厂房照明道路照明及厂区配电安装工程.docx
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厂房照明道路照明及厂区配电安装工程.docx
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厂房照明道路照明及厂区配电安装工程
厂房照明、道路照明及厂区配电安装工程
施工方案
编制:
审核:
批准:
投标人:
法定代表人或委托代理人:
日期:
2010-07-12
第一章工程概况…………………………………………………………57
第二章施工安装及验收执行技术规范…………………………………59
第三章施工组织体系……………………………………………………60
第四章工程材料及设备说明……………………………………………61
第五章主要施工方案……………………………………………………61
(一)、施工程序…………………………………………………………61
(二)、施工工序…………………………………………………………62
(三)、施工流程图………………………………………………………62
(四)、施工工艺及施工方法……………………………………………63
(五)、施工人员安排……………………………………………………68
第六章质量保证体系……………………………………………………69
第一章工程概况
(一)、项目名称:
厂房照明、道路照明及厂区配电安装工程
(二)、项目地点:
(三)、建设单位:
(四)、设计单位:
(五)、工程招标范围及要求:
本工程招标范围包括工业园内1号厂房照明及照明配电系统、2号厂房照明及照明配电系统、厂区道路路灯照明配电系统、1号厂房照明主进线电缆敷设与安装(本厂房配电房内)、2号厂房照明主进线电缆敷设与安装(本厂房配电房内)、厂区值班室,消防泵房,叉车充电房,围墙灯,以及宿舍与食堂之主电源进线电缆敷设与安装(引自厂区动力设备房内),详见招标图纸。
招标具体内容及要求如下:
(1)按设计图纸要求,完成以上厂房照明配电系统的安装,包括照明配电箱、桥架、电缆、照明灯具安装。
楼梯间内应急灯、疏散指示灯、安全出口指示灯,含线路敷设与安装,数量暂定(两个厂房内,各类灯具均暂定12盏),按实结算。
(2)按设计图纸要求,完成以上厂房内照明配电系统的安装,包括厂房配电之室内动力柜、配电柜(配主开关及互感器、电度表等并含槽钢底座)、配电箱、桥架、电缆及预埋管线的安装,到车间设备、水泵及卷帘门配电等的电缆、管线的制作安装。
(3)按设计图纸要求,负责从各相应变电房低压配电柜出线端至各厂房内配电室主电柜间动力及照明配电电缆及电缆头的制作安装。
到电房主电缆包含在本次招标范围内。
(4)另外增加一组YJV22-(3*240mm+2*120mm),从一号配电房引至1#车间外之东南侧附房配电柜,电缆长度暂定256米,完工后按实结算。
(5)食堂建筑内的四个进线主电柜在此次报价范围内(详见图纸)
(6)按设计图纸要求,完成厂区内所有道路路灯照明安装,其中灯杆和灯具每套价格暂定为2600元/根(此报价投标时不允许下浮),中标人须送样经招标人认可后,按实结算。
(7)按设计图纸要求,完成宿舍区、篮球场等运动场照明系统的安装,完成厂区公共区域照明系统的安装。
(8)以上照明系统安装,包含主次电源配电柜(箱)的采购安装,各照明配电柜(箱)进出线电线电缆的采购安装,照明灯具的采购安装,路灯基础、埋管、接地极、接地线等附件制作安装及其防锈处理。
(9)按设计图纸和工程施工规范要求,完成各照明配电柜(箱)的基础、地沟、排管、电缆井、电缆井井盖制作。
(10)按设计图纸要求,所有过马路电缆埋管,在图纸标示型号、数量的基础上,各过路埋管另外均追加1根DN100镀锌钢管预埋作为日后备有。
(11)负责所有附件的制作与安装及其防锈处理,其中附件的防锈处理为两遍红丹防锈漆、两遍面漆。
(12)负责管道敷设时管道沟槽的地面(包括路面)开挖及回填。
埋管深度不低于0.70米,其中穿越道路基层埋管时,须按道路基层做法回填及夯实。
本工程包含在施工过程中出现的土建等辅助项目如电缆挖沟埋地并恢复、墙体打洞并修复、穿线预埋等,各投标人根据现场情况计入费用,在以后施工中不做增加。
(13)材料及设备说明:
开关、插座、灯具及光源选用美的品牌系列;800A以上断路器采用天津梅兰日兰或ABB、西门子,630A及以下断路器采用施耐德系列;开关柜选用江苏镇江宏强或顺德开关厂产品;电缆用安徽维尔特、番禺电缆厂乐光牌、深圳金龙羽电缆;过路保护管用钢管,电缆桥架采用安徽天润、番禺协和桥架厂镀彩锌桥架;埋地塑料保护管用联塑牌或顾地牌;包括所有附件的制作与安装及其防锈处理,其中附件的防锈处理为两遍红丹防锈漆,两遍面漆;各种材料在使用前必须经招标人和监理公司确认。
(14)中标人应负责以下工作:
a、工程进度表和质量控制;
b、各种现行规范要求的检验及测试;
c、各种材料的真实样板并需经招标人确认;
d、竣工验收前的全部内外清洁;
e、竣工图纸和维修保养手册;
f、产品使用说明书和质量保证书。
(15)本工程要求中标人负责将建筑垃圾清运出场,由此产生的费用由中标人负责。
(六)、现场施工条件:
1、场地平整情况:
现场三通一平基本完成。
2、施工用水、电:
到招标人指定位置驳接。
第二章施工安装及验收执行技术标准
(一)、工程施工按招标方提供的图纸进行施工,工程验收按图纸及国家有关规范进行验收。
(二)、《建筑照明设计标准》GB50034-2004。
(三)、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008。
(四)、《供配电系统设计规范》GB50052-95。
(五)、《低压配电设计规范》GB50054-95。
(六)、《建筑设计防火规范》GB50016-2006。
(七)、土建及其它专业提供的有关图纸及技术数据和建设单位提供的设计要求。
(八)、施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(SYT0448-97)。
(九)、路灯施工基础浇注中的金属构件防腐质量应符合以下现行国家标准:
1、《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)
2、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)
3、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
第三章施工组织体系
为确保本工程的质量与工期,我公司成立以项目经理领导的厂房照明、道路照明及厂区配电安装工程管理机构工程项目部。
项目经理部既是指挥机构,又是责任机构,是我公司对工程项目实施的全权代表,负责组织工程措施和落实,在现场进行统一指挥和管理。
(一)、施工组织体系:
(二)、现场施工组织管理架构人员表
名称
姓名
职称或职务
管理内容
岗位证书
第四章工程材料及设备说明
材料及设备说明:
开关、插座、灯具及光源选用美的品牌系列;800A以上断路器采用天津梅兰日兰或ABB、西门子,630A及以下断路器采用施耐德系列;开关柜选用江苏镇江宏强或顺德开关厂产品;电缆用安徽维尔特、番禺电缆厂乐光牌、深圳金龙羽电缆;过路保护管用钢管,电缆桥架采用安徽天润、番禺协和桥架厂镀彩锌桥架;埋地塑料保护管用联塑牌或顾地牌;包括所有附件的制作与安装及其防锈处理,其中附件的防锈处理为两遍红丹防锈漆,两遍面漆;各种材料在使用前必须经招标人和监理公司确认。
第五章主要施工方案
(一)、施工程序:
施工中,应遵循先地下、后地面,先动力、后照明的原则。
室内、外穿插进行合理安排施工。
施工前期抓紧材料设备清点检查、支架制作等工作。
施工重点包括工业园内1号厂房照明及照明配电系统、2号厂房照明及照明配电系统、厂区道路路灯照明配电系统、1号厂房照明主进线电缆敷设与安装(本厂房配电房内)、2号厂房照明主进线电缆敷设与安装(本厂房配电房内)、厂区值班室,消防泵房,叉车充电房,围墙灯,以及宿舍与食堂之主电源进线电缆敷设与安装(引自厂区动力设备房内)。
施工程序如下:
(二)、施工工序:
1.施工前的准备阶段:
看图图纸会审及设计交底提示设备、材料、加工件计划验收入库和保管编制施工方案施工机械、工具准备。
2.施工阶段:
开工报告技术交底材料发放配合予埋配管穿引线电气设备安装照明灯具线槽电线桥架安装电线敷设校线、接线盘柜的检查、调整。
3.调试阶段:
电气设备和单元件调试耐压试验操作电源送电系统联动操作试验模拟试验。
4.交工验收:
检查设备完好交工资料齐全交工验收。
(三)、工艺流程图:
1、工程施工工艺流程图:
2、防雷及接地施工工艺流程图:
接地体接地干线引下线均压环避雷网验收。
3、保护管暗敷设施工工艺流程图:
封箱、盒口测定箱盒位置箱、盒固定钢管连接地线螺丝紧固验收。
4、管内穿线施工工艺流程图:
核实导线规格、根数、相色穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查并绝缘摇测验收。
5、电缆敷设施工工艺流程图:
外观检查绝缘电阻测试回路标牌编码电缆敷设挂标识牌一、二次测接线自检、验收。
6、灯具施工工艺流程图:
开箱检查组装灯具灯具安装接线通电试运行验收。
7、开关插座施工工艺流程图:
清理杂物接线安装验收。
8、路灯安装施工工艺流程图:
定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→ 实验、调试→自检→竣工验收
(四)、施工工艺及施工方法
1、配电箱安装
(1)、箱体应有一定的机械强度,周边平稳无损伤,油漆无脱落现象,箱体方正无凹扁现象。
(2)、暗配电箱根据预留洞先将箱体找好标高,将箱体固定好,要求管进箱一管一孔,管径与孔径相吻合,开孔时孔与孔间距一定要均匀,且中心都在一条线上,管进箱3-5毫米,管与箱用钢筋做可靠接地,箱体四周用豆石砼添满不准有空鼓现象,箱体与墙面平。
(3)、变配电箱安装在抹灰结束后进行,首先跟据设计要求找出配电箱位置,跟据箱体尺寸进行弹线定位,然后用四条膨胀锣栓固定箱体,电锤打孔时,孔洞平直不得弯斜,管进箱一管一孔。
管与孔径相吻合,不得开长孔,不得用电焊开孔,管固定采用工型钢一端固定在墙上,另一端用与管相应的形管卡卡住管,管与管间距要求一致,上下垂直,最后用钢筋或镀锌扁铁进行整体接地跨接,要求双面焊接,焊缝均匀饱满。
2、配管工程:
随土建结构施工而穿插进行。
(1)、材料要求:
钢管壁厚均匀无劈裂,砂眼、棱刺,凹凸现象,管内防锈均匀无遗漏,接线盒镀锌层无脱落,无变型开焊现象。
(2)、现浇墙体,顶板内配管在底筋绑扎完后,面筋未绑扎前,根据图纸位置,尺寸配合土建施工。
(3)、钢管与钢管连接采用套管焊接,套管长度≥2.2D,管口应对准套管中心,并焊接严密,弯曲处的弯曲半径≥6D,弯扁度≤0.1D。
(4)、管路超过下列长度时,应加装接线盒,无弯曲30米,1个弯20米,2个弯15米,3个弯8米。
(5)、管进箱盒要顺直,开孔与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,严禁用电气焊开孔,管箱盒为3—5毫米。
(6)、管路宜与钢筋绑扎固定,严禁与钢筋焊接固定。
(7)、管路应做整体焊接,管与盒之间采用ф6钢筋焊接,焊接长度4厘米。
均采用双面焊接,焊缝均匀饱满,焊接后清除药皮。
在砼中敷设钢管外壁不刷防腐。
埋入土层内的钢管,管外壁刷两遍沥青油做防腐处理。
(8)、电气施工人员在施工时应注意成品保护,不得踩坏钢筋等,土建浇筑砼时电工应派人看守,以免振捣时损坏线管及接线盒位移现象,如发现及时修补。
(9)电缆管预制、安装
1)使用的电缆管应符合设计要求。
2)管口应无毛刺和尖锐棱角,导管内应清洁无杂物。
3)导管的连接采用螺纹连接,螺纹处应涂以导电膏,镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。
4)保护管宜采用冷弯,弯制后不应有显著凹瘪现象,3″以下导管最小曲率半径应当为其公称直径12倍,大于3″导管的最小曲率半径应当为其公称直径10倍。
5)电缆管明敷时,电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m。
6)电缆管支架应使用镀锌角钢,支架焊接后应重新涂防腐漆,固定导管使用镀锌“U”型卡。
7)保护管应可靠接地。
3、导线安装工程
(1)、导线的规格型号必须符合设计要求。
(2)、根据管径的大小选择相应的护口,根据导线截面积选择相应规格的压线帽。
(3)、相线、零线、地线的颜色应加以区分,相线L1为黄色,L2绿色,L3红色,零线为淡兰色,地线为黄绿双色线。
(4)、穿线前用布条或棉丝牢固地绑扎在钢丝上,两人来回拉动将管内杂物清扫干净,穿线时两人应配合协调一拉一送。
(5)、开关盒,灯位盒,叉座盒内导线欲留长为150—200mm,配电箱内导线欲留长为箱体的二分之一。
(6)、按规格选择相应的压线帽将线芯插入压线帽的压线管内,若添不实可将线芯折回头填满,线芯叉到底后,导线的绝缘皮与压接口平齐,用专用压线钳压实即可。
(7)、电气器具未安装前进行绝缘摇测试,分别将灯头盒内导线分开,开关盒导线连通摇测时将干线和支线分开,一人摇测一人记录,摇测速度保持在120r/min,读数为1min后为宜,绝缘电阻值不小于0.5兆欧。
(8)、接地导线保护地线截面选择表
装置导线的截面积(S)
保护地线最小面积(S)
S<16
SP=S
16≤S≤35
SP=16
S≥35
SP=S/2
(9)、穿线时使用高凳梯子的器具时注意不得破坏其它设备,门窗、地、墙面等。
(10)、摇测完毕后,应将导线的接头盘入箱内,封堵严实。
防止污染。
4、开关盒、插座盒的安装
(1)、盒体外观完好无损,敲落孔无脱落现象。
(2)、根据图纸位置进行施工。
(3)、钢管进盒不得出现死弯,不能进盒的煨出灯叉弯后再进盒,管进盒不出现马蹄口,管口光滑无毛刺。
(4)、安装好的线盒必须与墙平,误差控制在2毫米内,不允许出现负误差。
5、开关、插座、面板的安装
(1)、各种开关插座规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。
(2)、将盒内的杂物清理干净,用湿布将盒内灰尘擦净。
(3)、开关必须控制相线。
(4)、插座安装与左零右相接牢固。
(5)、开关,插座的面板应装牢固,端正严密与墙面无缝隙。
(6)、剥线时不要损伤线芯,打回折后再接入开关,插座内,顶丝要压紧,线芯不得外漏。
(7)、开关,插座安装高度与设计要求偏差不得超过2mm。
(8)、安装开关插座时不得破坏墙面要保持墙壁清洁。
(9)、开关、插座应按图施工,同一场所标高差不大于5mm,面板垂直度<0.5mm,并列安装高差<0.5mm。
6、灯具安装
(1)、各型灯具的型号、规格必须符合设计要求及施工规范,灯具内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤,变形、无油漆脱落,灯罩破裂现象。
(2)、塑料台应有足够的机械强度,受力后无弯翘变型的现象。
(3)、安装灯具时,将塑料台的出线孔中穿出,将塑料台紧贴建筑物表面。
塑料台的安装孔对准灯头盒的螺孔,用机螺丝将其固定牢。
(4)、塑料台内甩出导线要留适当安装准修长度,压接时一定要相线接灯芯,顶丝要压紧压实导线无松动现象。
(5)、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力,多股软线端头要盘圈,刷锡。
(6)、在2.4m以下的灯具金属外壳应做接地保护。
(7)、成排灯具安装中心线允许偏差5mm。
(8)、灯具一定要擦拭干净后再安装。
(9)、安装时注意,不要打破灯罩,破坏墙面和地面等。
(10)、灯具的安装必须稳固,接线正确牢固,且应可靠接地,所有的照明器具安装都应整齐美观,并达到规范的有关要求。
7、电缆桥架及支架的安装
(1)、电缆桥架支架加工制作时,钢材应平直,无明显扭曲。
切口应无卷边毛刺。
金属电缆支架所有铁件必须进行防腐处理。
(2)、电缆桥架支架的立柱、托臂应可靠焊接在构架或立柱上;电缆支架应安装牢固、横平竖直,电缆支架间或固定点间的距离,应符合设计规范规定。
(3)、电缆桥架安装应先安装直线段上的桥架,并使桥架的接缝放置或靠近在管架横架或支架上。
(4)、电缆桥架及其支架全长均应有良好的接地。
8、电缆的敷设
(1)、电缆敷设前,应检查核对电缆规格、型号是否符合设计要求,外观是否有缺陷,并应进行绝缘电阻测试。
敷设时采用以机械为主、人力为辅方式进行牵引架设。
所有电缆敷设时应排列整齐,标识清晰,电缆弯曲半径应大于其外径的10倍,电力电缆及控制电缆应分开排列,电缆与电机等设备之间采用挠性密封管连接。
电缆敷设完毕后,穿楼板、墙处要封堵密封防火填料。
(2)、电缆敷设前,必须进行绝缘检查,检查合格后方可敷设。
(3)、检查电缆敷设路径应畅通,并清理杂物。
(4)、按整盘电缆总长度及每条电缆长度,进行分盘,避免电缆出现中间接头,电缆敷设时,先大后小,由远而近。
(5)、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层破裂等未消除的机械损伤。
(6)、电缆敷设应按设计要求排列。
(7)、在电缆终、始端及中间接头处必须预留2m左右余量,严禁余量成匝形敷设,敷设后应立即挂上标志牌。
(8)、直埋电缆埋深不应小于设计深度。
电缆上、下方铺以100mm厚沙子,然后上盖红砖或混凝土预制块保护。
回填土应符合要求并分层夯实。
回填土后埋设好电缆标志桩。
(9)、电缆在桥架的垂直段及转弯处应绑扎固定。
电缆桥架内的电缆敷设完后要及时检查并盖上电缆桥架盖板。
(10)、电缆敷设后应按要求进行隔离密封或防火封堵。
(11)、低压电缆头采用干包,10KV电缆头采用热缩电缆头,电缆头的制作应由熟悉工艺人员进行,剥切电缆时,严禁损伤芯线绝缘层及线芯。
(12)、大于6mm2的导线或电缆应使用浇铸式端子接线。
等于或小于6mm2的单股导线应弯成接线耳或采用其他适合于设备的直接线连接的终端接线方式。
(13)、接线需符合原理图,标志线号要清晰,端子压接可靠。
(14)、电缆接线后,导线的连接或备用芯线末端应当用与该导线相同的绝缘材料包缠处理。
9、电缆头制作连接
电缆从剥切开始到完工必须一次完成以免受潮,为保证电缆头良好长久的绝缘性能,35mm2以上电缆头似采用热塑套管制作方式。
制作完成后,要进行电缆绝缘电阻测试。
1KV以上电缆应作直流耐压及泄漏量测试,接线时应紧固,按绝一相色对应连接,控制电缆应好做核对芯线工作,并清晰标识其端子号。
10、防雷接地安装
(1)、防雷引下线从基础向上做好标记,同时做好隐预检记录,如果钢筋自身焊接可不做,如果钢筋绑扎则按钢筋直径的6倍长度双面焊接,焊缝要求均匀饱满,去掉焊药,
(2)、利用建筑筏型基础的底板钢筋做防雷接地体,将筏型基础四周外围的钢筋焊接成一个闭口回路,并与防雷引下线等联接。
(3)、避雷网采用ф10镀锌圆钢,支架高于建筑物100mm,弯曲不小于90度,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
避雷线应平直,不应有高低起伏和弯曲,水平允许偏差:
平直每2m检查段允许偏差3/1000,但全长不得超过去时10mm,避雷网焊口应刷两遍银粉漆。
(4)、埋地的接地线埋深应符合要求。
接地极的埋设间距应大于或等于两倍接地极长度。
(5)、接地线的连接采用焊接连接,焊缝饱满。
扁钢搭接长度为其宽度的两倍,且应三面焊。
圆钢搭接长度为其直径的六倍,且应两面焊。
焊缝及镀锌层削落处应补涂防腐漆。
(6)、接地沟回填土时,应清扫沟内杂物,回填土应符合要求并分层夯实,并做好隐蔽工程记录。
(4)、接地装置地下部分安装后,测量接地电阻值应符合设计要求。
(5)、设备接地应使用活接卡连接。
螺栓应为镀锌螺栓,螺栓紧固并有防松措施。
(6)、工艺管道及电缆桥架需按设计说明做接地连接及跨接。
11、路灯安装
(1)、路灯安装总体程序要求
1)应按施工图纸以及规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2)电气系统,按土建施工顺序,做好暗设电缆预埋线管,同时做好防预埋管堵塞的工作。
3)灯基础浇注,路灯安装,电气系统穿电缆,控制柜安装,系统调试,通电实验。
(2)、路灯安装主要施工方法
1)定灯位:
按照施工图及现场情况,以施工图纸的灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2)挖沟及埋管:
按照施工图要求开挖电缆管预埋沟,按照施工图要求预埋相应的电缆管。
3)浇注路灯基础浇注:
按甲方提供路灯基础图预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
4)敷设电缆:
应符合下列要求:
a、电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;
b、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;
c、电缆接头良好,绝缘应符合规定;
d、电缆沟应符合要求,沟内无杂物;
f、保护管的连接、防腐应符合规定;
5)路灯安装规定
a、路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
b、基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
c、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
e、灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理。
7)各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
(3)、设备安装(路灯控制箱安装)
1)材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用;
2)动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;
3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;
4)箱内照明应齐全;
5)配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。
固定电器的支架应刷漆;
6)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
(4)、有隐蔽工程时,应提前通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。
(5)、电缆敷设前后,应进行电气性能试验,合格后方可施工。
电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
(6)需开孔的配电箱(柜),必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔。
电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。
穿线前应有防止外物落入措施。
(7)、电线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。
导线在出口处应装有护线套,并用500V绝缘电阻应大于1MΩ,同时作好记录。
(8)、有配电箱(柜)接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上,完善整个接地系统。
(9)、安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试,并作好调试记录。
(10)、各分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行并作好记录。
(11)、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。
12、电气试验、调试
(1)、对各配电回路手动分、合闸操作试验应正常;施加模拟故障信号应正确跳闸动作。
(2)、对各联动回路进行联动测试,动作应准确、可靠。
(3)、与自控的联锁回路应先在接口接线端子上施加模拟信号进行试验。
(4)、电气调试
各种电器设备比如电动机等进行外观及元件检查,根据电气保护计算表对继电保护装置进行整定、校验、测试,然后进行保护装置模拟试验。
然后对系统的主回路,二次回路的绝缘电阻。
耐压电气联
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