试验管理计划.docx

试验管理计划.docx

《试验管理计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《试验管理计划.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

试验管理计划

试验管理计划

试验管理计划

一、编制依据

施工合同

施工图纸

规范标准

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GBJ50202-2002

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2002

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2002

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

建筑幕墙

GB/T21086-2007

建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法

GB/T15227-2007

地下工程防水技术规范

GB50108-2001

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119-2003

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-2003

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2003

外墙外保温工程技术规程

JGJ144-2004

二、试验部署

试验人员配备

项目部设专职试验员一名，具体负责现场的取样送试及试验资料回收整理工作。

另安排配合工人两名，负责配合取样及送样工作。

试验器具准备

序号

名称

规格

数量

1

盒尺

300mm

1把

2

坍落度筒

200×100×300mm

1个

3

砼抗压试模

mm

4组

4

天平

2000g

1台

5

铁抹子

/

1把

6

台称

50kg

1台

7

游标卡尺

1把

三、试验预控计划

试验计划

根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关的文件、法规及原材料试验、施工试验的规程规范的要求，对现场的试验作出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材及其成品的质量关，严防不合格材料用在工程上，确保工程质量。

见证取样管理

本工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的实验室进行试验。

有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的100%。

工程的重要部位须增加有见证取样和送检度划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识，封样。

标识和封志标明工程名称、取样名称、部位，日期及样品数量，并由取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列人施工技术档案。

主要应采取见证取样材料

1、水泥；

2、防水材料；

3、混凝土同条件试块；

4、钢筋原材及钢筋连接；

5、电气专业节能试验材料。

6、国家规定必须实行有见证取样和送检的其它试块、试件和材料。

现场检验现场实体检验（见证）内容

（1）外墙节能构造现场实体检验；

（2）外窗气密性现场实体检验。

四、见证取样

混凝土：

混凝土取样同一工作班、同一配合比混凝土每100m³为一取样单位，

不足100m3也必须取样一次。

每次浇筑量超过1000m³，按200m³为一取样单位；每一取样单位留置试块三组，一组为28天标准试块、一组为同条件（600℃•d）试块（用于结构实体检验）。

用于结构实体检验的同条件试块，留置的数量和结构部位，由监理（建设）、施工单位共同选定。

等效养护龄期按日平均温度累计达到600℃•d时所对应的龄期，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

取样应实行有见证取样和送检。

混凝土试块制作时，振捣密实成型后，按养护条件的不同放置，对于同条件试块，必须在现场振捣，同条件养护。

混凝土应随即抽查混凝土的坍落度，确保达到使用要求；混凝土浇筑时，随机抽取做混凝土坍落度测试，如果坍落度不满足供应使用要求，应立即通知搅拌站进行整改，保证混凝土质量达到规定技术指标。

送样规定：

标养混凝土试块拆模以后，立即送到试验室标养。

钢筋原材及钢筋连接

（1）钢筋原材取样：

钢筋进场后，由项目工程师及项目试验员监控，先进行外观检查，根据物资部提供的材质证明，然后再由试验员填写试验委托单。

钢筋同炉号按同一规格，同一进场批次，符合组批规定的，每60t为一批进行原材试验取样，不足60t亦为一批进行取样试验，填写好正式试验委托单，送指定的试验室做原材试验；选择钢材的取样方式，每组试件取每个规格的钢筋，取拉伸和冷弯试件各2个（端头去掉500mm）。

试件的长度：

接伸试件应≥标称标距+200mm，弯曲试件应≥标称标距+150mm。

凡做2个试件的（低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外）均应任意两根（或两盘）中的分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉，一个弯试件。

低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自同盘两端。

（2）闪光对焊

a．同一台班内由同一焊工完成的大体上同级别、同直径钢筋焊接接头作为一个批。

当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计。

b．力学性能试验时，试件从成品中随机切取6个试件，其中3个作拉伸试验，3个做弯曲试验。

c．若当初试结果不符合要求时，复试应从成品中切区数量和要求与初试时相同。

（3）电渣压力焊

a．一般构筑物中以300个同级别接头作为钢筋接头作为检验批。

b．在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一个检验批，不足300个接头也按一批计。

c．试件应从成品中随机切取3个接头作为拉伸试验。

d．当初试结果不符合要求时，应再取6个试件进行复试。

（4）机械连接

a．在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取按接头试件的原材，进行抗拉强度试验。

b．接头的现场检验按检验批进行。

同一施工条件下采用同一批次材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个作为一个检验批。

不足500个接头作为一个检验批。

每一检验批必须在结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。

在现场连续取10个检验批，其全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，检验批接头数量可扩大一倍。

防水材料

（1）防水涂料：

a.同一生产厂每5t产品为一验收批，不足5t也按一批计。

b.随机抽取，抽样数应不低于

（n是产品的桶数）。

c.从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两分样品，分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即作好标志。

一份试验用，一份备用。

（2）防水卷材

a．同一生产厂家的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100-499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸质量检验。

外观质量检验合格的卷材中，取任意一卷做物理性能试验

b．将试样卷材切除距离外层卷头2500mm后，顺纵向切取1000mm的全幅卷材2块。

一块作物理试验检验，另一快备用。

回填土：

回填土干密度试验采用环刀取样，取样点应位于每层2/3深度处。

在回填所用土中，抽取有代表性的，不少于50kg的试样送试验室做标准击实试验，求出最大干密度和最优含水量。

基坑每50～100m2应不少于1个检验点；基槽每10～20m应不少于1个检验点，取样应根据平面布置图进行。

水泥

水泥：

同一水泥厂同期出场的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥每200t为一验收批，不足200t也按一批计。

砂

砂：

同一产地、同一规格每400m³或600t为一验收批，不足400m³或600t也按一批计。

每一验收批取样一组（20kg）。

石

石子：

同一产地、同一规格每400m³或600t为一验收批，不足400m³或600t也按一批计。

每一验收批取样一组（20kg）。

外门窗

外门窗：

同一厂家、同一品种的产品各抽查不少于三组。

窗采用随机抽样的方法选取试件。

检测项目包括：

气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透光比、中空玻璃露点、抗风压、水密性。

墙体保温材料：

同一厂家同一品种的产品，抽查不少于三组。

试验项目：

（1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

（2）粘结材料的粘结强度；

（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能

保温板材与基层的粘结强度、栓钉做现场的拉拔试验。

配电和照明节能

配电与照明节能：

电缆、电线截面及每芯导体电阻值。

现场实体检验

（1）外窗节能构造：

外墙抽查3处，每处一个检查点。

（2）外窗气密性：

本工程平开外窗实体检验抽查3樘。

植筋胶

同一种类，同一规格，同一批次的植筋胶送检一次，进行拉拔试验。

五、试验程序

水泥、砂、石、钢筋等原材料试验程序

材料进入现场→随机取样→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档

砼试验程序

砼原材料进场复试→申请砼配合比→取回砼配合比通知单→现场搅拌浇筑砼→随机取样→坍落度测试→试块制作→填写记录、登记台帐→拆模、编号、养护、填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档

回填土试验程序

现场取土样→委托击实试验→回收报告→现场回填施工→多层取样→委托含水率干密度试验→回收报告→交资料员

六、试验管理保证体系：

现场试验管理工作，对试验员即要具体分工负责又要通力合作，要同心协力搞好试验工作。

七、试验质量保证措施：

1）试验人员要及时了解工程的特点，结构类型，工程进度，提前做好试验的准备工作；

2）建立好试验管理台帐，对取样、送试、试验、资料交接等均要有记录、登记，做到有据可查。

试验台帐包括：

试验方案；混凝土施工试验记录；钢筋混凝土配合比、合格证记录；钢筋原材料试验记录；坍落度测试记录；原材试验记录等；

3）对工作要负责，取样、试验必须做到及时性，真实性，有代表性；

4）加强与技术部、质量部、工程部、物资部的联系，及时了解材料的品种、规格、型号、产地、数量以及使用的部位，以便填写委托单时准确无误；

5）试验报告出来后，要及时回收并交给资料员，各种试验报告自己均要留一份，并要进行分类整理；

6）严格按取样的方法进行取样，根据试件所代表的最大批量来确定取样的组数；

7）砼浇筑，先要核对配合比，看是否与砼的设计强度一致，标养试块制作一天后，要及时编号、拆模，送标养室养护；同条件试块拆模后，装入钢筋笼内，与同条件养护；

8）分部位，分强度等级，做好砼的强度统计工作，对试验出现的一些问题，要及时向技术部汇报，并进行原因分析

八、安全及注意事项

1）试验人员在现场坍落度测试、试块制作时，应与机械保持一定距离；

2）晚上现场取样要带上手电筒，注意安全；

3）试验时要严格按操作规程进行，对试验仪器要正确使用，并妥善保管；

进入施工现场遵从现场的一切安全管理，自觉遵守现场的规章制度。

附件1：

物资进场记录（R16—04）

年度

时间

物资名称

规格

单位

数量

供应商

厂家/品牌

验证状态

合格证号

报告编号

月

日

材料主管：

材料员：

附件2：

原材料试验取样记录（R16—05）

工程名称：

材料（样品）名称：

规格型号

取样

日期

取样组数

样品编号

代表

批量

报告

日期

试验结论

报告

编号

取样人

见证人

施工单位：

试验员（取样员）：