膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工设计方案.docx
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膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工设计方案
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温
系统施工方案
编制:
_______________
审核:
_______________
审批:
_______________
安徽绿韵节能建材有限公司
年月日
审批表
建设
单位
工程
名称
监理
单位
施工方案名称
施工
单位
分包
单位
日期
年月日
分包单位审批意见
企业技术负责人
签字(盖章):
施工单位审批意见
企业技术负责人
签字(盖章):
监理单位审核意见
专业监理工程师
签字(盖章):
总监理工程师
签字(盖章):
建设单位审批意见
项目负责人
签字(盖章):
一、编制依据
二、工程概况及施工条件
三、施工部署
四、施工工艺
五、施工重点
六、施工验收
七、安全文明施工及成品保护措施
八、协调配合措施
一、编制依据
(1)本工程膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温设计说明及设计变更文件
(2)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
(4)《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
(5)《外墙外保温建筑构造图集》10J121
(6)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
(7)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
(8)国家、地方、行业现行法律、法规
(9)工程合同等相关文件
二、工程概况及施工条件
1、工程简介
工程名称:
施工分项工程:
外墙保温工程
工程地址:
工期:
业主目标工期
质量目标:
确保合格,争创优良
2、施工条件
2.1施工基面达到结构主体验收标准。
2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。
2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。
2.4找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。
2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。
伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
2.6各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。
2.7根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。
2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。
2.9施工环境温度不应低于5℃,不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。
不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
2.10确保施工用水、用电。
3.聚苯板薄抹灰外墙外保温系统简介
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统,是采用聚苯乙烯泡沫塑料板(简称聚苯板、EPS板)作保温隔热层,用聚合物粘结胶浆与基层墙体粘贴的方式,辅以锚栓固定于基层墙面,并以聚合物抗裂抹面胶浆复合玻纤网格布作防护层,属薄抹灰面层。
三、施工部署
1.施工准备
1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况,并制定施工实施细节。
2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
3检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。
4检查施工用水、电的情况。
2.施工条件
1基层墙体及找平层应干燥并已验收合格。
外墙上施工孔洞堵封完毕,门窗已安装到位。
水暖及装饰工程需用的管卡等预埋件留出位置或埋件完毕。
2基层墙体应无灰尘、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的杂物。
3按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准的要求,检查基层墙体。
用2米垂直检测尺检查立面垂直度,用2米靠尺检查表面平整度,用直角检测尺检查阴阳角方正等项目,允许偏差均不得大于±4mm。
上述条件达不到时,应由总包方负责进行修整。
4施工期间及完工后的24小时内,气温应高于5℃,风力不大于5级。
5严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
6夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。
3.安全技术交底
1.进场施工前,施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。
2.施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3.材料准备
所有原材料均需提前见证取样,送往有资质的检测机构做复试,复试合格后方可使用,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。
4.系统及材料性能指标
4.1系统性能指标
4.2材料性能指标
4.2.1胶粘剂的性能指标
4.2.2膨胀聚苯板的性能指标
4.2.3膨胀聚苯板的性能指标
4.2.4膨胀聚苯板的允许偏差
4.2.5抹面胶浆的性能指标
4.2.6耐碱网布的性能指标
4.2.7锚栓的性能指标
四、施工工艺
1、岩棉外墙外保温系统基本构造(外墙涂料系统)
2、岩棉施工工艺流程(涂料系统)
材料准备
基层处理
调制聚合物胶浆
测量放线、弹线
铺设保温板
打磨、修理、隐检
安装锚固件
涂抹面层聚合物胶浆
铺设玻纤网格布
涂抹面层聚合物胶浆
3、保温构造示意图
3.弹控制线、挂基准线
1.1从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直;
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;
1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
4.施工工艺要求
4.1基层处理应符合以下要求:
1、基层墙体应干燥、平整、顺直,应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质,达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》(GB50204-2002)或《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求,基层墙体的平整度不符合要求时,凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1:
1:
6水泥石膏砂浆找平,干燥(其含水率应小于8%),各种管线固定件安装到位。
2、涂刷基层界面砂浆应满涂,均匀涂刷无漏涂现象。
4.1粘贴翻包网格布的要求:
在以下部位应粘贴翻包网,门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等,变形缝及基层不同构造不同材料结合处,以上部位称为系统终端。
翻包网格布要求压入聚苯板两面均不少于100mm。
4.2粘贴聚苯板的要求:
1.粘结干粉的搅拌:
按产品说明书要求在搅拌桶内加水,再投入砂浆。
用搅拌器搅拌均匀(胶浆中无干粉团,稠度一致),静置5min,再稍微搅拌即可,调制好的胶浆在2h内用完。
2.点框法粘贴聚苯板:
用抹子将拌好的胶浆均匀的涂布于聚苯板四周,空白处均匀的涂布若干灰饼,然后将聚苯板按预定的位置对位,并均匀用力按压,随时检测垂直度、平整度,使聚苯板与基底粘结牢固、平整。
将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为50mm,厚度10mm,并在板下方留出50mm宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为100mm,厚度3-5mm,中心距200mm,对于1200mm×600mm的标准板,中间涂8个点,对于非标准板,则应使保温板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%,板的侧边不得涂胶。
将涂好胶浆的聚苯板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。
3.聚苯板接缝严密,不得有明显的缝隙,铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净;对下料尺寸偏差千万板间缝隙大于2mm的,应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm。
在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90°靠尺检查。
4.聚苯板粘贴时应自下而上,错缝粘贴,转角咬槎。
每层错缝1/2板长且不少于200mm。
4.3打磨修理的要求:
1.保温板粘贴完毕,放置24小时后方可进行打磨修理。
2.检查保温层表面的平整度,误差大于4mm时,进行打磨修理。
3.板间高差大于1.5mm时须打磨平整。
4.板间缝隙大于2mm时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结。
5.检查阳角及系统终端保温板的方正,必要时进行打磨修理。
4.4安装锚栓的要求:
1.聚苯板粘贴牢固后方可进行锚固件的安装。
在每块保温板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm,锚固深度为基层内约35mm。
2.锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘,混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。
3.对于保温板面积大于0.1m2的板块,中间须加锚固件固定,面积小于0.1m2的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。
锚固件的头部要略低于保温板,并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。
4.5窗口收口的要求:
1.窗洞口四周用胶粉聚苯颗粒进行找平,当找平厚度大于30mm时,应分两遍涂抹。
2.窗洞口的上沿找平时留出滴水槽或鹰咀,下口略向外坡,便于排水。
4.6抹面层聚合物胶浆并找平的要求:
1.去除表面的有害物质、杂质等。
2.铺设网格布时,应上而下横向铺设。
3.用抹子在保温板表面均匀涂抹聚合物抗裂抹面胶浆,厚度约2mm,待胶浆稍干时,再涂抹一层聚合物抗裂抹面胶浆,厚度约1mm,立即将网格布压入。
不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。
4.当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。
5.在阴阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。
4.7质量保障的要求:
(1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
(2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后,方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状,并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。
(3)夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
(4)拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。
施工完成后应防止重物撞击墙面。
(5)通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求,例如基层墙体的平整度和垂直度,保温层的厚度,找平砂浆的控制等等,均作为质量控制的要点。
不符合质量要求的不能进入下道工序施工。
4.8细部节点及特殊部位处理
4.8.1窗洞处理见下图
图中:
1-保温板;2-基层墙体转角;3-锚固件;4-窗洞口。
说明:
1.图中锚固件中心至基层墙体边沿的最小距离a应根据基层墙体材料的要求确定,一般情况下混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。
2.图中保温板所示规格为1200×600
窗洞口、拐角及墙体锚固件的布置
常见几种墙体勒脚的做法
图中:
1―基层墙体;2―保温板;3―翻包网格布100mm;4―窗框;5-密封膏。
常用几种窗口的做法
图中:
1―基层墙体;2―保温层;3―翻包网格布100mm;4―挑檐;5―1:
2水泥砂浆20mm厚。
4.8.2薄抹灰外墙保温系统施工细节图
窗口周边保温板的布置、防裂翻包网格布的补贴
4.8.3修补孔洞
1)穿墙件等孔洞,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补,并用1:
3防水水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。
3)待孔洞防水水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布,并与周边网格布搭接80mm。
5)涂抹底层抹面胶浆,埋入修补的网格布,待表面不粘手时,再涂面层抹面胶浆,厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
4.8.4分格条的设置
根据施工设计图纸的建筑立面图要求,按要求进行设置分格条。
分格条采用粘贴法进行施工,即在保温板上用粘结剂进行粘贴,完成后面层砂浆应于分格条平齐,平整度不得超过1.5mm。
4.8.5女儿墙网格布翻包
女儿墙外墙保温施工时,将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低,阴角刮平嵌入水泥砂浆内,阳角做鹰嘴,距完成面3cm处设置滴水槽,滴水槽宽度为2cm。
5、施工重点
1.对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。
2.粘贴保温板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝不小于200mm板长,板缝应紧密平齐,在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位,根据保温板尺寸由下而上排列,局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求,根据实际尺寸进行调整,确保洞口整板切割。
3.上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好,然后进行大面积由上而下铺设网格布,为了确保面层胶浆平整不印网,待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4.锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行,以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度,其固定位置和数量应符合设计要求。
5.配置好的抹面胶浆,用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约1-2mm),趁其未表干,将网格布压入湿的抹面胶浆中,然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中,等待其稍干可以触碰时,用电锤在网格布表面钻孔,安装膨胀锚栓。
直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成,开始批涂第二道抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,抹面胶浆总的厚度控制在4-6mm为宜,压平,收光。
6.严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
六、施工验收
1.检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
2.材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
应检查出厂合格证和复检报告。
所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查、验收和抽样复查。
其品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求,抽样复查项目按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下:
1)膨胀聚苯板:
膨胀聚苯板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;
2)无机保温砂浆:
无机保温砂浆的强度、密度;
3)胶粘剂:
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与防水水泥砂浆)
4)抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布:
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与保温层)
5)板材粘贴强度:
拉拔强度(每个检验批一次)、粘贴面积
6)锚固件拉拔力检测(每个检验批一次)
7)现场实体检测
3.施工过程中隐蔽工程验收
3.1膨胀聚苯板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2膨胀聚苯板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3.3每块膨胀聚苯板与基层面的有效粘结面积应在70%。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.5网格布铺设,压帖密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。
加强网布只需做对接处理。
3.6每道工序都需要报验管理公司及监理,验收合格后方可进行下一道工序。
4.膨胀聚苯板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准
膨胀聚苯板安装允许偏差和检查方法
平整内容
允许偏差
表面平整
≥4
阴阳角垂直
≥4
阴阳角方正
≥4
立面垂直
≥5
分格缝深浅一致和横平竖直
≥3
允许偏差允许偏差和检验标准
项目
保温层
抗裂层
检查方法
立面垂直
4
4
用2M托线板检查
表面垂直
4
4
用2M考尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
4
用2M托线板检查
阴阳角方正
4
4
用20CM方尺和塞尺检查
分隔条平直
3
用5M小线和尺量检查
接缝直线度
3
钢尺检查
接缝高低差
1
钢尺和塞尺检查
接缝宽度
1
钢尺检查
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
7、安全文明施工及成品保护措施
1.安全管理和保证安全的措施
职业健康安全即为影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
施工现场配备足够的灭火器以防万一。
2.安全生产管理方针和体制
建立健全安全管理网络,落实安全责任制,认真贯彻执行“企业负责、国家监察、群众监督”的职业健康安全管理体制。
严格按《建筑施工安全检查标准》标准组织施工生产,使本工程安全生产达到标准化、规范化。
全体人员认真贯彻“安全第一,预防为主”的国家职业健康安全管理方针,坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。
积极开展安全生产科技开发和推广活动,实现建设工程安全生产的科学化,提高建设工程安全生产水平。
3.安全生产责任制
贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,坚持管生产,必须管安全的原则。
建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制,制定各级人员的安全生产责任制,责任明确,落实到人。
建立安全生产组织保证体系,制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度,组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。
项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度,并做好安全记录。
4.成品保护措施
做好以完工序的保护措施,各个工序及工种之间做好交接,经项目相关人员检查合格后方可下一步施工。
八、协调、配合措施
1.与业主、监理等相关方的协调管理
2.1积极配合业主、监理进行的现场检查验收工作,为现场验收提供必要的条件。
2.2在每道工序完成后及时通知监理单位及管理公司进行验收,合格后方可进入下一道工序,并做好相关记录。
2.3根据业主的变更指令及时做出施工、进度的调整,若出现重大延误或无法施工的情况应及时向业主、监理单位报告。
2.与分包单位的配合
3.1由于该工程涉及到的分包单位较多,我们将做好和各专业队伍的协调工作,及时发现问题,及时解决问题。
3.2与安装配合施工中密切配合,各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内,孔洞预留位置应该准确,且应用专业工具进行施工。
3.3施工前,各专业队伍应明确自己的施工范围,在施工中各工种应经常保持联系,互相监督,互相积极配合,保质保量的顺利完成合同内容。
3.工程例会协调措施
4.1每周四上午由土建经理主持召开业主、监理、各施工单位协调会,以解决一周内现场存在的各类问题;
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