东海园创建节能型工地22.docx
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东海园创建节能型工地22
东海园(二期)工程项目
创建节约型工地汇报材料
上海市第四建筑有限公司
东海园(二期)项目管理部
2007年10月
一、工程概况
本工程地处于市区中心地段,西临西康路,东面为兴海城住宅小区,南面为已建东海园A楼,北侧为原单层工业厂房。
工程建成后为一幢三十三层的商住楼。
基坑面积约为3700m2,地下3层地库,总建筑面积约为36000m2。
建筑物层数为地下三层(局部区域有一个夹层),地上33层,建筑物高度为97.45米,建筑物使用性质为高层住宅。
地基基础形式为地下室筏板+桩基,建筑物抗震设防重要性类别为丙类;建筑物结构安全等级二级;地基基础安全等级甲级,地下工程防水等级二级。
抗震设防烈度:
七度,结构抗震:
二级,设计合理使用年限为50年。
本工程目标为优质结构、文明工地、节能型工地。
本住宅工程按节能规范设计,屋面找坡采用陶粒混凝土材料,防水卷材采用1.5厚三元乙丙卷材。
主楼外墙面保温材料采用EPS板。
外侧混凝土框架及剪力墙结构填充部分选用混凝土小型空心砌块及加气砼砌块。
二、节能目标
“十一五”期间,公司总的节能降耗目标是:
在2005年完成总产值与能源和水资源消耗之比的基础上,到2010年下降20%,年环比下降4.4%。
“十一五”期间,公司节能降耗指标:
年份
标准煤降耗指标
2005年(实际消耗)
0.0902吨/万元
2006年
0.0862吨/万元
2007年
0.0825吨/万元
2008年
0.0788吨/万元
2009年
0.0753吨/万元
2010年
0.0719吨/万元
项经部根据公司指标结合实际给东海园节能指标:
年份
标准煤降耗指标
2005年(实际消耗)
0.0852吨/万元
2006年
0.0815吨/万元
2007年
0.0780吨/万元
根据公司2005年万元产值实际耗电耗水平均值测算,本工程开工至2007年9月完成施工产值为6004万元。
2007年计划节约用电量6004×(0.0815-0.078)×2500=52535度;
2007年计划节约用水量6004×(14.12-13.5)=3722吨;
钢材计划节约100吨;
木材节约100立方米。
管理网络
为了确保各项目节能目标的落实,项目部根据职能分工落实专人负责,以项目经理为第一责任人,建立落实节约目标的责任网络,并设立专门工作小组,分阶段检查节约措施的实施和目标的推进情况。
管理职责
项目经理:
全面落实节能降耗各项管理工作,建立项目责任制,完成目标和指标。
(责任人:
蔡伟国)
项目副经理:
组织相关人员按节能降耗责任要求进行实施,并进行自查、讲评、改进。
(责任人:
季益鼎)
项目工程师:
编制节能降耗方案,制定项目节能降耗技术措施,执行节能规范和标准。
(责任人:
冯彬)
综合办主任:
负责节能降耗各类数据的统计和收集,负责工地节能降耗宣传和教育。
(责任人:
张成贵)
三、节能降耗措施
1、工程目标及方案优化措施(项目部全体管理人员)
本项目从开工以来就建立了明确的结构目标——争创区优质结构。
项目部从分包队伍的选择上、隐蔽工程验收制度上,砼浇捣令制度上严格要求,按规范验收,力争确保一次成型,减少不必要的修补材料,人工的浪费。
高层建筑B楼主楼施工外脚手架采用整体电动提升脚手架,避免整体搭设落地及悬挑脚手架,大大减少钢管、扣件、安全网以及竹笆进场量。
2、节能措施
A、节水措施:
(负责人:
张成贵)
根据项经部制订的用水指标,根据施工现场的实际情况,项目部制订了以下几点措施:
1)水循环系统:
在施工现场沿围墙铺设排水沟,并在大门口建造沉淀池收集施工废水和雨水,利用抽水泵抽入大型消防水箱,用做消防用水、日常保洁。
2)生活区的卫生间将原有采用的自动型冲水箱改为手动节水型冲水箱,按照每天工作4小时,日节约水量可达1m3,此项措施的实行至今约可节约30×25=715立方米自来水。
3)混凝土底板养护采用塑料薄膜养护,可降低水资源消耗。
4)工地水龙头全部采用塑料节水伐,配置率达100%。
与配置普通龙头相比减少浪费,月节水46m3,至今约节约46×25=1150立方米。
5)施工过程中注意维护保养给水管网的阀门、给水管道及有关配件,杜绝跑、冒、滴、漏水现象的发生,并派专人巡视管理,杜绝浪费水源的行为。
6)施工用水采用2寸管从业主提供的水源接出,沿围墙敷设,围檩外侧设置排水沟,排水沟统一采用定型盖板,大门处设置三级沉淀池。
B、节电措施:
(负责人:
张成贵)
1)临时用电从业主提供的400kV变电站接出,分A、B、C三路,A路为生活用电接入现场临时活动房,B路为现场照明、施工小电箱提供电源,C路电源作为现场大型施工机械用电。
每路电分别安装分路电表,每月掌握用电信息。
项目部认识到机械用电是占工地用电的大头,控制好机械用电就抓住了重点。
首先在机械的选用上选择耗能少,效率高的设备,淘汰效率低能耗大的产品。
其次在塔吊,人货电梯的使用上,减少机械空载工作。
再次对塔吊、钢筋加工区、人货电梯专门设置了电表,便于及时掌握用电情况。
电焊机安装空载保护装置。
2)办公室内采用节能灯,空调温度设置夏天制冷室内不低于26℃,冬天制热室内不高于20℃,人较长时间离办公室应关闭空调。
按照每台空调一天节约1度电,月节约电约达300度,一年可节约电3600度。
3)施工现场分层分区域实现照明。
4)电热水器每天早上5点开启到晚上10点结束,遇到夜间施工适当延长工作时间,并派专人负责。
每天节省3度电,一年可节省1000度电左右。
3、降耗技术措施
A、钢筋优化(责任人:
孙荣林)
1)粗直径钢筋连接技术:
a.电渣压力焊技术——电渣压力焊属于熔化压力焊范畴,由于施工成本较低,同时,可以节约原材料,所以,本工程在结构竖向的φ22mm、φ20mm、φ18mm、φ16mm钢筋均采用电渣压力焊连接技术。
对于这项技术的实际运用,取得了不小的经济收益。
由于考虑到电渣压力焊不适用于水平钢筋或倾斜钢筋(斜度大于4∶1)的连接,同时也不适用于可焊性差的钢筋、雨季或防火要求的场合,故有相当部分的结构钢筋没有采用电渣压力焊,而采用直螺纹连接技术。
b.本工程广泛运用直螺纹连接技术,本项目在底板部位,水平钢筋均采用直螺纹连接,使之在完成节约钢材指标上成为有效技术措施之一。
B、模板体系优化(责任人:
殷浩)
本工程地下室竖向部分及梁采用小钢模。
地下室钢模接触面9260m
如采用木模算上损耗需要木料395立方米及11112平方米的夹板。
在使用木模时考虑到本工程标准层较多的特点,对竖向板墙模板进行了编号,便于下一楼层周转使用到同一部位,极大减少了木模的拼接损耗。
对使用后的模板进行分类,无法再利用的作报废处理,能够利用的进行整修组合或大料改成小料使用。
楼层间的洞口盖板、排风井盖板、楼梯盖板使用新模板淘汰下来的木板。
C、积极使用新型材料(负责人:
冯彬)
1)坚持推行环保型、节约型材料。
本项目严格规定,全部使干粉砂浆,已杜绝现场拌制砂浆和混凝土的情况。
2)东海园(二期)工程采用新型防水材料,基础底板防水采用确必冶防材防水;地下室外墙采用渗入型结晶防水材料。
屋面防水采用三元乙丙橡胶防水卷材。
3)为了保护土地资源,项目部禁止使用粘土砖,外侧混凝土框架及剪力墙结构填充部分选用混凝土小型空心砌块及加气砼砌块。
D、材料的循环利用(负责人:
朱旻翔)
1)
定型产品使用方面:
本工程采用了大量的定型产品,如两瓶仓库、硬隔离、排水沟盖板、警卫室等定型产品的使用,提高了产品的重复利用率,节省了社会资源。
根据材料部门的统计,项目上使用地沟盖板334块、防护棚主柱142榀、电梯井门147扇、危险品仓库2间、门卫1间、上料钢平台2只、踢脚板1540米,定型产品的使用大大提高了产品的重复使用率,节约了木料。
2)大临设施方面:
本工程现场临时宿舍利用拆迁老活动房材料搭设,搭设临时设施约300平方米,围墙采用原拆除老建筑拆迁留下的砖砌筑搭设,可重复使用材料率达到80%。
E、建立奖罚机制
一、对节能管理有效的分包施工单位,项目部管理人员予以奖励。
2)钢材节约50吨,给予奖励节约额5‰;
3)水泥节约50吨,给予奖励节约额5‰;
4)水节约2500立方米,给予奖励节约1%;
5)电节约50000度,给予奖励节约1%。
6)若达不到节约目标,罚款金额为计划值1%。
7)奖罚等工程竣工后实行。
二、在工程进行过程中,为了激励民工的节约能源的热情项目部特别拨出1000元作为奖罚基金。
1)宿舍检查中,发现使用违章电器的,处个人50元罚款。
2)宿舍检查中,连续5次为未发现使用违章电器设备且人走灯关的,给予个人20元奖励。
3)罚款的钱放入奖励基金里。
四、节能降耗效果分析
年月
施工
产值
用电
指标
计划用电数
实际用电数
电节超
计划用水数
实际用水数
水节超
2005年9月
46.91
0.0852
9992
6481
3511
633
190
443
2005年10月
75.76
0.0852
16137
17510
-1373
1023
2359
-1336
2005年11月
144.72
0.0852
30825
24904
5921
1954
5155
-3021
2005年12月
111.31
0.0852
23709
25951
-2242
1503
3710
-2207
2006年1月
12.26
0.0815
2498
29994
-27496
162
4728
-4566
2006年2月
0
0.0815
0
13753
-13753
0
1000
-1000
2006年3月
56.38
0.0815
11487
7330
4157
761
1000
-239
2006年4月
309.37
0.0815
63034
37872
25162
4177
1377
2800
2006年5月
238.28
0.0815
48550
45039
3511
3217
7683
-4466
2006年6月
498.73
0.0815
101616
24661
76955
6733
7573
-840
2006年7月
379.49
0.0815
77321
25901
51420
5123
6839
-1716
桩基阶段
1873.21
385170
259396
125774
25286
41614
-16148
2006年8月
204.13
0.0815
41591
61067
-19476
2755
3839
-1084
2006年9月
863.14
0.0815
175865
18024
157841
11652
2070
9582
2006年10月
499.65
0.0815
101804
29302
72502
6745
1912
4833
基础挖土
1566.92
319260
108393
210867
21152
7821
13331
2006年11月
599.98
0.0815
122246
34236
88010
9100
1193
7907
2006年12月
197.05
0.0815
40149
1512
38637
2660
1440
1220
2007年1月
337.39
0.078
65791
1512
64279
4555
1581
2974
2007年2月
162.55
0.078
31697
1512
30185
2195
1489
706
2007年3月
176.23
0.078
34365
1512
32853
2379
839
1540
地下室
1473.2
294248
40284
253964
20889
6542
14347
2007年4月
163.22
0.078
31828
1512
30316
2190
1554
636
2007年5月
235.95
0.078
46010
1512
44498
3185
1862
1323
2007年6月
234.88
0.078
45802
1512
44290
3170
2096
1074
2007年7月
240.45
0.078
46888
1512
45376
3246
1905
1341
2007年8月
216.76
0.078
42268
313112
-270844
2926
2948
-22
上部结构
1091.26
212796
319160
-106364
14717
10365
4352
总计
6004.59
1211473
727233
484240
82044
66342
15882
(备注:
2006年12月后计电部门未每月抄电,到2007年8月一次性抄表)
项目用水情况点线图
从点线图上看2005年的10月份到2006年的8月份耗水量总体高于计划用数。
项目用电情况柱线图(2006年12后数据未采用)
从柱线图上看工程前期用电略超计划用数
从图形上分析工程可分为两个消耗阶段:
基础阶段和上部结构阶段。
其中基础阶段的几个月用水用电普遍高于计划用数,分析原因一是本工程工程桩及维护桩采用钻孔灌注桩,需要进行二次清孔对水的需求相当大且打桩处于连续施工阶,二是前期产值相对较少,三是对工人教育力度不够造成一定的浪费。
进入上部结构以后工程比较平稳,水电消耗有所下降。
桩基阶段产值1873.21万元,
计划用电:
385170度,实际用电:
259396度,节约125744度,节约率32.6%.
计划用水:
25286吨,实际用水:
41614吨,超16148吨。
基础挖土阶段产值1566.92万元,
计划用电:
319260度,实际用电:
108393度,节约125774度,节约率39.3%
计划用水:
21152吨,实际用水:
7821吨,节约13331吨,节约率63%。
地下室阶段产值1473.2万元,上部结构到8月为止产值1091.26万元
(06.12后计电部门非每月计电而是到07.8后一起统计,所以两阶段一起分析)
计划用电:
507044度,实际用电:
359444度,节约147600度,节约比率29.1%。
计划用水:
35606吨,实际用水:
16907吨,节约18699吨,节约比率52.5%。
钢筋降耗:
直螺纹
电渣压力焊
型号
数量(只)
每只省
(kg/只)
节约
(千克)
型号
数量(只)
每只省(kg只)
节约(吨)
φ36
1888
16.96
32020.48
φ22
3154
2.86
9020.44
φ32
4543
9.65
43839.95
φ20
2670
2.15
5740.5
φ28
1620
6.47
10481.4
φ18
28824
1.58
45541.92
φ25
3495
4.20
14679
φ16
13900
1.11
15429
总计
101020.83
75731.86
采用直螺纹和电渣压力焊共节省:
101+76=177吨
模板降耗:
利用小钢模节约模板11112平方米,木料395立方米,使用旧模板800张。
脚手架体系优化:
使用整体电动提升脚手架代替落地脚手架约可节约竹笆5075张,钢管93000米,扣件68000只。
以上所介绍的就是东海园二期项目部在创建节约型工地时所开展的一系列活动与措施,虽然取得一些成果,但这只是创建节约型工地的一个开始,仍然存在一定的不足和缺陷,希望各位专家批评、指导。
我们有信心在后续的装饰工程中做得更好,并将创建节约型工地的活动持续开展下去。
上海市第四建筑有限公司
东海园(二期)项目部
2007年10月8日
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