华商清水湾施工组织设计.docx
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华商清水湾施工组织设计.docx
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华商清水湾施工组织设计
华商清水湾三期
水
电
施
工
组
织
设
计
编制人:
审核人:
江苏圣邦建筑工程有限公司
一、工程概况
1.工程特点:
本工程为华商清水湾三期一标D9#楼,地处二环北路,徐州市第三建筑设计院设计,保平监理有限公司监理,江苏圣邦建筑公司承建。
建筑面积平方米,开工日期年月日,竣工日期为年月日,工期为天。
2.工程内容
电器工程施工方案:
照明、空调、通讯有线电视访客对讲、防雷接地等电位联接系统等。
(1)电缆室外埋深0.7m,住宅电源电压—380V、220V,三相四线制,电表箱箱至住户电箱线路为单相在线制,电压—220V。
电表箱设于靠楼梯间墙上,计量采用一户一表制,每户住客用电容量为8KW。
(2)线路敷设:
室内配电导线采用穿管暗布线,埋地部分采用镀锌管,其于采用阻燃PVC管,室外电缆引入均穿镀锌钢管保护,伸出散水坡1.0m。
(3)通讯系统
通讯电缆由室外通讯网埋地穿管引至室内分线箱内。
(4)有线电视系统
有线电视办理信号引入及转出电缆采用埋地穿管上入至分配系统前端箱,分支分配系统前端箱设于靠楼梯间墙上,各户设1分配器暗装于家居综合布线箱内。
(5)保护方式:
本设计为TN—C—S系统,所有进出户管线均做重复接地户内插座支路为三线制,除照明挂式、空调外均装设漏电开关,插座为安全型,厨房和卫生间插座为防溅型。
(6)防雷电及接地
本建筑物按第三类防雷建筑物的保护措施进行,采用避雷带防直击雷,避雷带采用¢10镀锌圆沿屋面女儿墙、屋脊、屋沿敷设,支架固定,其间距1m,转变处为0.5m。
本建设八处避雷带引下线,利用构造柱内贯通主筋(四根¢14)接入基础底板结构钢筋,各构件之间应联成电气通路。
利用基础钢筋网作为接地体,每根引下线在距室上地坪0.8m处外甩¢12镀锌圆钢,长度不应小于1m,作为接地体与接地装置牢固焊接,每根引下线分别在距室外地坪1.5m处加测试点。
二、管理目标
确保工程质量给排水、电气智能建筑三个分部全部达到合格安全无重大伤亡事故,工期210天内完成。
三、施工准备
1.材料要求:
镀锌钢管、壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,PVC冷弯管中型,内壁光滑、壁厚均匀、无砂眼、接线盒、开关、插座盒、灯头盒、镀锌圆钢、扁钢,有材质检验证明及产品合格证、照明开关箱、开关、插座、有安全认证标志许可证编号出厂合格证。
2.主要机具
⑴电焊机、砂轮切割机、液压弯管机、压力钳、电锤、压线钳、电烙铁、锡锅、万用表、兆欧表、漏电检测器、开孔器。
⑵一般器具:
手锤、錾子、水平尺、卷尺、红笔、线附、平口钳、尖嘴钳及电工常用工具等。
⑶作业条件:
熟悉施工图,了解图纸会审记录,基础钢筋作接地装置,待土建底板筋、梁筋、柱筋、绑扎、校正后进行焊接,暗管敷设在各层水平线和墙厚度线弹好,配合好土建施工,现浇混凝土板,柱内配管在底层钢筋绑扎完后面上层钢筋未绑扎前进行。
四、施工工艺
工艺流程:
基础钢筋网接地→焊接→暗配管、预制(煨弯、切管)→测定箱盒→墙体配管→固定箱盒→封堵箱盒→管路敷设→防雷引下线焊接、等电位网连接→配合现浇混凝土配管→管道内配管→墙体箱盒安装→管内穿线→防雷带焊接→绝缘电阻测试→开关、插座安装→通电试验→接地电阻测试。
1.基础钢筋网及利用构造柱主筋做防雷接地重复接地装置的焊接每组引上线柱筋与底板网筋(用圆钢搭接)焊接外,焊缝应饱满,并有足够的强度,圆钢搭焊接长度大于其直径6倍,并应双面施焊,引下线利用图纸设计要求八个点柱内四根主筋搭接焊,焊接倍数为圆钢直径6倍双面焊。
每组引下线在室外地坪1.5米用圆钢引出,防止接地电阻不能达到小于1欧姆,增补人工拉地装置,每组引下线室外地坪+处用扁铁做测试点,共计处。
2.暗管敷设
⑴暗配的线管路取最近的线路敷设,并减少弯曲,埋墙或混凝土的线管距墙体表面不应小于15mm。
⑵根据设计图和图纸设计变更要求,加工好各种盒、箱、管弯、笾段、钢管采用冷煨法,全部采用液压弯管器弯管。
⑶户内暗装配电箱安装高度距地1.8米,电表箱安装高度距地1.4米,配电箱清理干净,箱相内配线应排列整齐,绑扎成束,压头牢固可靠,电气器具应牢固,平整,间距均匀,启闭灵活,铜端子无松动,零部件齐全,管线入箱后,交导线理顺,分清支路和相序,套上编号,接地线(PE)线和零线经汇流排配出,外壳接地可靠。
⑷屋面明装镀锌圆钢避雷带,女儿墙压顶和屋脊上,弹好直线,转弯处起点为0.5米起,然后间距不大于1米处,用电锤打眼,将眼里面灰清理干净,用水泥砂浆栽避雷扁钢支架,支架高度为150mm,注意支架与建筑表面保持垂直,洞眼水泥砂浆需连续浇水养护两到三天,将调直的镀锌圆钢卡在卡上,镀锌圆钢转角处变成圆孤直角弯。
引下线与避雷带搭接双面焊,焊接处刷防锈漆,外观为支架牢固,垂直避雷带顺直,屋顶上所有凸出的金属物或管管均应与避雷带连接。
五、质量标准
1.保证项目
⑴导线间和线间对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。
⑵器具的接地保护连接必须牢靠。
⑶保护接地重复接地电阻不大于1欧姆。
2.基本项目
⑴管子敷设连接紧密,管口光滑,护口齐全,暗配管与其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显皱折,油漆防腐剂完整,暗配管保护层大于15mm,盒、箱设置正确,固定可靠,管子入箱盒锁紧螺母。
⑵导线连接牢固,包扎严实,绝缘良好,在盒箱内导线有适当位置。
⑶金属电线保护管及与盒(箱)的接地处理连接紧密,接地线截面选用正确需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
⑷器具及其支架牢固端正位置正确,表面清洁,导线与器具连接牢固紧密,不伤芯线,防松垫圈等配件良好,配电箱、部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,安装位置正确,箱内布线整齐。
回路编号齐全、正确,接地支线连接牢固,截面选用正确。
⑸以上土建弹出的水平线为基准,根据设计图要求确定盒,箱实际尺寸位置,并将盒箱牢牢固定。
⑹钢管连接用套管,套管长度为连接口的对口处应套管的中心,焊口应焊接牢固、严密,PVC冷管连接,用套接法,套管长度大于连接管径3倍,并用胶合剂粘牢。
⑺暗管敷设暗配管的弯曲半径不小于管外径6倍,埋于地下混凝土内时不小于管外径的10倍,接口必须牢固密封。
⑻管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置便于穿线,有一个弯时20m,有二个弯时15m,有三个弯时8m。
⑼盒箱开孔应整齐并与管径丝相吻合,要求一管一孔,不得长孔,管口入盒、箱、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上。
管口露出盒箱应小于5mm。
PVC冷弯管,灯头盒、开关盒、接线盒使配套塑料制品。
⑽现浇混凝土内配管,密切配合土建将线管预埋在底筋上面,埋的线管入箱盒等牢固固定,防止捣固混凝土时受振移位,接线盒、开关插座盒用锯沫浸入水后塞实,用胶带包扎好,防止砂浆入管内,PVC线管管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢固。
⑾跨接地线两端焊面不得小于该焊跨接线截面的6倍,焊均匀牢固,焊接处刷防腐剂。
⑿箱盒明装应牢固、平整、开孔整齐与管径相吻合,一管一孔,钢管进入开关盒配电箱时,露出锁紧螺母丝后为2—4扣。
3.管内穿线
⑴作业条件:
管内穿线配管分项工程,盒箱安装完成后进行,线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝色导线为零线,黄绿色相间的导线为保护地线。
⑵穿钢丝带线:
带线一般采用¢1.2—¢2.0mm的钢丝,将其部弯成不封口圆圈穿入管内,在管路较长或弯较多时,在敷设路同时,将带线一并穿好,穿线受阻时,应用两极带线在管路两同时搅动,使两丝的端头互相钩绞在一起,然后将带拉线拉出。
⑶穿线前,将干燥布条用铁丝带入管内来回擦,清扫管中积及杂物,金属管口中应先装上护口,配合协调好,一拉一送穿线注意以下几点:
(一)同回路的导线必须穿在一同导管内。
(二)不同回路,不同电压不得穿入同根管内。
单股铜芯导线采用搪锡法连接,多股导线采用同规格的接线端压接,削去导线的绝缘层,将线芯紧紧地绞在一起,线芯插入,用压线钳压接,开口接线端,压接后再放到锡锅搪锡,搪锡后端子饱满光滑。
用220V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测,在电气器具、设备未安装接线前,摇测一次在其安装接线后,送电前再摇一次,确认绝缘摇测无误后,再进行送电试运行。
灯具安装:
照明器具安装在各种管路、盒口平整,线路导线已完成绝缘电阻测试,墙面的抹灰工作,室内装饰工程及地面清理工作均已完成后进行。
吊软线吊灯、座灯头塑圆木完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒螺丝的位置上固定木螺丝,使圆木边缘紧贴装饰,然后装吊线盒或座灯头,固定牢固,将盒内甩露的导线留出维修长度,削出线芯,将独芯导线与吊线盒或灯头螺丝连接,拧紧该螺丝,不得松动,吊灯头用不小于0.5m2以上多股软线,削去绝缘层,将多股拧胶在一起,搪锡压接在吊线和吊线灯头上心用螺丝上,上好灯泡。
跷板开关距地面高度为1.3m,距门边为15—20cm,开关不得置于单扇门后,开关位置与灯位相应,灯具相线经开关控制,插座安装距地面0.3m,厨房、卫生间插座应距地坪1.5m,抽油烟机距地2.2m壁挂空调插座距地面2m,住宅淋浴器插座为1.8m,洗衣机插座为1.5m,同一室安装插座高度相差不大于5mm,单相孔插座左孔接零线,右孔接相线,上孔接地线(PE),插座的接地端不能与零线连接,暗装开关,插座面板与墙面平,无缝隙,面板垂直不歪斜,安装时将盒内甩出的导线留出长度,削出线芯,导线直接插入开关,插座的接线在内,用顶丝压紧,PE线接头并搪锡压在面板上,注意线芯不得外露,然后将开关或插座推入盒内,用配套螺丝固定牢固,使面板端正,安装插座时,保护接地线(PE)线在插座内不串联连接。
室内排水管施工安装方案
一、施工准备
1.材料检验
⑴UPVC管材、管件选用同一厂家产品,进场必须有质量合格证明文件及符合国家技术标准或设计要求检验报告,并经监理工程师核查确认。
⑵UPVC管材、管件内外表面应光滑、无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀,色泽一致。
管件、造型应规矩,承口有坡度,并与插口配套。
胶粘剂选用配套合格产品。
2.机具
⑴机械:
砂轮切割机、电焊机、台钻、电锤等。
⑵工具:
手锤、手锯、錾子等。
⑶其他:
水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。
二、作业条件
⑴首先要配合土建进行预埋或预留洞口,在土建工程主体结构已基本完成时,部分墙体阴阳角抹灰层结束后进行安装。
⑵室内下水管和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列,经核实各部位标高位置,管道甩口尺寸与其他间距确实准确无误,再加工预制排水管。
⑶排水立管在每层楼板下分出悬吊支管,伸缩节设置于水流会合管件下。
⑷排水立管在每层楼板上分支管,伸缩节设置水流会合管件上。
⑸立管上下无排水支管伸缩节设置于立管中间。
⑹层高超过4M的立管增设伸缩节。
三、支管安装
检查预埋件修整预留孔洞,清理现场,将预制好的支管按编号吊起,涂抹粘接剂,插入预留立管洞口,根据长度调整好坡高,固定卡架,封闭各卫生器具预留口,打开下一层立管扫除口,用充气橡堵封闭上部,进行闭水试验,无渗漏为合格。
四、闭水试验
排水管安装后,必须进行闭水试验,隐蔽管道按分项工序进行。
卫生器具设备装完成,进行通水、通球试验。
五、质量标准
1.保证项目
⑴隐蔽或埋地制成品水管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度应不低于底层卫生器,满水15分钟水面下降后再灌满观察5分钟,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
⑵管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上
⑶排水系统竣工后做通水,使管道内无杂物,各承接口无渗漏。
立管及水平干管做通球试验,通球球径为排水管道径2/3,通球率达到100%。
2.基本项目
⑴管道支(吊托)架的安装应符合规定,构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
⑵金属支架涂漆后应符合规定,油漆种类和涂刷遍数符合要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
⑶管道过楼板的洞口,管道安装结束应配合土建进行支模,采用C20细石混凝土分二次捣实。
浇筑结束后,洞口做24小时蓄水试验,做到无渗漏,然后做面层施工。
六、预制加工
⑴按照设计图纸画出管道,管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图。
在实际安装位置上做标记,按标记分段量出实际尺寸,记录在施工草图上,然后预制加工,复核冷热水管材等级是否符合使用部位。
⑵电热熔连接前并标记热熔深度,熔接弯头或三通时,就按图纸要求。
注意方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志出其位置。
⑶热熔工具接通电源,待工作温度指示灯亮后,把管材与管件从加热头上同时取下迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,接头处形成均匀凸缘,刚熔热好的接头还可校正,严禁旋转。
七、管道安装
⑴埋地管道的回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。
先用沙土或粒径不大于12mm的土壤回填到管顶上0.3米处,经夯实回填原工。
⑵管道穿越基础墙壁时,套管顶与基础墙的净高度应不小于100mm。
⑶隐蔽管道或埋地管道及墙体内管道。
须经质检员检查,监理验收后进行下道工序施工。
八、压冲洗
⑴管道水压试验在施工完毕后进行。
试验前管道应固定接头须外露,手压泵加压时不小于10分钟至试验压力稳压1小时,压力降不超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时。
压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
⑵管道接通水源和安装好配水器件后进行冲洗,用大于2m/s水流冲洗,打开每个水龙头系统最低点设放水点,使各出水口出水水质和进口水质相同。
九、质量标准
1.保证项目
⑴隐蔽管道和给水系统的水压试验必须符合设计要求。
⑵给水系统交付使用前必须进行冲洗和通水试验。
2.基本项目
⑴给水管道与排水管道的水平净距离不得小于1M,室内两管平等敷设净距离不得小于0.5m,交叉敷设垂直净距离不得小于0.15m,给水管上,若在下边铺设给水管应加套管其长度不得小于排水管径3倍。
⑵阀门型号、规格、耐压和严密性试验符合设计规范规定,安装位置和进出方向正确,连接牢固紧密,起闭灵活朝向合理。
⑶管道过墙套管两端与装饰面相平,过楼板套管;在卫生间及厨房应高出地坪50mm,其他房间高出地坪20mm。
穿出楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃材料和防水油膏填实。
技术措施
质量措施:
坚持“百年大计,质量第一”和“预防为主”,的方针,精心施工,精心组织,精心指挥,管生产的各级领导必须重视质量,贯彻“谁施工谁负责质量”的原则,达到工程质量“全优”,必须执行下列措施:
1.坚持专业检查与群众检查相结合,认真贯彻班组自检,互检,交接班检查,及逐月检查制度。
严格执行隐蔽工程验收,加强分部项工程质量评定,并作出测点记录。
2.坚持执行国家验收规范和操作规程。
3.必须按图纸施工,施工过程中如有工程变更,必须具有工程变更通知书或技术核定单,经有关部门核定后方可更动。
4.在施工和质量检验中严格执行有关国家规范的图纸设计,施工结合实际情况,产生质量问题的某些工序,找出原因,采取措施,在施工中分工加以控制,起到预防作用。
为了做好质量检验工作,实施过程中需采取一些切实措施,做到四个统一检验标准,统一检测方法,统一检验内容,统一检验工序。
施工过程中与质检员与施工员两者意见一致,符合验收为止。
5.重视并做好各层次的施工技术交底工作,真正做到心中有底。
6.建立对使用材料的检查验收签证制度,严格控制使用材料质量和合格证,以保证工程的顺利进行。
7.抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收,做到不漏项,杜绝质量隐蔽。
安全措施
1.认真贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”和局有关安全规定。
2.做好现场施工管理工作,现场道路应平整畅通。
材料构件堆放整齐、平稳。
水源电源埋设合理又安全。
3.施工人员对重要工程,应向生产班组进行安全技术交底,各班组应坚持班前安全检查,处、对每月、旬定期检查,查隐患、抓苗头,以预防为主2发生事故,杜绝重大伤亡事故。
4.使用好安全“四件宝”。
进入施工现场人员,必须戴安全帽,系好带子,高空作业人员系好安全带,凡高空作业时按规定搭设安全网,机电设备应设安全防护罩,操作人员长发必须带工作帽。
5.动力照明电线必须架空,夜间施工应有足够地照明设备和具体措施,电的设施须有接地装置,使用振动器,须有良好的绝缘措施动力开关闸刀必须有闸刀箱,并有专人管理,下班后要加锁锁好。
6.搞好防暑降温工作预防中暑。
现场应有足够茶水及凉棚,机械操作应搭设操作棚。
根据气温变化,灵活调整作业部位和时间。
7.必须认真贯彻执行《建筑安全生产条例》。
8.施工人员必须做到“安全第一,预防为主”的方针,坚持必须管好生产管安全的原则,不违章操作。
9.认真遵守各项安全规章制度,要求操作人员要做好安全教育工作。
10.施工现场的安全防范标语要做好,杜绝一切隐患。
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