冬季施工方案内容详实图文 并茂.docx
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冬季施工方案内容详实图文并茂
目录
1编制依据2
2工程概况2
3冬期施工概况3
4冬期施工安排3
4.1冬期施工期限3
4.2冬期施工组织3
5主要工程目标4
5.1冬施工期4
5.2工程质量4
5.3文明施工4
5.4安全目标4
5.5消防目标4
5.6环保要求4
6冬期施工准备4
6.1技术准备4
6.2施工现场准备5
6.3物资准备5
7主要项目冬季施工措施6
7.1钢筋工程6
7.2模板工程6
7.3混凝土工程7
8现场临时设施11
9安全技术措施11
10质量保证措施12
11冬期施工混凝土养护计算12
****标段
冬季施工方案
1编制依据
本工程结构、建筑、安装全套施工图纸
***组织设计
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收资料技术规定》DB2005-06-01
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《天津市预防混凝土碱集料反应技术规程》J11063-2007
《建筑施工手册》(第4版)
2工程概况
工程名称:
***目C地块
建设地点:
本工程位于基地位于天津塘沽区***。
建设单位:
***有限公司
施工单位:
***有限公司
监理单位:
***管理公司
设计单位:
***研究院有限公司
建筑设计使用年限:
50年
建筑耐火等级:
一、二级
结构安全等级:
二级
设计使用年限:
50年
抗震设防烈度:
七度
结构类型:
钢筋混凝土剪力墙结构(公建部分为框架结构)
基础形式:
桩基础
地基基础设计等级:
乙级,建筑桩基设计等级:
乙级
由我公司承建标段主要建筑概况:
总建筑
面积
地上建筑
面积
地下建筑
面积
占地
面积
建筑
高度
建筑层数
建筑性质
地上
地下
1号楼
3375.71
3375.71
0
416.43
24.25
8
0
多层住宅
4号楼
3382.71
3382.71
423.07
24.25
8
0
多层住宅
2、5号楼
4042.08
4042.08
0
514.30
24.25
8
0
多层住宅
3、6号楼
3467.93
3467.93
0
434.93
24.25
8
0
多层住宅
14号楼
5158.05
4871.49
286.56
290.99
51.00
17
1
高层住宅
20号楼
5602.15
5150.01
452.14
473.24
33.60
11
1
高层住宅
1,2,3号楼公建
1280.49
1280.49
0
617.92
9.00
2
0
多层公建
4,5,6号楼公建
1355.99
1355.99
0
659.26
9.00
2
0
多层公建
17号楼公建
404.90
404.90
0
404.90
7.80
1
0
多层公建
18号楼公建
596.26
596.26
0
596.26
7.80
1
0
多层公建
19,20号楼公建
490.13
490.13
0
490.13
7.80
1
0
多层公建
3冬期施工概况
根据总体施工进度,预计进入冬期施工时主要进行以下部位施工作业:
1-6#楼主体结构施工完成;
14#楼主体结构施工完成至15层;
20#楼主体结构施工完成。
为确保冬期施工的工程质量,除以上分部分项工程外不进行其他任何湿作业施工。
4冬期施工安排
4.1冬期施工期限
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)中关于冬期施工期限的规定:
当室外日平均气温连续5天稳定低于在5℃即进入冬期施工;当气温转暖,室外日平均气温连续5天高于在5℃时解除冬施。
根据多年的经验,京、津地区冬期施工期限暂定为从11月15日开始至来年的3月15日结束。
具体按气候情况调整。
4.2冬期施工组织
为强化冬期施工管理,确保冬期施工有条不紊的进行,全面负责冬期施工的生产、技术、质量、安全、消防工作的管理和冬施物资的供应,确保冬施顺利进行。
项目部成立冬期施工领导小组,小组成员名单如下:
组长:
**项目经理
副组长:
**生产经理
**项目总工
组员:
**工程部长
***1#-4#楼施工总负责
***5#、6#楼施工总负责
***14#、20#楼施工总负责
***试验
***物资部长
***安全员
5主要工程目标
5.1冬施工期
列入冬施部位工程在2009年11月15日至2010年3月15日完成,其中2009年2月10日至3月15日为春节冬休期。
5.2工程质量
结构工程质量“合格工程”,争创天津市“海河杯”。
5.3文明施工
创天津市建筑工程安全文明工地
5.4安全目标
确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,确保大型机械正常运转。
5.5消防目标
消除现场消防隐患,不发生火警、火灾事故。
5.6环保要求
符合天津市环保标准要求。
6冬期施工准备
6.1技术准备
资料准备:
收集当地气象资料,了解冬期天气状况。
认真熟悉施工图纸,了解进入冬施工程设计状况及施工特点,提出针对性的冬期施工技术措施。
对进入冬期施工但不适于冬施的项目及时与业主及设计院联系,共同研究解决。
收集同类工程冬施施工经验,选择合理的针对性的冬季施工措施。
工程部成立冬期施工测温小组,安排专职人员负责测温人员。
试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。
技术交底:
项目部将严格执行技术交底制度,将冬期各项技术要求从管理人员到分包及个人进行层层分级技术交底。
项目部将根据冬季施工方案首先对各级管理人员及分包进行技术交底。
交底内容主要包括:
冬期任务及状况;工程冬期施工特点;冬期主要施工技术措施;冬期质量、安全及文明施工要求等内容。
其次,项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体分包负责人或班组长进行具体技术交底。
交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。
项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。
6.2施工现场准备
做好现场上水的出水口、消火栓及明露水管的保温工作,地下水管需埋置于受冻深度以下。
做出各种标识牌包括天气报告板等。
合理组织施工场地使用,进行冬施机具及材料的布置及堆放工作。
做好施工现场必要的封闭工作。
6.3物资准备
保温材料必须选用阻燃草帘被和有封闭作用的塑料薄膜。
冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到位。
序号
项目
数量
使用部位
1
塑料薄膜
4000m2
砼覆盖
2
阻燃草纤被
4000m2
砼表面保温
3
彩条布
3000m2
门窗封堵
4
温度计
40个
测温
5
手电
10个
夜间测温
7主要项目冬季施工措施
7.1钢筋工程
雪天钢筋要用塑料布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜。
钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法,冷拉钢筋时,其控制应力较常温提高30Mpa。
负温冷拉后的钢筋,逐根检查其外观,表面不得有裂纹和局部颈缩。
在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
负温闪光对焊时,搭设钢筋对焊棚,钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温电弧焊时,采用分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度控制在150—350℃之间。
焊接时按规定选择焊条和焊接电流,焊接时采取防止产生过热、烧伤和裂纹等措施,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
热轧Ⅱ级钢筋多层施焊时,焊后采用回火焊道施焊,其回火的长度比前一层焊道在两端各缩短4~6mm。
7.2模板工程
在冬季施工中应保持模板干燥,拆下来的模板应清理干净。
冬施过程中为防止冻结,模板的脱模剂宜选用油质的脱模剂。
模板保温措施:
墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温,保温被厚度视具体情况调整。
混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和阻燃草纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会
超过15℃时,即可拆除保温
砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据,并经技术负责人签字批准后。
墙体、柱模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓,墙、柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达4Mpa即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。
墙模板拆除后,严寒时混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
7.3混凝土工程
本工程冬期施工阶段需进行剪力墙(柱)和楼板混凝土的浇筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
7.3.1对商品混凝土搅拌站的要求
1)冬期施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制,每方要求水泥用量不得低于300kg,配制时应为设计的混凝土强度标准值的130%。
2)拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
3)冬施前要求混凝土搅拌站编制有效的冬期施工措施及方案,并报总包及监理审定。
4)配合比设计
(1)水泥使用强度等级为42.5以上的普通硅酸盐水泥。
(2)水灰比小于0.6,尽量减少混凝土中水的掺量,提高早期强度。
(3)外加剂的掺量在施工前由实验室提前做出预配,搅拌时由专人进行配制,严格掌握掺量。
防冻剂配比资料报总包方,由总包方上报监理,监理同意后方可使用。
5)混凝土搅拌
(1)混凝土搅拌一律由指定的搅拌站进行,本工程要求商品砼搅拌站控制混凝土出罐温度≥10℃,入模温度≥5℃,水采用加热的方法,水温控制在50~60℃。
粗骨料、砂有条也要加热,并要有覆盖措施,保证出机温度大于10℃,以最终保证入模温度符合要求。
(2)原材料要求
A.骨料必须清洁,含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
B.严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
C.搅拌前,应用蒸汽预热搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
D.当气温低于-15℃时,停止搅拌混凝土。
E.当气温低于0℃时,骨料需用草帘被覆盖。
6)混凝土运输
混凝土运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。
另外,冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖,减少运输过程中混凝土热量的损失。
7.3.2混凝土浇筑
1)在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2)支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天,应先用塑料布覆盖好,以便清除积雪,待雪停后再进行浇筑。
3)混凝土浇筑前要做好必要的准备工作,要合理组织罐车进场时间(保证在0.5h内浇筑完成,以减少罐车在现场等待浇筑的时间),混凝土输送到浇筑部位后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工方法。
4)砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑(白天10:
00~16:
00 )。
并应及时掌握天气预报情况,尽可能避开大寒潮天气。
5)混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度不得大于400mm,及时入模振捣,并保证各层的及时覆盖。
已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
7.3.3混凝土养护
1)混凝土采用覆盖蓄热保温养护,混凝土浇筑后,墙、柱不再加热,仅作保护性覆盖。
为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施:
(1)墙体、柱混凝土,除了在外侧模板进行保温外,在墙顶、柱顶也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。
气温低于-8℃时墙体、柱浇完砼应及时在模板表面加挂一层阻燃草帘被进行保温养护,混凝土柱应用扎丝将草帘被捆严,墙体应采取防草帘被被风掀起措施,确保混凝土不受低温的影响。
(2)顶板混凝土养护:
顶板混凝土浇筑时,需预先在板内按3米间距设置Ф22的钢筋马凳,超出平面标高10cm,作为混凝土浇筑后架跳板的支撑,便于顶板表面混凝土找平搓毛和铺设保温材料时上人下陷出现脚坑。
在顶板混凝土表面上人不陷时可拆除跳板,先覆盖一层塑料布,再用阻燃草帘被覆盖(气温低于-5℃时,应盖两层阻燃草帘被),操作人员由一侧开始向另一侧推进,有墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实,如出现脚印随手抹平,阻燃草帘被覆盖要密实,大风天其表面应用木方或其他材料压严,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。
(3)洞口封闭:
墙体模板拆除后应立即将外围洞口用彩条布和阻燃草帘封闭挡风,以利墙体和顶板混凝土强度的增长。
(4)墙柱模板保温采用模板外挂阻燃草帘被。
2)冬期混凝土强度增长比较慢,因此严禁在结构未达到规定强度时承受荷载。
3)冬期施工禁止浇水养护。
7.3.4混凝土质量控制及检查
冬施混凝土施工,除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》(GB50204)及其他地方标准的要求外,还应符合下列要求:
1)外加剂的质量和掺量应附合设计及规范要求。
2)混凝土测温要求
为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量,计算混凝土的早期强度,对浇筑成型的混凝土需进行温度测试,测温工作派专人负责,测温器采用温度计,测温记录及现场混凝土施工养护检查记录进行填表归档。
测温项目
测温次数
1.室外及环境温度
定时、定点、每昼夜四次2:
00、8:
00、14:
00、20:
00并记录最高和最低气温
2.混凝土出盘温度每工作班4次
每工作班4次
3.混凝土入模温度每工作班4次
成型开始每2h一次,达到临界强度(4N/mm2)后每6h一次。
(1)在浇筑混凝土前,应首先制定测温孔平面布置图,混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写,填写测温记录时,必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。
测温时按测温图中的编号顺序进行,探头插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5分钟后准确读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
每次的测温结果都应及时上报工程部,遇有气温突然下降至-10℃以下时,应及时通报项目部领导,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻,
(2)室内(棚内)环境测温点应选择具有代表性的位置进行布置,在离楼面50cm高处必须设点,每昼夜测温不得少于4次。
(3)测温孔布设要求
测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。
顶板上测温孔要垂直于板面,孔深为板厚的0.6倍,每20m2设置一个测孔。
现浇混凝土墙体顶面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2(约15cm),孔距每自然间每面墙设一个。
框架柱:
在每个柱头设一个测孔,孔深为1/3柱宽,柱宽按短向长度计。
测温预埋管采用薄钢管制作。
(4)用于大气测温的百叶箱应设置在建筑物外的适当位置。
(5)测温记录,字迹要清楚,项目填写齐全,不得做假、遗失,以备资料归档。
(6)测温员每天早8:
00和晚5:
00向项目技术负责人提供具体数据。
(7)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过低现象,及时通知有关人员采取有效措施。
7.3.5混凝土拆模要求
1)冬施期间墙、柱应适当延长拆模时间,外墙待混凝土达到4Mpa的受冻临界强度后拆除,内墙待混凝土强度达到3Mpa后拆除。
2)模板和保温层在混凝土达到要求强度且冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却,以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。
3)梁、板底模板跨度≤8米在混凝土强度达到设计强度的75﹪后方可拆除,跨度>8米在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除,悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除。
4)拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
圈梁拆模以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准,拆模后应立即覆盖。
5)建立拆模申请制度:
根据试验结果填写混凝土拆模申请,经现场技术主管批准后方可拆模,否则不得随便拆除。
7.3.6试块留置
除按常温条件施工时留置试块外,还应增设两组与结构同条件养护的试块。
一组用于检验受冻前的混凝土强度,另一组用于检验冬转常温养护28d后的混凝土强度。
1)标养28d试块一组,同条件养护试块4组(一组用于测试临界强度,一组为结构实体检测,一组用于顶板拆模,一组备用)。
2)同条件试块要装在专用的铁笼子中,固定在具有代表性的地点如西北角的房间等。
除按常温下规定留置试块外,还需做下列检查:
检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
7.3.7混凝土成品保护
冬施期间必须加强成品保护,拆模后,立即用护角板对柱角进行保护,特别是阳台栏板、墙角、楼梯踏步等部位。
8现场临时设施
冬施前应对所有职工宿舍的门窗玻璃作全面检查,如有破损派专人修复。
无保温的宿舍要增加保温设施,所有工棚应有遮挡设施。
生活用水及消防、排水等管线做好保温措施,水管采用不小于50mm厚的岩棉保温材料保温,防止冻裂和管道堵塞影响安全施工,暗铺管线要保证在冻土深度(800mm)以下,临时生活用水及消防用水,必须在管道的最低处加设泻水阀。
现场施工用水软管每天用完后应把管内积水清除。
大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
冬期施工中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作。
9安全技术措施
冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
采用新技术、新工艺、新机具的应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备,严禁其他人员随意拆改。
做好现场的防冻、保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中,大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
保温材料必须具有阻燃性能,符号环保要求。
电、气焊操作时必须遵守用火审批制度,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。
各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品,要设专库存放,专人负责管理并建立严格的领发制度。
各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查,雨雪后要认真清扫、检查,及时消除隐患。
注意“三宝四口”防护。
冬期施工期间,必须加强对各工种的安全交底,交底内容必须务实、详尽。
冬期房间内加温的红外线,要派专人管理,职工宿舍内严禁使用电炉取暖。
10质量保证措施
设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不小于48h,当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不小于72h,拆模强度不小于4Mpa,模板及混凝土的保温覆盖应及时有效。
控制混凝土入模最低温度≥5℃,保证出机温度大于10℃,以最终保证入模温度符合要求。
11冬期施工混凝土养护计算
成熟度法估算砼早期强度
成熟度(M)定义为温度与时间的乘积(℃·h)。
利用成熟度与砼强度的相关性,达到估算目的。
在采用蓄热养护法并掺有外加剂砼施工时,有
M=∑(T+15)Δt
式中,T——砼养护平均温度(℃);
Δt——测温间隔时间(h)。
当成熟度M=1000℃·h时,砼强度相当于10.5MPa。
此系砼强度f由回归方程
f=a·e-b/M
所确定。
以此回归方程编制有“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”可资查用。
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)所规定,此时方允许顶板等结构撤除蓄热养护装置。
顶板砼浇筑冬期施工热工计算
表面系数
对于楼板,有M=2/d=2/0.15=13.3m-1
结构表面系数在5<M<15范围内,适于采用综合蓄热法养护。
商品砼出罐温度
T2=12℃
温度散耗
TS=(αt1+0.032n)·(T2-Tm,a)
=(0.25×0.5+0.032×1)×[12-(-8)]=3.2℃
式中,α——温度系数,砼罐车取α=0.25;
t1——砼运输至浇筑的时间(h);
n——砼转移次数,直接入仓取n=1;
Tm,a——平均环境气温,取Tm·a=-8℃。
砼浇筑完毕时温度
TO=T2-TS=12-3.2=8.8℃
蓄热养护期间平均温度
结构表面系数在大于12m-1时,有
Tm=TO/4=8.8/4=2℃
水泥水化热
425#普通硅酸盐水泥水化热为315kJ/kg,现取其60%计算,即Cce=190kJ/kg。
保温层热阻
蓄热养护时采用一层塑料薄膜、二层阻燃草帘被,后者计厚d=60mm,有
R=0.043+∑(d/λ)=0.012+(0.06/0.10)=0.612m2·K/W
式中,λ为导热系数(W/m·K),取λ=0.10W/m·K;
保温层透风系数
施工部位为保温层透风系数取αO=2。
砼蓄热冷却时间
t0=(CCTO+mceCce)·(R/αO)/(2/h)·(Tm-Tm·a)
=(2510×8.8+368×190)×(0.612÷2)÷(2÷0.15)×[2-(-8)]
=207h=8.8d
式中,CC——砼热容量(kJ/m3·K),取2510kJ/m3·K;
mce——每m3砼中水泥用量(kg/m3),现为368kg/m3;
Cce——每kg水泥的计算水化热(kJ/kg)。
砼强度
据砼425#普通水泥拌制砼“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”,查得8.6d时砼相对强度为35%,已超过受冻临界强度30%(相当于5.5d)。
实际施工中,砼掺有早强防冻剂,顶板下部房间封闭保温,故砼受冻临界强度将提前达到。
墙体砼浇筑冬期施工热工计算
本工程墙体砼浇筑方式与顶板相同,养护条件较顶板为优,故计算从略。
附图墙体、顶板混凝土测温孔平面布置图
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