宜昌市江滩整治项目施工方案.docx
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宜昌市江滩整治项目施工方案
宜昌市江滩整治项目施工方案
宜昌市江滩整治施工组织设计1工程简介本工程位于长江干流大公桥客运站至香岛海鲜城长江左岸江滩,工程所需机械设备及物资均可以由宜昌市城市交通网通过香岛海鲜城侧下江道路直达现场,场面较开阔。
包括原江滩覆盖层清理(含杂草等)、土方(含淤泥)开挖、土方回填、滩地整平、滩地植草及维护等项目,共计整治江滩*****m2。
2各分部分项工程的主要施工方法本次施工任务主要包括原江滩覆盖层清理(含杂草等)、土方(含淤泥)开挖、土方回填、滩地整平、滩地植草及维护等项目,具体工程量如下表:
工程名称单位数量挖方(无运距)M35760填方(无运距)M34580填方(需运输)M31180土地整治M2*****草皮种植(看护一年)M2*****2.1挖方施工本次挖方工程施工中的挖方总计5760m3,结合相关的工程量数据,其开挖方将尽量利用,为此在开挖前,应先组织人工与机械对该段滩地进行原地表清理,其清理的杂物应尽量集中堆放在易清运的地方,在适当时间组织机械清运至宜昌市指定堆放场,保证作业区及其附近滩地清洁与整齐。
(一)施工程序安排的原则1、根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求结合施工进度计划安排施工程序。
2、本工程开挖部位与其他施工工序交叉作业较多,各开挖部位按“分区、分片施工,采取多工作面多任务序平行交叉流水作业”的原则进行,选用配套的适用的机械设备穿插施工。
3、各开挖区按施工道路布置采取自上而下、由外向内安排施工,施工道路的布置结合业主提供的场内公路,并根据上坝填筑施工的需要布置。
4、充分考虑雨天及其它不利因素的影响,对雨天施工采取一定措施,在施工安排上留有一定余地。
(二)施工总程序框图本工程开挖施工总程序见下框图所示:
(三)土方开挖工程施工方案1)主要设备配置
(1)开挖施工强度分析:
根据施工总进度安排,挖工程开挖施工全线10天(有效施工时间)完成5760m3,由于施工道路等限制,考虑2台反铲挖掘机可满足施工要求,其他部位土方施工穿插在各项施工中进行。
(2)施工机械生产能力与配置:
现场配置2台1m3反铲挖开挖并转运,同时配备1位现场施工管理人员与1位辅助工人对开挖区进行开挖滩地表面控制,以达到设计要求的坡面与平整度。
2)清基(清坡)在施工前,由工程技术人员对施工区域内工程结构进行测量放样,并确定江滩施工段内清淤及滩地清坡工程量,从而现场确定配备机械人员及施工方案,同时做好该隐蔽工程量计量确认单据,请现场监理工程师对其工程量进行现场确认。
对于需进行清淤部分,则根据现场实际情况,组织挖掘机初探清除深度,合理选择淤泥集中堆放区,由挖掘机将其开挖清除,并集中堆放晾干,再由挖掘机挖装自卸汽车运输至业主或监理工程师指定位置进行堆放。
而对于淤泥开挖量较大的,根据需要进行换填处理保证基础质量达到设计指标要求。
3)土方开挖土方开挖施工作业面较大,在土方开挖前,根据设计图纸,布设施工控制网,进行开挖前的地形测量和施工放样。
利用全站仪进行测量放样,订设测桩,以确定高程、边线,控制开挖施工中的开挖边线、尺寸。
根据本工程的规模和施工放样的精度要求可设定四等首级平面控制网和四等高程控制网。
施工时采用三角控制网进行施工,根据三角控制网的技术要求及施工平面布置图,在施工区设适量的四等控制点,控制点用砼标墩,其中各控制点组成三角形内角不小于300,土石方填筑现场道路修建及开挖准备杂物清除江滩清基滩地土石方开挖下一工序
如受地形限制个别角不小于250。
施工时加强对控制点的保护,以保证在施工中控制点不被损坏。
施工中测量放样主要是对开挖边线和高程进行控制,采用经纬仪和水准仪进行测量控制,沿坡度方向及坡长方向每隔5m布设适当木桩,桩与桩之间拉线标示测量位置,以控制土方清基范围及挖方厚度。
同一作业段开挖时,采取2台反铲沿江滩分段摆开,每段1台反铲。
在土方开挖量较大情况下,在不同高程上下各设一台,相互接力挖出边坡雏形,并用自卸汽车将弃料运走,再用推土机整形,推土机碾压。
机械开挖时,按设计断面预留一定厚度的保护层,最后用人工进行削坡。
弃料按监理工程师指定地点堆放并用推土机整平。
清基挖方自上而下进行,直到达到设计断面要求为止,施工时按单元划分段进行作业,开挖一段完成一段,为下一个工序争得时间,经工地质量检查组及监理工程师验收签证后,方可移交下一道工序施工。
根据施工现场客观条件和具体情况以及各道工序作业所需最小空间,将本标段划分为多个施工单元(每个施工单元约100米),一个施工单元完成后,及时报请监理人进行检查验收。
经验收合格后,进行下一道工序的施工。
以缩短同一施工面削坡土方与滩地整治施工的间隔时间。
在施工中,若出现不良地质地段时,及时报告给监理工程师,并根据监理工程师的指示进行处理。
2.2填方施工本次填方包括无需运输与需运输两种类型,其中无需运输主要是利用原开挖料4580m3,需运输填方1180m3,共计完成填方5760m3。
(1)施工准备工作参加图纸会审、设计交底和施工技术交底;提交劳动力、机械设备、油料及设备配件的进场计划,经审批后落实;编制测量方案,建立控制网并进行保护;搞好质量、安全、环保策划,确定质量、安全、环保目标;工序能力的审定,对于配备的技术人员,施工机具的数量、规格、完好性等进行审查,以满足施工要求:
会同监理一道对土场进行取样、送检;用水、用电、施工道路及临时设施的准备;开工初期,根据现场情况派专人负责调配劳动力、机械设备及相关施工队伍,保证按计划及时进场。
(2)施工技术要求土料质量应符合《堤防工程施工规范》(SL260—98)的要求,不得含杂草、树根等有机物及石块,不得含腐植土。
土料含水量要求控制在回填料的最优含水率内,经过碾压后,压实度不小于0.9。
(3)土方铺摊土料用1m3反铲挖装土,5~10t自卸式汽车运输,运距1km。
土料运至现场后用履带推土机先从最低洼部位开始,按水平分层铺土填筑,相邻施工段的作业面宜均衡上升,避免出现陡坎高差。
若段与段之间不可避免出现高差时,以1:
3~1:
5的斜坡面相接,每层铺筑厚度以25cm~30cm为宜。
作业面必须做到先刨毛后铺填,统一铺土,统一碾压,当天铺筑,当天碾压,确保填筑质量。
全部填筑完成以后,须整坡压实,经过一段时间的固结后,再作削坡处理。
土方回填施工工艺图NONO准备工作土场清理晾晒施工测量清基基础碾压施工放样土料挖运土料摊铺、填筑料场试验碾压干密度检测符合设计坡比
(4)土方碾压土方碾压拟采用履带推土机碾压。
碾压时严格按照操作规程,每履带套压为1/2~1/3,行进方向平行于堤轴线,防止出现漏压、欠压。
碾压遍数一般不少于6~8遍。
上、下层的分缝位置错开,相邻作业面的碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于0.5m,垂直堤轴线方向不应小于3.0m。
机械碾压不到的部位,应辅以夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压。
土料碾压后,每层需按监理工程师要求,严格按《土工试验规程》(SDJI28-87)进行取样试验,确保填筑干密度合格率不小于85%,不合格干密度不得低于设计干密度的96%,且不合格部位不得集中。
施工中及时作出相应单元工程质量等级评定。
若出现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,经监理工程师检验合格后,才准铺筑新土。
上一层填筑料按规定施工完毕,经检查合格后才能继续铺筑下一层,且在铺筑新料之前,应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理,以免层间结合不良。
在接合面的坡面上,配合填筑上升速度应将表面松料铲除,直到压实合格为止,坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内,然后才能继续铺新料压实。
垂直堤轴线方向的各种接缝,以斜面连接,斜面坡比一般为1:
3~1:
5,碾压时应跨接缝碾压,其搭接长度不少于3m。
施工过程中做好土料碾压实验,控制好堤顶高程和坡比,斜坡碾压时注意搭接宽度,局部机械碾压不到的部位用人工夯压密实,对已完成的堤段搞好坡面保护,及时申报监理工程师进行坡面验收,以便下道工序施工。
(5)填筑时按下列要求进行:
①铺料应由最低洼部位开始,按水平分层向上铺土填筑。
不得顺斜坡填筑。
②施工时应做到相邻的分段作业面均衡上升,减少施工接缝,如段与段之间不可避免出现高差,应以缓于1:
3的斜坡相接,并按有关技术要求处理。
③铺料厚度最大不得超过30cm。
施工时应加强统一管理,作业面必须做到统一铺土,统一碾压,并做好施工记录。
④分段处设定标志,以防漏压,欠压,同时也不宜过压。
上下层分段位置应错开,行进方向应平行堤轴线。
验收
⑤压实时,相邻两个工作面碾压的搭接宽度,平行河槽轴线方向应不小于0.5m;垂直堤轴线方向宜为3~5m。
⑥土料的铺料与压实工序应连续进行,以防止土料被晒干,影响填土质量。
对表面风干的土层,应作洒水湿润处理,对于间隔时间较长的填筑层,在填新土前应在表层创毛或清除处理。
⑦如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时,应根据具体情况进行处理,并经检查合格后,才能填新土。
⑧填筑面进料运输线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,应于铺土前清除彻底。
⑨下雨前应及时压实作业面表层的松土,作业面可做中央凸起向两侧微斜,以排泄雨水。
⑩下雨时或雨后不得践踏堤面,并禁止车辆通行。
雨后填筑面应晾晒或作处理,经检查合格后,方可复工。
2.3土地整治2.3.1土地整治程序施工准备→按设计图纸→分格滩地设计平整高程测量放样→滩地施工便道布置→机械进场→沿长江水流流向,机械剥离表土耕作→在滩地内集体堆放耕土层→平整滩地若新滩地块缺少覆耕作土,则翻松30cm处理→→交工验收表土耕作层加覆→复核平整后的滩地高程2.3.2施工方法
(1)测量放样:
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。
如存在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。
高程复核完后,应对该滩地底层基础进行检查,看滩地耕作层底下是否为砂漏地或淤泥,如是应及早进行协调,保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。
(2)滩地土方平整施工:
考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原滩地面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后,堆放在滩地内,暴雨时需用塑料布遮盖,避免暴雨淋刷使土壤大量流失。
表土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行,滩地平整后高程符合设计要求。
平整时应采取就近原则,挖取高于设计滩地面标高的土方回填至附近低于设计滩地面标高滩地,开挖及回填时应保证表土回填前滩地有足够的保水层。
防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意滩地面高程的控制。
并按照设计要求用铲运机运土,推土机配合平整进行耕作层回复,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。
(3)废弃沟渠土方回填及整平a、所有的土方铺料必须进行碾压,填方作业应分层平行摊铺(每层铺厚0.25-0.30米),用履带式拖拉机进行碾压,靠岸坡而碾压不到的地方,应用打夯机或人工夯实的方法进行分层夯实。
填筑土方的干密度和含水率指标必须满足设计要求。
b、压实:
填筑时,设立施工标志,以防止漏压、欠压。
上下层分段接缝位置错开填筑。
碾压进行方向平行于田轴线,相邻作业的碾压搭接宽度、平行填轴方向不小于0.5米,垂直于轴线方向不小于3米。
拖拉机振动碾压采用进退错距法,碾迹搭压宽度应大于10cm,机械机速控制2km/h,以2档为宜,碾压遍数通过现场实验确定。
对不合格的部位必须重新碾压直至符合压实度要求为止。
施工中,若发现局部“弹簧土”应及时进行处理,并以检查合格后,方准铺填筑新土。
2.4草皮种植滩地土方填筑结束,并且完成土地整治后便可进行植草皮施工,施工前先对基面进行人工修整,修整局部坡面起伏位置,清除表面因转运材料留下的砂石料等杂物,分段清理,其平整度应符合设计要求,分段植草皮。
本次草皮种植采取播撒方式种植,其草皮种类为狗牙根。
草皮种植时,按种植区域按纵横线确定株距和行距,不使草皮种植过密,也不使其过稀。
每20m一段,每段分行从上至下种植,每行安排2人种植。
草皮每段种植结束,要及时洒水养护,洒水养护时注意不
要用水冲洒,要雾状喷水。
在初始阶段要定期洒水,但也不能使其吸水过饱而“胀死”。
成活以后,防止行人践踏,并注意打药防治虫病。
在种植的草籽发芽一个星期后,根据现场检查情况,对未达到覆盖率和成活率要求的滩地表面进行补种,对于其补种仍难达到要求的可以选择移植草皮等方法达到设计要求。
同时在完成的种植滩地上,对草皮进行一年的看护管理。
期间由看护人员对滩地内的草皮进行杂草清除与种植草修剪作业,保证滩地种植草皮的效果。
3资源配置计划3.1劳动力安排计划3.1.1主要劳动力安排本工程现场施工人员(操作工人)均由本工程项目经理部负责工种的配备和组织安排,根据项目经理部提供的需用计划,随各阶段施工的不同而随时进行调整,灵活调动、动态管理。
在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。
结合本工程特点,根据劳动定额和施工进度计划,对本工程施工配备各阶段劳动力,采取以下措施:
1、施工现场项目经理做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,做到心中有数,以减少盲目性,避免造成人力的不足或浪费。
2、用人采取竞争上岗制度优化组合,动态管理。
并在全公司范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工,以确保上岗人员的质量。
各专业班组施工人员必须持证上岗。
3.1.2分阶段主要劳动力需用计划表主要劳动力需用计划表详见附表。
工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年2月上旬中旬下旬管理人员222施工技术人员111机械修理、操作人员842普工10104
合计人数21179人工工日数210170813.2设备配置计划机械或设备名称型号及主要技术指标制造商名称数量(台)生产年代备注数量自有租赁挖掘机CAT320222009自卸汽车5T442010推土机75kw山东1120103.3其他施工生产资源类的配置计划名称规格单位工程量柴油0#T10草籽狗芽根Kg4404确保工程质量的技术组织措施4.1质量计划4.1.1质量方针信守合同,优化管理,精心施工,优质服务。
4.1.2质量管理目标1、施工质量达到一次性验收合格的要求。
2、工程质量等级:
1)分部分项工程合格率:
100%;2)工程综合优良率85%以上。
3、质量体系认证我公司已通过国家*****质量体系认证。
我公司将在本项目施工的全过程按*****版新标准及我公司质量体系文件运作,确保工程质量目标的实现。
4.1.3质量管理体系1、质量保证体系建立健全质量保证体系,项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责全项目质量领导工作;项目经理部设技术部负责全项目质量
管理工作,技术部配备专职质检工程师,施工班组设专职质检员,负责质量监督检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备,做到全面、全过程的施工质量管理。
项目质量管理体系独立工作,质量检查人员有质量否决权和验工签证权。
定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理,做到“横向到边、纵向到底、控制有效”,加强施工过程的自检、互检和交接检工作,并将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保创优目标的实现。
2、质量检验程序在健全的质量管理体系下,认真贯彻国家及主管部门的相关法律法规,制定切实可行的质量检验程序,严格按照制定的程序完成工程施工过程中的质量检验。
4.1.4质量否决权
(1)质量认可否决权质量认可否决权属项目部质量管理部,由各专业质量工程师行使。
凡是由质检工程师参加认证检查的控制点检查,经认证签字后即为有效。
在施工中凡不符合规程,不能保证质量的操作方法、手段和措施,专业质量工程师可行使质量否决权,书面通知采取弥补措施,停止作业或返工。
(2)质量对进度的认可否决权在工程施工进度申报过程中,实行施工质量认可签字制度,即质量对工程施工进度具有认可否决权,只有经质量认可认证的工程才能申报其进度。
(3)业主对质量的否决权在施工的全过程中,业主有权根椐设计图纸和有关施工规范、标准随时对施工质量进行检查,对检查出的不合格项目或产品有绝对否决权。
对业主提出的质量方面的问题和意见,我们一定认真及时整改直到业主满意为止。
4.1.5质量事故或不合格品的处理1、凡施工现场出现的质量事故或不合格品,均按质量体系程序文件《不合格品控制程序》中的规定进行评审鉴定,评审结果分为报废、让步接收、降级处理、返工和返修五类。
2、经过返工或返修后的工程或部位须重新检验和评审鉴定。
3、按质量体系程序文件《纠正措施程序》要求,由质量管理部组织对质量事故或不
合格品产生的原因进行分析,提出质量事故或不合格原因报告。
4、主要责任部门制定纠正措施计划,经审批后实施。
5、质量管理部组织有关部门和人员对纠正措施效果进行验证,并提出纠正措施验证报告。
4.1.6质量管理制度1、严格执行公司质量管理体系文件和相关的法令、法规、技术标准和规范,保证项目经理部质量目标明确,质量职责落实,质量管理体系正常运行,施工全过程受控。
2、严格坚持从事影响产品质量工作人员持证上岗,确保在岗人员胜任本职工作,实现“持证上岗率达100%”的质量目标。
3、严格执行《施工组织设计》,《施工过程控制程序》,《特殊过程控制程序》,加强施工全过程控制,确保实现“工程一次交验合格率达100%”、“承建工程按顾客要求如期交付”、“无重大伤亡事故”等各项质量目标。
4、施工设备定人、定机,按规定维护保养,并确保其过程能力。
5、严格控制供方提供的产品质量和施工质量,确保符合要求。
6、负责在产品实现全过程中,按规定的方法标识产品和对产品的符合性提供防护。
7、负责对顾客财产进行标识、验证、保护、维护和使用,并按规定报告有关情况。
8、负责竣工交付后服务,确保顾客满意和实现“顾客对工程保修满意率100%”的质量目标。
4.2岗位职责1、项目经理质量职责:
(1)对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量教育,广泛发动群众开展创优工程活动。
领导项目部实现工程一次交验合格率100%的目标。
(2)贯彻执行国家和企业颁发的工程质量规定、规程、制度和措施及公司质量管理体系文件,并检查落实。
(3)正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工,确保施工项目工程质量,对不合格产品交付使用,负直接责任。
(4)组织工程项目开展自检、互检、交接检,推行工程质量样板制,支持质检员的工作,主持工程质量分析会,不断提高工程质量。
(5)掌握工程项目的质量情况,严格执行质量奖惩制度,按“三不放过”的原则处理质量事故。
(6)每月组织一次施工项目的质量检查,针对主要问题、亲自组织攻关,对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。
2、项目技术负责人质量责任:
(1)制定项目工程质量保证措施计划和必须的专项施工组织设计(或施工方案)。
(2)负责向工长进行技术和质量标准要求交底。
(3)参与分项工程质量评定。
(4)组织项目工程质量检查。
(5)组织指挥质量样板的施工和检查鉴定工作。
(6)组织对经济损失3000元以下质量事故的调查处理。
(7)为保证项目部实现工程一次交验合格率100%的目标,把好施工技术难点和预防质量通病再次发生的预防措施的制定。
3、项目工长的质量职责:
(1)明确分管的分部分项工程的质量目标和质量责任,组织全体职工,确保实现。
(2)严格按照有关的标准、规范、规程、规定组织施工生产。
(3)认真做好质量记录,填写清楚,保证数据真实准确,并按时上报。
(4)坚持不懈地向职工进行质量意识和安全生产、文明生产的教育、确保质量、安全,做到文明施工。
(5)坚持不懈地组织职工进行技术练兵,改进和提高操作技术。
(6)针对不合格项或潜在的不合格因素,及时采取纠正措施。
4、项目质检员的质量职责:
(1)核定分部、分项工程质量等级,对工程质量进行初核。
(2)参与隐蔽工程验收。
(3)收集和整理质量检评资料。
(4)参与质量样板的检查鉴定。
(5)及时上报质量事故,参与质量事故的调查处理。
(6)及时上报质量信息。
(7)承办本单位的工程质量大检查,并写出简报上报。
(8)认真实施质量奖惩制度。
(9)参加公司组织回访,督促工程保修。
(10)完善质量监督管理台帐,及时上报质量报表。
5、班组长的质量责任:
(1)对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育,树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。
(2)认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准,负责本班组的自检、互检和交接检。
(3)接受质检人员的检查并随时纠正违章操作现象。
(4)按时填写各种原始记录,统计报表。
(5)对本班组操作的不合格的工序,应主动组织返修重做,直到合格为止。
(6)参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项质量评定。
4.3材料采购本工程材料方面,采购任务较大,主要需要采购的材料有狗芽根等,其中狗芽根为直接影响工程质量的主要供求材料。
在该类材料采购过程中,可以选择先进行各类材料的采购前的质量检测,多选择几家供应商,同步取样检测,对于质量合格的供应商,择优签定供贷合同。
在施工材料采购过程中,严格按照相关质量检测规范取样检测,保证进场材料合格。
在施工过程中,应根据天气等原因,适当增加检测数量,对于不合格材料及时清出施工现场。
4.4过程控制一、施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范,施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制专项施工方案。
二、组织好图纸的初审、会审和综合会审,将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。
三、针对本工程的技术重点和施工难点组织调研,编制施工方案,严格按操作程序进行施工。
对关键分项工程设置质量管理点,派专人严格检查执行。
四、严格按图施工。
未经建设单位、设计单位核定,不得变更设计,对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核定,消除矛盾,并会同建设单位一起做好记录,为竣工资料作准备。
五、严格技术复核制度。
轴线、标高测量员施测后,应由工长、质量员复核无误后,才能在建筑物上作出标记。
隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。
六、技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。
内业员要整理好各种资料,工长作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
七、最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺新技术和新材料,选用
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