电气安装施工组织设计.docx
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电气安装施工组织设计.docx
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电气安装施工组织设计
电气安装施工组织设计
编制依据:
一、施工图纸和施工合同中的有关规定
二、该单项工程施工组织设计的有关内容
三、预算文件及施工现场的调查资料
四、国家及行业标准、规范
五、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
六、工艺、土建及水暖专业提供的设计图纸和有关资料。
第一章工程概况
本工程为xxxxxx项目。
项目用地位于xxxxxxx附近,建筑物东西纵向长度xxxxxxxxx,南北横向宽xxxm。
建筑物层数为一层,高度xxxm,室内外高差为xxxm。
本工程电源引自变配电间,380VAC,TN-C-S系统,每栋平房仓设一个配电总箱,同一供电组内各配电总箱链式连接,该仓型单仓计算负荷Pjs=74KW,Ijs=141A,每一供电组计算负荷Pjs=113KW,Ijs=215A,
照明部分:
24M*180M平房仓在每个廒间查粮门处设一个照明配电箱,电源引自就近动力配电箱,仓房内不设固定照明设备,在每廒间两侧山墙中间距地坪7.5米处设一射灯支架,电源线采用BV-3*4-SC25.沿墙暗敷至支架处接线盒,接线盒做防腐处理。
动力部分:
工作侧每仓门附近设一台动力配电箱,通风口侧在每廒间中间部位设动力箱,每通风口上距地1.3米处设插座盒,由该廒间通风配电箱供电,动力配电箱电源引自本仓总配电箱,每侧动力配电箱链式连接,采用380VAC,TN-S系统。
每台动力配电箱内设动力插座为平房仓移动设备供电。
设备选择、安装及线路敷设
所有配电箱均明装,防护等级IP55,由供货厂家提供准确尺寸。
仓外灯具为户外型,仓内接线盒的防护等级为IP6X。
平房仓电源电缆,配电总箱至动力配电箱及照明配电箱电缆选用YJV22,距离散水外不小于300mm且距离平房仓基础不小于500mm直埋地敷设,电缆间距不小于1D(较大电缆外径),进入散水及引出地坪穿SC保护管进入配电箱(SC为焊接钢管,壁厚不小于2.0mm)。
由动力配电箱引向粮面轴流风机的电源采用YJV-4*2.5且穿SC25管暗敷墙体接入电机接线端子。
接线盒位置及数量由施工现场确定。
钢管穿墙入室处做好防火防水及密闭处理,仓内接线盒做好防熏蒸处理。
暗装设备(如测温分支器)须由设备供货方确认方可进行预留预埋。
根据当地雷气候及暴活动情况和建构筑物特征,本建筑物防雷属三级防雷,屋面采用避雷带做接闪器。
避雷引下线采用暗敷,在引下点处与柱内主筋连接根数为四根,利用建筑物基础作接地极,将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环形,并将主轴线上的基础梁及结构底板主筋相互焊接成网,作接地极。
采用-40*4镀锌扁钢沿建筑物四周敷设成闭合的水平人工接地体。
局部等电位保护引下线在距建筑物室外地面0.6米处设接地电阻测试点,接地电阻不得大于4Ω
本工程特点
施工质量要求高,施工工期短,各专业系统繁杂。
在工期十分紧张的情况下,为了保证工程质量,应特别加强施工过程中的质量控制,严格控制各工序的施工,以确保在规定的工期内高质量的完成施工任务。
第二章、项目管理策划与施工部署
第一节、项目管理策划
1、工程管理目标
本工程确定以下管理目标:
1、质量目标:
优良。
2、工期目标:
总工期421天。
3、工程管理目标:
规范化、标准化、程序化的项目管理。
2、组织机构策划
1.本工程组建专业项目经理部,选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。
严格履行职责,实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
2.以计划为主线,配合整个工程进度
经理部将严格按照业主、监理认可后的施工进度网络计划进行施工,以确保高质量、高速度的完成施工任务。
3.项目实行程序化、规范化、文件化的管理
项目经理部将认真执行公司的《质量管理手册》、《管理制度汇编》、《安全管理手册》等公司管理标准。
第二节、施工部署
1、施工进度安排
详见施工进度计划
2、主要施工机具计划
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
电焊机
5台
6
气焊
6套
2
砂轮切割机
2台
7
打压泵
1台
3
台钻
1台
8
弯管器
4把
4
电锤
6把
9
开孔机
1套
5
套丝机
2台
10
手把钻
4把
3、劳动力组织
为高速优质完成本工程施工任务,我公司在保证劳动力数量的同时,选派素质高、具有类似工程施工经验的整建制队伍作为本工程的主攻力量,施工队伍由项目经理统一指挥、协调。
施工队伍各工种分配如下(估算):
劳动力名称
第二季度
第三季度
第四季度
第一季度
管工
10
15
20
50
焊工
5
7
10
10
电工
10
10
20
50
通风工
10
20
20
钳工
5
5
6
起重工
6
10
10
第三章、施工准备
第一节、组建项目经理部
我公司对项目人员实行动态管理,项目经理部人员根据工程情况进行调整。
若我公司中标,我们将根据施工部署要求,立即组建项目经理部进驻现场。
项目班子主要成员确定后,报监理及建设单位。
第二节、图纸会审
我公司将立即组织有关人员进行图纸会审。
为保证审图质量,各级技术负责人必须组织有关人员,严格按照审图的阶段程序进行。
审图时考虑齐全,各分部工程中对系统存在的问题有预见性,检查各专业设计交叉配合有无漏项,为设备最后调试创造有利条件。
第三节、现场施工准备
项目经理部组建后,立即将劳动力需用量计划、机械需用量计划、基础材料和临建材料需用量清单分别送交有关部门。
各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。
编号
工作内容
完成时间
责任部门
1
组建项目经理部
15天
工程部
2
图纸会审
7天
技术部
3
制定施工方案
15天
技术部
5
大型机械准备
15天
后勤部
6
材料计划
20天
项目经理部
7
劳动力组织
20天
劳资
施工准备工作表(完成时间从接到中标文件之日算起)
第四章、施工方案
第一节、电气施工方案
1、施工准备
1.熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸提出的施工要求。
2.准备施工机具材料。
3.技术交底。
施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求,技术标准和施工方法。
4.必须熟悉有关电力工程的技术规范。
5.准备阶段流程图如下:
看图→图纸会审→编制施工技术方案→施工机具和设备的准备→提出设备、材料、加工件计划。
2、主要施工方法及技术措施
1.采用标准固定支架,吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品,事先在后勤部加工好备用,以减少现场加工制作,这样既减少了现场作业人员,也能保证质量和工期。
2.配管阶段采用小流水作业:
在预埋配管前,先根据图纸预制出定尺钢管,两端套好丝,其中一些根据图纸煨好来回弯,并与接线盒用锁母牢固,一旦土建条件具备,立即进行配合工作。
若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时,则用适当的活接头(事先预制)补充。
3.采用先进的安装工具:
添置一些专用的手动、电动工具以提高工效。
4.各种电管、风管、工艺管道交叉密集处,合理安排施工程序,一般先通风管道,后工艺管道,最后是电管,另外能后装的一些配电柜、器具、要尽量后安装,以便避免损坏和失窃。
3、施工工艺
整个施工过程分两个阶段,主体配合和安装阶段。
电气工程主要施工项目包括有:
(1)钢管敷设及预留洞:
(2)电缆敷设:
(3)管内穿线(缆)工程:
(4)配电柜、箱(盘)安装:
(5)防雷接地安装
(6)风机及其附属设备的安装:
(7)调试
3.1预埋钢管及预留
1、施工工艺流程图
2、根据设计图预制一定尺钢管,用套丝机套丝,丝扣不乱,也不能过长,丝扣要干净清晰,钢管煨弯采用冷煨,弯处不能有折皱,凹穴和裂缝等现象且符合弯曲半径要求。
3、根据设计图纸要求,确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的50线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置,要了解各仓地面构造,留出余量,使箱、盒的外盖、底边和最终距地面高度符合规范要求。
4.在现浇部位,将盒、箱堵好,加支铁焊接在钢筋上,焊接必须牢固,防止移位,管路配好后,随土建浇灌砼施工同时完成。
5.暗配管的路径要沿最近的线路敷设,管线敷设过长或有拐弯时,应设管线过路盒,两个接线点之间的距离应符合:
1)直线段不超过30米,应加管线过路盒;
2)有一个弯,不超过20米;
3)有两个弯,不超过15米;
4)有三个弯,不超过8米;
6.暗敷设于地下的管路不宜穿过设备基础,在必须穿过建筑物基础时,一定要加保护管保护;在穿过建筑物伸缩缝时,要采取补偿措施。
7.线管敷设采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨接线,每端焊接长度不小于元钢直径的6掊,并必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,并必须三面施焊。
金属线管焊接地线规格见下表:
管径(MM)
元钢(MM)
扁钢(MM)
15-32
Φ6
32-40
Φ6
40-70
Φ10
25*3
≥70
Φ8*2
(25*3)*2
8.金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中,线管与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
9.所有管线的孔匀应采用防水材料进行封堵;
10.钢管采用套管连接时,套管长度为管外径的2.2倍,管口在套管中心并焊接严密,SC70以上的线管明配管时因机具原因可使用套管连接。
SC20以下金属线管暗配时采用了丝扣连接。
钢管进入灯头盒,开关盒,接线盒及配电箱时,采用丝扣连接,管口露出箱盒2-4扣。
11.配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。
穿过墙、梁处,配电箱安装处,都要与土建配合预留好孔洞。
12.不同系统、不同电压、不同电流类别的线路,严禁穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。
13.钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录,必须保证施工技术资料和工程进度同步,责任工程师在自检、互检合格后报监理公司监理工程师复检,在复检确认合格后,在开始进行下道工序施工。
3.2电缆敷设
1.敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格,摇测合格后方可敷设。
2.动力电缆与控制电缆分开排列,不同等级电缆分层敷设。
3.电缆敷设时不宜交叉,弯曲半径不小于外径的10倍,装设标志牌。
4.电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程。
5.电缆敷设时严禁绞拧、表面划伤。
6.电缆沿桥架敷设时,一定要考虑桥架上敷设最大截面电缆的弯曲半径的要求。
3.3管内穿)线缆工程
1.管内穿线前必须做到以下四点:
a.混凝土结构工程必须经过验收和核定。
b.作好成品保护,管路护口齐全,箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。
c.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入,必须保证导线绝缘电阻值符合规范要求。
2.导线在变形缝处,留有一定的余度。
3.考虑导线(电缆)截面大小,根数多少,将导线(缆)与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状,便于穿线。
4.穿线前应核实护口是否齐全,管路较长、转弯较多时,要在管内吹入适量滑石粉。
5.穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MΩ。
3.4配电箱安装
1、作业条件
1)随土建结构预留好配电箱的安装位置。
2)抹灰、喷浆及油漆全部完成后,在安装配电箱盘面。
2、工艺
1)配电箱安装应在土建抹灰之后进行,但部分因工期较紧原因需提前安装的,四周应用牛皮纸或水泥袋纸包好,作好防污染处理,待墙面干后,去掉牛皮纸或水泥袋纸,然后堵洞将此处抹平。
2)装配电箱时,先将原预埋盒内杂物清理干净,待箱体找准位置后,将导线引入箱内,并连接好,然后调整,平直后进行固定;暗装时,配电箱根据预留尺寸找好标高与水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥沙浆填实,周边抹平,待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴面。
3)箱(盘)的铁制盘面和装有器具的门必须有明显可靠的裸软铜PE线。
4)配电箱(盘)面较大时,应有加强衬铁,当宽度超过500MM时,箱门做双开门。
5)PE线所用材质与相线相同时按下表选择:
PE线最小截面
相线线芯截面(m㎡)
PE线最小截面(m㎡)
S≤16
S
16<S≤35
16
S>35
S/2
3.5配电柜安装
1、基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超过三片。
2、配电柜单独或成列安装时,其垂直度,水平度以及柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。
项次
项目
允许偏差(mm)
1
垂直度
每米
1.5
2
水平度
相临两柜顶部
成列柜顶部
2
5
3
不平度
相邻两柜面
成列柜面
1
4
柜间缝隙
2
3.6器具安装:
1、灯具、开关、插座安装时应满足下列要求:
1)灯具、开关插座安装必须牢固端正,位置准确。
2)成排安装的灯具中心线允许偏差5MM,在同一室内开关、插座必须同一高度,并列安装时高度差允许0.5MM,同一场所高度差允许5MM。
3)安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净,再用湿布擦净。
4)安装好的器具要做好成品保护,防止损坏和被盗。
5)距地高度低于2.4M的灯具,其外壳须做保护接地。
3.7防雷接地
1、利用土建地板圈梁两根大于Φ16主筋焊接成接地网,水平接地极采用40*4镀锌扁钢敷设在地板下素混凝土内,接地电阻小于1Ω。
2、利用柱内两根大于Φ16主筋做为防雷引下线,防雷引下线与接地网采用¢12圆钢跨接,焊接长度大于圆钢直径6倍、双面施焊,焊接后形成环行。
3、接地装置的安装要求:
不应在垃圾灰渣等地埋设。
接地体埋设的回填土应分层夯实。
接地体、避雷网及防雷引下线的连接必须焊接,焊接处应补刷沥青漆。
所有屋顶电气设备的金属外壳及建筑物的金属外壳均应与防雷网连接。
4、所有进入建筑物的金属管线均应与避雷网做等电位联接。
在1、7、24、27处做测试卡子。
3.8电动风机调试
1.电机试运行
(1)风机试运行前,应测定电机绝缘,绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
(2)风机空载运行时间24小时,要测量并记录电压和空载电流、温升、转速等。
2.风机在运行时进行下列检查
1)风机有无杂音,检查电机是否发热。
2)风机运行时,轴承温升不应超过60℃;
3.9照明运行
(1)电气照明器具试运行前应进行通电安全检查,并应做好记录。
(2)电气照明具应以系统进行电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时。
(3)全部照明灯具通电运行24小时,要测量系统的电压、电流,并做好记录。
运行过程中每隔2小时测量、记录一次。
3.10配电柜的试运行
1、配电柜运行前,检查柜内有无杂物,相色、铭牌是否齐全。
2、空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
3、送电空载运行24小时,无异常现象。
冬、雨季施工措施
本工程施工需经过冬、雨季,应采取切实可行的季节性施工措施。
雨季来临前,应编制详细的冬、雨季施工方案,随时掌握气象信息,提前安排好施工生产。
3.1雨季施工措施
一、雨季施工设备管理
1.进入施工现场露天存放的电气仪表设备,如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施,不容许放在低洼地方,防止被水浸泡。
电气仪表设备要尽快运入库房,减少因露天存放而增加的防护设施费用。
2.在雨季所有施工用电设备(如:
电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。
3.氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。
二、雨季施工材料的管理
1.进入现场的保温材料要存入库房,露天存放时应垫起,用苫布盖好,避免使材料受潮和雨淋。
2.在仓内保管的焊条,要保证离地离墙不少于300mm的距离,室内要通风干燥,以保证焊条在干燥的环境下保存。
3.露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。
4.材料周围应有畅通的排水沟以防积水。
三、雨季施工焊接管理
1.雨季室外焊接时,为了保证焊接质量,室外施焊部位都要有防雨棚,雨天没有防雨设施不准施焊。
2.电焊条受潮后需烘干再使用。
四、雨季施工技术管理
1.雨季中与土建配合施工时尤其要注意到:
a.配合土建的预埋电管及管口要封好,以免水和杂物流进管内,影响施工。
b.设备预留孔洞做好防雨措施。
如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
3.敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。
4.雨季来临时,必须做好屋面防雷网,如果正式防雷网不能安装条件,则需做临时防雷网,避免雷击。
3.2冬季施工措施
一、主要技术措施
1材料堆放:
经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪、防滑措施,运输畅通的专用场地,场地周围不应堆放杂物。
2管道防冻:
冬季施工应尽量避免进行打压、试漏等试验,对已施工完的管线应检查是否存有积水,如有积水应采取可靠措施把水卸净,必要时用空气进行吹扫。
3卫生洁具防冻:
冬季不具备通暖条件时,各种洁具必须将水放净,存水弯应无积水。
4冬季通暖时,门窗洞口尽可能封闭严密,可采取临时措施将门窗洞口封堵。
冬季通暖时,必须采取措施使室温维持在5度以上方可进行,如不能及时进行通暖的工程,采取可靠措施将水放净,以防冻坏管路及设备。
同时应把系统与外网断开,以防阀门关闭不严,外网水流入系统。
5工地临时用水管应采取必要防冻措施。
6冬季外线施工土方开挖时,应根据动土开挖特性采取适当措施,并严格按规定放坡,以防土方塌落。
回填土时,应选择含水量较少的土,并进行覆盖保温或搭设取暖棚,保证回填土为不冻土,回填应选在天气好,气温较高时进行,外线施工应避免在严寒季节进行。
二、安全措施
1制定现场安全制度,落实安全责任制,做好安全检查及记录。
2制定防火规章制度。
每天应有专人值班,防火人员要经常对现场进行巡回检查,发生事故及时处理。
现场要配备足够数量的灭火器材,要有灭火设施。
动火应持有效用火证,并采取可靠措施。
3施工前要做好对施工人员的安全教育工作,做好安全交底,增强安全人员的安全意识,施工时要有良好的安全防护措施。
4临时用电必须达到安全标准,机电设备要有安全防护措施,不完善不得使用,电工要持证上岗。
所有用电设备应有防雪罩或置于棚内。
5施工现场严禁电炉采暖,使用煤炉采暖时要注意通风,严防煤气中毒。
6下雪后及时清理施工现场,保障道路畅通,严禁随意洒水。
第四节、交叉施工的主要技术措施
由于工程中结构、给排水、电气等专业交叉施工,故合理安排专业施工程序,解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工,对缩短工期,提高施工质量,保证安全生产非常重要。
电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋,后设备安装和预埋配线同步进行。
第五章、保证质量措施
第一节、总则
建立可靠的质量保证体系
根据我公司的质量方针,本工程具体实施中,我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,以优质的产品满足业主的要求。
本公司已通过了ISO-9002质量体系认证,并建立了本公司的《质量保证手册》,对各项工作实行规范化管理,加强了质量管理的基础工作,使企业对工程质量保证能力显著提高。
建立组织保证体系
1、建立项目经理承包制,落实质量责任制,使责权利相统一,把工程质量与经济效益挂钩,项目经理对工程进行全面领导,对质量全面负责,是质量的第一责任者,项目技术负责人代表项目经理对质量工作进行具体的管理,是质量第二责任者。
建立由项目经理领导,项目技术负责人中间控制,责任工程师、质检员基层检查的三级管理系统。
2、加强质量意识教育,树立“百年大计,质量第一”的思想,使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命,只有创造优质的工程,提高经济效益,提供优质的服务,才能提高自身的竞争力。
3、严格试验管理、计量管理,使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。
4、建立一整套行之有效的质量管理制度:
1)、质量否决制:
坚持质量一票否决制,管理人员所负责质量方面出了问题,扣发奖金;施工分项没有达到规定标准,不予拨付工程款、工程量不得确认;质量没把握,不得继续施工。
2)、坚持样板制:
所有工序施工前,必须先做样板,经各有关人员验收合格后,方可进行工序的大面积施工。
3)、坚持三检制:
班组要设自检员,施工队设专检人员,每道工序都要坚持自检、互检、交接检,否则不得进行下道工序。
4)、坚持方案先行制:
每项工作必须有实用有效的书面技术措施,否则不得施工。
5)、坚持审核制:
每一项工作至少一个人进行审核,特别对技术措施及施工实施,必须多道把关、双重保险。
6)、坚持标准化制:
对工作做法,日常工作程序要制定标准,做到事事有标准,人人按标准。
7)、坚持质量目标管理制:
根据本工程质量目标,制定本单位分部、分项工程质量目标,确保质量总目标顺利实现。
第二节、施工准备过程质量保证措施
1、按优化的施工组织设计和施工方案进行各项施工准备工作,编制工程项目质量保证计划,预防质量通病。
2、做好图纸会审和技术交底及技术培训工作,专业工种要持证上岗。
3、正确选择、合理调配施工机械设备,做好维修保养工作,使机械设备处于良好技术状态。
4、选派合格的劳务队伍。
我分公司工程部经常深入工地对各劳务队伍进行考核,随时解决存在的问题,对不合格队伍坚决予以除名。
第三节、施工过程质量保证措施
1、严格按照施工工艺标准施工。
严格工序管理,坚持自检、互检、交接检,作好隐蔽、预检工作。
2、严格作业指导书制度。
为了确保工程质量,在每道工序进行之前均要由责任工程师制定作业指导书,明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底。
3、实行工序质量否决权,不合格工序坚决返工。
4、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
在施工过程中,我们建立以项目经理为中心,以专业管理人员、施工队、业主、监理及工程质量监督站为节点的信息反馈系统,发现问题及时解决,以保证工程质量。
第四节.质量检验
1、做好分项工程质量验评工作。
2、所有原材料,半成品必须有合格证(材质证明)或检验报告,所有原材料均由我公司物资部统一采购。
3、所有隐蔽记录必须经业主、监理、公司有关单位验收签字认可,才能组织下道工序施工。
4、加强成品、半成品的保护工作。
5、技术资料对工程质量具有否决权,因此技术资料必须齐全、完整、及时、真实交圈。
严格执行公司对工程质量的奖罚规定,以经济手段促进和确保工程质量的全面提高。
第六章、保证工期措施
公司将本工程的工期采用三级网络进行管理。
我公司将根据施工网络计划,对工期进行分解,制定阶段目标,制定月、旬、周、日工作计划,以实现我公司对业主的工期的承诺。
加强现场组织协调工作
组成分系统的专业施工管理组,设置专人负责安装工作的协调,根据施工交叉合理程序编制与土建协调的安装月综合进度计划,逐一落实施工条件与进度安排。
加强质量控制,赢得工期
工程施工中的每一道工序的质量都将影响下道工序的施工工期,因此加强施工过程中的质量控制,是按进度施工的有利保证。
加强材料控制,保证工期
根据以往工程施工经验,设备和材料
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