息室、工具室整洁,不得乱倒垃圾。
(3)施工现场必须做到“工完料清”,保持整齐干净、畅通无阻。
现场管材、管件堆放合理、井然有序、维护得当,保持现场卫生、清洁。
(4)施工管理小组将强化文明施工的监察与考核并奖罚分明。
(5)积极参加公司的文明施工活动,服从安排。
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