凤苑3A地块冬季施工方案.docx
- 文档编号:4778409
- 上传时间:2022-12-08
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:138.70KB
凤苑3A地块冬季施工方案.docx
《凤苑3A地块冬季施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《凤苑3A地块冬季施工方案.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
凤苑3A地块冬季施工方案
凤苑(3A地块)冬季施工方案
第一章编制依据1
1.编制依据2
第二章工程概况3
1总体概况4
2冬施期间本工程计划安排分项工程施工的项目4
第三章冬期施工部署5
1冬期施工领导小组6
2冬期施工人员培训6
3测温管理6
第四章冬期施工技术措施12
1防水工程12
2模板工程12
3钢筋工程13
4混凝土工程13
5土方回填工程16
6水电安装16
7.冬期施工混凝土养护计算16
8其他21
第五章冬期施工安全技术措施:
22
第六章冬季施工消防措施23
第七章环境保护措施24
第八章管理保证措施24
第九章冬季施工应急预案25
第一章编制依据
1.编制依据
序号
类别
编号
1
《混凝土结构施工及验收规范》
GBJ50204-2002
2
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-2010
3
《冬期施工手册》
中国建筑工业出版社,第二版
4
《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》
DBJ/T01-36-97
5
国家和某市现行的其它冬期施工的有关规定。
6
香湾凤苑(3A地块)工程设计图纸
7
香湾凤苑(3A地块)工程施工组织设计方案
8
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
9
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2002
10
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
11
《人民防空工程施工及验收规范》
GB50134-2004
12
《大体积砼施工规范》
GB50496-2009
13
《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》
JGJ6-2011
14
《冷轧带肋钢筋砼机构技术规范》
JGJ95-2011
15
《砼泵送施工技术规程》
JGJ/T10-2011
16
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
17
《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
18
《砼小型空心砌块建筑技术规程》
JGJ/T14-2011
19
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
20
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
21
《高层建筑设计防火规范》(2005版)
GB50045-1995
22
《工程测量规范》
GB50026-2007
23
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
24
《建筑施工组织设计规范》
GB/T50502-2009
25
《建设项目工程总承包管理规范》
GB50500-2013
26
《工程建设施工企业质量管理规范》
GB/T50430-2007
第二章工程概况
1总体概况
本工程为香湾凤苑(3A地块)工程,1#楼地上34层、地下三层,2#、5#楼地上31层、地下三层,3#、4#楼地上6层。
1#、2#、5#楼主体地下二层及地下两层车库(均为人防区,建筑面积15852.73m2),总建筑面积约为66854m2.基础为钢筋混凝土灌注桩、满堂混凝土、下返梁,地下车库部分为框架结构,主体结构为剪力墙。
本工程为高层现浇混凝土剪力墙结构,剪力墙抗震等级一级;地库为框架结构,框架抗震等级为一级。
地下人防按核常5、6级甲类二等人员掩蔽所人防工程设计,抗震设防烈度为8度。
2冬施期间本工程计划安排分项工程施工的项目
根据《钢筋混凝土结构施工及验收规范》及《建筑工程冬期施工规程》规定,第1.0.3条规定,“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工:
当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。
根据这一规定和中央气象台统计资料,某市日平均气温稳定低于5℃的冬季施工期为当年的11月15日至次年的3月15日,总计天数为125天。
根据某市的气温特点把整个冬期分为三个阶段:
初冬期:
当年的11月中旬至12月10日,大约30天可称为初冬期。
这一阶段的日平均气温最低值一般在-2℃以上,其特点是白天基本上处于正温(寒流降温天气除外),白天和夜间处于正负温交替,但其发展趋势是气温一天比一天低,寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。
在此期间温度混凝土养护处在-2℃以上,可以采用调整防冻剂掺量及覆盖一层塑料薄膜对顶板混凝土进行养护,初冬时要注意天气预报,避开寒流降温峰期施工,在寒流降温期间要采取保温措施。
在日平均气温低于-2℃或日最低温度低于-5℃时,要采用对顶板增加覆盖阻燃棉被进行保温。
深冬期:
当年的12月11日至次年的2月10日大约60天,可称为深冬期。
这一阶段的日平均大都在-5℃左右,日最低气温在-10℃左右,日最高气温在2-3℃左右,最低气温可达到-10℃~-15℃左右。
而一月中旬至二月中旬,此时最易出现低温天气,而此时正值春节放假期间,因此本次冬施的在深冬期的时间比较短,但是不能麻痹大意,在此阶段的砼养护环境温度基本上处于负温,因此必须根据温度在砼内掺加防冻剂,外围围护用阻燃围布遮挡压实,室内采用庭院式取暖器加热,顶板覆盖塑料薄膜和保温棉被的综合蓄热法施工。
冬末阶段:
次年的2月11日至3月中旬日大约在40天,气温特点基本上同初冬期,但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。
在此期间的砼施工,除了采用与初冬期同样的保温方式外,更应特别注意天气预报,注意寒流的变化,特别应防止思想上的麻痹,防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。
上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的,气温的变化是一个渐变的过程,实际上三个阶段并不存在明显的界限。
三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析,指导性的决定所采取的施工方法和措施。
但在每一个具体的分部分项工程施工时,还应根据当时的天气预报情况,有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。
根据工程的施工进度,冬施期间本工程需要进行的主要分项工程有:
地下汽车库地下主体结构,1#、2#、3#、4#、5#楼工程为基础施工、基础防水、主体工程、土方回填等。
为使工程得以顺利进行,确保工期和冬期施工期间的工程质量,达到预期生产目标特制定此施工方案。
第三章冬期施工部署
1冬期施工领导小组
组长:
副组长:
组员:
该领导小组负责领导和组织本单位的冬期施工管理,根据冬施方案的要求定期检查冬施技术措施及各项保证措施的实施情况,发现问题及时改正,以确保冬施工作顺利进行。
各成员要充分认识冬期施工管理的重要性,认真部署冬期施工管理工作。
进行相应施工之前,工长应根据本施工方案对相关施工人员进行技术交底,以便加强冬期施工的管理和控制。
2冬期施工人员培训
2.1项目部组织所有人员进行学习培训,培训的内容主要有:
学习有关冬季施工的规范规定,学习冬期施工理论和有关施工技术知识,学习本工程的冬期施工方案,时间初步定为2014年11月5日。
2.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排,按冬期施工要完成的工程部位和工程量,各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点:
2.2.1收听阶段天气预报和当天的测温报告,做出天气突变的防范措施;根据气温变化情况通知搅拌站并检查所供砼所加外加剂调整配比和掺加数量,以便保证现场砼施工质量。
2.2.2根据砼的养护测温数据计算成熟度,来推算砼强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
2.2.3检查保温措施的实施情况。
2.2.4检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是:
电气设备使用、明火使用是否符合规定。
3测温管理
3.1测温人员的培训
主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到:
3.1.1每天记录大气温度,并报告工地负责人。
3.1.2砼到现场的出罐温度,砼浇筑时的入模温度。
3.1.3砼养护温度的测量:
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度。
3.1.4做好测温记录的填写和整理工作。
3.2测温方法及要求
技术员及工长在冬施前向测温人员进行冬施测温交底,测温范围:
大气、混凝土出罐、入模、混凝土养护等温度。
使用普通玻璃温度计进行测温
从2014年11月15日至2015年3月15日记录每日大气温度(2:
00、8:
00、14:
00、20:
00)。
由专人负责天气变化的咨询和记录,出现温度突变时要及时通知现场技术人员及工长。
出罐、入模温度每台班测四次。
出罐温度的测定:
砼从罐车中倒出将温度计插入砼中停留30秒后立即读数,混凝土出罐温度保证在15℃以上,低于规定温度后要及时和搅拌站联系;入模温度的测定:
砼输送到操作面后将温度计插入砼中停留30秒后立即读数。
入模温度不应低于5℃。
温度施测:
砼浇筑完一小时测第一次,以后每隔两小时测一次,当砼强度达到4MPa后,每隔六小时测一次,一直测到砼达到0℃;当混凝土强度未达到4Mpa时,混凝土温度低于3℃,要及时向管理小组汇报,以便采取增加保温被、增加测温频率等措施来对混凝土进行养护。
砼浇筑时测温员要按测温点布置图,将钢套管在砼初凝前插入,插入墙体150mm、顶板根据板厚确定测孔深度。
混凝土入模后至其强度达到受冻临界强度(4Mpa)前,每2小时测取混凝土内部温度一次。
当混凝土的强度达到受冻临界强度后,测温间隔时间改为每6小时测取混凝土内部温度一次,所测温度即混凝土养护期间的温度。
测温方法:
将玻璃液体测温计插入测温孔,并用保温材料(如:
棉花等)将洞口塞住,停留至少5分钟,然后迅速取出,观测其温度,即为混凝土的养护温度。
A、测点布置原则:
梁:
测温孔每100m2建筑面积设置一个,孔深约为1/3梁高;
柱:
在每根柱的1/2高度设测温孔一个,测温孔与柱面成90度角,孔深约为1/3柱断面边长;
剪力墙、板:
每50m板面设测温孔一个,孔距地面(或板面)约1/2板高,并距焦碳炉较远处设置,孔深约10cm。
现浇板:
每100m2建筑面积设测温孔一个,孔深约为1/2板厚。
(测温孔布置图详后)
B、混凝土入模温度测温法
将混凝土测温计直接插入混凝土内部约20cm,停留3分钟所测温度即为混凝土入模温度。
C、所有测温点应配置相应的平面布置图,各孔按顺序编好号,经批准后实施。
测温前,专职测温人员与施工负责人联系,按测温点的平面布置图事先在模板上预留洞口。
D、测温、保温工作的持续时间
根据混凝土养护期间所测温度,结合混凝土的龄期,对照混凝土“强度--时间曲线”,估算出混凝土的大致强度。
当混凝土强度达到受冻临界强度以上时,即可停止冬施混凝土测温工作,但仍需进行相应的保温养护,直至混凝土内、外温差不超过15℃时为止。
测温人员认真施测,测砼养护温度时将温度计插到孔底,停留3分钟后迅速拔出,平视温度计上端读数认真做记录。
测温人员及时、准确、有效、认真的做好测温记录;及时收集整理测温记录,并归档。
测温人员每日向主管工长报告测温结果,当混凝土的出罐、入模、养护等温度与规定值不相符时要及时报告,以便及时采取措施。
测温人员、技术员、质检员、工长应及时碰头,根据测温情况结合实际,布置下一步工作。
发现问题及时采取措施,防止发生冻害引起的质量事故。
3.3技术准备
3.3.1进入冬期施工前由项目技术部对所有施工管理人员进行《冬期施工方案》交底。
明确冬期施工方法和注意事项,强调《冬期施工方案》为指导项目冬期施工的依据。
3.3.2人员教育:
11月初组织施工人员进行冬期施工前的培训教育,作好冬期施工技术交底和安全交底,加强对测温人员和特殊工种人员的培训,使其对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。
3.3.3技术部成立冬期施工测温小组,安排专职负责测温人员。
3.3.4试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。
3.4现场准备
3.4.1排出现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施。
消除现场施工造成场地结冰现象。
3.4.2冬施前,对施工道路、施工机具、临水、临电、脚手架、办公室、民工宿舍、食堂等进行一次全面的检查,重点为:
临水防冻、材料防火、脚手架的防滑、临电、机械设配的检修及保温等项工作,确保冬期施工的安全。
3.4.3在进入冬期施工前,要对所使用的机械设备,特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施,进行一次检查、检修和保养,更换防冻剂和冬季用油,确保在冬施期间大型机械运转正常,严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。
3.4.4现场办公取暖采用电暖气。
施工现场所有外露水管均先加保温套管,然后用橡塑保温材料包裹保温,防止水管冻裂。
3.4.5对施工作业面主要在建筑物内部与外界相连的门窗进行必要的封闭,使施工工作面形成一个封闭的环境。
3.4.6施工现场的见证取样试块,一定要保证数量,尤其是同条件养护试块的留置方式和取样必须符合规范要求,对不符合试件强度要求的试块,必须查明原因,及时提出处理意见。
3.4.7施工现场的临时管道在冬施期间要采取保温措施,以防冻爆、冻裂。
3.4.8现场试验室要做好冬施期间大气温度的记录及大风降温天气预报,为防止寒流突袭时及时采取相应措施及合理安排每日的工作提供数据。
3.4.9完善现场试验室的质量保证体系,要强调总包的管理责任制,加强对现场试验室的监督管理力度。
现场试验管理人员要严格遵守操作规程,按照要求填写试验记录和试验报告。
确保检测工作的科学、公正、准确。
3.4.10商品混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作,及时提出不同施工条件的配合比,严禁使用不合格的外加剂。
3.4.11商品混凝土供应公司要做好运输车的保温工作。
3.4.12施工现场使用的计量器具,必须定期检查、定期保养和维修,不合格计量器具,一律不得使用。
3.4.13要严格执行某市建委制定的建筑工地扬尘治理达标标准,做好冬期环境、防风、防扬尘工作。
3.4.14针对施工现场的实际情况,结合上级工作要求,制定可行的冬期施工安全、消防、保卫等方案、预案,密切掌握雪情、风情、工情、灾情等信息,加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
各项工作必须做到有措施、有交底、有检查、有解决,不留隐患。
3.5职工生活准备
3.5.1冬期职工取暖设备的准备。
3.5.2冬期食堂保暖、采暖设备的准备,加强食堂和宿舍的卫生工作,保证工作正常进行和生活稳定。
3.6组织检查
要做好冬期施工检查工作,以便通过检查及早发现问题,及时解决。
要定期对工程的质量、安全工作进行自查,并将检查中发现的影响冬施质量、安全的问题和处理措施报本单位冬期施工领导小组,按照领导小组的要求予以整改。
冬施前检查:
贯彻预防为主的原则,检查项目冬期施工准备情况。
冬施中检查:
按规定对重点部位进行检查。
冬施后检查:
对在冬施中未达到要求的工程部位的修复情况进行检查,总结冬期施工的经验教训。
3.7料具准备
序号
项目内容
最迟完成时间
数量
备注
1
橡塑保温材料
2014.11.15
300m
砼泵送管保温
2
阻燃保温被
2014.11.15
30000m2
顶板、墙柱保温
3
塑料薄膜
2014.11.15
25000m2
砼表面覆盖保温养护
4
庭院式取暖器
2014.11.15
50个
室内加温
5
阻燃遮挡布
2014.11.15
10000m2
外围护挡风保温
6
温度计
2014.11.15
50个
温度测量
冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到位。
(具体数量根据现场的实际情况进行调整)
第四章冬期施工技术措施
1防水工程
1.1冬期防水施工应选择无风晴朗的天气进行,并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。
1.2地下室防水卷材施工采用热熔法施工。
1.3防水材料选用原则:
能冬季施工,施工周期短,符合设计要求。
1.4涂刷基层处理剂应使用快挥发的溶剂配置,涂刷后应干燥10h以上,干燥后应及时铺帖。
1.5铺帖卷材采用满粘法,卷材搭接横向不小于150mm,纵向不小于100mm,并应符合设计规定。
1.6铺帖卷材时采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷灯距卷材距离0.5m,不得过分加热或烧穿,应待卷材表面熔化后缓慢的滚铺铺帖。
1.7卷材搭接时采用喷灯均匀加热搭接部位,趁卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝边抹好,再用喷灯均匀细致的密封。
2模板工程
2.1冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪;模板必须采用油性脱模剂并应涂刷均匀。
2.2木模板堆场用双层编织布覆盖,防止被雨雪浸泡。
2.3模板应留置清扫口,便于清理模内杂物和雪块。
在5级以上大风天气不准起吊、安装就位。
2.4模板验收后,如不能及时浇筑混凝土,在下雪前需用塑料薄膜把模板覆盖,避免冰雪落入模内。
2.5模板拆除:
墙体拆模板前由土建工长向技术组提出拆模申请,技术组参照成熟度混凝土强度计算结果,如满足拆模要求,压相应位置留置的临界强度试块,达到4.0Mpa以上,且冷却到5℃以后方可拆模;顶板、梁、悬挑构件拆模时必须遵循下表要求:
拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖阻燃纤维保温被,使其缓慢冷却,以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。
3钢筋工程
3.1钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击,刻痕等缺陷。
3.2冰雪天对于顶板已绑完的钢筋采取护盖措施,防止表面结冰瘤。
3.3在砼浇筑前,清除钢筋上的积雪、冰屑,绑扎完成后,应尽快进行下道工序。
3.4绑完的墙体、顶板钢筋清理严禁用水冲刷,使用高压气泵进行清理灰尘等杂物。
4混凝土工程
本工程冬施期间砼采用商品砼,施工部位为基础、地下、地上部分主体结构。
4.1混凝土的供应
4.1.1本工程商品混凝土要求掺加GY-NS-2防冻剂,该防冻剂具有早强性、抗冻性,稳定性强、适应性强等优点,可适用于最低气温为-15℃以上的地区泵送混凝土,可以适当的缩短冬季施工周期,确保冬季施工安全顺利的进行;水泥选用早期水化热大、早期强度高的普通硅酸盐水泥,水泥标号为42.5号,最小水泥用量不应小于280kg/m3,水灰比不应大于0.55,砂、石骨料应清洁,含泥量不大于1%,不得含有冰、雪、冻块及易冻裂物质。
外加剂说明详见附件1。
4.1.2混凝土初凝时间8~10小时,终凝时间10~12小时,混凝土出罐温度不得低于10℃
4.1.3冬季施工期间,商砼站应编制相应得技术措施,以保证冬施的顺利进行;冬施期间应向搅拌站提出增加对原材料、外加剂及到达现场的混凝土温度、坍落度及抗冻温度等要求。
4.1.4商品砼站提前做好试配,及时准备提供冬施期间相应砼配合比,外加剂选用有抗冻、早强性能的防冻剂,且碱含量≤0.6%。
4.2混凝土的运输
4.2.1到达现场的商品混凝土要求出罐温度不得低于15℃,对进场混凝土进行抽查,频率不得低于3车/次,如有不合格车辆,一律退回,并对以后的车辆进行每车一测。
坍落度在规定范围内可以偏差±5cm范围内,但均以现场实测为准,不符合要求的一律退回。
4.2.2商品混凝土搅拌运输车外包保温帆布进行保温,汽车输送泵管也应用保温帆布保温。
4.3混凝土的浇筑
4.3.1在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4.3.2支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天,应先用塑料布覆盖好,以便清除积雪,待雪停后再进行浇筑。
4.3.3混凝土浇筑前,要合理组织罐车进场时间(确保每一灌砼在0.5h内浇筑完成,以减少罐车在现场等待的时间),混凝土输送到浇筑部位后,应尽快将混凝土入模,快速振捣,及时覆盖的快速施工方法。
4.3.4砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑。
并应及时掌握天气预报情况,尽可能避开大寒潮天气。
4.3.5混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度不得大于400mm,及时入模振捣,并保证各层的及时覆盖。
已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
4.3.6混凝土施工设备保温措施:
所有泵管采用阻燃纤维保温被,厚度为20mm。
阻燃纤维保温被分节包裹,泵管接头处不得连续包裹过去,以防堵泵时,装卸泵管不便。
4.3.7混凝土浇筑完成后(包括润管的水)应排入作业面的水槽内,不得随意排放。
4.3.8冬季施工期间,与商砼站协商,要求砼的运输要保证连续性,以保证混凝土浇筑的连续性,防止出现冷缝。
4.4混凝土的保温、养护
4.4.1竹模板的背后加70mm厚聚苯板(见附图10)。
要求聚苯板的裁剪尺寸大于模板肋2~5mm,用胶在模板背后粘牢固,并加横肋以加固,防止聚苯板脱落。
如果脱落应立即填补,防止混凝土受冻。
墙顶也覆盖阻燃纤维保温被进行保温养护。
(见附图8),基础外墙拆除模板时,外墙要加一层阻燃纤维保温被来进行保温。
保温要密封好。
4.4.2在施工层用庭院式取暖器加温。
每50~70m2设置一个取暖器;取暖器周边不得有易燃、易爆物品。
使用及换气设专人负责,每次换气人员不得少于2人,取暖器加热期间不得在房间内取暖,夜间设专人值班看守。
项目部安全员进行不定时的检查。
在采暖施工层安置灭火器。
施工员根据当天气温状况,同技术组、监理人员及时调整采暖保温时间。
4.4.3外挂架四面立面满封彩条布,一直压在下一层顶板上表面。
段与段间的立面要求满封阻燃纤维保温被。
保温被要封严密。
(见附图7)
4.4.4在施层下一层的所有外窗口、门口要用彩条布进行封盖,封盖要密实。
(见附图9)。
4.4.5在顶板混凝土浇筑完成后,立即在顶板上铺一层塑料布,顶板表面压完最后一遍后再在塑料布上铺阻燃纤维保温被(见附图11)。
要求阻燃纤维保温被搭接不小于100mm。
初冬时候,即在冬施开始到12月上旬,此时大气的日平均气温在0°C以上,可以覆盖一层纤维保温被,但要注意天气预报和实际大气温度,出现降温天气要采取增加阻燃纤维保温被来保证顶板混凝土的养护。
在严冬时采用覆盖二层阻燃纤维保温被来对顶板混凝土进行养护。
4.4.6冬季施工应做如下砼试块:
1)冬季施工临界强度试块(同条件养护)
2)28d标准养护试块;
3)同条件转常温28d后试压试块;
4)同条件600°C试块;
5)同条件养护试块,确定混凝土顶板、梁的拆模强度;
6)同条件养护试块,确定墙体悬挂外挑架时混凝土强度
7)保温层的覆盖是整个保温的关键,应指派专人负责,为防止大阻燃纤维保温被被风刮走,可用木方子将其压住,尤其是顶板四周,要密封好。
值班工长应认真检查并作好记录,遇有大风天,指定专人随时检查保温覆盖情况,并及时处理。
8)顶板混凝土表面保温层在混凝土强度达到受冻临界强度4MPa以上,经技术负责人签认,方可撤除保温层。
9)除顶板的之外的混凝土拆模时,其强度必须达到受冻临界强度,即4Mpa。
10)冬施期间严禁浇水养护。
11)若温度突降时,可适当推迟拆模时间、增加保温层厚度、进一步强化测温工作等措施,确保砼在气温突降时,砼的抗压强度可以达到4N/mm2的抗冻临界强度。
12)为保证冬施期间砼出罐温度能达到规定温度,特提出如下要求:
(1)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,热水温度不得高于80°C,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。
水泥不得与≥80°C的水直接接触,骨料温度应控制在60°C以内;
(2)砼所用骨料必须清洁不得含有冰、雪等;
(3)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 凤苑 地块 冬季 施工 方案