外墙装修方案.docx
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外墙装修方案.docx
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外墙装修方案
外墙装修方案
一、编制依据
1.1、施工组织设计
施工组织设计
日期
北京某干休所住房改造工程施工组织设计
2010.08.20
1.2、施工图
图纸名称
出图日期
建筑、结构
2010.03
1.3、主要标准图集
名称
编号
《88J建筑构造通用图集》
88JX、88J系列
1.4主要施工规程、规范
类别
名称
编号
国家
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
行业
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
地方
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
《外墙外保温施工技术规程》
DBJ/T01-012-2004
《公共建筑节能评审标准》
DBJ01-100-2005
《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
DBJ01-97-2005
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
《住宅门窗应用技术规范》
DBJ01-79-2004
《建筑工程施工组织设计管理规程》
DB11/T363-2006
二、工程概况
2.1工程简介
本项目工程名称为北京某部第四离职干部休养所住房改造工程,建设用地位于北京市xxxx50号,本工程由两座住宅楼101#楼、102#楼及地下车库组成,总建筑面积为53759.41平方米。
车库共地下一层,101#楼及102#楼均为地下2层,地上16层(设夹层)。
101#楼及102#楼标准层层高为2.9m,16层层高为2.7m,屋面为30°角斜屋面,屋脊高度为50.082m。
建筑物檐口标高45.700m,建筑总高度50.300m
2.2外墙施工概况
本工程外墙保温做法为粘贴80mm厚的膨胀聚苯板,层间设置保温隔离带(泡沫水泥块)。
1-3层外墙粘贴面砖饰面;4-16层外墙涂刷涂料饰面。
101#、102#楼均使用吊篮进行外立面施工。
2.3外墙施工的重点、难点:
施工重点:
面砖铺贴、涂料施工及外窗安装是本工程的施工重点。
施工难点:
A、外墙防开裂、垂直度、平整度。
B、窗洞口整体平整、顺直。
C、各种构件边界处的收口。
D、面砖层整体平整度,避免出现基层空鼓现象。
三、施工部署
3.1施工管理目标
3.1.1质量目标:
合格
3.1.2工期目标
本工程外墙施工计划开工时间为2011年10月20日,计划完工时间为2011年12月30日。
3.1.3现场文明安全管理目标
确保北京市文明安全工地,杜绝死亡、重伤事故,杜绝重大火灾事故、重大治安事件。
3.2项目组织机构及管理职责
本工程项目部包括:
项目经理1人,书记1人,工程师1人,生产经理1人,行管经理1人,器材主管1人,预算主管1人,技术员1人,专职质检员1人,测量员一人,试验员1人,现场安全员1人,材料员2人。
本工程项目部将在公司指导下对外墙工程的施工进行统筹安排;编制施工进度计划;针对各分项工程制定切实可行的施工方案;对工人进行施工技术交底;组织劳动力、材料、机具进出场;协调各工种的密切配合;保证安全、文明、优质施工措施的实施。
具体分工如下:
项目经理:
谢金喆负责协调各方关系;对进度与质量负责。
总工程师:
李田超负责组织召开质量会议;检查方案、交底落实情况。
组织人员检查验收。
监督并指导各组员的工作情况。
生产经理:
饶学来负责总体协调组织的各分项工程的开展工作,控制施工进度。
行管经理:
贺均谋总体协调负责施工过程中安全文明施工的开展工作,负责保障临水、临电及临舍等临时设施的使用。
技术:
吴孝宝负责技术交底、现场施工的检查、现场技术问题的指导。
质检:
高永山具体负责所有建筑装饰的质检工作;各种物资材料的检查工作;做好各项检查记录及报验、验收的工作。
器材:
钱玉富、韩以轩具体负责各类物资材料的进场、检查及保管。
安全:
包文明负责各种施工机械、设备的施工和管理工作、现场的场容及卫生工作。
试验:
王富具体负责各类相关的试验工作。
测量:
贾成华负责各种测量放线工作的开展,做好各项检查记录及报验、验线的工作。
3.2施工总体部署原则及顺序
3.2.1施工总体部署原则:
本工程两栋住宅楼将同时进行外墙建筑装饰装修施工。
建筑物外围的周边场地狭小,进入建筑装饰装修施工阶段后,建筑物北侧(车库顶)可满足施工中物资堆放及材料加工的场地使用。
3.2.2建筑外墙装饰装修施工分为如下几个阶段:
A、施工准备阶段:
在该阶段完成外墙各分项工程的施工方案确定;完成各种施工分包项目及物资材料的确定;
B、外墙装修施工阶段:
该阶段包括外墙保温层、外墙面砖、外墙涂料、外墙雨水管安装。
其中外墙雨水管的固定卡在保温板铺贴前完成,保温层的聚苯板铺贴工作在外门窗安装完毕后进行。
C、施工电梯收口:
该阶段为施工电梯的外墙收口阶段,该施工阶段计划于2011年12月20日开始。
D、清理及验收施工阶段:
该阶段包括组织外墙施工清理、外墙工程验收工作。
该阶段计划于2011年12月30日前开始。
3.3施工机械的确定
3.3.1室外电梯:
进入外墙装饰的施工阶段,保证每栋楼配备一台室外电梯,可满足参施各方的垂直运输要求。
3.3.2吊篮:
在外墙装饰的施工前,101#、102#楼,每栋楼配备吊篮30台,满足施工需要。
其他小型机械根据施工需要和施工进度随时进场。
3.4劳动力的安排
根据工程规模和施工进度计划情况,劳动力计划投入总计120人,平均每栋楼60人。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1由技术部门负责人组织各部门有关人员认真学习施工图纸,领会设计意图,组织图纸会审。
掌握外立面建筑和结构的型式和特点,复核各主要尺寸及需要采用的新技术,同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求,对设计中的不详之处及疑难点,及早提出并解决,积极主动与业主、监理、设计单位沟通,把设计及业主的变更意图,在施工之前得以明确体现,指导施工。
4.1.2结合工程实际特点,提前编制各分项工程的施工方案及技术交底。
定期组织技术交底会,保证在每道新工序施工前为所有工作人员和相关管理人员进行现场交底,指导施工。
4.1.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十项新技术,积极学习,吸收先进施工经验,充分利用已有先进的技术,提高该工程施工的科技含量。
4.1.4施工样板计划
序号
样板名称
内容及要求
位置
1
外墙保温层施工
示范技术做法
101#首层南立面46-47轴
2
外墙面砖
示范技术做法和质量要求
101#首层南立面46-47轴
3
涂料施工
示范技术做法和质量要求
101#首层南立面46-47轴
4.2施工机具准备
主要机具(含小型施工机械)见下表:
名称
单位
数量
进场时间
备注
室外电梯
台
2
2011.6
租赁公司
电动吊篮
台
60
2011.11
租赁公司
砂浆搅拌机
个
2
2011.9
劳务自备
阴阳角抹子
个
20
2011.9
劳务自备
木刮杠
个
20
2011.9
劳务自备
铝合金杠尺(4m)
把
10
2011.9
劳务自备
长把滚动刷
把
10
2011.11
劳务自备
滚动刷
把
30
2011.11
劳务自备
钢卷尺
个
20
2011.9
劳务自备
电动搅拌器
把
6
2011.10
劳务自备
运料手推车
辆
4
2011.9
劳务自备
木拍子
个
20
2011.10
劳务自备
小白线
团
12
2011.9
劳务自备
其它机械设备及机具根据现场实际需要,随时进场。
4.3劳动力准备
根据工程规模和施工进度计划情况,劳动力计划投入总计120人。
各项目投入劳动力情况如下:
外墙保温板施工:
40
外墙面砖施工:
30
外墙涂料施工:
40
杂工:
10
4.4材料准备
4.4.1建筑装饰装修工程所采用各种材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后,应按规范规定抽样复验,并提供试验报告;不合格的材料,不得在工程中使用。
4.4.2膨胀聚苯板(80厚):
聚苯板的防火等级为B1级,聚苯板容重为20kg/m3,传热系数0.56KW/m2.k,有出厂合格证及检测报告;
层间隔离带采用泡沫水泥块,防火等级为A级。
4.4.3胶粘剂:
水泥类胶粘剂,用于保温板与墙体、保温板与玻璃纤维网格布的固定与粘结和板缝处理。
胶粘剂的性能:
初凝时间>0.5h,粘结强度>1.0Mpa。
有出厂合格证及检测报告。
4.4.4涂塑玻璃纤维网格布:
采用耐碱玻璃纤维编织,面层涂以耐碱防水高分子材料制成。
4.4.5玻纤网布带:
用于板缝处理,宽50㎜、90㎜两种。
4.4.6方孔镀锌钢丝网片:
直径0.9,网孔12*12。
4.4.7锚栓采用φ8尼龙胀管螺丝,入墙≥50mm。
4.4.8抗裂砂浆:
拉伸粘结强度>0.8MPa,浸水粘结强度>0.6Mpa,压折比≤3,有出厂合格证及检测报告。
4.4.9面砖粘结砂浆:
粘结砂浆稠度70-110mm,拉伸粘结强度>0.7MPa,浸水粘结强度>0.6Mpa,压折比≤3,有出厂合格证及检测报告。
4.4.10面砖采用普通饰面砖,颜色为灰色;涂料采用水性涂料,颜色为暖黄色,采用平涂方法施工。
4.5现场准备
设置各项临时施工设施:
本工程建筑占地面积大,施工现场周边可利用面积相对较小,根据本工程的特点,进入装修施工阶段后,将充分利用车库顶板上的空间,布置施工现场。
详见《施工组织设计装修阶段施工总平面布置图》。
五、主要项目施工方法
5.1吊篮安装与使用
本工程101#、102#楼16层以下外墙装饰使用吊篮辅助施工。
吊篮支架设置在16层楼板上,用特制钢丝绳,通过悬挂机构,采用电动的方式使悬挂吊篮沿立面上下移动。
用于16层以下建筑外墙保温板铺贴、面砖铺贴、涂料施工、清洗、维修,安装固定在外墙上的设施等。
吊篮的安装和使用详见专业厂家提供的《吊篮施工方案》。
5.2脚手架搭设
本工程101#、102#楼,16层外墙及东西山墙搭设悬挑架进行外墙装饰施工。
悬挑架从16层楼板挑出,具体详见《脚手架施工方案》
5.3外装修主要施工方法
本工程保温形式采用外墙外保温,做法为外墙面粘贴80厚膨胀聚苯板。
外墙外保温的范围为所有外墙立面。
外墙面层为面砖面层及涂料饰面。
具体见下图:
面砖墙面示意图
涂料墙面示意图
施工工艺:
墙面处理――放线――粘结聚苯板――面砖粘贴、涂料饰面
5.3.1外墙聚苯板粘贴施工
(1)基层处理:
墙体表面应清理干净,无污物,无混凝土浮浆,剔平凸出墙面的部位。
凹进墙面大于10mm的部位用聚合物水泥砂浆修补平整。
(2)弹控制线:
根据建筑立面设计,在墙面弹出外窗水平、垂直控制线。
墙面按要求进行分格,分格尺寸为:
竖向3米,横向4米。
在建筑外墙的各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
(3)安装锚固件:
埋入塑料胀管插上保护铁丝,粘贴完聚苯板后,拔出铁丝,拧入带垫圈的螺丝,将聚苯板固定,每平方米4个左右。
其它外墙预埋件也要在此道工序施工完毕(如雨水管、空调外机预埋件等)。
(4)配制粘结砂浆:
用电动搅拌器将粘结砂浆搅拌均匀,一次配置用量应一小时内用完。
(5)粘贴聚苯板:
聚苯板改变尺寸应由操作人员用木工刀锯切割。
粘贴时,用抹子在待贴聚苯板周边涂抹宽50mm,厚10mm粘结剂,然后,在板心按梅花形布设粘结点,间距150mm,直径100mm。
使板与墙面之间保持10mm厚的空气层;楼层之间要设置保温隔离带,材料为泡沫水泥块。
排板时按水平顺序排列,上下板块之间错开1/2板长。
聚苯板在洞口四角不允许接缝,接缝距四角≥200mm,阴阳角处应做错茬处理。
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如建筑变形缝、窗洞口处),都做网格布翻包处理。
内外两侧各粘贴70mm宽翻包网格布。
粘板时应用专用工具轻揉、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
拼缝高差不大于1mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
(6)涂料墙面网格布及抗裂砂浆施工:
抗裂砂浆底层施工:
检查板块有无松动及遗漏,如发现应及时补缺。
抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在3mm。
随抹随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布。
抗裂砂浆面层施工:
在底层抗裂砂浆凝固前抹3厚抗裂砂浆面层,如底层抗裂砂浆已凝固,则应在其表面先刷一层界面剂,再做面层抗裂砂浆。
(7)面砖墙面钢丝网及抗裂砂浆施工:
热镀锌钢丝网的固定方法:
钢丝网采用塑料膨胀螺栓固定。
固定钢丝网时,应从顶部开始沿边角处钉挂钢丝网。
钢丝网应横向铺设,也可按分格缝尺寸垂直铺设。
钉挂钢丝网时,先将钢丝网的一头(距50mm处)拆成L角,以便于转弯搭接。
用直径不小于1.5毫米的钢丝做成V型卡子,先固定住钢丝网,然后按梅花型打孔或注射安装锚固件。
钢丝网固定后,先用抗裂砂浆刮2-3mm,使钢丝网压人其中,固化后再抹2-3mm,待抗裂砂浆达到一定强度后,方可进行面砖粘结层的施工及贴面砖。
(8)结合本工程的要求,特殊部位施工要求如下:
A.外墙散水与保温层交接处做法见下图:
B.外墙与地下室采光竖井顶板交接处做法见下图:
C.外墙及屋面变形缝处要用镀锌铁皮封口,做法见下图:
外墙变形缝做法
屋面高低差处变形缝做法
D.女儿墙处:
女儿墙内侧、内外挑檐及墙顶做30mm厚挤塑板保温层,内做涂料饰面。
具体要求同外墙外保温涂料面层墙面做法。
外墙保温收头在檐沟及女儿墙外侧檐子下,交接处做15mm厚的油膏嵌缝。
E、外墙外立面设置两道装饰带(腰带),分别设在3层和13层楼板标高处;具体做法见下图:
F、门窗洞口处,需要翻包网格布,钢丝网伸至附框处:
G、屋面檐口及窗台处滴水线用抗裂砂浆做出“鹰嘴”型,并安放成品滴水槽,如图所示:
5.3.2外墙面砖
A、工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规→抹底灰→粘贴面砖→→拨缝、勾缝→清理表面
B、基层处理:
将基层上的杂物清理掉,基层有油污时可用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
C、吊垂直、套方、找规矩
在建筑物大角、门窗口边用经纬仪打垂直线找直,并将其作为竖向控制线;横向以楼层水平线为基准线;阴阳角处要双面找直。
在建筑物外墙上依据排砖图还要放出分格线、层间的竖砖线。
D、抹底灰:
在清理好的基层上,洒水湿润,再抹专用粘结砂浆。
F、粘贴面砖
外墙饰面砖接缝宽度标准为5mm,阳角、窗口、大墙面、造型柱垛等主要部位都要尽量排整砖,非整砖要本着对称和一致的原则放在窗间墙和阴角等次要部位,且非整砖不应小于1/2整砖;墙面阳角处将阳角两侧砖边磨成45°角后对接;横缝要与窗台齐平。
对于窗台等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖,立面最低一排砖应下突10㎜作滴水线。
由外墙阴阳角开始由上往下粘贴,粘贴完随即用拍板满敲一遍,敲实、敲平。
墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴,缝口要尽量小,圆孔还可采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴;如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置处。
G、勾缝:
粘结层终凝后进行勾缝,勾缝材料的施工配合比及调色要指定专人负责控制,勾缝要视缝的型式使用专用工具;先勾水平缝再勾竖缝,纵横交叉处要过渡自然,不能有明显痕迹;砖缝要在一个水平面上,连续、平直、无裂纹、无空鼓,深浅一致,表面压光。
H、清理表面:
勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面;勾缝后经10天以上可刷掉清洗残留的污垢。
5.3.3外墙涂料
涂料颜色要做样板经由甲方确定认可后方能大面积施工,涂料面层采用平涂施工。
施工工艺:
A、配料:
将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内,并用手持电动搅拌器将其拌合均匀,根据涂刷面积的大小随拌合随使用。
B.涂刷底层涂料:
刷前应用水湿润墙面,待其无明水后即可进行刷涂,涂料的稠度适宜,可不加稀释剂。
涂刷应先上后下,分段分步进行。
刷槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时应首尾相接,涂刷方向长短一致。
由于涂料干燥快,应勤蘸快刷,先刷窗套、凸线,再刷大面,涂刷时涂层应厚薄一致,颜色均匀。
应涂刷至不花、不透底为止。
C.喷涂第二遍涂料:
第一遍涂料成膜后即可刷第二道。
判断成膜的方法是颜色恢复正常,手摸不粘。
涂层的接槎应甩在分格条或阴角处,防止出现虚涂、花脸。
接槎部位由于虚涂造成质感不匀时,可用砂纸打掉浮烂,然后再补刷一遍。
涂层不应过厚,以盖底、色匀为好。
外墙面线条多、出檐多,颜色不一等部位,可采用排笔涂刷方法。
D.面层漆使用工程专用外墙漆平涂既可。
六、质量要求
外墙外保温施工要全满足《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的相关各项试验要求。
具体详见本工程《建筑节能工程施工方案》
6.1外墙外保温质量要求:
6.1.1安装完成的保温板的粘接必须牢固。
6.1.2保温板的强度必须符合有关要求。
6.1.3表面抹抗裂砂浆不得空鼓、开裂、起皮。
6.1.4保温板允许偏差:
序号
项目
容许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
2
用2m托线板和尺检查
3
接缝高低差
2
用直尺和楔形塞尺检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺和楔形塞尺检查
6.1.5成品保温板墙面允许偏差:
序号
项目
容许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温板厚度
2
用直尺和三角尺检查
3
缺棱、掉角
轻微
目测检查
4
表面蜂窝、麻面
轻微
目测检查
6.1.6成品保护:
A.堆放场地要平整干燥,下部用木块垫起,高于地面200mm左右,并沿保温板宽度方向向下,板面与地面的夹角大于75度,保温板上不得堆放重物。
B.保持保温板面的干燥,不得使用潮湿的保温板,已经潮湿的保温板要晾干后方可使用。
C.保温板安装过程中,要注意保护已完成品的保护,在运送材料的过程中不得碰撞隔墙。
6.2涂料质量要求
6.2.1严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
6.2.2涂料的品种、质量、图案、花纹和颜色必须符合设计要求或选定样品要求。
6.2.3流坠疙瘩、溅沫:
允许有轻徽少量的流坠、疙瘩、溅沫,但不超过3处。
6.2.4颜色、砂眼、划痕:
颜色一致,允许有轻徽的砂眼,无划痕。
6.2.5装饰线、分色线平直:
装饰线,分色线偏差不超过2mm。
6.2.6不同颜色接边和镶边线条的搭接错位不得大于1mm。
6.2.7涂料质量和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
光泽、光滑
光泽均匀一致、光滑
观察、手摸检查
3
刷纹
无刷纹
观察
4
裹棱、流坠、皱皮
不允许
观察
5
装饰线、分色线
直线度允许偏差(㎜)
1
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6.2.8成品保护
A.喷涂前应对窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。
如喷到玻璃等处应及时清擦干净,防止涂层干后不好清洗。
B.施工12h内避免雨淋,下雨天不得施工。
C.拆升降吊栏不得碰坏墙面涂层。
D.涂刷时不要污染窗、玻璃及其他饰面层。
E.室内清理杂物不能从窗口而下,防止污染墙面。
6.3面砖面层质量要求:
6.3.1主控项目
A、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
B、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
C、饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法:
检查外墙样板件粘结强度检测报告(必须《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ100-97的规定)和施工记录。
外墙面砖
D、饰面砖工程(满粘法)应无空鼓、裂缝。
6.3.2一般项目
A、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
B、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
C、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
D、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续,密实;宽度和深度应符合设计要求。
E、有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确。
坡度应符合设计要求。
F、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
立面垂直度
3
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
6
接缝高低差
1
钢直尺、塞尺检查
7
接缝宽度
1
钢直尺检查
8
接缝深度
1
钢直尺检查
6.3.3成品保护
A、对油漆、防水等后续工程可能造成污染的饰面砖面层,应采取临时保护措施。
面砖勾缝应自上而下进行,防止污染。
B、对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位,应采取临时保护措施。
C、合理安排水、电、设备安装等工序,及时配合施工,不应在饰面砖粘贴后开凿孔洞。
D、脚手架拆除时注意不要碰坏墙面。
七、主要施工管理措施
7.1质量保证措施
7.1.1建立健全完善的组织管理,质量保证体系
A.各级管理部门逐级负责,责权分明。
各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。
做到无计划无技术交底不安排施工,没有达到质量标准不交接。
质检员、栋号经理、工程师、监理、甲方等检查把关。
B.“三检制”
自检:
班组完成施工工序后,组织自检;
交接检:
工长在自检完成后,对已完工序进行检查;
专检:
项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。
“三检”完成以后,由工长填写《质量检验评定表》,专职质检员核定,最后请工程监理核查。
C.样板制度
建立了分项(工序)样板制。
即在分项(工序)施工前,由栋号经理依据施工方案和技术交底,组织进行分项(工序)样板指导施工,样板施工结束后,经有关各方认可后再大面积展开施工,施工中严格按样板标准组织检查、验收。
D.隐蔽工程验收制度
隐蔽工程由工程师组织,质检员、班组长参加检查,并做出较详细的文字记录。
所有隐蔽项目,须在甲方、监理认可签字后,方可进行下道工序。
E.不定期抽查和定期检查制度:
不定期抽查,班组在工序施工中要进行自检,质检员随时进行抽查;主任工程师带领各级工程技术人员不定期的对工地进行抽查,发现问题及时处理。
7.1.2原材料质量保证
器材部门把好材料、专业设备采购的质量关,严格按照《材料管理程序》、《施工机械设备采购管理程序》按计划分批分期组织好施工所需物资的进场,通过对供货厂家的评审及到场后的复验,保证材料的质量,并做详细的材料标识。
7.1.3质量通病的防治
质检员对易产生质量通病的施工过程要严格要求和加强检查。
7.1.4搞好成品保护
成品保护工作在施工过程中尤其重要,工程管理人员要安排合理的施工顺序,避免施工过程中交叉污染。
设专人负责施工中的成品保护工作。
7.2工期保证措施
7.2.1做好准备工作、保证施工顺利进行
7.2.2制定先进
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