技 术 交 底 记 录.docx
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技术交底记录
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-004
工程名称
运输站场与现代物流实验室
交底日期
2011-5-18
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
泵送混凝土浇筑
1.施工前准备
1.1.泵机进场定位安装调试。
1.2.泵管、卡头胶圈的补充准备。
2.操作工艺要点
2.1.砼浇捣前,先派人浇水,将模板浇水湿透。
重复检查模板、钢筋安装的正确性,并架设安装好砼泵管。
2.1.1砼泵送前,泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效,并开机空载试运转。
2.1.2砼泵送前,先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆,并先浇水注满送料斗,开泵将水送清,湿润泵管后,再下水泥砂浆送泵,最后下砼进行泵送。
砼泵送时,注意保持料斗中的余料量,严禁吸空断料。
2.1.3砼在泵送时,要注意砼的塌落度,(一般控制在16~18mm之间),如遇烈日高温,泵管要用麻袋盖好,浇水湿透,使泵管保持湿润,以避免砼在输送过程中脱水、干燥、硬结而塞管。
2.1.4砼在泵送过程中,如发生"塞管",泵机操作员应即反泵抽吸。
如抽吸三次无效时,应即查清被塞管段,马上停机拆除塞管,更换新管,继续泵送砼,最后清理干净塞管内的砼。
2.2.确保布料均匀,死角已采用人工二次倒运,严禁使用振动棒赶布料摊平砼。
2.3认真限制落料高度,可在适当高度预留下料和振捣口。
2.4应分层浇筑,严禁集中浇筑,浇捣顺序:
先远后近,先低后高,严禁靠近支撑,防止泵管脉冲振倒支架。
2.5预先加固模板,确保模板支撑的安全。
2.6加强砼各环节管理,现场严禁加水。
残存的砼,不准放入新浇筑的砼中,做到塌落度波动范围少于2cm。
2.7可掺入缓凝剂,延长初凝时间,保证砼接样良好。
2.8浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道,防止脚踩钢筋移位。
2.9泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体商品砼泵送时应每车测定蹋落度,看是否符合规定要求。
2.10砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时,泵管应及时进行清洗,清洗渣水,不得冲向柱、梁、板模板上,防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣,形成砼质量事故
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-004
工程名称
运输站场与现代物流实验室
交底日期
2011-5-18
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
钢混凝土工程
交底提要
泵送混凝土浇筑
3.安全规定
3.1泵送支脚压力大,应垫方正,每个支脚应垫0.3m²。
3.2应使泵车水平,待支腿油缸调平锁好,防止泵车偏移。
3.3布料杆工作时,风力应少于8级,否则应停工。
3.4泵车料杆最低位置应在搅拌轴以上,否则因空气涡流会将砼从集中料斗上中吹出伤人。
3.5布料杆采用风洗时端部橡皮管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附件不许站人,以防混凝土残渣伤人。
3.6输送管内有压力时,其接头部分严禁拆卸,否则应先反泵回吸。
3.7高层出口处压力大管道一般在补充新管时,应首先装在泵机出口处。
4.本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
5.本工程项目的特殊要求:
易磨损,易发生管道爆炸,应经常检查。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-005
工程名称
运输站场与现代物流实验室
交底日期
2011-5-18
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
土方工程
交底提要
基槽回填土
1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、
室外肥槽及散水等人工回填土。
2.1材料及主要机具:
2.1.1土:
宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过
筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
2.1.2主要机具有:
蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、
木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件:
2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,
合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方
工程,其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,
并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
2.2.3房心和管沟的回填,应管沟墙间加
固后,再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.2.4施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑(
槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪
上钉上标高控制木桩。
.1工艺流程:
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→
检验密实度→修整找平验收
3.2填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,
必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
在完成上下水、煤气的管道安装和3.3检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量
是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;
审核人
交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-005
工程名称
运输站场与现代物流实验室
交底日期
2011-4-18
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
土方工程
交底提要
基槽回填土
如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3.4回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能
确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;人工打夯不大于200mm。
每层
铺摊后,随之耙平。
3.5回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,
纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。
3.6深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,
再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一
般为1∶2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
3.7基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相
差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧
回填土方。
3.8回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在
管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管
道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,
应回填细粒料。
3.9回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量
密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
3.10修整找干:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的
地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
3.11雨、冬期施工:
3.11.1基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。
施工中注意雨情,
雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。
3.11.2施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌
方或基土遭到破坏。
3.11.3冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%;其中冻土块
体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。
铺填时,冻土块应均匀分
布,逐层压实。
3.11.4填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填
铺,其厚度应符合设计要求。
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交底人
接受交底人
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技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-005
工程名称
运输站场与现代物流实验室
交底日期
2011-4-18
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
土方工程
交底提要
基槽回填土
3.11.5管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的士回填;室内房心、基
坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。
3.11.6回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻
措施。
4.1保证项目:
4.1.l基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。
4.1.3回填土必须按规定分层夯实。
取样测定夯实后土的干土质量密度,其
合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.0
8g/cm3,且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.2允许偏差项目,见表1-7。
回填土工程允许偏差表1
-7
序号项目允许偏差(mm)检验方法
12顶面标高表面平整度+0-5020用水准或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形
尺量检查
5.1施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得
撞碰,也不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
5.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超
厚,严禁汽车直接倒土入槽。
5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方
可回填。
5.4管沟中的管线,肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再
按规定回填土料,不得碰坏。
6.1未按要求测定土的干土质量密度:
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密
度,符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验
结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。
6.2回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或
夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净,以及冬期做
散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规
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交底人
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技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-005
工程名称
运输站场与现代物流实验室
交底日期
2011-4-18
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
土方工程
交底提要
基槽回填土
范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
6.3管道下部夯填不实:
管道下部应按标准要求填夯回填土,如果漏夯不实
会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。
6.4回填土夯压不密:
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿
同样夯不密实呈"橡皮土"现象,这时应将"橡皮土"挖出,重新换好土再予夯实
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.l地基钎探记录。
7.2地基隐蔽验收记录。
7.3回填土的试验报告。
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交底人
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技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-006
工程名称
运输站场与现代物流实验室
交底日期
2011-4-18
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
柱、墙混凝土浇筑
1.施工准备
1.1材料计划组织,进场检验。
1.2熟悉图纸,搞好图纸会审。
1.3施工机具组织进场,到位安装。
1.4进行三级安全教育和技术安全交底。
2.操作工艺要点
2.1柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50
mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。
2.2柱墙混凝土应分层浇振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混凝土下料点
应分散布置循环推进,连续进行,并应控制好混凝土浇筑的延续时间。
2.3浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。
振捣时,振动棒应距
洞边300mm以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口并
补充振捣。
2.4构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。
2.5施工缝设置:
墙体宜设在门窗其他部位的垂直缝留设应由施工方案确定。
柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面/吊车梁上面/无梁楼板的柱帽下面。
2.6柱、板混凝土浇筑
2.6.1肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进,先将
梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
2.6.2和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑,其施工缝应留设板底下20~30mm处。
第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料。
用"赶浆法"使水泥浆沿梁底包
裹石子向前推进,振捣时要避免触动钢筋及埋件。
2.6.3楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器笄直浇筑方向来回振捣,
注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。
振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。
2.6.4在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小
时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
2.6.5施工缝设置:
宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围
洞口过梁跨度1/3范围内。
墙体内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。
单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。
双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程,施工
审核人
交底人
接受交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-006
工程名称
运输站场与现代物流实验室
交底日期
2011-4-18
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
柱、墙混凝土浇筑
缝留置在平行于板的短边的任何位置。
双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程,施工缝位置按设计要求留置。
2.6.6施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。
2.6.7施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa,才允许继续浇筑。
2.6.8在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水薄膜和松
动石子、并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层与混凝土成分相同的5~10mm厚
水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
2.6.9浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。
3.安全规定
3.1浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥
道压在钢筋面上,也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。
3.2禁止在砼初凝前在上面行走车仔或对方什物。
3.3砼自由倾落度不宜超过2米,如超过要用串筒进行送浆捣固。
3.4浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。
4.本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
5.本项目的特殊要求:
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技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-007
工程名称
运输站场与现代物流实验室
交底日期
2011-5─29
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
柱、梁、板支模
交底内容:
一、施工准备
1.1技术准备
1.施工图纸会审已完成,相应的设计变更及洽商记录已办理完毕,组织相关人员熟悉图纸。
2.模板设计。
(1)模板设计的内容及主要原则。
1)模板设计的内容,主要包括:
选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。
各项设计的内容和详尽程度,可根据工程的具体情况和施工条件确定。
2)设计的主要原则:
使用、安全、经济。
(2)模板工程施工前应根据结构施工图、施工现场条件,编制模板工程施工设计,列入工程施工组织设计。
1)绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位的详图。
2)根据结构构造形式和施工条件确定模板荷载,对模板和支撑系统做力学验算。
3)编制模板与配件的规格、品种与数量明细表。
4)制定技术及安全措施,包括:
模板结构安装及拆卸的程序,特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法,必要的加热、保温或隔热措施,安全环保措施等。
5)制定模板及配件的周转使用方式与计划。
6)编写模板工程施工说明书。
(3)木模板及其支架的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005─2003)的规定。
(4)模板及支架的设计应考虑下列各项荷载:
1)模板结构自重。
2:
)新浇筑混凝土自重。
3)钢筋自重。
4)施工人员及施工设备荷载。
5)振捣混凝土时产生的荷载。
6)新浇筑混凝土对模板侧面的压力。
7)倾倒混凝土时产生的荷载。
参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载应符合表6─1的规定。
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交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-007
工程名称
运输站场与现代物流实验室
交底日期
2011-5─29
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
柱、梁、板支模
交底内容:
(5)验算模板及其支架的刚度时,最大变形值不得超过下列允许值:
1)对结构表面外露(不做装饰)的模板,为模板构件计算跨度的1∕400.
2)对结构表面隐蔽(做装饰)的模板,
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交底人
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