运行服务质量保证体系.docx

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运行服务质量保证体系

运行服务质量保证体系

一、运行服务方针

实行科学管理，满足合同要求，赢得业主信任，同时提供优质服务，做到“精心施工，创优良工程；信守合同，让业主满意；持续改进，争行业先进”。

二、质量目标

制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。

三、运行服务质量保证体系的组成及其分工

为确保该工程达到预定的质量目标，在施工现场设立专职质量员。

在业务上服从公司技术质量部的指导，具体在本工程施工过程中负责施工质量和管理、检查、监督。

在质量问题上拥有“一票否决权”及当生产进度、经济效益等与质量发生矛盾时，有权决定以质量为先，并否决其他任何不同意见。

（一）运行服务体系

1、公司运行服务质量管理保证体系

我公司多年来，拥有健全有效的施工质量保证体系。

以下为公司质量保证体系：

运行服务质量保证体系框图

（二）质量管理制

我项目部在质量管理方面积累了丰富的经验，包括“挂牌制”、“三检制”、“样板制”、紧急放行制度、例外放行制度等。

1、文明和技术资料管理制度

（1）工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。

项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。

工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚。

（2）项目部技术员对各种合同（认可副本或复印件）都要认真保存，并建立借转发给专业施工人员，并做好文件发放记录，对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员，做到及时准确，图纸修改应即时在图纸上标识，并将修改上报。

2、材料采购的管理

（1）项目技术负责人（或专业工长）根据工程进度需要，提出用料计划，经项目经理批准后交材料科组织采购。

计划必须有具体的内容：

产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。

（2）材料员接到材料计划应及时采购，并督促材料供应。

（3）物资进场入库后，材料员应及时验收并组织取样选送试验室试验，做好“双保”控制及记录。

（三）质量管理责任

1、项目经理职责

（1）坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。

对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。

（2）认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中相关要素进行分解，落实到人。

真正客观从招投标到工程交付使用全过程的质量均能受控。

（3）提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。

（4）坚持两个文明一齐抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。

加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。

（5）主持项目部生产安全会的办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。

（6）定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。

（7）抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。

（8）开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。

2、项目技术负责人职责

（1）认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。

（2）贯彻执行公司质量方针目标，主管质量体系中合同变更部分的评审，项目内文件和资料控制过程编制，检验和试验，检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内质量审核，统计技术等要素。

并做好其它要素的协作工作。

（3）负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品及门窗等计划，经项目经理审定后报送材料部门。

（4）每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用（即人工资、材料费、机械费）分析，核查当月实际成本情况。

经项目经理核定后，报送公司有关部门。

（5）负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。

（6）技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。

搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。

（7）工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。

（8）负责对工程质量事故的调查、分析工作。

及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。

（9）负责搞好季节性施工管理工作，积极推广技术、新工艺、新材料的应用。

3、施工员职责

（1）认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标，在质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。

（2）负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。

（3）施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。

（4）根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。

（5）坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。

负责抄平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。

督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。

（6）搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确定安全生产。

（7）严格遵守“三单”（即施工任务单、质量评分单、限额领料单）管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。

（8）对使用的外包工程量及工程质量验收负责。

（9）对本工种的人工费与项目部签定承包合同，按已审定的工程量进行人工费承包，并按月检查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。

（10）接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。

配合项目部核算员核定实物用量，协助其他管理人员搞好项目管理工作。

4、材料员职责

（1）执行公司及上级的有关规章制度，认真贯彻热量体系标准，对体系中采购、顾客提供产品的控制、产品标识和可追溯性、检验和试验状态、不合格品的控制、般运、贮存、包装防护和交付要素负主要管理。

做好其它要素的协作工作。

（2）全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作，负责现场的文明施工，督促工长做到工完场清。

（3）根据施工现场平面布置图，设置材料堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。

（4）配合搞好项目内的计划管理，接到计划后及时与材料科长联系落实，组织按时保质保量进场，做到有需求必须先有计划，便于科内工作的正常运转。

一般材料计划必须提前7天上报，如确因变更修改，应在接到变更后立即编制计划，附上变更通知。

（5）材料的验收必须有两人签字，做到一车一单，严禁一车多单，多车一单，一经发现按违纪论处。

验收要按程序要求进行，凡重要部位使用的材料均应有合格证或质量保证书，同时应督促试验工按标准要求及时送检送试，合格后方可发料。

（6）材料的领发要有工长签发的限额领料单，经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。

（7）建立材料进出及报耗台帐、产品标识台帐、顾客提供产品台帐、不合格品控制台帐等，做到台帐登记清晰，帐、物、卡相符，并按月、季、年进行汇总。

（8）材料的报耗要实事求是，不得虚报，不得少报，做到材料报耗与生产进度相吻合。

四、组织保证措施

整个工程施工体量大，工期紧，要确保按工期完成，首先必须做到领导重视，上下一心。

为此：

（1）建立组织，落实责任

设立八一湖大桥工程项目部，配备公司一流的施工管理和技术人员；为保证工程正常顺利地实施，公司决定为本工程成立领导小组，小组成员由生产、技术、材料、质量、安全、设备等专职人员组成。

该小组的主要任务就是协调解决该工程施工中出现的较大矛盾和问题，为前线施工的项目经理部服务。

（2）进行目标分解，抓关键工序

以网络计划为依据，分解编制每周进度计划，以每周计划为周期全面检查。

制定项目岗位责任制及配套奖罚办法，与责任人经济挂钩，以确保计划如期执行。

其中项目经理主管并落实总进度计划、节点计划的实施，项目主管与落实周进度计划，各工长主管并落实日进度计划。

本工程进度计划的编制，综合分析了本工程施工条件，考虑了其它各种可能的主客观影响因素，最后明确了计划的管理目标——计划总工期和各阶段形象进度。

因此，在计划的实施过程中，包括施工现场在内的一切施工业务，都将围绕这一目标创造条件，忠实地执行计划，以使整个施工过程能够保持良好的状态并如期达到应该完成的目标，但随着工程的进展，实际施工进度会不断发生各种各样的变化；因此定期检查显得尤为重要。

定期检查的具体措施：

定期收集施工成果和数据，预测施工进度的发展变化超势，实行进度控制。

根据计划内容和管理目的来确定控制周期，本工程既从开工后每周进行一次评价。

本工程桩基、墩台、拱部与拱上结构工程是施工的关键，我公司将集中优势人力、物力、财力确保关键工序控制网络图执行。

可以加大人力物力投入，展开大面积平行流水施工，发挥大兵团作战优势，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组的人数，确保有足够的劳动力可以充分利用每一个工作面。

关键工序的如期顺利进行，可为后续工作提供作业面，以便及时进行插入。

为此，抓关键工序，从技术及物资上予以重视是保证工期的首要措施。

（3）进度协调工作制度

本工程施工过程中，定期召开协调会议，及时解决施工过程中出现的影响进度问题。

建立定期例会制度（每周一次，需要时随时召开），协商和解决交叉、插入作业的配合，理顺先后关系，确保如期进行各分项工程的施工。

（4）对影响进度目标实现的风险因素和干扰因素进行分析

施工进度计划能否如实执行，与诸多因素相关，材料、机械、劳动力、施工环境均是主要影响因素。

施工过程中不断对这些因素进行检查，例如：

材料供应是否及时，施工工序安排是否合理等。

另外，对可能出现的风险因素进行分析，预备具体处理措施，象天气变化或停水停电等问题出现，不致手忙脚乱。

五、材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制

（1）进货检验和试验

1、工程所用的材料、半成品、成品、工程设备在场进、入库时都必须验证。

材料员负责对进场、入库物资进行手续验收和实物验收。

2、验收的内容：

物资来源、合格证、材料质保单或检验报告单等，由材料员负责组织验证，验证。

合格的质量证明文件交技术员登记存档。

3、实物验收的内容：

观察外观、检查产品标牌、规格、型号、计量点验数量、测量尺寸等。

A、有包装的材料要看包装上的出厂时间、重量标准、商标、包装外观等；

B、砂、石应磅秤或量方，砖要按丁点数，质量、数量随时抽查。

C、构件进场应在随车构件上盖有合格印章，材料员认真核对型号、规格无误后。

对材料进行验收。

D、工程所用的钢材、水泥都要有出厂合格证及试验报告。

4、进货检验和试验记录

由材料员负责填写登记所有进场入库物资的检验、试验记录、台帐，技术员保存所有材质的证明文件和材料复试结果记录。

各种记录应真实、清楚，保证检验和试验结果的客观性、准确性。

（2）过程检验和试验

1、过程检验

A、工程质量班组自检合格后，由专业工长检验评定，专职质检员核定质量等级，分部工程由技术负责人组织有关人员评审，专职质检员核定，单位工程由总工组织技术质量部进行检验评定，质监站核定。

B、过程检验应及时做好标识和质量记录。

2、过程试验

A、砂、混凝土的试配和试块试验由试验室负责试验。

B、水、电试验由项目专业工长负责。

C、现场施工人员自己进行和试验由技术负责人组织质检员、工长、技术员、顾客代表参加，做好签字标识和质量记录。

3、程检验和试验记录

过程检验中的记录由专业工长和技术员按有关规定和要求填写。

过程试验由试验室技术负责人按有关规定和要求填写。

（3）最终检验和试验

1、交接条件

单位工程按施工图纸和工程合同内容全部完成，工程质量符合质量验评标准，竣工资料基本齐全。

2、自检

单位工程竣工前由技术负责人组织有关人员进行全面自检评定，将自评结果上报公司技术质量部，同时上报竣工资料。

3、预检

公司技术质量部组织预检，由技术质量部对单位工程进行综合验评及核查工程竣工资料，预检合格后填写有关表格，上报质监站。

4、最终检验和试验记录

技术质量科负责组织联系顾客、设计、质监部门进行最终检验和试验，最终检验和试验后，负责组织办理《竣工工程质量监督验收证书》。

六、采购要素的控制

项目技术负责人（或专业工长）根据工程进度需要，提出材料计划，经项目经理批准后交材料科组织采购，计划必须有具体的内容，产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求、进库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，并且分类标识，非材料员不得擅自使用或更改标识，建帐记卡及时准确产品入库应随时记录。

七、工程质量的过程控制与管理措施

1、过程控制

过程控制是质量保证的重点，项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一责任人。

施工过程分三个阶段：

施工准备阶段过程控制、施工过程控制、特殊过程控制程序。

2、施工准备阶段过程控制

（1）人员因素及资质控制

①工程合同签订后，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。

②劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊人员要持证上岗。

（2）过程控制

①技术负责人负责组织各专业工长、技术员参加图纸会审。

②技术负责人组织技术人员编制施工组织设计和特殊过程作业指导。

③项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般、关键、特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业工长进行技术交底。

④设备、材料控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料技用计划和《采购控制工作程序》，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。

（3）环境控制

项目技术负责人在生产部门协助下，验证建设工程规划许可证，施工执照、三通一平，并做好临时设施，安全防护等各项施工准备工作，填写《开工报告》，由生产处组织会签，报公司领导审批。

八、成品保护

提高成品质量保护意识，明确各种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任，上道与下道工序办理必要的交接手续，明确各方责任。

江苏爱尔沃特环保设备工程有限公司

二0一六年七月二十九日