基础超挖专项施工方案完整.docx

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基础超挖专项施工方案完整

基础超挖专项施工方案（完）完

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一、工程概况2

二、编制目的2

三、材料要求2

四、主要机具设备2

五、作业条件2

六、施工操作工艺3

七、质量控制3

一、工程概况

本工程整个项目由八栋26层的高层住宅、一栋18层住宅楼、一栋3层幼儿园组成，整个工程地下连成一体,地上分开，地下部分为两层连通的地下车库,主要为人防、车库和设备用房。

本工程1＃楼绝对标高为151.65m,地下室二层，主要为各种机房及战时人防设施，筏板顶标高一8。

78m,板厚为1300mm2#、5#楼绝对标高为111.65m,地下室二层，主要为各种机房及战时人防设施，基础顶标高为-8.78m，筏板顶标高为-8。

78m,板厚为1300mm4＃楼绝对标高为132.15m,地下室二层，主要为各种机房及战时人防设施，筏板顶标高一&78m,板厚为1300mm6#楼绝对标高为131.65m，地下室二层,主要为各种机房及战时人防设施，筏板顶标高一&78m板厚为1300mm地下车库绝对标高为132.15m,地下室二层，主要为车库，筏板厚为250mn和400mm

二、编制目的

根据施工现场情况,采取有针对性的地基处理方案,处理转胎

膜外部基础超挖情况,考虑可行性原则,保证工程质量、安全及工期。

三、材料要求

1）。

土料：

土宜优先采用基槽内挖出的土,但不得含杂质使用前应先过筛,其粒径不得大于15mm含水率符合规定。

2）。

石灰：

采用市场销售的成品袋装石灰。

四、主要机具设备

1）。

回填主要工具设备：

铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm20mm等。

2）.回填主要机具设备：

蛙式打夯机、小推车等。

五、作业条件

1）。

灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥,排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑浸泡地基，造成基土下陷。

2）.灰土回填，根据工程规模、特点，施工机具设备条件等，对灰土进行回填。

3）。

做好水平高程的测设。

六、施工操作工艺

1）.工艺流程：

检验土料及石灰粉的质量T灰土拌合T槽底清理-分层铺设（虚铺220-300mr）i-夯击密实-找平验收。

2）。

灰土配合比应符合设计规定3：

7石灰：

土（体积比）。

用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用.

3）。

灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打.夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。

雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。

刚打完的灰土，如遇大雨,应将松软灰土除取，并补填夯实;稍受湿的灰土可在凉干后补夯。

七、质量控制

1）.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度,检验点数量：

对基坑,每50~100m2抽查一处，但不少于一个，取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处,同时还要根据夯实的可靠性随机抽查.湿陷性黄土每一百平方米取3个点。

2）.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为0.97，灰土压实系数为0。

97.压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比

3）。

灰土地基质量检验标准

项

目

序

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

地基承载力

设计要求

按规定方法

2

配合比

设计要求

按体积比

3

压实系数

设计要求

现场实测

一般项目

1

石灰粒径

mm

<5

筛分法

2

土料有机质含量

%

<5

实验室焙烧法

3

土颗粒粒径

mm

<15

筛分法

4

含水量（与要求的最优含水量比较）

%

±2

烘干法

5

分层厚度偏差（与设计要求比较）

mm

去0

水准仪

外墙保温施工方案

一、工程概况

工程位于乌鲁木齐天津北路466#，为新疆地质矿产勘查开发局第一区域地质调查大队住宅楼，地上六层，地下一层。

15栋外保温工程，施工期为115天。

建筑总面积为平方米，砖混结构,地上六

层，地下一层。

建筑总高度为m。

建筑物属类多层建筑，

耐火等级为级，地震设防烈度为_度。

所有外墙用—公分—保温，一层为双层网格布，二层以上为单层网格布，地下室保温为_公分_，单层网格布，所用锚栓为每平方5个。

二、施工现场组织机构：

工程负责人：

质检员：

技术员：

资料员：

施工员：

安全员：

我方预计投入施工班组肆组人员，外墙保温贰组人员，楼顶保

温防水贰组人员。

根据进度要求，分期分批逐次投入.

三、施工进度计划

本分项工程预计总施工天数为115（晴）天

1、基层处理天；2、粘接天;3、修平整度天;

固定锚栓天；5、粘贴网格布天。

外墙涂料

天，一层天。

四、施工准备

1.仔细检查外墙墙面的状况，若平整度相差太大或线条不直时则必须修补。

2.把外露的其他管线和设备拆除或割掉，尽可能割到根部，与墙面齐平.

3.检查外饰的挑檐、腰线（装饰线条）、阳台上、下檐口是否连线贯通，挑出部分的几何尺寸是否一致，否则做相应处理。

4.基层要求干燥、平整、清洁、牢固、表面不能有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质，否则予以处理.

5.施工墙体的门窗框安装、护栏、墙面电线、箱体、管道、落水

管的固定件等应先安装完毕，因为外墙外保温工程应在相关墙

体外围工程完成后施工，才能有利于施工和保证外保温工程的质

量，否则，会有遗留工程，并且影响施工质量.

五、外墙外保温的施工工艺及技术要点

1、施工工艺：

1。

乳胶漆墙面：

粘贴保温板T打磨修补聚苯板T固定锚钉T抹防护面层（在防护面层内嵌埋置玻璃纤维网格布）T抹腻子T刷涂料。

2.贴砖墙面：

粘贴聚苯板t打磨修补聚苯板t固定锚钉t抹防护面

层（在防护面层内嵌埋置镀锌焊接铁丝网）—贴瓷砖。

六、施工方法

1.墙面必须清理干净，检验基层强度及面层垂直、平整度，偏差不大于30mm.

2.干粉胶配制只可加水，不得加入其他成分及制剂，搅拌要均匀稠度以易施工，不流淌为止。

此时可达到最高强度。

每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1—2h内用完。

3.根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高mm的水平线和伸缩缝以及伸缩缝的宽度线。

墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉钉牢，钉帽为外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制的垂直度和平整度.

4.聚苯板用电热丝或刀具，标准板面尺寸1200mM600mm标准板根据实际需要的尺寸加工。

5.保温板粘贴宜用点粘结，用抹刀沿保温板背面四周抹胶浆，留透气孔。

宽度50mm，厚10mm,如采用标准板时，则在板中央均匀布置8个点，每点直径150mm厚度10mm中心距200mm当采用非标准板时，粘结胶浆的涂挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的涂抹面积比不得少于30—50%.

6.保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。

7.保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐•每块应错缝1/2板长。

应转角处保温板交错咬口连结，并保证墙角垂直度。

8．门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接,接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。

9．安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm用粘结胶浆把专用钉粘结牢固，上垫50mM50mn垫片，把保温板固定墙体上，钉头与保温板平齐。

10．保温板贴完24小时后，板缝不平处应用抹子压平，并将板面清理干净.

11．保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进

行抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5mm,一次抹面高度比标准网格布或加强网格布宽出版50mm抹面后随既铺铺贴网格布，压出胶浆，表面应平整,按此方法直至把整片墙面干完，抹第二片胶浆（面层）亦宜从上而下,沿水平横向进行厚度为1mn—1。

2mm表面应平整。

5．网格布铺设应自上而下，并沿外墙依次铺设，遇门窗洞口必须做加强网格布，应在洞口四角加贴一条长为300mm宽240mmt勺45度斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mn宽.

6.标准网格布搭接宽度应大于等于80mm加铺网格布不得搭接转折，布边应对接。

标准网格布铺设至转出应连接，包转宽度应大于等于200mm.

7.首层距室外地面咼度2m或贴面砖的首层层咼范围内，应加强网格布。

8.网格布铺设及抹面胶浆完成后，全部网格布应埋入胶浆中，养护24小时后，方可进行下道工序的施工.

9.分格缝应按设计要求进行分格,用电热丝开槽器开成八字形槽,槽深小于等于8mm槽宽为16—20mm抹胶浆和铺网格布时，应先处理槽缝布位.在槽口粘贴两层标准网格布，并在两边留出100m搭接长度。

水平缝宜设在楼层的楼板部位，竖缝宜每格3—5m高一道，居窗间墙中。

10.装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置，用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，留80mm搭接长度，然后用抹面胶浆抹平.

11．以上工作全部完成后，经检查符合要求方可进行下道工序，外饰面工作的进行.

五、材料的检验及工程质量的检查验收1．施工前应至少做一次粘接（抹面）胶浆试配，检验其技术性能。

2．标准网格布，加强网格布不得在破损、断线,涂胶不匀等疵病，进场的同批材料至少抽检一次。

3.保温板每2om检验一次，每次抽检不少于10块.长度方向，宽度方向厚度的允许偏差不应大于1。

6mm板面平整度不大于1mm,对角线偏差不大于2mm。

4.保温板与墙面的总粘结面积；按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检验不少于2块;要求首层和顶层不得小于40（%粘结点直径不小于150mm,其它层不得小于40%粘结点直径不小于150mm）.

5.保温板必须与墙面粘结牢固,无松动,虚粘现象。

按楼层每20m抽检一处（每处3m长，）不少于3处，进行手推、拉、掰的检验。

6.永久性的固定钉每平方米应有4个，入墙深不小于30mm上压50mM50mn垫片；按楼层每当20m长检验一处，不少于3处，每栋检验不少于9处.

7.保温板安装完后，表面平整不大于3mm垂直度每层不大于5mm全高不大于20mm阴、阳角垂直不大于4mm阴阳角方正不大于4mm按缝高差不大于1。

5mm

8铺一层标准网格布时，抹面胶厚度不大于等于2。

5mm铺一层标准网格布和一层加铺网的胶浆厚度宜不大于等于3mm按楼层每当20m抽检一片，但不少于3次。

9.标准网格布和加强网格布在各部位的铺设、搭接,接缝,不得有空鼓、皱折、翘曲、外露,且加贴、搭接,包转宽度符合要求,按楼层每20m长抽查一处（每处3m）,不少于3处。

10.对需要隐蔽验收的项目,及时申请报验,会同监理、甲方检查隐蔽部位,所用材料实验报告,合格证,符合要求后及时签字确

认。

11．认真搜集、整理各项有关资料，力求完整,对检验达不对要求的，必须要求处理。

12．坚持样板引路，在大面积铺贴前，先做样板墙，经各有关单位检查符合要求后，方允许进行大面积铺贴。

13．设立