冬季施工方案.docx

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冬季施工方案

A2施工组织设计报审表

工程名称：

中交地产青岛城阳置业有限公司夏庄项目编号：

致：

中交地产青岛城阳置业有限公司（建设\监理单位）

我方已根据现场实际情况完成了中交地产青岛城阳置业有限公司夏庄项目施工组织生活设计的编制工作，并经我单位审查批准，现上报请予以审查。

附件：

中交地产项目冬季施工专项方案

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

（建设单位）专业监理工程师审查意见：

（建设单位）专业监理工程师：

日期：

（建设单位）总监理工程师审核意见：

（建设单位）项目监理机构（章）：

（建设单位）总监理工程师：

日期：

中交地产青岛城阳夏庄项目

冬季施工方案

编制：

审核：

批准：

中交一航局第二工程有限公司

中交地产夏庄项目部

2012年12月15日

目录

1编制依据-1-

2工程概况-1-

3冬期施工任务-2-

4施工组织-2-

4.1冬季施工准备工作-2-

4.2冬季施工组织措施-2-

5冬期施工主要施工方法和工艺-3-

5.1模板工程-3-

5.2钢筋工程-4-

5.4砌体工程-8-

5.5防水工程-10-

6.质量保证措施-11-

7安全保证措施-12-

7.1冬期施工安全教育及培训-12-

7.2各分项工程-14-

7.3主要机械-14-

7.4现场安全管理措施-15-

8消防保证措施-16-

中交地产青岛城阳夏庄项目

冬季施工方案

1编制依据

1.1本工程施工图纸

1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

1.3《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

1.4建筑施工手册第四版

1.5《混凝土质量控制标准》（GB56164-92）

1.6《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

1.7《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

1.8其他规范和相关规定

2工程概况

本工程位于青岛市城阳区银河路以北，东临惜福镇河（白沙河支流）；南临银河路、白沙河；西距流亭立交桥（交通枢纽）1.5公里、青岛流亭国际机场3公里，工程所在位置有城市道路到达工程所在位置，现场临时用水，用电现已全部到位，各类通讯设备允许良好。

工程的主要结构形式为剪力墙结构体系，单体最高层为18层，最低1层。

本次施工1-5#楼及相关地下室的施工工作，施工范围：

1-2#楼限价房3-5#楼经济适用房及相关地下车库工程。

其中经济适用房：

建筑面积23069.2m2，地下1536.75m2，地上:

21532.46m2，建筑高度39.5（室外地坪至建筑檐口高度），地上十四层，地下一层，住宅层高2.8m，配套物业用房层高2.95m，地下室层高4.9m。

限价房：

:

22651.72m2，地上:

21361.18m2，地下1290.54m2，1#楼地上十八层，2#楼地上十四层；建筑高度1#楼50.7m,2#楼39.5m（室外地坪至建筑檐口高度）；1#楼地上十八层，2#楼地上十四层，地下一层，住宅层高2.8m，配套物业用房层高2.95m，地下室层高4.9m。

设计年限：

50年；抗震烈度：

六度；建筑耐火等级：

地下一级，地上二级；防水等级：

屋面防水等级为II级，地下室防水等级为一级；结构形式：

框架结构，基础形式为筏基。

3冬期施工任务

本工程冬期施工期间主要为1#~5#楼、40#楼及相关地下室、地下车库结构施工及43#楼基础与主体结构施工，主要分项工程有地下防水工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、部分砌体工程等项目。

4施工组织

4.1冬季施工准备工作

冬施期间随时可能遇到大风、大雪、寒潮，气温急剧下降的恶劣天气，对施工的危害更大。

工程各级管理人员，要随时注意天气变化，作好气温记录。

合理安排工序搭度，确保冬施工期间安全、无质量事故。

根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。

加强施工机械的冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施准备好升温设施。

作好防火、防中毒措施，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

保温覆盖物准备：

塑料薄膜、草袋、棉毡（土工布）等物品。

4.2冬季施工组织措施

在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。

编制原则：

确保工程质量，经济合理，使增加的费用最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源的消耗，确实能缩短工期。

冬期施工方案应具备以下内容：

施工程序、施工方法、现场布置、设备材料、能源工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度，方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

进入冬期施工前，利用职工夜校等形式对从业人员进行一次全面的冬季安全生产教育培训，通过安全教育和技术交底，提高执行安全施工规范和冬季施工操作规程能力，提高自我保护和处置突发事件的能力。

对掺外加剂人员，测温保温人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。

安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆混凝土温度并做好记录。

进入冬期施工的工程项目必须复核施工图纸，对其是否能适应冬期施工要求，工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题应通过图纸会审解决。

现场准备：

根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

如使用加热设备要对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。

工地上的施工用水供水管道做好保温防冻工作。

冬期施工混凝土根据实际天气情况调整是否掺加抗冻剂。

5冬期施工主要施工方法和工艺

5.1模板工程

冬期施工时，梁柱板模板使用木模板，装折模板必须有稳固的登高工具，安装梁模板及梁柱接头模板的支撑架或操作平台必须搭设牢固，在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前不得站在模板上操作。

柱模板的支撑必须牢固，以确保整体稳定。

掌握好柱、梁、板的模板拆除时间，保证构件不缺棱掉角。

对于梁底及板模，拆模前需要依据拆模试件的检测强度值，满足规定和设计要求时方可进行拆除。

拆模时严禁乱敲，乱撬，拆除的模板应及时清理。

遇到雪天时及时清理模板上的积雪，清扫时遮挡构件内边，严禁扫入墙柱等竖向构件模板内；竖向构件（特别是地下室冬期施工）拆模时间符合设计要求，不得少于5天，拆模后采取围护措施继续养护，采用塑料薄膜或麻包片。

5.2钢筋工程

原材料质量控制：

对所有进入工地的钢筋，必须有出厂证明，产品合格证。

对每一批进货钢筋在见证人的监督下进行抽样试验，不合格者一律不得使用。

竖向钢筋位置固定：

为防止钢筋移位，要采用标准垫块固定牢固，混凝土浇筑时有专人看管扶直调整位置，对已安装好的钢筋施工人员应采取有效的保护措施，对被扭曲的钢筋要及时调整。

钢筋负温焊接：

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

钢筋负温焊接采用电渣压力焊时，当环境温度低于-20℃，不宜进行施焊。

雪天或施焊现场有3级以上风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

当环境温度低于-5℃情况下，钢筋焊接时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。

在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

墙钢筋采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

接头四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm,并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折角不得大于3°，轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。

每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

其它钢筋连接方式的取样参照相关规程。

5.3混凝土工程

5.3.1说明

混凝土全部进行保温防护，养护过程采用覆盖保温措施，尽量延长砼在正温状态下的硬化强度时间。

在负温情况下，模板不能浇水。

混凝土入模温度大于5℃。

在最短的时间内应将现场砼浇灌完毕。

外部加以覆盖保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。

冬期商品混凝土施工全部添加防冻剂。

5.3.2混凝土运输

冬季施工运输混凝土拌和物时运应快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒，混凝土搅拌车体外要设保温外套，尽量减少混凝土拌和物热量损失。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。

5.3.3混凝土浇注

在混凝土施工之前应及时了解天气预报的温度情况，错开过冷天气，如有特大寒流，应改期浇筑混凝土。

冬期施工混凝土应根据设计要求添加早强剂和防冻剂。

混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土的入模温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的入模温度不宜低于10℃，在温度达0℃以下时不宜浇筑混凝土。

混凝土应分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。

现场准备好足够的覆盖物，浇筑完毕及时覆盖，覆盖方法为底层覆盖薄膜一层上铺二层草袋或棉毡，砼表面收抹完后，立即用塑料薄膜覆盖，上铺草袋或棉毡，如有必要上部再覆盖加厚塑料布或草袋一层，混凝土不得洒水养护，保持草袋干燥。

尤其是迎风面更应该覆盖严密，模板外侧也需盖好。

在下雪天混凝土表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取混凝土中的热量。

浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护。

施工缝的位置：

严格按照设计图纸进行留置。

在施工缝施工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌。

施工缝和后浇带的浇注材料和施工要求参照设计图纸。

5.3.4入模温度的控制

塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次。

用小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。

测定数据填入冬期砼入模温度统计表，要与车号对上。

在混凝土养护（前三天）初期要监测混凝土温度和相应时间，推测混凝土的成熟度，当预拌混凝土在其温度降至0℃前不能达到临界强度时，要及时采取保温措施。

根据推测的混凝土温度降至0℃的时间，来检测同条件混凝土试块的试验值，并与临界强度进行比较，决定是否采取保温措施。

混凝土温度通过电子测温仪来测定。

冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。

采用普通温度计，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶相平；夜间用光源照射读数，光源要平照。

5.3.5新、旧混凝土施工缝的清理

前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa；施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水；新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。

然后再继续浇注新层混凝土。

施工缝处的新层混凝土要重点捣实；冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时覆盖养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度；当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温；混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。

5.3.6混凝土养护

选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的草袋作为混凝土覆盖保温材料，必要时采用棉毡覆盖。

做好测温记录，每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。

根据气候情况，砼浇灌四周周边采取保温措施。

当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强；混凝土外露表面采用采薄膜加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护；混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

对于剪力墙柱等竖向构件的养护，脱模后及时浇水养护不少于14天，必要时封闭各预留洞口进行挡风保温等措施。

竖向构件拆模后采取围护措施继续养护，采用塑料薄膜或麻包片。

冬季混凝土适当延长养护期，采用多层土工布进行覆盖。

5.3.7混凝土拆模强度应满足以下要求

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。

正常温度下混凝土拆模强度：

侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

浇筑完成后的混凝土严格控制上荷载的时间，混凝土终凝后，放线不少于24h，吊运模板和钢筋不少于48h，并铺设垫板，避开楼板跨中位置及悬挑构件。

底模应在混凝土强度符合以下表要求时方可拆模：

构件类型

构件跨度（m）

达到混凝土设计强度的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁

≤8

≥75

≥8

≥100

悬臂梁（板）

≥100

5.3.8试块留置

做好砼试制作、块养护工作，试块应在浇捣地点制作。

砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测，同条件养护试块应在浇筑部位进行养护。

试块留置数量根据规范规定，分别留置标养试块、同条件养护试块、拆模试块。

在楼层设试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明有同条件试块所处的分段号（部位）。

在常温砼试块的基础上增设两组同条件试块，一组用于临界强度的判定，一组备用。

养护条件与现场砼养护条件相同。

现场混凝土试件留置每次多预留2-3组备用。

5.4砌体工程

5.4.1说明

本工程全部采用蒸压加气混凝土砌块，根据青岛市规定，温度持续的情况负温将停止砌筑，防止留下质量隐患。

现场可采取加快砂浆早期强度增长和防止砂浆冻害的措施

本工程其筑砂浆为M5.0混合砂浆，外加剂采用混凝土早强减水抗冻剂，早强可以保证砂浆在受冻前就具有一定的强度；减水剂加入砂浆中能对水泥颗粒起扩散作用，能把水泥的凝集体中所包含的游离水释放出来，从而能保证在砂浆工作性能不变的情况下减少拌和物的用水量、降低水灰比、改善和易性、节约水泥。

砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜少于2min，当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制但应较常温增加翻拌次数，砂浆应随拌随用，每次拌量宜在半小时内用完。

已冻结的砂浆不得使用。

砌体施工砂浆强度未达到设计强度的70%（15天）前不得使其受冻。

5.4.2冬期施工所用砌筑材料应符合下列规定

（1）加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。

（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

（3）拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温度适当增大。

5.4.3砌体冬期施工要求

（1）冬期施工的砖砌体，应按"三一"砌法施工，保证灰缝的饱满度及密实度。

（2）冬期施工每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留砂浆。

在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

（3）冬期砌筑工程的质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度以及其他有关资料。

（4）搅拌砂浆采用添加早强剂和防冻剂的措施，外加剂品种及掺量必须严格按有设计和实验室配合比进行施工。

（5）冬期施工时蒸压加气混凝土砌块，在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润，砌筑前必须将砌块表面的霜雪清除干净；在负温度条件下砌筑时，可不浇水，但必须适当增大砂浆的稠度。

拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。

砂浆砌筑时的温度不得低于+5℃，砌筑高度每天控制在1.2M以内，当日砌筑完毕后，墙顶面满刮砂浆，码一层干砖，再加草帘覆盖保温。

（6）加强砌体砂浆的冬期施工技术管理和砂浆试块管理，严格按照砌体工程施工规范留足砂浆试块，及时做好保养和送试工作。

砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，增设5组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。

5.5防水工程

5.5.1冬期施工必要措施

（1）防水卷材及防水涂料必须选用在负温下能施工的材料至少为-15℃。

（2）防水卷材及防水涂料储存采暖房间室温在15℃以上以保证卷材温度避免日晒、受冻。

（3）防水卷材施工时专人收集气温情况，尽量将卷材施工时间安排在气温较高时进行。

（4）找平层及保护层用砂浆采用综合蓄热法，拟采用水箱进行搅拌水加热。

所有材料进入暖库或覆盖砂如果有冻块必须提前将冻块筛出，水提前加热，采用木材或煤加热水箱的方式将水加热至少60℃。

砂浆内掺加早强剂、防冻剂掺量根据温度及产品使用说明书进行。

保证找平层及保护层砂浆强度。

（5）找平层抹完后及时用0.12—0.14mm厚塑料布覆盖保温。

（6）细石混凝土保护层采用商品混凝土，同基础混凝土一样按要求掺加防冻剂。

5.5.2其他施工方法和技术措施

（1）基础、地下室室外剪力墙采用采用抗渗混凝土施工混凝土采用商品混凝土现场地泵泵送人工机械振捣的方法进行浇注。

商品混凝土内按要求掺泵送剂、密实剂、抗裂剂。

（2）基础、地下室外剪力墙外侧采用4+3mm厚APP改性沥青防水卷材采用人工满贴法进行施工，所有防水材料均采用塔吊垂直运输的方法进行施工。

（3）防水基层20mm厚1：

2水泥砂浆、砖模立面保护层20mm厚1：

2水泥砂浆采用人工抹压的方法进行施工。

（4）50mm厚C15细石混凝土保护层采用商品混凝土现场地泵泵送人工机械振捣的方法进行浇注。

地泵位置同基础混凝土。

6.质量保证措施

6.1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工;

6.2、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工;

6.3、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项;

6.4、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量;

6.5、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：

完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决;

6.6、在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。

施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。

现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平;

6.7、质量承诺：

确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。

7安全保证措施

7.1冬期施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程，对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品；由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底；特殊工种（包括：

电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作；所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。

7.1.1工地严禁利用电炉子以及用木炭烤火取暖，防止发生烟气中毒及火灾事故。

教育职工正确使用取暖设施，并采取有效措施保持作业场所和室内通风良好，严防中毒事故发生。

现场火源要加强管理。

重点做好作业区、生活区及仓库等重点部位的消防安全管理，合理有效地配置灭火器、消防桶等器材和设施，掌握使用灭火器材和设施，掌握灭火、救护以及逃生等知识；现场临时用房、仓库等要布置合理，确保安全通道畅通，标识醒目。

7.1.2强化现场防冻、防滑管理。

脚手架上、下人的梯道应有防滑措施，并应及时清除冰霜、积水，大雪后必须及时将架子上的积雪清理干净，同时在解冻期间应随时检查脚手架的稳定情况，如有松动下沉必须及时处理。

加强施工人员冬季施工的御寒工作，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；施工现场脚手架、安全网等防护设施拆除，要严格实行内部审批制度，不得随意拆除。

切实做好脚手架操作层防护、卸料平台安装使用、大模板等管理。

各类楼梯临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口等安全防护设施必须符合要求，登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑措施，并按要求正确使用安全帽、安全带。

7.1.3加强起重机械设备管理，确保设备安全使用。

重点做好设备的检测、维修保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠；做好塔机等设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；施工现场使用的起重机械必须注册铭牌，严格执行验收和等级制度。

7.1.4在模板安装拆除过程中，如发现冻害现象，应暂停，经处理后方可继续操作，对已拆除模板的现浇混凝土构件应采用保温材料加以遮盖。

7.1.5浇筑混凝土时，人员要配齐，使用振动棒要专人操作，临时运输马道、平台等，应牢固平稳，风雪过后要认真清扫，并及时清除隐患。

7.1.6各种电缆电线架设预埋要牢固可靠、安全有效，以防冻解时造成不安全事故的发生。

7.1.7冬季施工前组织现场职工进行冬季安全教育和消防安全教育。

7.1.8加强深基坑管理，防止坍塌事故发生。

基坑周边要设置明显的限重标志，严禁堆放大量的物料；要加强对深基坑沉降位移监测和现场巡视，及时发现隐患，采取措施，防止坍塌事故发生。

7.2各分项工程

7.2.1脚手架工程：

架子工操作时要戴好安全帽，系好安全带，所有工具要放在专用工具袋内。

操作时严禁在脚手架上嬉戏打闹，集中精力，精心操作，遇有六级以上大风、雨雪天气及晚间照明不足时，严禁进行脚手架搭设拆除作业。

7.2.2模板工程：

木工机械圆盘锯必须专人负责，禁止乱人动用，调运模板时必须捆绑结实，设专人负责接送，未加固好的模板不准上人或堆物。

拆模时必须井然有序，操作面下严禁站人，拆下的模板输送必须符合要求，集中、统一运送。

7.2.3钢筋工程：

所有从事钢筋工程的施工人员都必须佩戴好安全帽和劳保用品。

所有钢筋机械设备必须有专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋吊运时必须绑牢，并且有专人指挥起落，吊物离地1米时方能接手。

7.2.4混凝土工程：

首先向工人做好安全技术交底，振动棒的操作必须有专人负责，其他人员禁止乱动。

振动棒所用电缆必须确保不破皮，不漏电。

所有漏电保护安全有效。

操作面内模板、架子的安全防护必须由专职安全员验收，合格后方可进行操作。

7.3主要机械

7.3.1塔吊：

塔吊必须安装电铃