检修工艺质量卡.docx
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检修工艺质量卡.docx
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检修工艺质量卡
TTPP
发电厂
检修质量验收卡
#7机组A修
2009年9月30日
项目名称:
#7机组GMA测量系统改造
工作负责人:
一、检修容:
拆除原GMA柜,新增TSI设备集成机柜。
将原#7机组汽轮机的振动、轴位移测量改接至TSI设备集成机柜,并输出可靠的信号至DCS。
二、质量要求:
机柜安装规,接线规准确。
经过调试后,能够准确可靠地测量汽轮机相关振动、轴位移等参数,并准确输出相关模拟量信号、开关量报警信号至DCS控制系统。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组技术员
签名:
分场技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修质量验收卡
#7机组A修
2009年9月30日
项目名称:
#7机组振动测量分析系统加装
工作负责人:
一、检修容:
在#7机组增加振动测量分析采集箱,将#7汽轮机的8道轴振动、键相信号输入至该采集箱,并将该采集箱与#8机组振动测量分析系统上位机联网。
同时将测量得到的X方向的振动、键相信号按照要求输出至DCS控制系统。
二、质量要求:
要求振动测量分析采集箱安装合理,接线准确规,测量准确,分析系统诊断正常有效。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组技术员
签名:
分场技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修质量验收卡
#7机组A修
2009年9月30日
项目名称:
#7机组高、中缸绝对膨胀测量装置增加(2套)
工作负责人:
一、检修容:
对高、中缸绝对膨胀分别增加一套测量装置,测量装置型号为:
TD-20-50mm(带220VAC4-20mA变送器)。
二、质量要求:
要求就地安装正确,信号回路正常,测量准确。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组技术员
签名:
分场技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修质量验收卡
#7机组A修
2009年9月30日
项目名称:
#7机组烟气流量(脱硫侧)测量装置增加
工作负责人:
一、检修容:
拆除原来的烟气流量变送器,在烟道预留孔中选择四个点位,焊接法兰盘,并安装KURZ热式质量流量计;安装流量积算仪并组态,,使计算出准确的烟气流量。
二、质量要求:
要求烟道现场焊接牢固,仪器安装正确,测量准确。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组技术员
签名:
分场技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修质量验收卡
#7机组A修
2009年9月30日
项目名称:
高压缸排汽温度测点增加
工作负责人:
一、检修容:
在原高压缸排汽温度GMATE020A的基础上增加两点温度,点名分别为GMATE020B、GMATE020C。
二、质量要求:
要求现场取点位置合理,测量回路正常,测量准确。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组技术员
签名:
分场技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修质量验收卡
#7机组A修
2009年9月30日
项目名称:
#7机组脱硫烟道旁路烟道挡板改造
工作负责人:
一、检修容:
将原脱硫烟道旁路烟道挡板执行机构从一台改为两台,分别独立驱动六片挡板中的上三片和下三片。
要求新增的执行机构接线调试,并在DCS中做相应的组态。
二、质量要求:
新增的执行机构和原执行机构能分别独立正常动作,能在调节控制时正常调节,并在保护动作信号来时,准确动作,实现快开。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组技术员
签名:
分场技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修质量验收卡
#7机组A修
2009年9月30日
项目名称:
#7画面显示脱硫挡板的行程开关取消
工作负责人:
一、检修容:
将#7脱硫DCS画面中脱硫三块挡板对应的六个行程开关信号在画面上的显示删除,同时拆除就地行程开关。
二、质量要求:
删除准确,画面组态准确。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组技术员
签名:
分场技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修质量验收卡
#7机组A修
2009年9月30日
项目名称:
#7脱硫侧线圈温度保护取消
工作负责人:
一、检修容:
检查#7脱硫DCS逻辑,删除将电机线圈温度作为启动条件、保护跳闸条件的逻辑。
二、质量要求:
检查逻辑,删除将脱硫侧将电机线圈温度做为保护条件的逻辑。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组技术员
签名:
分场技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修质量验收卡
#7机组A修
2009年9月30日
项目名称:
#7机组脱硫侧增压风机轴承温度接线盒更换
工作负责人:
一、检修容:
更换#7机组脱硫侧增压风机轴承温度接线盒,对原有接线进行拆除、重新接线。
二、质量要求:
要求就地接线盒安装正确,端子接线准确。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组技术员
签名:
分场技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修工艺与质量验收卡
#8机组A修
11年10月8日
项目名称:
#8炉飞灰测碳仪改型
工作负责人:
型号
HQCT-1
一、检修容与工序:
1.拆卸原飞灰测碳仪电缆,为火电拆机柜作准备。
2.配合火电拆装测碳仪机柜。
3.配合机务将原测点封死。
4.就地机柜与飞灰测碳装置标志清楚
5.按照接线图接线并在厂家的指导下调试.
二、质量要求:
1.按职业健康安全控制计划、环境控制计划实施。
2.接线准确、牢固,标志清楚,指示准确。
3.在厂家的指导下调试,做到指示准确。
4.接受厂家的技术培训,能进行常规的维护检修工作。
5技术记录完整。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组
技术员
签名:
分场
技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修工艺与质量验收卡
#8机组A修
11年10月8日
项目名称:
BTG盘改造
工作负责人:
型号
一、检修容与工序:
1.#8机组BTG盘改造(具体见施工方案)。
二、质量要求:
1.按职业健康安全控制计划、环境控制计划实施。
.
2.要求接线准确、牢固,标志清楚。
3.技术记录完整。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组
技术员
签名:
分场
技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修工艺与质量验收卡
#8机组A修
11年10月8日
项目名称:
真空泵冷却器出水温度凝汽器就地进、出水温度
工作负责人:
型号
一、检修容与工序:
1.凝汽器就地进、出水温度加装防海水腐蚀套管(购买)
2.取消凝汽器就地进、出水温度就地温度计(原测点加堵头封死)
3.真空泵冷却器出水温度测点加装(测点位置由机务与运行确定,温度套管配合火电安装),
4.取消真空泵冷却器出水温度就地温度计(原测点加堵头封死)
5.就地挂测点标志牌(测点点名以I/O清册为准)
6.元件安装、接线、调试。
二、质量要求:
1.按职业健康安全控制计划、环境控制计划实施。
2.元件安装规,接线准确、牢固,标志清楚,指示准确。
3.技术记录完整。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组
技术员
签名:
分场
技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修工艺与质量验收卡
#8机组A修
11年10月8日
项目名称:
炉膛火焰电视进DCS控制
工作负责人:
型号
一、检修容与工序:
1.配合拆除原炉膛火焰电气控制箱与风机控制箱。
2.新控制柜安装后的接线。
3.配合火焰监视系统的安装与调试
二、质量要求:
1.按职业健康安全控制计划、环境控制计划实施。
2.要求管路敷设合理。
无泄漏。
3.就地管路标志清楚。
三、检修记事(主要工作容与遗留问题):
四、设备变动情况与材料消耗:
验
收
意
见
检修部门
工作负责人
签名:
班组
技术员
签名:
分场
技术员
签名:
设备部
点检员
签名:
主管
签名:
TTPP
发电厂
检修工艺与质量验收卡
#8机组A修
11年10月8日
项目名称:
阀门疏水温度测量装置加装
工作负责人:
型号
一、检修容与工序:
1、阀门疏水温度测量装置测点共23点(如有更改再协调),其清单附在后面(详细点名与接线见施工图与I/O清册)
2.去修配加工测温元件套管与元件卡套接头。
3.配合机务安装元件套管。
4.就地按规挂好测点标志牌。
5.元件安装、接线与调试。
二、质量要求:
1.按职业健康安全控制计划、环境控制计划实施。
2.接线准确、牢固,标志清
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- 检修 工艺 质量
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