15万吨a环氧丙烷建设项目可行性研究报告.docx

15万吨a环氧丙烷建设项目可行性研究报告.docx

《15万吨a环氧丙烷建设项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《15万吨a环氧丙烷建设项目可行性研究报告.docx（90页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

15万吨a环氧丙烷建设项目可行性研究报告

第一章总论

1.1项目背景

1.1.1项目名称

（1）项目名称：

中国石化公司生产15万吨的环氧丙烷建设项目

（2）企业性质：

国有

（3）投资项目的性质：

新建

（4）项目类型：

化工

1.1.2项目拟建地区和地点

重庆长寿

1.1.3企业法人

中国石化有限责任公司

1.1.4项目背景

环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等，其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料，各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。

同时，环氧丙烷也是重要的基础化工原料。

我国环氧丙烷生产始于20世纪60年代，采用自行开发的氯醇法工艺路线。

20世纪80年代末和90年代初，中国先后引进了日本旭硝子公司、三井东压公司、昭和电工公司和美国陶氏公司氯醇法技术，锦化化工、山东滨化、中石化上海高桥石化、天津大沽化工等企业环氧丙烷装置建成投产后取得了较好的经济效益，生产水平得到较大提高。

如今，除中海壳牌25万t/a环氧丙烷装置采用共氧化法外，国内现有80%的环氧丙烷产能使用氯醇法。

共氧化法生产工艺在短期内无绝对优势淘汰氯醇法工艺。

我国目前大部分企业采用的是氯醇法现通过加大技术改造尤其是利用生化处理技术较好解决了污水问题该工艺在我国仍有发展空间。

直接氧化法中的双氧水氧化法生产PO工艺正在开始工业化直接氧化法中的氧气直接氧化法仍处于概念性试验阶段。

在中国近期内可能不会出现直接氧化法制PO的工业生产装置。

本项目为中国石化巴陵石油化工有限责任公司生产环氧丙烷分产，利用重庆长寿MDI项目提供的原料，氯气和丙烷经过处理进入反应塔→氯醇化→皂化→精制的过程生产环氧丙烷。

满足了园区对环氧丙烷的需求。

1.2可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则

1.2.1可行性研究报告编制的依据

（1）国家地区建设、税收等有关法律、法规；

（2）发改投资[2006]1325号《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）

（3）《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国劳动安全法》等相关的国家法律、法规；

（4）化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定；

（5）搜集厂区气象、地理条件、交通运输条件及公用工程条件、技术经济和核算条件、原料组成等条件；

（6）重庆长寿化工园区经济、资源、人文等方面的资料；

（7）《重庆（长寿）化工园区总体规划》；

（8）2013年“三井化学杯”大学生化工设计大赛指导书；

1.2.2可行性研究报告的指导思想和原则

（1）项目建设必须严格遵守国家和地区的相关政策以及法律法规，符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划；

（2）产业方案要以园区MDI一体化项目为基础，就地取材，就近销售，发挥优势；

（3）项目建设必须以科学发展，以人为本为理念，在创造经济效益的同时，必须高度重视环境保护和工作环境的安全。

三废治理、消防、安全、劳动保护措施必须同主题装置的设计、建设、投运同时进行。

污染物的排放必须达到规定的指标，并保证工厂安全运行和和操作人员的健康不受损害；

（4）选择具有发展潜力的工艺生产技术；

（5）以经济效益为中心，加强项目的市场调研，确实做好市场分析及风险性评价，尽可能节省项目建设投资，最大限度地降低项目产品生产成本，提高项目经济效益，增强项目产品的竞争能力。

1.3可行性研究结论

1.3.1市场预测和生产规模

根据目前生产能力和市场需求量预测，长寿化工业园区MDI一体化项目能提供48.5wt/a的丙烯，以及长寿化工业园区充足的氯气，外加长寿化工业园区靠近长江，水源充足，确定该项目的生产模为年产12万吨环氧丙烷，副产物二氯丙烷3万吨。

1.3.2原材料、燃料和动力供应

本项目的原料主要为丙烷、氯气、氢氧化钙（熟石灰）和工业水

根据相关调研，长寿化工园区可提供48.5wt/a的丙烯以及过量的氢气；园区有220KV变电站四座和110KV变电站十一座，可提供充足的电力；园区供水能力为：

50万吨/天。

可与园区签订协议，确定长期合作关系。

1.3.3环境保护

改进工艺后，用氢氧化钠部分代替氢氧化钙进行皂化反应，产生的废渣会减少、废水经过厂内初步处理后由总厂园区内进行统一污水处理。

1.3.4产址

结合本项目的特点，综合比较原料来源、运输条件、优惠政策、基础设施、社会效益等等方面因素，本厂厂址拟定于重庆市长寿化工园区中石油化工区和天燃气化工区之间的预留空地处；目标是在该处建立一个环氧丙烷的生产基地。

1.3.5项目技术方案

通过比较现有的PO生产方法，结合目前对氯醇法工艺的改进，本项目采用氯醇法制备环氧丙烷。

在氯醇法工艺中，丙烯、氯气和水反应生成氯丙醇，然后脱氯化氢生成环氧丙烷。

此法工艺成熟，投资较低，同时，通过工艺改进，用氢氧化钠部分代替氢氧化钙，可减少废渣的产生，节能减排。

1.3.6资金估算和资金筹措

项目总投资为15081.4万元。

其中固定资产投资为9166.2万元，流动资金为5915.2万元每年。

从银行贷款50%，借款利率为8%，其余由自有资金注入。

建设期为1年，投资回收期为6.7年。

1.3.7项目财务和经济评价

基于稳健的销售预测和财务假设，对未来5年的财务状况进行分析：

项目的年度净现值为7810.07万元（i=13%）；投资回收期为6.7年。

可见该项目在获得较好的经济效益、环境效益的同时，具有较强的抗市场风险能力。

第二章市场预测

2.1环氧丙烷的用途

环氧丙烷（PO）又称氧化丙烯,是非常重要的有机化合物原料,是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。

每年约8%的丙烯用于环氧丙烷生产,是重要的基本有机化工合成原料。

2.1.1环氧丙烷特性

环氧丙烷在常温常压下为无色透明低沸易燃液体，具有类似醚类气味；环氧丙烷工业产品为两种旋光异构体的外消旋混合物。

凝固点-112.13℃，沸点34.24℃，相对密度（20／20℃）0.859，折射率（nD）1.3664，粘度（25℃）0.28mPa·S。

与水部分混溶[20℃时水中溶解度40.5％（重量）；水在环氧丙烷中的溶解度12.8％（重量）]，与乙醇、乙醚混溶，并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。

环氧丙烷为有毒、易燃、易爆物质，低沸点，易溶于水中。

环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳等反应，生成相应的化合物或聚合物。

在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。

环氧丙烷的主要特性见表2.1。

表2.1环氧丙烷主要特性

项目

数值

项目

数值

沸点（101kPa）

34.24℃

爆炸极限（空气）

3.1～27.5%（VOL）

凝固点

-112.13℃

折射率

1.3664

闪点

-37℃

粘度（25℃）

0.28mPa.S

自然温度（空气）

465℃

比热熔（25℃）

1.97J/（g.K）

密度（25℃）

0.823

熔化热

112.6J/g

蒸汽压（25℃）

75.86kPa

燃烧热（25℃）

-3294J/g

2.1.2环氧丙烷的应用

环氧丙烷是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工合成原料，其衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。

环氧丙烷的主要用途见图2-1。

（1）聚醚多元醇

环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇（PPG）。

聚醚多元醇是从环氧丙烷衍生而来的，是含有两个或多个羟基（OH）的有机材料，有些聚醚品种含有微米级聚合物理粒子悬浮物。

聚醚多元醇最大用途是生产聚氨酯塑料；其次用作表面活性剂，如泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、原油破乳剂、油井酸处理润湿剂及高效低泡洗涤剂等；也用做润滑剂、液压流体、热交换流体及淬火剂、乳胶发泡剂、多种切削和牵伸剂组分及专用溶剂等。

我国环氧丙烷80%以上用于生产聚醚多元醇（PPG）。

由于起始剂种类的不同，生产的聚醚可分为软泡聚醚、硬泡聚醚和弹性体聚醚。

软泡聚醚，主要用做聚氨酯软泡，用于做床垫、沙发、家具及汽车坐垫等；硬泡聚醚主要用做聚氨酯硬泡，用于保温、冰箱等；弹性体聚醚主要用做聚氨酯弹性体，用于运动跑道、涂料、粘合剂、密封剂等。

下图为环氧丙烷的用途：

环氧丙烷

表面涂料

不饱和聚酯

乳化剂

丙二醇

丙二醇脂肪酸酯

增强塑料

烟草润滑剂、小动物饲料

油漆和涂料

聚醚多元醇

防冻剂、液压流体、润滑剂

增塑剂、赛璐珞软化剂

药品、食品、个人防护用品

功能流体、结合剂

表面涂料、清洗剂

溶剂、润滑剂、刹车油

不饱和聚酯、醇酸树脂

增塑剂

烟草润滑剂

不饱和聚酯、醇酸树脂

增塑剂

二丙二醇

二丙二醇苯甲酸酯

溶剂、润滑剂、刹车油

烟草润滑剂

表面涂料、清洗剂

丙二醇脂肪酸酯

丙二醇甲醚

功能流体、结合剂

溶剂、清洗剂

二丙二醇甲醚

三丙二醇甲醚

纤维助剂、乳化剂

功能流体、结合剂

烷基异丙醇酰胺

合成洗涤剂

氨基膦酸丙酯

抗氧化剂

起泡剂、稳泡剂

异丙醇胺

环氧丙烷

烷基二异丙醇酰胺

洗发剂

应用蜡、纤维助剂

中和剂、气体吸收剂

二异丙醇胺

2，6二甲基吗啉

溶剂、中间体

乳化剂

合成洗涤剂

油酸异丙胺酯

三异丙醇胺

化妆品、乳化剂

溶剂、除草剂

N,N-二甲基异丙醇胺

乳化剂、消泡剂、合成洗涤剂

扩散剂、乳化剂、纺织助剂

化妆品、食品、医药

原油破乳剂

甘油

非聚醚多元醇表面活性剂

醇酸树脂、聚醚多元醇、硝化甘油

烯丙酯

烯丙醇

1,4-丁二醇、香料、香精

润滑油抗氧剂、涂料、增塑剂、阻燃剂

医药用粘合剂、薄膜包衣

丙二醇碳酸酯

溶剂和气体脱除剂

羟丙基甲基纤维素

羟丙基甲基纤维素、

笨二甲酸酯

增稠剂、分散剂

羟丙基纤维素

药用粘合剂、薄膜包衣、冻胶剂

丙二醇藻肮酸

乳化稳定剂、食品增稠剂

异丙醇硫醚、二异丙醇硫醚

减震部件

环氧丙烷橡胶

羟丙基淀粉

钻井液

除草剂、溶剂、萃取剂、净化气体

（2）丙二醇

环氧丙烷的第二大用途是用于生产丙二醇、醇醚、碳酸丙烯酯，进而可制造贮槽、浴室设备、船壳等。

丙二醇是单丙二醇（MPG）、二丙二醇（DPG）和三丙二醇（TPG）的通称。

丙二醇是制造不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的原料；也是生产表面活性剂如乳化剂和破乳剂的中间体；由于其毒性小，因此还可用作食品色素、香料、化妆品的溶剂；亦可作烟草湿润剂、防霉剂和水果催熟防腐剂；在医药工业上，在医药工业中，丙二醇广泛用作液体或油膏形式药品的辅助剂和保湿剂；在食品工业中，丙二醇脂肪酸酯可作食品乳化剂，丙二醇还是调味和色素的优良溶剂；在油漆、颜料、日用化学方面，丙二醇主要用于生产增塑剂、溶剂和增粘剂（如用于牙膏）等。

（3）丙二醇醚

丙二醇醚是一种用途广泛的低毒性有机溶剂，广泛用于涂料行业、刹车液、防冻剂、喷气发动机燃油添加剂、地板抛光剂、印刷油墨、电子化学品、清洁剂、选矿剂、皮革加工、PS版用感光液、短效增塑剂、染料、农药等领域。

同时二元醇醚还大量用于合成醇醚醋酸酯。

（4）其它行业

另外，环氧丙烷还少量用于涂料、刹车液、防冻剂、喷气发动机燃油添加剂、地板抛光剂、印刷油墨、电子化学品、清洁剂、选矿剂、皮革加工、PS版用感光液、短效增塑剂、染料、非离子型表面活性剂、油田破乳剂、阻燃剂、农药乳化剂及润湿剂等行业。

2.2环氧丙烷国内外生产状况

2.2.1世界生产现状

目前，PO的工业生产方法主要以氯醇法和共氧化法（又称联产法或哈康法）为主，这两种方法约占世界总产能的90%以上，其中采用氯醇法生产的PO占世界总产量的40%～45%