阀门维修手册最终版第十五章.docx
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阀门维修手册最终版第十五章
第十五章SHAFERLINEGUARD2000操作手册
第一节LINEGUARD2000规格书
INLEGUARD2000是由专用微机控制的管线监测与在线截断保护系统。
它设置在远控的管线阀室,用以监控截断阀与执行机构;并带有自己的电源、配备齐全。
用便携式计算机就地控制即可改变参数与下载时时数据。
LINGGUARD2000控制器,具有远控通信能力,可对其实现完全远程操作控制。
这由一自备装置完成,它要求自己的电源并可做为无线电频率调制解调器,集输管线调制解调器,或能源线控制器。
*5个压力感应围:
0—180PSI(0~12.4bar)
0—800PSI(0~55.1bar)
0—1600PSI(0~110.3bar)
0—4000PSI(0~275.8bar)
0—8000PSI(0~551.7bar)
*运行温度-45℃—85℃
*本安型操作,这满足对在C&D危险地方分类,部分1,
CSA等级1的应用。
*电源组最小寿命半年。
*存储能力:
901个事件,每个事件32分钟。
*可与IBM兼容PC或带512RAM、DOS3.1或更高版本的
PC-AT计算机通讯。
RS232串行接口。
*电磁阀最大限定压力150PSI(10.3bar)。
*NEMA4号钢外壳12”*12”*6”,总重量27镑。
*可用在另外一些厂家的执行机构或控制系统。
第二节LINEGUARD2000功能
LINEGUARD可提供特殊的干线保护。
这个防护组合措施为确保压降速率保护与低压、高压保护。
一、LINEGUARD有3种操作设置:
●数据采集设置
每32秒,控制采集压力并保存30分钟的暂时的滚动压力记录。
在压力值或压降速率超过用户设定值时,此事件前10分钟与后20分钟的压力数据将一直保存,并带时间、日期。
●阀控制设置
该控制每8秒采样一次管线压力。
压力值与压降速率不断与用户设定值比较。
若任何预设置压力值在设置时间段超值,控制将使阀在故障安全状态。
LINEGUARD还能通过能与SCADA或遥控系统接触的继电器触点发警报信号给管线操作人员。
这里,数据存储功能与数据采集设置中的运作方式相似。
若探测到线路截断,30分钟的压力记录与时间/日期将记录以备分析。
注:
数据采集设置与阀控制设置可分别或同时用,设定值可不同或相匹配。
●通信设置
当系统用计算机连接时用。
计算机由现场技术人员用来控制编程、显示设定值、下载存储、维修。
所有存储可由图表形式显现。
二、特点
高压截断控制——可与3个连续的超过高压设定值的压力读数进行比较时,对超高压状况进行控制反应。
低压截断控制——可与3个连续的超过低压设定值的压力读数进行比较时,对超低压状况进行控制反应。
压降速率截断控制——可与8个超压降数率设定值的压力读数进行比较时,对超压降数率状况进行控制反应。
32分钟滚动存储——允许再现显时时事件前10分钟与后22分钟的图表及数据。
数据存储设置——控制能存储900事件,每个事件32分钟。
这功能可扳到“OFF”
阀控制设置——激发电磁阀,并当探测到时产生32分钟的记录。
这功能可扳到“OFF”。
延迟特性——通过设置时间延迟可延迟或消除控制反应。
最大时间延迟设置会使这特殊的设置功能失效,如对最小压力的最大时间延迟设置不会控制关,不管压力多低。
第三节LineGuard2000操作软件
运行LINEGUARD2000软件需IBMPC,或PC—AT便携式计算机,RAM至少512K,DOS版本至少3.1。
至少28612MHZ基本配制。
需磁盘存储。
因程序的规模,至少需720K的软驱,并最好有硬驱。
现场建议用便携式计算机,但台式PC也可用在检查数据。
软件包是菜单驱动系统,是最典型的IBMPC兼容程序。
每个菜单的顶部有标题,指示所含菜单项的总目标。
菜单项由上下移动光标选择,光标可亮起每个选项。
按“回车”,执行亮起的菜单项。
另一选择菜单项的方法是“热键”法,或按每行的第一个字母(或数字),不需按其它键。
要退出菜单去上级残单,按“退出”键,或选最下菜单项。
对菜单,另一用户界面元素是改变提问框。
这用来检查与改变数据参数。
改变提问框出现在屏幕低,当选择了一定的菜单项。
改变提问框告诉当前值,与最高最低的允许值,参数的名与单位。
注意:
不能按“退出”键退出改变提问框。
若无改变,或键入了正确的改变,按“回车”。
因操作系统,“退出‘键导致不需要的滚动,模糊显示。
若按了“退出”键,按“回车”,选项。
若选择了字母数字改变提问框,文本可用箭头键定位挂光标来编辑,键入所需文本。
现有文本将被更换。
程序可定期的设置在屏幕低的一包括用户信息的对话框。
一、初安装或参数修正
所有从SHAFER阀门公司来的LINEGUARD2000控制已编程,在设置值菜单上是缺省参数。
这些缺省值需由适合管线条件的实际值代替。
以下对初安装或参数修正的说明包括所有需修正的值。
控制校正已做,不需调整。
当LINEGUARD程序启动,缺省文件对所有可选参数指派一致的任意值。
所以,当连接LINEGUARD控制,在执行任何功能前,建议到“读所有事件/参数”。
这将置对该具体控制所有现有校正数,设置值与ID码到计算机。
对初安装与所有参数修正,需按顺序完成以下功能。
a.读所有事件W/参数。
b.回车“ID码“。
c.重置事件与时钟。
d.建设置值。
e.装置/再装置阀。
f.读所有事件与参数。
g.检查储存的参数。
a.读所有事件W/参数。
所有现有的事件与参数可由主菜单选择“读所有事件W/参数”来下载。
这不是菜单项,是主菜单顶部的命令,让程序向LINEGUARD控制询问自事件计数器上次复位后可能发生的数据与压力事件。
信息框将告知进展。
若有问题,再检查接线并确保用了计算机的COM1接口。
若出现错误信息,除了事件数据不存在,按“退出”,到主菜单,校正任何接线与连接问题,再试。
当命令完成,控制告知是否有“关阀事件”。
也可能显示无数据采集事件或已采到一些数并开始装载。
LINEGUARD将告知事件总数与在装载的事件。
LINEGUARD要求每事件装载不超过1/2秒,清除所有900事件用5分钟。
若发现事件,装载时将分类,然后出信息告知分类完成。
这时,所有数据与事件都在工作的计算机上。
b.ID识别
参数菜单可看与改系统参数,同时执行一定的命令,如装置阀的执行机构。
通过参数菜单可得一些其它的下级菜单。
进入参数菜单需密码。
密码是2000,输入后显现“*”号。
输入后按“回车”,参数菜单显现。
为方便频繁的进出,一成功的密码进入会设置一10分钟的到计时器。
若参数菜单在这时间被再进入,不再须密码,计时器复位到10分钟。
单位ID码
可用在标识每个LINEGUARD控制。
用这一选择可自动识别任何恢复的事件数据。
当“单位ID码”被选择,一字母数字改变询问框将出现,显示当前容。
这20字符的字母数字行可被编辑或改写以显示阀标签识别号与/或具体的LINEGUARD2000控制的位置。
这信息与任何所需的参数修正将在步骤5被写入控制。
另一区别每个控制的重要原因是防止错误参数从“装载参数文件”进入。
当一参数文件磁盘或硬驱上被装载时,若LINEGUARD控制的“单位识别码”与所选择的“装载参数文件”不相配时,屏幕会出现警告。
C复位事件与时钟
“复位事件与时钟”在参数菜单,会在主板设置新的基准时间,同时删除主板存储的任何事件。
为确保这是所需的操作路径,并现有事件被恢复且存储在磁盘,警示信息会出现在屏幕上:
这命令将删除所有现存事件数据并复位时钟。
确定否“Y”或“N”。
事件与时钟在LINEGUARD安装、换电池、或下载时必须复位。
d建立设置值与触发器
参数菜单中的设置值菜单包括两套参数。
数据采集设置参数,建立记录事件的条件。
这些参数不会导致阀关,只用在记录数据。
1、阀控制设置参数建立关阀与记录关阀事件的条件。
当数据采集与阀控制功能开时,管线条件超过设置参数时,事件发生。
两种事件会发生:
当数据采集设置值被超过且数据采集功能开关开时,数据采集事件发生。
它不会导致关阀。
当阀控制设置值被超过且阀控制功能开关开时,阀控制事件发生。
它导致阀关。
设置值参数
*压降速率-若管压降速率超过设置值一定时间,事件发生。
*PSI/分钟延迟-确定时间发生前压降速率条件必须存在的附加时间。
*最小压力-若压力小于最小设置值一定时间,事件发生。
*最小压力延迟-确定事件发生前最小压力条件存在的附加时间。
*最大压力-若压力大于最小设置值一定时间,事件发生。
*最大压力延迟-确定事件发生前最大压力条件存在的附加时间。
若压力在任何延迟时间在设置值恢复,LINEGUARD控制系统将忽略事件。
最大与最小压力值的最大延迟时间是1800秒。
对二者或其一的设置值选1800秒可消除相应的压力功能。
如,阀控制高压设置值的最大延迟设在1800秒,会消除阀控制高压设置参数功能。
不管压力多高,不会有压力控制反应。
任何小于等于1799秒的最小或最大压力的延迟设置将做为正常的程控延迟时间。
因控制每8秒动作一次,软件对不可整除8的程控值舍入。
所有数字舍入最接近8秒。
键入选择的延迟后查看计算机屏幕。
屏幕将显现舍入的值。
时间设置阀关
阀关时间设置确定了LINEGUARD控制中电磁阀充电的秒数。
这设置须基于执行器与管线阀门的实际行程时间。
一小的安全系数应加入行程时间,以保证执行器停止运做前阀的全行程。
该系数应是约10%的阀行程时间。
例如,若阀从全开到全关用30秒,关阀门计数器设置应是33秒。
?
注:
若执行器行程速度在某时间被调整,阀关计时器设置值需相应改变。
2、功能开关
设置菜单的#7与#G条是设置成“ON”或“OFF”的开关。
按“回车”在有光标条的菜单项,或按其“热键”,将改变开关的状态。
“阀控”开关(#G)LINEGUARD2000是否实际控制管线的阀门。
若需在极度的压力条件下关阀,则“阀控制”开关必须在“ON”。
若“阀控制”开关在“OFF”,LINEGUARD2000不对阀门起控制作用。
“数据采集”开关(#7)在管线压力条件超过“数据采集”设置值时,采集数据。
这开关须在“ON”,以让系统记录事件。
参数安装
参数菜单包括对所有参数数据设置或文件的储存与恢复命令。
“储存”与“装载”命令很有用,因对许多阀的所有参数数据设置可在办公室完成。
在现场,每个阀的参数数据设置或文件可被容易的恢复或装载,并传写入LINEGUARD控制。
若一参数数据设置在屏幕上被恢复或“装载”,要用“写参数到控制”命令传到LINEGUARD控制。
e检查状态与重装置阀
检查阀状态
参数菜单还可检查阀状态并重装置控制。
“检查阀状态“问主板,控制是否被装置,或被激发。
装置/重装置阀
装置/重装置阀复位LINEGUARD状态,由电磁阀被激发恢复。
阀可能仍需手动再开,但控制可被装置或再装置,不管阀的位置。
注:
要激发电磁阀,建立设置值菜单的“阀控功能”置“ON”。
若置“OFF”,即使控制已“装置”,电磁阀也不动作。
f.读所有事件W/参数
所有编程参数可由在主菜单选择“读所有事件W/参数”来下载。
这不是菜单项,是主菜单顶部的的命令,让程序问LINEGUARD控制你已进入的数据。
我们只是在读在这安装和/或参数修订中发到控制的参数。
这让在“读所有事件W/参数”后的最后步骤检查参数。
当控制读了所有参数后,它自动切换到“事件浏览”菜单。
g检查输入的参数
在程序在计算机屏幕上自动显示“事件浏览”菜单后,选“检查事件参数”。
这使你在程序运行后检查所有设置值,以确保所有参数按发送的接收。
所有屏幕显现数字代表实时时间,日期,参数,这是上次发给LINEGUARD控制的
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- 阀门 维修 手册 最终版 第十五