光缆工程质量控制关键点.docx
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光缆工程质量控制关键点.docx
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光缆工程质量控制关键点
光缆工程质量控制关键点:
1、本工程质量控制点的设置
A.管道光缆
(A)子管的布放
a.中间不能有接头
b.有无缠绕、打扎、车轧
c.子管有无绑扎
d.有无管卡、堵塞
e.子管出管长度
(B)光缆的布放
a.管孔占用情况
b.光缆的敷设
c.人手孔内光缆的保护
d.人手孔内光缆的挂牌
e.人手孔内光缆的预留
f.人手孔内光缆的安装
B.架空光缆杆路
(A)电杆的位置及洞深
(B)电杆的垂直度
(C)角杆的位置
(D)杆根装置的规格、质量
(E)杆洞的回土夯实
(F)杆号
C.拉线与撑杆
(A)拉线程式、规格、质量
(B)拉线方位与缠扎或夹固规格
(C)地锚质量(含埋深与制作)
(D)地锚出土及位移
(E)拉线坑回土
(F)拉线、撑杆距、高比
(G)撑杆规格、质量
(H)撑杆与电杆接合部位规格、质量
(I)电杆是否进根
(J)撑杆洞回土等
D.架空吊线
(A)吊线的规格
(B)架设位置
(C)装设规格
(D)吊线终结及接续质量
(E)吊线附属的辅助装置质量
(F)吊线垂度等
E.架空光缆
(A)光缆的规格、程式
(B)挂钩卡挂间隔
(C)光缆布放质量
(D)光缆接续质量
(E)光缆接头安装质量及保护
(F)光缆引上规格、质量(包括地下部分)
(G)预留光缆盘放质量及弯曲半径
(H)光缆垂度
(I)与其他设施的间隔及防护措施
F.局内光缆
(A)局内光缆的走向
(B)局内光缆的预留
(C)局内光缆的挂牌
(D)局内光缆的程式
G.ODF的安装
(A)机架的固定
(B)光纤在机架内的曲率半径
(C)熔接单元及配线单元的配置
(D)尾纤的缠绕
(E)工作地线的安装
(F)熔接单元的标签
(G)配线单元的标签
H.终端盒的安装
(A)上足四个爆炸螺丝
(B)余留光缆盘留应符合设计规范和保持外形美观
(C)余留光缆绑扎要美观,钉固要稳
(D)适配器中FC接头摆放应同一方向
(E)纤芯和尾纤的盘放应要合理畅顺,曲率半径不能超过设计的要求
(F)终端盒内应贴好标签
(G)安装应与墙体垂直,高度适中
(H)余留光缆绑扎和钉固应符合要求
I.光交接箱的安装
(A)光缆加强芯要固定
(B)光缆加强芯要落地
(C)光缆铝护层要接地
(D)光交箱箱体要接地
(E)光交箱内要贴好标签
(F)光交箱内尾纤的盘放要顺畅
(G)箱底要堵好防火泥
(H)箱内应保持清洁,不可以乱摆放杂物
(I)箱内尾纤不能出现与上期工程尾纤相交叉的现象
(J)箱内尾纤的去向要贴好标签
光缆工程施工过程质量控制:
A.架空光缆
(A)架空光缆垂度的取定应十分慎重,要考虑光缆架设过程中和架设后受到最大负载时产生的伸长率应小于0.2%。
工程中应根据光缆结构及架挂方式计算架空光缆垂度,并应核算光缆伸长率,使取定的光缆垂度能保证光缆的伸长率不超过规定值。
(B)架空光缆的布放应通过滑轮牵引,布放过程中不允许出现过度弯曲。
(C)中负荷区、重负荷区和超重负荷区布放吊挂式架空光缆应在每根上作预留,轻负荷区应每3-5档杆做一处预留。
光缆经十字吊线或丁字吊线处亦应安装保护管。
(D)吊挂式架空光缆布放后应统一调整。
光缆挂钩的卡挂间距为50厘米,允许偏差应不大于±3厘米。
挂钩在吊线上的搭扣方向应一致,挂钩托板齐全。
(E)架空光缆防强电、防雷措施应符合设计规定。
吊挂式架空光缆与电力线交越时,应采用胶管或竹片将钢绞线作绝缘处理。
光缆与树木接触部位,应用胶管或蛇形管保护。
B.管道光缆
(A)塑料子管规格
(B)占用管孔位置(按施工图纸及会审要求)
(C)子管在人(手)孔中留长及标志(留长10-15cm,标志牌按设计要求)
(D)子管敷设质量(中间不能有接头,牵引力不可超过子管的扩张强度)
(E)子管堵头及子管塞子的安装(按规范执行)
(F)光缆的规格、程式
(G)光缆占用子管位置(同一颜色的子管)
(H)光缆布放质量:
光缆端别应分A、B端布放;不得有打小圈、浪涌等现象,外护层无损伤,光缆布放后,端头做好密封处理,并按设计要求进行预留。
(I)与其他设施的间隔及防护措施(间隔符合设计和规范要求)。
(J)人(手)孔内光缆走向、安放(按设计要求)
(K)人(手)孔内光缆的保护措施:
应采用编织塑料管保护。
(L)光缆接续质量:
按相同序号熔接,在1310nm和1550nm两个波长窗口每个接头损耗不大于0.08dB。
(M)光缆接头安装质量及保护(按设计要求进行)。
(N)局内光缆敷设质量:
采用阻燃胶带(或阻燃管)缠绕,在垂直上升段[不大于1m]应做绑扎。
(O)预留光缆盘放质量及弯曲半径:
施工过程中,光缆盘放弯曲半径不小于光缆外径的20倍以上。
(P)ODF的安装及光缆成端质量。
(Q)管线工程重点、难点以及相应强化监理措施
C.直埋光缆
(A)直埋光缆与其他建筑物及地下管线的距离,应符合下表要求:
名称
平时
交越时
市话管道边线(不包括人孔)
0.75
0.25
非同沟的直埋通信电缆
0.5
0.5
埋式电力电缆
35千伏以下
0.5
0.5
35千伏以上
2.0
0.5
给水管
径管小于30厘米
0.5
0.5
管径为30~50厘米
1.0
0.5
管径大于50厘米
1.5
0.5
高压石油、天然气管
10.0
0.5
热力、下水管
1.0
0.5
煤气管
压力小于3公斤/平方厘米
1.0
0.5
压力3~8公斤/平方厘米
2.0
0.5
排水沟
0.8
0.5
房屋建筑红线(或基础)
1.0
树木
市内、村镇大树、果树、路旁行树
0.75
市外大树
2.0
水井、坟墓
3.0
粪坑、积肥池、沼气池、氨气池、氨水池等
3.0
注:
采用钢管保护时,与水管、煤气管、石油管交叉跨越的净距可降为0.15米。
(B)同沟敷设的光缆,不得交叉、重叠,宜采用分别牵引同时布放的方式。
(C)直埋光缆敷设应符合下列要求:
a)光缆沟的深度应符合规定,沟底应平整无碎石;石质、半石质沟底应铺10厘米厚的细土或沙土;
b)机械牵引时,应采用地滑轮;
c)人工抬放时,光缆不应出现小于规定曲率半径的弯曲以及拖地、牵引过紧等现象;
d)光缆必须平放于沟底,不得腾空和拱起;
e)光缆敷设在坡度大于20度,坡长大于30米的斜坡上时,宜采用”S”形敷设或按设计要求的措施处理;
f)布放过程式中或布放后,应及时检查光缆外皮,如有破损应立即修复;直埋光缆敷设后应检查光缆护层对地绝缘电阻,其测试方法及要求同第8.2.3条。
g)光缆中光纤及铜导线必须经检查确认符合质量验收标准后,方可全沟回土。
(D)光缆沟回填土应符合下列要求:
a)先回填15厘米厚的碎土或细土,严禁将石块、砖头、冻土等推入沟内,并应人工踏平;
b)回填土应高出地面10厘米。
(E)埋式光缆的防护措施应按设计规定并符合下列要求:
a)光缆线路穿越铁道以及不开挖路面的公路时,采取顶管方式。
顶管应保持平直,钢管规格及位置应符合设计要求,允许破土的位置可以采取埋管保护,顶管或埋保护管时管口应做堵塞。
b)光缆线路穿越机耕路、农村大道以及市区、居民区或易动土地段时,应按设计要求的保护方法施工。
在光缆上方铺红砖时,应先覆盖20厘米厚碎土再竖铺红砖,同沟敷设两条光缆应横铺红砖。
c)光缆线路穿越有疏竣和挖泥取肥的沟、渠、塘时,在光缆上方应覆盖水泥板或水泥沙袋保护。
d)光缆穿越0.8米以上(含0.8米在内)的沟坎、梯田时应作护坡,护坡方式按设计要求。
穿越0.8米以下的沟坎时除设计有特殊要求外,一般均不做护坡,但必须分层夯实恢复原状。
e)光缆线路穿越白蚁活动区域应按规定作防蚁处理。
f)光缆线路的防雷措施,必须按设计规定处理。
采用防雷排流线时,应在光缆上方30厘米处敷设单根或双根排流线;当回填土后因故又挖出光缆重新敷设时,必须严格检查排流线是否位于光缆上方,严禁出现颠倒现象。
g)特殊地段标志带的敷设应符合设计要求。
(F)接头点的预留光缆应妥善地置于接头坑中,端头必须做密封防潮处理,防止光缆浸水或人为损伤。
(G)光缆线路标石的埋设应符合下列要求:
a)光缆接头、光缆拐弯点、排流线起止点、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其它缆线交越点、穿越障碍特地点以及直线段市区每隔200米,郊区和长途每隔250米处均应设置普通标石。
b)需要监测光缆内金属护层对地绝缘、电位的接头点均应设置监测标石。
c)有可以利用的标志时,可用固定标志时,可用固定标志代替标石。
d)标石埋深60厘米,出土40厘米,标石周围土壤应夯实。
e)普通标石应埋设在光缆的正上方。
接头处的标石应埋设在光缆线路的路由上,标石有字的一面应面向光缆接头。
转弯处的标石应埋设在光缆线路转达弯的交点上,标石朝向光缆弯角较小的一面。
当光缆沿公路敷设间距不大于100米时,标石可朝向公路。
f)标石用坚石或钢筋混凝土制作,规格有两种:
一般地区使用短标石,规格应为100X14X14厘米;土质松软及斜坡地区用长标石,规格为150X14X14厘米。
g)标石编号为白底红(或黑)漆正楷字,字体端正,字体端正,表面整洁。
编号应根据传输方向,自A端至B端方向编排。
一般以一个中继段为独立编号单位。
h)标石的编号及符号应一致。
光缆工程控制关键点:
项目
控制内容
技术质量要求
监理控制措施
管道路由复测
核定管道路由走向及长度
管道路由具体走向,敷设位置,接头、手孔位置等应安全可靠,并便于施工和维护。
核对管道长度
随工检查
核定管道穿越障碍物位置及保护措施
塑料管道穿越铁路、公路、河流、沟、渠、地下其他管线等障碍物的具体位置和保护处理措施
旁站监理,随工检查
核定管道与建筑的净距
核定塑料管道与市(军)话管道、电力电缆、其他管线等建筑物间平行,交越的最小净距
随工检查
光缆单盘检验及配盘
外观检查
检查光缆外皮无破损,端头包封良好;光缆规格、程式符合要求,端别、盘长标示清晰
随工检查
光缆单盘测试
光纤衰减常数、长度、护层对地绝缘电阻等符合出厂标准
旁站监理,做好记录
光缆配盘
根据单盘测试结果和复测资料选配单盘光缆,尽量做到整盘敷设,减少中间接头,接头位置应选在人(手)孔内
旁站监理,随工检查
塑料管道敷设
管道沟开挖
管道沟开挖应顺直、沟底平整、沟坎、转角应平缓过渡
随工检查
管道沟深
沟深应符合设计或规范的要求,困难地段或穿越障碍物沟深达不到标准应采用防护措施
随工检查
手孔建筑
手孔尺寸及结构应符合设计要求:
预埋铁托件的结构图及固定方式应符合要求
随工检查
塑料管道敷设
(1)PVC管的规格、程式、段长应符合设计要求;2)PVC管在沟底应平整、顺直、不漂浮,沟坎及转角应平缓过渡。
管间连接严密、牢固,遇石质沟底,应在塑料管道上、下方各铺10cm厚沙土
随工检查
特殊地段的防护
困难地段埋深达不到标准或穿越障碍物应采用钢管或水泥包封等防护措施
随工检查
塑料管道光缆敷设
塑料子管敷设
1.塑料子管的规格、程式、盘长、材质均应符合设计要求:
子管内径为光缆外径的1.5倍,多根子管的等效总外径宜小于塑料管孔内径的85%;2.敷放子管的穿拉用力要均匀,敷切顺直:
多根子管按颜色顺序排队放,全径路统一。
塑料子管在手孔内应在PVC管外露10cm;3.安装子管堵塞头;备用子管在手孔端口应加塞子
旁站监理,随工检查,签证记录
光缆敷设
人员到位、通信工具齐全:
穿拉光缆用力适度均匀;光缆在手孔内预留及弯曲半径应符合规定。
每个手(人)孔内光缆均需挂标志牌,标志牌注明起点、终点及光缆芯数
旁站监理,随工检查,签证
光缆接续
(1)接续环境要干净整洁,且有工作棚:
接续工具齐全、完好,接续人员持证上岗;
(2)接头两侧预留符合规定。
接头两侧预留光缆应挂标志牌,并注明端别;(3)光纤熔接全部达标:
双窗口、双向衰减平均值符合要求;(4)光纤的收容和盘绕应符合规定
目测,用OTDR测量,签证记录
直埋光缆路由复测
核定光缆路由走向及长度
直埋光缆路由具体走向,敷设位置及接续环境是否安全可靠、便于施工、维护。
复测直埋光缆路由长度
随工检查
核定光缆穿越障碍物位置及保护措施
直埋光缆穿越铁路、公路、河流、沟、渠、地下其他管线等障碍物的具体位置和保护处理措施
随工检查
核定光缆与建筑的净距
核定直埋光缆与市(军)话管道、电力电缆、其他管线等建筑物间平行,交越的最小净距
随工检查
光缆单盘检验及配盘
外观检查
检查光缆外皮无破损,端头包封良好;光缆规格、程式符合要求,端别、盘长标示清晰
随工检查
光缆单盘测试
光纤衰减常数、长度、护层对地绝缘电阻等符合出厂标准
用OTDR仪表测量,做好记录
光缆配盘
根据单盘测试结果和复测资料选配单盘光缆,尽量做到整盘敷设,减少中间接头,接头位置应选在地势平坦且地势稳固的地方
旁站监理,随工检查
直埋光缆敷设
光缆沟开挖
光缆沟深度及宽度应满足设计文件要求,路由不应出现明显“S”形,沟底应平整,无碎石、垃圾
随工检查
光缆敷设
人员到位、通信工具齐全:
穿拉光缆用力适度均匀;光缆在手孔内预留及弯曲半径应符合规定。
每个手(人)孔内光缆均需挂标志牌,标志牌注明起点、终点及光缆芯数
旁站监理,随工检查,签证
光缆沟回填
光缆沟应先回填15厘米碎土或细土,严禁将石块、砖头、冻土等推入沟内,并应人工踏平;回填土应高出地面10厘米。
严格控制排流线与光缆的位置
随工检查
光缆接续
(1)接续环境要干净整洁,且有工作棚:
接续工具齐全、完好,接续人员持证上岗;
(2)接头两侧预留符合规定。
接头两侧预留光缆应挂标志牌,并注明端别;(3)光纤熔接全部达标:
双窗口、双向衰减平均值符合要求;(4)光纤的收容和盘绕应符合规定
目测,用OTDR测量,签证记录
特殊地段的防护
困难地段埋深达不到标准或穿越障碍物应采用钢管、塑料管或水泥包封等防护措施
随工检查
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- 光缆 工程质量 控制 关键
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