外墙涂料施工方案质感涂料真石漆岩片漆仿砖涂料.docx
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外墙涂料施工方案质感涂料真石漆岩片漆仿砖涂料
外墙装修
报价及施工方案
编制人:
联系电话:
编制日期:
2017-5—6
(一)外墙涂料施工工艺
目 录
(二)外墙真石漆施工工艺
目 录
外墙弹性乳胶漆涂料施工报价单
序号
工序名称
材料价格
单平方用量
合计
1
批刮外墙腻子两道
1元/公斤
2公斤
2元/平方
2
涂刷抗减底漆一道
20元/公斤
0.2公斤
4。
0元/平方
3
涂刷弹性乳胶面漆两道
24元/公斤
0.5公斤
12。
0元/平方
4
工具及小辅料
1元/平方
材料费合计
19.0元/平方
5
检测费
1元/平方
6
人工费
11元/平方
7
税金
1。
4元/平方
合计
32.4元/平方
单平方报价合计
32。
4元/平方
外墙真石漆明细报价单
序号
工序名称
材料价格
单平方用量
合计
1
批刮外墙腻子两道
1元/公斤
2公斤
2元/平方
2
涂刷抗减底漆一道
12元/公斤
0。
2公斤
2。
4元/平方
3
喷涂真石漆
4元/公斤
3。
7公斤
14.8元/平方
4
喷涂防水面漆一道
12元/公斤
0.2公斤
2。
4元/平方
5
胶带纸
1元/平方
6
工具及小辅料
1元/平方
材料费合计
23.6元/平方
7
检测费
1元/平方
8
人工费
21元/平方
9
税金
1。
4元/平方
10
架子费
3元/平方
合计
50元/平方
单平方报价合计
50元/平方
(一)外墙涂料施工工艺
一、编制依据
1。
1施工组织设计
1.2施工图及设计变更
1。
3主要规范、规程、标准
建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)
建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)
建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01—26—96)
二、工程概况
三、施工安排
3。
1施工平面部置
3。
2施工控制
3。
2。
1目标控制:
外墙装修工程质量要做到内坚外美,装修施工是非常重要的环节。
将优良指标按分项工程指标层层分解,按岗位职责具体落实到每个人,落实到每个分项工程,并且制定保证指标完成的控制措施.
3.2.2过程控制:
严格执行样板制、挂牌制、技术交底先行制、质量专检制等各项管理制度,加强过程控制。
施工前先进行装修样板施工,经甲方、监理、设计等各方认可后再全面铺开施工,未作样板的分项,不能大面积装修.
3。
2。
3施工进度安排
四、施工准备
4。
1技术准备
认真识图,对图纸中的疑问做好记录,及时与业主、设计单位联系,出具图纸会审记录、设计变更文件等.
在施工前,根据图纸标出的层高,每面墙的宽度及门窗洞口位置,结合设计要求,绘制出施工放线图。
分格设计时注意门窗口上下必须呈现整砖效果,不得出现刀把砖和窄条砖。
此外,还要加强职工的技能培训、安全教育和自我奉献精神教育,加强成品保护教育,提高成品保护意识,提高工人们的思想觉悟。
以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品的破坏.
4。
2料具准备
每道工序正式开始施工前,经营部提前一周向材料部、生产部提供该工序各种材料用量,生产部根据工程进度、各种材料用量,确定机具用量及其进场时间。
材料部按计划提前2-3天将材料、机具运进场.进场后报监理验收,需做复试的取样送检。
4.2。
1机具准备:
经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、托板、滚刷、砂纸,洁净布等。
4.2。
3材料准备:
美纹纸、底漆、面漆、罩面清漆。
五、主要施工方法及措施
5。
1作业条件
5。
1.1外墙涂料施工必须是在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损。
5。
1。
2质感涂料和岩片漆施工在基层墙体工程验收合格后进行。
5.1。
3质感涂料和岩片漆施工前,外墙门窗框安装完毕并验收合格,并对其进行遮挡保护.
5。
1.4施工现场做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
5。
1。
5环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。
最适宜施工温度为15℃—35℃。
5。
1。
6基层含水率小于10%,环境湿度不得大于85%,所有基材PH值必须小于10.施工前密切关注天气预报,确保施工前后没有降水。
5。
1。
7质感涂料和石头漆施工宜采用吊篮,墙体不得有预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
5.2施工工艺
5。
2。
1工艺流程
清扫墙面→刮边角腻子用靠尺靠直→刮两遍腻子→打磨砂纸→涂刷底漆→拉水平及垂直钢丝→弹分格线→贴分格美纹纸→批刮面层涂料→撕掉美纹纸→修理打磨边角分格部位→辊涂罩面漆→边角分色→刷分格线条→检查验收
5。
3施工要点
5。
3。
1基层处理:
⑴对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,刮补找平腻子,待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉,然后将基层扫净,方可施工。
⑵连接基层的金属件、木螺钉、钉子等进行镀锌等防锈处理.
⑶观测外墙阴阳角垂直度和门窗口方正,检查基层平整度,大于5mm处提前处理。
⑷雨后施工要检查基层含水率,含水率小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照射1小时左右,观察塑料布上是否有水珠出现,若无水珠出现,可以施工,否则不能进行施工.
5。
3。
2满刮柔性腻子
⑴外墙柔性腻子为双组份产品,粉:
胶=2:
1,搅拌方法为:
将腻子粉倒入胶液中,用搅拌枪进行搅拌,静置10min左右,再进行搅拌,搅拌均匀,保证浆体中无结块。
腻子搅拌的粘稠度以工人能达到良好的施工性为标准。
一次搅拌的腻子2小时内用完。
凝固变稠的腻子浆体不能再加水使用。
⑵柔性腻子施工二遍成活,腻子层总厚度控制在1。
5—2mm之间,且每一遍腻子的厚度不得超过1mm。
待第一遍腻子干后,方可进行第二遍腻子的施工.第二遍腻子施工同时把阴阳角找直。
5。
3。
3涂刷底漆:
底漆施工必须满涂,不得露出基底,不得透底,涂刷效果均匀,无流坠,疙瘩现象。
5。
3.4进行弹线,分隔。
弹分格线时注意在单层间均匀分格,层高因施工原因略有误差时微调分格高度,将差值平均在每一层分格中。
5。
3。
5粘贴美纹纸:
美纹纸宽10mm,必须粘贴牢固,不得起翘不实,避免面层漆渗入,减少分格缝描修工作量,粘贴时先横后竖。
粘贴竖向美纹纸时,从上到下通长粘贴,然后用壁纸刀截断,从而避免竖缝有偏差、错位现象.
5。
3。
6质感涂料面漆施工:
⑴批刮面层涂料时厚度均匀,一次批刮面积不得过多,避免涂料干燥后美纹纸撕不下来,一次批刮面积可控制在10㎡—15㎡。
此外,质感涂料施工过程中严禁加水稀释
⑵由于该工程为质感涂料,因而在施工时极易出现接茬等弊病,连续迅速操作.施涂时从一头开始,逐渐向另一头刮涂,使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同,颜色一致。
必须以阴、阳角、落水管或自然分隔缝为分界,流水作业,一气呵成。
对于没有自然分隔缝等的大墙面,需几个人流水作业,一气呵成。
尽量延长湿边时间,缩短间隔时间,避免接茬。
同一面墙必须采用同一批号的产品,避免色差的出现.
⑶为了保证涂料颜色花色一致,一面墙特别山墙最好一次刮涂完成,不得已间断时,间断在阴阳角、分割线、雨水管等处,间断处必须顺直整齐。
后续继续施工时,一定将已完活的涂料遮挡保护好,杜绝再次涂抹上涂料,否则容易出现墙面发花问题。
5.3。
7岩片漆施工
⑴将岩片漆搅拌均匀后,将物料装入专用喷枪内施工,特殊花色使用双嘴喷枪或多枪混合喷涂。
⑵喷涂压力0。
4-0。
8Mpa,先快速薄喷一层岩片漆,以便后面的岩片漆附着,再缓慢、平稳、均匀的喷涂。
喷完后立即起出分格线(预埋线除外)
⑶适当调大喷口与气流口的距离可喷出大点的效果且凹凸性较强;喷口与气流较近时,则得到小点及较为平坦的外观表面.
⑷经过24小时以上的时间,岩片漆彻底干燥后,适度整理打磨表面,并扫除灰尘。
⑸岩片漆一般不需要加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时注意控制产品施工黏度一致,气压、喷口大小、距离等严格保持一致。
遇有风的天气时,停止施工。
岩片漆的施工难度大,如果控制不好,涂膜容易产生局部发花现象。
因此岩片漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀.
5.3。
8撕掉美纹纸:
揭除美纹纸要及时,但速度不要过快,防止带下过多面层涂料,破坏面漆棱角.揭除顺序先竖后横。
5。
3.9美纹纸揭除后待面层涂料基本干燥对分隔缝线条和面层进行描修,涂料干透后(正常环境条件下24小时即可干透),在其表面用砂纸打磨光滑,然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。
轻轻抹平涂料表面凸起的砂粒即可。
注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,然后喷涂一道罩面漆.
5。
3。
10涂刷罩面漆:
使用喷漆枪装入罩面漆,均匀薄喷于岩片漆表面。
也可使用辊、刷方法,直接辊、刷于质感涂料岩片漆表面。
六、注意事项及质量标准
6。
1注意事项
6。
1。
1颜色不均匀,二次修补接茬明显:
主要原因是喷涂手法不一,或涂层厚度不一,后补灰活与原抹灰层含水不一.解决办法:
喷涂面层施工指定专人负责,使施工手法一致,面层厚度一致.
6。
1。
2喷涂面层的空鼓和开裂:
主要原因是底层抹灰没有按要求分格,水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。
因此,在打底灰时按照要求分格,解决灰层收缩开裂.
6.1.3面层施工接茬明显:
主要原因是面层施工没有将茬子甩在分各处条,而是无计划的乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。
解决办法:
施工中间甩槎不惜甩到分格缝、伸缩缝或不明显的地方,严禁在块中甩槎;二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一.
6.1。
4安全施工:
高处作业要做好防护,不得酒后施工.现场临时用电注意安全,临时用电要派专人负责,严禁随便拉线。
现场机械要设独立的小配电箱。
6.1。
5在施工中不得随意在材料中掺水或颜料,不得将灰尘、油污带入材料中,所有工具设备要事先清洁。
施工机具使用完毕,立即用清水洗净。
6。
1。
6材料要搅拌均匀使用,使用中仍要不断搅匀。
6.2质量标准
6。
2.1面层质量、颜色、图案和花纹符合设计要求,颜色均匀一致、无泛碱咬色、无流坠、疙瘩、无砂眼、无刷纹。
装饰线、分色线允许偏差1~2㎜,喷涂厚度1。
5~2mm。
6。
2。
2喷涂表面一致,花纹、色点大小均匀,不显接搓,无漏涂、透底和流坠.
6。
2.3分格缝的宽1mm,均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
质感涂料涂膜验收标准
序号
项目
质量要求
1
颜色
颜色均匀一致
2
花纹造型
平搓
涂层均匀,颗粒分布均匀清晰、无漏底、发花
平批
涂层均匀,颗粒分布均匀清晰、无漏底、发花、无明显刀痕
喷涂
涂层均匀、花纹大小适当、分布均匀、无漏底、发花
花纹状
花纹大小要整体均匀、无漏底、发花
3
开裂
不允许
4
起泡
不允许
5
脱落
不允许
6
泛碱
不允许
7
掉砂
用手用力搓摸漆膜,不允许有掉砂现象
岩片漆质量验收标准
项次
项目
真石型工程
仿石型工程
1
漏涂、透底
不允许
2
造型、套色
文理真实,套色喷涂分布均匀
3
掉粉、起皮
不允许
4
反白
不允许
5
门窗
洁净
七、成品保护
7。
1外墙涂料施工过程中,对已安装好的门窗等粘贴塑料布进行保护,避免造成污染。
如有污染及时用清水擦洗干净。
7.2喷涂、刮涂过程中防止污染其他墙面及其他物品。
7.3涂料(或乳胶漆)未干前,不得清扫楼脚附近地面,以免粉尘污染墙面。
涂料干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水污染。
7。
4在拆除内外脚手架或吊篮使用过程中,不得碰撞已完成的外墙面层涂料。
如有磕碰及时进行修补。
7。
5在已完成面层的楼周围采取挂牌、拦挡等措施,给施工人员提醒,并委派专人进行看守.
八、安全注意事项
8。
1施工作业遵守安全操作规程,进入现场必须戴安全帽,进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带.
吸烟到指定的吸烟室,高空作业系好安全带,班前不准喝酒,工作精力集中,不嬉戏打闹。
8。
2进入现场注意各种危险讯号及标志,尤其注意高空吊运和“四口”,即建筑的出人口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。
不准到与作业不相关的地方。
8.3施工中因工序穿插比较多,因此要注意各工序之间的协作,注意成品及半成品的保护。
8。
4进行湿作业时,注意照明电缆要架空设置。
室内施工照明采用36VA安全电压供电。
8。
5使用手持电动工具时,操作人员戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。
8.6高空作业必须系好安全带,外墙面尽量避免交叉同时施工,若不能避开,必须有专人看守,上层作业面要有明显的警示标志.
8。
7所有洞口必须做好安全防护,防止掉物伤人和防止工人蹬空伤人。
8.8配电箱、电动工具使用后或班后闸断电;
8。
9搬运料具、设备勘查路由,排除障阻;集体搬运统一指挥;前呼后应,动作一致;使用吊车、电梯等的垂直运输,将散物固定绑牢,听从指挥。
8.10工作吊篮不允许超过2人操作,以便突然停电时工人可操作手动下落装置安全降至地面。
8。
11吊篮内载荷要大致均匀,严禁超载(3米篮为630㎏、4米为560㎏、5米为490㎏、6米为420㎏).
8。
12移篮:
吊篮未着地不允许进行位置移动。
8.13操作吊篮人员要经过培训、考试、发证,持证上岗,尤其要掌握急措施。
8。
14上篮人员要系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上.
8.15吊篮操作人员要严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
8.16作业结束后,吊篮与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。
8.17吊蓝施工时,有专门负责的安全员巡检。
在特殊的情况下,马上及时汇报处理解决。
8。
18吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。
8.19未满18周岁及不适高处作业的工人不得进行外墙涂料施工。
(二)外墙真石漆施工工艺
一、编制依据
1.1建设单位提供的技术资料;
1。
2建设单位提出的施工要求及技术交流;
1。
3施工现场条件;
1。
4《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210—2001)
二、工程概况
工程名称:
楚雄汇丰尚城建设项目
为了更好地进行施工组织设计文件的编制,使今后的工程实施更符合实际、更具有针对性,我公司组织相关专业人员前往现场进行踏勘和了解,并对现场进行实测实量,获得了宝贵的施工现场的数据、图片等第一手资料,对场地和周边环境各种条件有了较深的了解(诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水供电情况、周边环境等),为合理制定施工组织设计以及今后现场施工做好充分准备。
三、施工准备
1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求,主体结构已验收,并办理四方验收手续.
2、脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。
3、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水,同时提供工人食宿及库房。
4、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
5、外阳台部位电器暗管,接线盒安装完毕,外墙雨水管卡预埋完毕.
6、外墙涂装正常施工温度5℃以上,风力超过5级或中雨以上天气不得施工。
施工完毕后应防止阳光直晒.
四、施工前的基层验收
1、施工前对基层墙面验收检查须达到以下标准
外墙面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺形塞尺检查
1
表面平整
4
用2m靠尺形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝(装饰线)直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
(1)结构工程全部完成,经有关部门验收达到合格标准。
(2)对已完成的墙面做分项验收检查。
A、墙体表面:
表面光滑、洁净、接槎平整、线角平直清晰、含水量<10%,PH值<10。
B、阴阳角:
光滑、顺直、没有缺楞掉角现象。
C、窗、洞、槽:
方正、整齐、光滑,所包含的阴阳角顺直。
D、分格线:
宽度深度一至均匀,条(缝)平整、光滑竖直、通顺。
2、做好施工前的准备,施工质量、施工进度的全面保障。
1、材料的准备
(1)依据合同及甲方的技术交底,提前准备材料,包括:
颜色、数量。
(2)做好材料计划、进度计划、用工计划。
2、工具的准备
(1)工具:
空气压缩机、耐压胶管、接头喷斗、喷枪、疏松刮板、料桶、灰勺、粉线包、毛滚、刷子、尺子等。
(2)电动栏电机是否正常,装置是否齐备,需经三方验收合格.
3、施工人员岗位培训、安全教育
(1)向施工人员做技术、工艺、施工方法的交底。
(2)安全及治安的教育及交底.
(3)材料管理员的培训及交底。
五、操作方法
1、基层处理
(1)清除墙面浮灰,油污;如墙面含水量〉10%,PH值〉10,不能施工,要等墙面具备施工条件后方可施工。
(2)墙面用柔性腻子(两遍)找平、修补,缺棱掉角处要修补。
2、刷封闭底漆
(1)所需工具:
毛滚.
(2)方法:
用毛滚粘底漆刷在墙上.
(3)要求:
均匀、无漏刷其厚度(以完全无渗色为准).
3、弹线、分格线、粘胶带
(1)所需工具:
尺子、线包、水平管、毛刷。
(2)方法:
首先甲方给出定位标高线,然后据此线弹出施工线,沿施工线粘上胶带.
(3)要求:
施工线允许偏差3mm,粘胶带要牢固,沿施工线粘贴上胶带,不能出现波浪现象。
4、真石漆
(1)、工具:
空气压缩机、耐压胶管、接头喷斗、喷枪。
(2)、真石漆产品及特点:
真石漆是由专业厂家开发研制的产品,已在北京和内蒙等地使用,是由丙烯酸酯共聚树脂,专用助剂及辅料和天然石料组成的,水乳性真石漆.
其特点:
其涂膜具有极佳的耐污染性、耐老化性、耐洗刷性,光泽柔和与基层粘接强度高,耐水、耐碱性能优异,亚光及仿真效果极佳,是高档石头漆的最佳选择。
(3)、真石漆搅拌无结块,呈均匀状态,施工时喷涂无困难,初期抗裂性无裂纹,表干时间不小于4小时.如冬季施工表干时间不小于6天以上。
(4)、方法:
将真石漆搅拌均匀后,将物料装入专用喷枪内施工.(特殊的花色需采用双嘴喷枪或多枪混合喷涂.)根据质感要求喷涂一遍可达到装饰效果,若需二遍以上先快速薄喷一层真石漆,以便后面的真石漆附着,再喷涂时要求平缓、缓慢的、均匀的喷涂。
(5)、要求:
喷枪口径为4—6mm。
用量为3—5kg/㎡。
5、刷高级罩面漆
真石漆喷涂完毕经过24小时以上的时间,待真石漆干燥后,作适度打磨处理。
使用喷枪(或毛滚)装入罩面漆,均匀薄涂在真石漆表面上(不少于两遍)即可.
6、施工工艺流程
基层处理(柔性腻子1-2遍)刷着色底漆喷真石漆并打磨处理刷高级罩面漆一遍局部修补、清除污染
六、工程质量、进度保证措施
1。
人员、物资进场
1。
1、劳动力计划:
根据每一个独立项目的工程量、工期确定劳动力数量(按工程难易程度确定),配备技术管理力量,确保保质保量的完成。
1。
2、编制物资计划
开工前,按照工程量、工期要求,由材料员进行编制材料计划,并报送到生产事业部,
1。
3、工程物资及人员进场
根据甲方要求及施工现场实际情况,工程物资及人员随时做好进场准备,不影响甲方要求完成施工的正常施工工期。
1。
4、总包免费提供材料存放场地、仓库等设施。
2、施工人员配备、工期确定
2。
1、根据现场施工条件,同时展开工作面面积,确定人员数量配备;
2。
2、根据外墙面布局情况,调整单位日工完成工作量。
2。
3、工期确定:
a、进场准备:
根据甲方通知,乙方五日内进驻现场,各项准备完毕;
b、施工工期:
施工工日=施工工程量/(平均人员配备×日完成量);
3、现场施工管理机构:
3.1、项目经理:
全面负责工程现场所有施工事宜协调、解决;
3.2、施工队长:
负责人员调派、分工管理,主抓进度、安全文明施工;
3。
3、施工质检员(兼技术员):
负责全程工序质量控制工作,主抓质量控制程序和质量文件记录工作;负责技术接洽、传达、施工技术指导,文件记录工作;
3。
4、材料员:
负责编制材料计划、控制进场材料数量、质量,施工成品保护工作。
3。
5、班组:
(1)材料组:
负责材料进场组织,存放;材料搅拌、运输和用料控制。
(2)施工组:
按规范、图纸、及甲方要求施工。
4、质量控制过程
控制程序:
自检、巡检、互检、专检、终检报验
自检:
操作工细心施工,确保每工作段施工合格。
巡检:
质检员、安全员做巡检,中间控制工作。
互检:
工序间互相检查,上工序不合格,严禁进行下道工序。
专检:
每层段施工完毕,质检员做成品验收工作,并做好检验记录。
终检报验:
专检合格后,备齐验收资料交甲方验收,合格后并办理验收手续。
七、安全文明施工措施
(1)施工人员必须证件齐全。
身份证复印件上交存档。
(2)施工人员必须配备安全劳保措施,如安全带、安全帽等,且质量合格.
(3)施工人员现场施工,严禁穿拖鞋、破损鞋、塑料底鞋等易脱、易滑鞋。
(4)施工人员严禁在无防护拦、无护网的临边、洞口等不安全处施工.
(5)施工人员现场禁止打闹、嬉戏、追逐。
(6)施工人员严禁无证操作现场设备、临电等设备器材。
(7)施工队自身设备、电器、线缆必须性能良好,严禁带病作业。
(8)施工人员现场严禁吸烟、无证动用火种。
(9)施工人员严禁在不易施工天气施工。
(10)施工人员宿舍严禁私拉电线、偷用高压电、用电炉、碘务灯等违禁电器。
(11)施工人员严禁私自外出,并违法、违纪、违章等。
因事外出,须有请假条。
施工现场外一切事故均由个人承担。
(12)施工人员在现场严禁盗窃打架斗殴等现象,与兄弟单位和睦相处,违者情况严重的移送公安机关。
(13)施工人员现场施工严禁酗酒.
(14)施工人员现场及宿舍内严禁赌博.
(15)施工人员必须认真学习技术交底,严格遵照施工工艺生产,文明施工,做到工完料净脚下清。
严格遵守有关安全操作规程,服从总包方现场管理,实现安全生产文明施工.
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