桥墩盖梁施工方案.docx
- 文档编号:482610
- 上传时间:2022-10-10
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:26.58KB
桥墩盖梁施工方案.docx
《桥墩盖梁施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桥墩盖梁施工方案.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
桥墩盖梁施工方案
一、工程概况
纵六河桥共三跨,桥跨径布置为10+16+10=36m,桥梁中心线线与河道中心线正交。
桥梁总宽35.5米,采用左右两幅桥形式,桥面布置为:
0.25m(栏杆)+5.25m(人行道)+3m(非机动车道)+0.5m(机非分隔栏)+7.75m(机动车道)+0.5m(防撞墙)+1m(中央分隔带)+0.5m(防撞墙)+7.75m(机动车道)+0.5m(机非分隔栏)+3m(非机动车道)+5.25m(人行道)+0.25m(栏杆)=35.5m;
1、上部结构
10m跨板梁梁高0.52m,采用先张法预应力混凝土空心板梁,共68片(其中含边板4片),16m跨板梁采用先张法预应力混凝土空心板,梁高为0.82m,共34片(其中含边板2片)。
2、下部结构
纵六河桥下部结构:
桥台为轻型桥台。
桥台桩基采用φ800钻孔灌注桩共24根;桥墩桩共24根,同桥台桩基深度33米,1#2#桥墩采用排架式柱式桥墩钢筋混凝土盖梁.
盖梁工程数量如下:
项目
C30混凝土(m3)
Ⅰ级钢筋(kg)
Ⅱ级钢筋(kg)
盖梁
78
6774
12738
二、施工进度计划
本工程计划从2010年9月1日开工,2010年10月20日完工,其中:
1#墩盖梁:
2010年9月1日—2010年9月20日
2#墩盖梁:
2010年9月30日—2010年10月20日
1、用于本工程的机械设备见下表:
序号
名称
规格或型号
单位
数量
状况
备注
1
砼拌和站
50m3/h
套
1
良好
2
水泥砼运输车
6m3
台
4
良好
3
吊车
25T
套
1
良好
4
发电机
50KW
台
1
良好
5
钢筋切割机
台
1
良好
6
钢筋焊接机
台
1
良好
7
盖梁底模
套
2
良好
8
盖梁侧模
套
1
良好
9
振捣棒
台
4
良好
三、施工方案
1、施工流程
(1)、施工准备
将墩柱顶混凝土浮浆全部凿除,至裸露新鲜骨料为止,并用清水冲刷干净,以保证墩柱与盖梁混凝土结合面良好。
(2)、施工放样
测量人员将盖梁轴线放出后,施工人员根据盖梁轴线和盖梁标高安装底模,并调整盖梁底模达到设计标高。
(3)、底模安装
底模安装应在跨中预留5~8mm的上拱度,按抛物线布置,以消除由于承重工字梁受荷载作用而引起下绕曲,盖梁底模标高安装施工误差不大于5mm,轴线偏位不大于10mm,模板接缝间垫约3mm厚的橡胶条或粘胶带,防止接缝露浆造成混凝土麻面,模板安装后均匀涂刷脱模剂。
(4)、安装盖梁钢筋
盖梁骨架钢筋可先在钢筋蓬加工成骨架,然后吊到盖梁底模上绑扎成型,钢筋保护层误差不大于5mm。
(5)、安装侧模
安装前,应均匀涂刷脱模剂,侧模与端模\侧模与底模之间要保证接缝严密,以保证不漏浆,模板各部位支撑牢固,模板上口横向设置拉杆,可用Φ25钢筋制作,间距不大于1.0米。
(6)、混凝土浇注
浇注前,报请现场监理检查模板各部位尺寸是否正确,接缝是否严密,支撑、拉杆是否牢固,钢筋绑扎、预埋件位置是否正确,以上各项满足设计及规范要求后方可施工。
(7)、养生
混凝土初凝后,用土工布或塑料布覆盖,洒水养生。
(8)、拆侧模
混凝土强度达到2.5Mpa后,在不损坏混凝土角边情况下,即可拆侧模,拆除后,用土工布或塑料布覆盖,洒水养生。
(9)、拆底模
混凝土强度达到80%以上时,方可拆除底模。
2、盖梁支撑体系的构成
2.1材料选用和质量要求
钢管规格为φ48×3.5mm,且有产品合格证。
钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
2.2支架安装
本支架横桥向间距0.5m,纵桥向间距0.4m布置,遇墩柱位置时,适当调整立杆位置,基本保证横杆能将墩柱箍住,盖梁四周范围往外1m为工作平台范围(见支架平面布置图)。
在高度方向横杆步距60cm,使所有立杆联成整体,为确保支架的整体稳定性,纵横方向设置剪刀撑(可支架纵、横向布置)。
在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,纵桥向铺设好支垫钢板,便可进行支架搭设。
支架搭设好后,用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。
支架安装好后,在可调顶托上先横向铺设10×10cm的木枋,然后在其上铺设纵向10×10cm的木枋,注意木枋的定尺长度,要保证两根木枋搭接的地方不会影响受力。
支架底模铺设后,测放盖梁底模中心及底模边线位置。
2.3现场搭设要求
2.3.1立好立杆后,及时设置扫地杆和第一步大小横杆,扫地杆距基面20cm,支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。
墩间系梁处必须按设计要求加密剪刀撑,以便让支架尽量整体受力。
2.3.2架体与各墩柱圈撑牢靠后,随着架体升高,剪刀撑应同步设置。
2.3.3安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
2.4技术要求
2.4.1相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一;
2.4.2在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15cm;
2.4.3对接扣件的开口应朝上或朝内;
2.4.4各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm;
2.4.5立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300;
2.4.6上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相连立杆的距离不大于纵距的1/3;
2.4.7安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方,用铁丝把网眼与杆件绑牢。
2.4.8扣件安装应符合下列规定:
2.4.8.1扣件规格必须与钢管外径相同;
2.4.8.2螺栓拧紧力矩不应小于50KN·M;
3、满堂支架预压
安装模板前,要对支架进行压预。
支架预压的目的:
1、检查支架的安全性,确保施工安全。
2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响。
因现场施工原因,本支架不预压,直接将底模高程预抬2cm作为沉降量,在安装钢筋前后,要测量某几个固定点的高差变化,及时调整盖梁浇筑顶标高。
同时,注意观察钢筋安装前后与砼浇筑时支架有无变化,砼浇筑过程中,铺垫木枋有无异常或超出容许挠度变化。
另,砼浇筑速度宜放缓,易量减少支架上不必要的荷载。
4、支架受力验算
4.1底模板下10×10cm纵向木枋验算
底模下脚手架立杆按照40cm×50cm布置,墩间系梁顶部仍按此距离放置,底模下纵向木枋按30cm中心间距布置,对于纵向木枋的验算,取计算跨径为0.4m,按简支梁受力考虑进行验算:
盖梁砼荷载:
P1=1.27m×26KN/m3=33.1kN/m2
(说明1:
砼与钢筋结合计算,综合密度为2.6)
设备及人工荷载:
P2=(8×60+2×25+250)×9.8×10-3/(23.7×2.2)=0.19kN/m2
(说明3:
假设浇筑时有8名工人,60Kg/人;振动棒2台,25Kg/台;其它设备250Kg)
砼浇筑冲击及振捣荷载:
(取砼重量的25%)
P3=0.25×33.1kN/m2=8.3kN/m2
则有P=(P1+P2+P3)=41.59kN/m2
取0.2安全系数,则有P计=P×1.2=49.91kN/m2
因底模下纵向木枋中心间距0.3m,跨径0.4m,则有:
q1=P计×0.30=49.91×0.30=14.973kN/m
W=bh2/6=10×102/6=166.667cm3
由梁正应力计算公式得:
σ=q1L2/8W=14.973×0.42×106/(8×166.667×103)
=1.796Mpa<[σ]=10Mpa
强度满足要求。
由矩形梁弯曲剪应力计算公式得:
τ=3Q/2A=3×14.973×(0.4/2)×103/(2×10×10×102)
=0.449Mpa<[τ]=2Mpa(参考一般木质)
强度满足要求。
由矩形简支梁挠度计算公式得:
E=0.1×105Mpa;I=bh3/12=833.333cm4
fmax=5q1L4/384EI
=5×14.973×103×10-3×0.54×1012/(384×833.333×104×0.1×105)
=0.059mm<[f]=1.0mm([f]=L/400=400/400=1.0mm)
刚度满足要求。
4.2顶托上横桥向10×10cm木枋验算
顶托上横桥向木枋跨径为0.5m,为简化计算,按简支梁受力进行验算,实际为多跨连续梁受力,取计算跨径为0.5m,仅验算底模腹板对应位置即可:
q2=P计×0.5=49.91×0.5=24.955kN/m
W=bh2/6=10×102/6=166.667cm3
由梁正应力计算公式得:
σ=q2L2/8W=24.955×0.52×106/(8×166.667×103)
=4.679Mpa<[σ]=10Mpa
强度满足要求;
由矩形梁弯曲剪应力计算公式得:
τ=3Q/2A=3×24.955×103×(0.5/2)/(2×10×10×102)
=0,936Mpa<[τ]=2Mpa(参考一般木质)
强度满足要求;
由矩形简支梁挠度计算公式得:
E=0.1×105Mpa;I=bh3/12=833.333cm4
fmax=5q2L4/384EI
=5×24.955×103×10-3×0.54×1012/(384×833.333×104×0.1×105)
=0.244mm<[f]=1.25mm([f]=L/400=500/400=1.25mm)
刚度满足要求。
(说明4:
特别注意,该横向木枋在使用前要每根检查,不得将厚度不够、断面积不够、有破损裂纹、有木油结的木枋作为受力木枋使用。
为防止意外,建议此层可用[12槽钢竖放代替,或双木枋并用。
)
4.3立杆强度验算
脚手管(φ48×3.5)立杆的纵向间距为0.4m,横向间距为0.5m(墩柱周围局部0.4m、0.3m),因此单根立杆承受区域即为底板0.4m×0.5m盖梁均布荷载,由横桥向木枋集中传至杆顶。
现以间距为0.4m×0.5m立杆作为受力验算杆件。
则有P计=49.91kN/m2
对于脚手管(φ48×3.5),据参考文献2可知:
i——截面回转半径,按文献2附录B表B知i=1.578cm
f——钢材的抗压强度设计值,按文献2表5.1.6采用,f=205MPa
A——立杆的截面面积,按文献2附录B表B采用,A=4.89cm2
由于大横杆步距为1.2m,长细比为λ=L/i=1200/15.78=76
由长细比查表(参考文献2)可得轴心受压构件稳定系数φ=0.744,则有:
[N]=φAf=0.744×489×205=74.582kN
而Nmax=P计×A=49.91×0.4×0.5=9.982kN
可见[N]>N,抗压强度满足要求。
另由压杆弹性变形计算公式得:
(按最大高度17m计算)
△L=NL/EA=13.066×103×1×103/(2.1×105×4.89×102)
=0.127mm压缩变形不大
盖梁钢筋砼自重约195吨,按上述间距布置底座,则每个梁下共有38×4×2=228根立杆,可承受624吨荷载(每根杆约可承受30kN),安全比值系数为624/195=3.2,完全满足施工要求。
经计算,本支架其余杆件受力均能满足规范要求,本处计算过程从略。
4.4地基承载力验算
本次施工承重脚手架搭设在钢筋砼
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桥墩 施工 方案