45高速铁路预埋式自动过分相地面感应器检修作业指导书.docx
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45高速铁路预埋式自动过分相地面感应器检修作业指导书
编号:
版本号:
高速铁路预埋式自动过分相地面磁感应
器检修作业指导书
编制:
XX
审核:
XX
批准:
XX
XXXX-XX-XX发布
XXXX-XX-XX实施
XX供电段(章)
修订记录
版本
号
修订内容
修订依据
修订日
期
编制
审核
批准
修改1适用范围
《高速铁路接触网运行
维修规则》(铁总运
[2015]362号)
2016.3
修改2编制依据
《高速铁路接触网运行
维修规则》(铁总运
[2015]362号)
2016.3
修改8记录及表
格
《上海铁路局供电处关
于公布供电系统班组专
业台账样张的通知》(供
安设函〔2016〕47号)
2016.3
高速铁路预埋式自动过分相地面感应器检修作业指导书
1适用范围
1.1适用于高速铁路预埋式自动过分相地面感应器的检测、全面检查保养作
业。
1.2检测周期:
6个月;检查保养周期:
12个月。
2编制依据
2.1《高速铁路接触网安全工作规则》(铁总运[2014]221号)
2.2《高速铁路接触网运行维修规则》(铁总运〔2015〕362号)
2.3《铁路技术管理规程》(铁总科技[2014]172号)
2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》(供安
设函〔2016〕47号)
2.5《磁感应器自动过分相装置运营管理办法》(运供供电函[2015]213号)
2.6关于印发《接触网电分相标识设置补充规定》的通知(铁总运[2015]145
号)
2.7设计文件和安装图
3检测、检查保养项目
3.1外观检查
3.2参数测量
3.3检调与更换
4关键安全风险卡控
根据作业现场实际情况落实好车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等
风险项点的防控措施,对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下:
4.1.1检修作业一律在天窗点内实施,防止提前上道作业。
4.1.2作业结束后,认真清点工具、材料,做到工完料清,防止工具、材料
遗留在线路上。
5作业流程
查
检
现
外
测.磁场强度测量
图1磁轨枕式自动过分相地面感应装置检修作业流程图
6工具、材料和人员要求
表1:
人员要求
序号
项目
单位
数量
安全等级
备注
1
工作领导人
人
1
四级
2
驻站联络员
人
1
三级
3
行车防护员
人
2
三级
4
地线监护人
人
2
三级
视具体情况设置
5
地线操作人员
人
2
二级
视具体情况设置
6
测量检修人员
人
2
三级
7
作业车司机
人
2
作业车
表2:
携带工具
序号
名称
规格或型
单位
数量
备注
1
手持式数字高斯计/特
HT20
台
1
2
钢丝刷
把
1
3
钢卷尺
5m
把
1
4
钢卷尺
50m
把
1
5
温度计
只
1
6
个人工具
套
2
7
十字镐
把
1
8
铁锹
把
1
表3:
材料准备
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
磁枕
套
1
7作业内容及标准
7.1外观检查
7.1.1磁感应装置轨枕无断裂、破损。
磁感应装置见图1,布置图见:
图2
7.1.2磁感应装置磁性装置无碰伤、刮伤和松动。
7.1.3磁感应装置的防护罩表面清洁,无太多铁屑、铁粉等吸附物。
图2:
磁轨枕式感应器磁轨枕式:
磁钢嵌在枕木头里面,外面用工程塑料包裹,主要作用是防
止磁钢被偷盗。
7.2参数测量
7.2.1检查测量地面感应器安装位置。
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用钢卷尺测量地面感应器位置是否符合标准规定。
图3:
磁轨枕式地面感应器的安装位置
7.2.2地面感应器磁性装置的磁感应强度。
用特斯拉计检查地面感应器磁
感应强度。
测量方法:
把特斯拉计垂直放置在磁感应装置表面正上方,其顶部与
钢轨表面垂直距离110mm特拉斯计测量方法见下图:
性装置的正上方300mm高度处进行测量,磁性装置的磁场感应强度符合技术要
求,任何情况下不小于40GS(毫特斯拉、高斯:
磁通密度单位;国际标准符号
分别为:
毫特斯拉(mT和高斯(GS;换算单位:
1毫特斯拉(mT=10高斯(GS)
7.2.4磁轨枕式自动过分相感应器磁钢嵌在枕木头里面,外面用不锈钢板包
裹0
7.2.5地面感应器轨枕无断裂、破损,磁性装置无碰伤、刮伤和松动。
7.2.6地面感应器安装位置的测量应使用30-50m的钢卷尺沿线路中心进行,允许最大偏差:
+1/-0m
7.2.7地面感应器的安装位置应尽量避开信号机、钢轨接头及其它一些轨道上的装置。
如果地面感应器的安装位置刚好在钢轨接头、两轨枕之间等处时,可以将地面感应器的安装位置在+1/-0m的偏差范围内进行适当调整
7.2.8每个分相点需安装4根安装磁性装置的轨枕。
从来车方向计起,第根磁性信号预告断主断,第二根磁性信号强迫断主断,第三根磁性信号合主断,
第四根备用为机车反方向运行时预告断主断。
4根轨枕以此称为1、2、3、4号<
7.2.9磁性装置的预装位置正确,允许最大偏差为:
±5mm安装牢靠、无松动;防护罩表面清洁,无太多的铁屑、矿粉等吸附物。
7.2.10地面感应器磁性装置的中心距相邻钢轨内侧工作边的水平距离为
335mm允许最大偏差为:
±10mm
7.3螺栓紧固力矩检查
检查各部螺栓紧固状态及开口销掰开角度。
7.4调整、克缺
7.4.1磁感应强度小于40GS
及时联系工务部门进行磁枕更换。
7.4.2磁感应装置缺损、破裂、被盗等异常情况影响正常使用巡检人员对铁屑、矿粉等吸附物进行消除。
图5:
清除铁屑、矿粉等吸附物
7.4.3当地面感应器的安装位置不符合标准时。
地感器距分相中性区的位置
不符合技术标准或距相邻钢轨内侧工作边的水平距离不符合技术标准时,应出据
书面联系单,联系工务部门进行调整。
7.5检查验收
7.5.1磁感应装置防护罩完好,表面清洁、无脏污
7.5.2磁感应装置表面无铁屑。
7.5.3磁感应装置磁场强度大于40GS。
8记录及表格
8.1自动过分相装置磁钢状态检测(检查)记录(上铁供专-网-04-06-2016)
(见附表)
8.2安全生产问题隐患排查整改登记表(上铁供记-安-03-2015)(见附表)
附表:
上铁供专-网-04-06-2016
自动过分相装置磁钢状态检测(检查)记录(样表)
立占/区间:
南京南宁杭场
1丁P
线别
行别
区间
地感器序号
里程
磁力
(GS)
状态
检查日期
检查人
备注
XX
线
上行
南京南一仙林
G1
k290+500
42
正常
G2
k290+670
41
正常
G3
k290+925
40
正常
G4
k291+095
45
正常
下行
南京南一仙林
G1
k291+165
40
正常
G2
k290+995
45
正常
G3
k290+740
47
正常
G4
k291+570
53
正常
附表:
上铁供记-安-03-2015
安全生产问题隐患排查整改登记表
发
问
考
责
现
发
单位
问
题
核
任
整
完
序
问
题
隐
类别
隐患编号
扣
单
责
整改
改
落实
成
是否
备
号
题时
现人
或部门
处所
患描
分情
位
(部
任人
控制措施
期限
情况
时问
上报部门
销号
注
问
述
况
门)
填写日期
选填安全管理、技术管理、班组管理、劳动安全、设备质量、工程质量、外部环境、现场作业、职工培训、专项普查等,总类别不宜超出
15项,方便筛选。
需要上级协调解决、或较大投资、较长时间整改的问题隐患应编号,按照I类路局、n类供电处、田类供电段、IV类车间、班组整改解决分类。
非本级整改隐患按上级或下一级确定编号,本级隐患编号可按m-XX001等,XX为部门代号,确保编号唯一性。
填考核科
室、
车间、
班组及扣分
填责任科室、
车间或班组
根据具体问题填写责任人
输入整改措施及要求
填写日期
输入文
字,可添加图片等附件
填写日期
上报解决的问题必须填写汇报时间、对方姓名,
并留存上报的书面报告或电子文档;
由检查人确认销号
说明:
1.每车间、工区应有且仅有一份本登记表,凡属于管内安全生产问题隐患,不论何时何地何部门发现,均应纳入本表(即查即改且无考核的问题除外)。
2.本登记表填写可以不全面,但不得另建其它各类问题库。
3.本表年初清理一次,逐月累加,期间不删除已整改项,即查即改的问题一般不纳入(局级以上单位部门检查发现的问题和倾向性苗头性问题除外)
4
、负责人。
.各级组织按照下管一级原则更新维护本表,每月25日前后核对一次。
责任单位(部门)、责任人是指负责整改治理的单位(部门)
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