变电站改造工程二次电气安装方案.docx
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变电站改造工程二次电气安装方案
黄湖35kV变电站改造工程
屏柜安装及二次接线安装
施
工
方
案
五洋电力建设股份有限公司
2017年南昌县35KV黄湖变电站改造工程项目部
二零一八年五月
2017年南昌县黄湖35kV变电站改造工程
批准:
审核:
会签:
编写:
1、编写依据
序号
标准及规范名称
1
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
2
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次线回路施工及验收规范》
3
DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)
4
DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》(变电所部分)
5
Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》
6
Q/CSG10007-2004《电力设备预防性试验规程》
7
Q/CSG11105.2-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
8
《施工图纸》南昌通源电力勘测设计咨询有限公司提供
2、工程概况
1.施工条件:
工程位于蒋巷镇原35KV黄湖变电站原变电站所址上
拆除现有的35KV变电站35KV部分母线及其相关设备的场地并结合所址围墙内空地新建;场地较为狭小,且临近35KV运行中的母线及其相关设备;施工用水、用电及交通、通讯均可利用现有35KV变电站系统及设备。
2.建设规模:
1)站区内占地面积为:
1.18亩
2)更换2#主变压器一台,容量为5000KVA(利旧广福35KV变电站#1主变)。
1#主变为本站所有,容量为5000KVA。
3)35KV及10KV户外配电装置改为户内配电装置,新建综合楼,35KV及10kV开关柜安装于同一配电装置室内。
本次更换35kV设备:
(主变进线柜2块、分段柜2块、母线电压互感器柜2块、出线柜2块)共8块。
10kV设备:
(主变进线柜2块、分段柜2块、母线电压互感器柜2块、电容器柜2块、出线柜6块、站用变柜2块)共16块。
本期10kV安装1.0Mvar并联电容器二组、全站综自改造。
3、作业准备
3.1施工组织机构
项目经理:
朱璇技术负责人:
叶黎明质安负责人:
熊荣光施工负责人:
肖建龙
项目经理
3.3工器具及仪器仪表配置
表4-2主要工器具及仪器表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
手电钻
台
1
2
磨光机
台
2
3
电源线架
220V*30M
台
3
4
电缆剪
SH-250
台
2
5
手锤
6P
把
3
6
绝缘梯
3M
把
1
7
撬杠
1-1.2M
根
4
8
电风筒
2000W
台
3
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
9
标签机
PT-9500PC
台
1
10
电烙铁
把
5
11
电脑胶头打码机
LM-370
台
2
12
水平尺
5米
把
3
13
磁力线坠
个
2
14
电焊机
380V
台
1
15
摇表
2500V
台
1
16
二次工具箱
个
8
注:
工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备
4、作业流程
4.1业(工序)流程图
施工结束
图3-1作业流程图
5、作业方法
5.1开箱检查
5.1.1屏柜开箱前应提早报请监理单位审核同意,同意后方可开箱。
开箱时需有监理单位人员现场见证。
时应首先检查设备包装的完好情况,是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备受损的现象;根据装箱清单,检查设备及其备品等是否齐全;对照设计图纸,核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求。
厂家资料及备品备件应交专人负责保管并做好登记。
5.1.3开箱时应使用起钉器,先起钉子,后撬开箱板;如使用撬棍,不得以盘面为支点,并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬;开箱时应小心仔细,避免有较大振动。
5.2屏柜搬运
制、保护屏柜到达现场后,应立即开箱并将其转运到主控室,不允许存放在室外。
柜搬运可采用吊车搬运和人工搬运两种方式。
采用吊车搬运应有起重工专门指挥,配备足够的施工人员。
屏柜起吊绑扎时,不得用钢丝绳直接绑扎屏柜,防止刮伤屏架漆面。
人工搬运,搬运时委派一名有经验的人员做现场指挥,并设专职监护人员进行现场监护。
同时配备足够的施工人员,以保证人身和设备的安全。
应对参与本项工作的全体人员做好安全技术交底,做好人员分工并告知搬运过程中的路线。
可将易破损的玻璃门拆除,待屏柜搬运至主控室后在安装恢复。
主控室后,应按照平面布置图使屏柜靠近指定位置附近放置,以避免下一步屏柜安装时的往返搬迁。
5.3基础定位
5.4屏柜、端子箱(检修箱)安装
的水平度和不直度,按规范要求应少于1mm/m,全长不大于5mm。
清除槽钢面上的灰砂,完成基础槽钢的接地工作。
时应小心谨慎,以防损坏屏(盘)面上的电气元件及漆层,进入主控室应根据安装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定,以防倾倒。
进行精密的调整,为其找平、找正;调整工作可以首先按图纸布置位置由第一列从第一面屏柜调整好,再以第一块为标准调整以后各块;一般用增加铁垫片的厚度进行调整,但铁垫片不能超过三块;两相邻屏间无明显的空隙,使该盘柜成一列,做到横平竖直,屏面整齐。
或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表中的规定:
表5-1允许偏差值
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差
相邻两柜顶部
<2
成列柜顶部
<5
柜间偏差
相邻两柜边
<1
成列柜面
<5
柜间接缝
<2
使全部达标后,可进行屏柜的固定;控制屏、继电保护屏和自动装置屏等不宜与基础型钢焊死,固定方法如下:
(1)压板固定法:
在基础型钢上点焊螺栓,用小压板及螺母把屏柜固定。
(2)螺丝固定法:
在平放的基础型钢上钻一个固定螺丝的直径孔,然后再攻丝,再拧入螺丝加以固定。
检修箱)安装可先从场地的第一个间隔调整好,再以第一面端子箱(检修箱)为标准调整以后各面端子箱(检修箱)。
整个场地端子箱(检修箱)应成一列,屏面整齐。
5.4二次屏柜接地
1)二次屏柜在进行安装时,已通过焊接或螺栓连接的方式与基础槽钢连接,基础槽钢再通过接地扁钢与变电站的主地网连接。
2)有特殊要求时,可在屏柜设专用接地点,用铜导线与变电站的主地网进行连接。
5.5屏顶小母线安装
设计要求,安装前我们应对到货的小母线用木锤进行校直,要求平直不能有死弯。
然后在屏顶按施工图的位置装好小母线的固定端子。
的长度,并剪切好小母线,注意要适量预留长度。
在小母线与固定端子的接触面进行搪锡。
5.5.3小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间,裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,电气间隙不得小于12mm,爬电距离不得小于20mm。
安装完毕的小母线其两侧应标明小母线符号或名称的绝缘标志牌,字迹应清晰、工整,不易脱色。
5.6二次接线
5.6.2电缆接线时可根据已接入位置进行二次绑扎,芯线扎带绑扎要求间距一致。
每根电缆芯线宜单独成束绑扎。
5.6.3接线应有组织、有计划逐个系统进行。
电缆芯线两端编号必须核对正
确,当电缆一端接好,再接另一端时要进行对线并确保线芯无误。
5.6.4接线前应考虑好整个屏柜(端子箱)内电缆的走向。
端子排接线应严格按设计图纸进行,不能随意更改,如有疑问应及时向技术人员确认。
芯线水平地从线芯后部引向端子排,并弯成一个半圆弧,大小要美观一致,接线应牢靠.
其弯曲的方向应与螺栓紧固的方向一致。
5.6.8电缆线芯不应有伤痕。
导线与端子接触良好,端子螺丝紧固,每一端子一侧最多接两根线芯且导线截面应一致。
5.6.9引入屏、端子箱内的电缆及线芯应排列整齐,编号清晰、避免交叉、固定牢固,并应分别成束,分开排列;接线时尽量使线芯弯度一致、平整、美观。
5.6.12每块屏、端子箱接线完毕,对照端子排接线图检查接线是否正确,
使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范,每一个二次回路绝缘电阻不小于1M,小母线绝缘电阻不小于10M
5.6.13接完线后,应全面清扫干净线头杂物,屏柜及端子箱下部电缆孔洞均应用耐火材料严密封堵。
6.安健环控制措施
6.1控制措施
“三查”,做好分工及安全技术交底。
棉质工作服,特殊工种必须戴好防护工具才允许进行工作。
以保证人身和设备的安全。
对容易破损的玻璃门因做好保护措施。
6.1.8主控室使用磨光机、风机钻等工具时应在工作区域放置灭火器,并对可燃物及早清理干净。
6.1.9开电缆、剥二次线芯时应小心仔细,避免划伤线芯。
线芯划伤应将其
做好标记,换用同一电缆其它备用线芯,如同一电缆无其它备用线芯时应更换此电缆,严禁隐瞒不报。
6.1.10使用摇表前应熟悉使用规程。
进行绝缘测试前应告知全体施工班组人员,应暂停工作,避免测试过程中伤及其它施工人员。
6.1.11夜间施工必须配备足够的照明设备,施工作业人员有充足的精力。
6.1.12施工现场严禁吸烟等习惯性违章行为的出现,每个工作人员都必须
下定决心跟“违章,麻痹,不负责任”做斗争,杜绝违章行为的出现。
6.1.13施工中注意对成品加以保护,防止损坏墙面、地面和已安装完毕的
设备,工作时随时对施工现场进行打扫清理。
6.1.14现场施工如遇雷暴、强风、大雨,应暂停工作,施工人员退出现场,
并把施工器具,绳索等缚扎牢固,以防大风刮倒,危及带电设备。
3前安全风险辨析及控制措施表
序号
安全风险
预控措施
1
施工前未进行安全技
术交底
施工前对施工人员进行安全技术交底
2
施工人员违规操作
岗前培训,现场悬挂操作规范,施工人员按章操作
3
特种人员未持证上岗
作业前检查特种作业人员上岗证件
4
焊接触电
焊机外壳必须可靠接地。
电焊机裸露部分必须装设防护罩。
焊钳及电焊导线部分的绝缘必须良好,雨天焊接必须有防雨措施。
定期焊接维护检修,保持设备性能良好
5
绝缘测试触电伤害
绝缘测试前应告诉全体工作人员,停止可能涉及回路上的工作并做好监护。
使用遥表前应熟悉使用规程,使用前应该将设别接地端可靠接地。
绝缘测试完成后应对测试回路充分放电,避免触电伤害(注明扶负责人姓名)
6
火灾
作业现场严吸烟和明火,严格执行动火作业票制度,现场配备足量合适灭火器材。
动火作业庞清除易燃物质,如不能清离现场的,应采取必要的防火措施
7
屏柜搬运、安装过程中人员
伤害及设备坏
屏柜搬运前必须做好安全技术交底,做好人员分工及告知搬运过程中的行进路线。
提早清理好行进路线的杂物。
搬运过程中应听从指挥,专职监护人员应全程做好监护。
屏柜搬运应配备足够的人员。
搬运过程中不得戴手套。
屏柜搬运时应及时安排休息,避免疲劳工作。
屏柜安装过程时搬运应做好防倾倒措施。
8
二次接线时线芯损坏,接线错误
二次接线前应检查好剥线钳等工具完好,可正常使用。
开电缆,剥二次线芯时应小心仔细,避免划伤线芯。
线芯划伤应将其做好标记,换用同一电缆其它备用线芯,如同一电缆无其它备用线芯时应更换此电缆。
接线前应先熟悉接线图纸。
接线时应严格按图接线,如有疑问应及时向技术人员确认。
接线完毕后应再次认真检查确认无误。
二次接线时应预留一定的弧度。
7质量控制措施
7.1电气屏柜施工的技术管理要求
7.1.1盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
7.1.2盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表下中的规定。
7.1.3模拟母线应对齐,其误差不应超过视差范围,并应完整,安装牢固。
表7-1盘、柜安装的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
7.1.4端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。
安装的位置应便于检查;成列安装时,应排列整齐。
7.1.5盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的门,应以裸露软线与接地的金属构架可靠地连接。
7.1.6盘、柜的漆层应完整,无损伤。
固定电器的支架等应刷漆。
7.2盘、柜上的电器安装要求
电器的安装应符合下列要求:
(1)电器元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完
好,且附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。
(2)各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
(3)发热元件宜安装在散热良好的地方;两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
(4)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
(5)切换压板应接触良好,相邻压板间应有足够安全距离,切换时不应碰及相邻
(6)盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器、其外壳应可靠接地。
(7)带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。
端子排的安装应符合下列要求:
(1)端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。
(2)端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。
(3)强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
(4)正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,宜以一个空端子隔开。
(5)电流回路应经过试验端子,其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。
试验端子应接触良好。
(6)接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。
7.1.8二次回路的连接件均应采用铜质制品;绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
7.1.9盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操
作位置,其标明的字迹应清晰、工整,且不易脱色。
盘、柜上的小母线应按设计要求,小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘
标志牌,字迹应清晰、工整,且不易脱色。
二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求:
盘、柜内两导体间,导电体与裸露的不带电的导体间,应符合表中
7-1的要求。
表7-1允许最小电气间隙及爬电距离(mm)
额定电压(V)
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
额定工作电流
≤63A
>63A
≤63A
>63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60 5.0 6.0 6.0 8.0 300 8.0 10.0 10.0 12.0 屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间,裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,电气间隙不得小于12mm;爬电距离不得小于20mm。 二次回路结线应符合下列要求: (1)按图施工,接线正确。 (2)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。 (3)盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。 (4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。 (5)配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤。 (6)每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。 对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上,对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。 (7)二次回路接线应设专用螺栓。 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2;其它回路截面不应小于1.5mm2;对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求: 1)引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应 固定牢固,不得使接的端子排受到机械应力 2)铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。 3)使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。 其屏蔽层应设计要求的接地方式予接地。 4)盘、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。 备用芯长度应留有适当余量。 5)强、弱电及交直流回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。 表7-1质量控制表 序号 控制点 控制方式 W H S 1 基础检查及设备开箱检查 • 2 屏柜、子箱 就位安装 • 3 小母线、线安装 • 4 二次回路开箱检查 • 注: H: 停工待检点; W: 见证点;S: 旁站点 8.4质量检验按Q/CSG1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定 标准
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