项目精装修工程技术标样本.docx
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项目精装修工程技术标样本
第一章编制综合阐明……………………………………………………3
一、工程概况………………………………………………………3
二、工程目的………………………………………………………3
三、施工办法………………………………………………………4
四、编制根据………………………………………………………4
第二章施工准备………………………………………………………5
一、现场准备………………………………………………………5
二、技术准备………………………………………………………5
第三章施工进度筹划与管理………………………………………7
一、施工总进度筹划表……………………………………………7
二、工期保证办法…………………………………………………7
第四章施工组织技术方案……………………………………………8
一、总体施工布置及安排…………………………………………8
二、施工技术方案…………………………………………………8
1测量放线…………………………………………………………8
2轻钢龙骨石膏板吊顶……………………………………………8
3乳胶漆墙顶面……………………………………………………11
4墙纸工程……………………………………………………11
5瓷砖墙面…………………………………………………………12
6木质墙面…………………………………………………………14
7木门………………………………………………………………15
8石材地面…………………………………………………………17
9地砖地面…………………………………………………………18
10地毯地面…………………………………………………………18
11安装工程………………………………………………………20
三、季节性施工办法………………………………………………23
第五章拟投入施工机械与劳动力配备……………………………24
一、使用重要施工机械…………………………………………24
二、劳动力配备筹划………………………………………………25
第六章项目管理组织机构及人员配备………………………………26
一、项目管理组织机构……………………………………………26
二、项目部人员配备表……………………………………………26
第七章工程质量管理…………………………………………………27
一、质量管理目的…………………………………………………27
二、质量保证办法…………………………………………………27
三、成品保护办法…………………………………………………29
第八章工程文明施工与环境管理……………………………………32
一、文明施工管理目的…………………………………………32
二、管理办法…………………………………………………32
第九章保修服务承诺及办法………………………………………34
附件:
进度筹划表
第一章编制综合阐明
很荣幸能参加这次****样板房(P户型+P反户型)精装修工程投标机会。
我公司充分熟悉了本工程现场实际状况,精心研究了本工程施工组织方案,制定了工程施工方针、目的、管理及各项保证办法。
一、工程概况
本工程为****样板房精装修工程,共2套总建筑面积约661平方米。
二、工程目的
1、施工工期目的
我司严格规定在45个日历天内完毕本精装修工程。
若由我方因素导致延误,我公司将接受业主扣罚。
2、施工质量目的
我公司将全面执行招标文献提出质量和技术规定,质量一次性验收合格,保证达到精装修级别。
为了表达诚意和信心,我公司承诺,若由我方因素达不到合同商定质量原则,按工程合同总价0.5%接受业主扣罚。
3文明施工目的
我公司将严格执行《****市建设工程文明施工管理暂行规定》以及原则化施工现场规定,保证施工区域内部及外部道路清洁和安全,及时解决由施工导致对周边环境影响,保证文明工地目的。
4安全生产目的
保证无重大伤亡事故;无机械设备事故和管线损坏事故;安全管理规范、内外资料齐全。
三、施工办法
派驻本工程管理班子及施工队伍
我公司把该工程列为我司下半年重要样板工程,并选派我公司具备近年精装修项目管理经验人担任项目经理,并配备我公司工程部管理人员构成强有实力项目管理班子,派遣长期从事精装修工程施工队伍。
四、编制根据
1、招标文献;
2、施工图纸;
3、国家现行原则、规范:
《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)
《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ3-86)
《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
《建筑玻璃应用技术规范》(JGJ113-97)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)
《内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-)
《胶粘剂中有害物质限量》(GB18583-)
《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-)
《木构造工程施工质量验收规范》(GB50206-)
4、公司优势
现场客观条件和我司长期驻万科精装修施工所积累专业施工经验及在****20号楼施工样板房经验。
第二章施工准备
施工准备工作作为重要前期工作,以合理、迅速为目的。
我公司如果中标将组织有关人员在获得中标告知书后,在3天内派遣由发包方批准承认项目经理及项目管理人员赶赴工地现场开展准备工作,使各项工作能顺利进行。
一、现场准备
组织项目管理人员检查现场实际状况与图纸描述与否存在差别,原筹划安排与既有安排衔接工作,及时办妥进场施工各项手续。
与业主方、总包方就详细状况布置施工顺序、有关配合、建筑、装饰、安装材料和建筑垃圾运送方式等进行充分协商,听取各方意见,保证施工顺利进行。
二、技术准备
技术准备工作在进场之日及时着手,其重点:
一方面是使关于人员仔细阅读装饰施工图,理解设计意图及有关细节。
依照现场状况开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。
另一方面是分析工程中所采用相应技术、材料,并学习其相应运用、操作规范及规定。
同步依照施工需要编制详细施工组织设计,以便从施工开始就受控于技术管理,从而保证工程质量。
1、材料准备
依照施工图纸尺寸和现场尺寸相比较,计算出各材料数量,准备所需各种龙骨、石膏板、乳胶漆、墙纸、石材、地砖、五金材料等。
在堆场及仓库布置上,以不影响施工用料原则下,尽量少占施工场地,按照计算出材料筹划分期、分批组织进场。
同步作好材料样板挑选、报批及其进场保管工作,保证材料符合设计、质量、业重规定。
2、机具设备准备
进场后将依照工程施工实际制定详细机具设备使用筹划,使其按筹划分批进场。
进场前派专人检修,以使所有进场设备处在最佳运转状态。
3、人员准备
我公司工程部负责对项目班子人员组建、就位贯彻工作:
所有人员在开工前将完毕调动和调节,并做好所有就位准备。
劳务层将依照现场需要或施工顺序规定分批进场,在我公司内部抽调、备足各类专业施工操作人员。
第三章施工进度筹划及管理
一、施工总进度筹划表
1、施工总进度筹划表
详见附页。
2、施工总进度筹划阐明:
本工程筹划9月25日开工,11月8日竣工,重要时间节点详见施工总进度筹划表。
二、工期保证办法
1、人员保证
依照总进度筹划和实行作业筹划,作出合理劳动力安排,配备足够劳动力,选取有良好施工技术和施工作风、素质较好精装修经验丰富操作班组和工人,核心岗位及特种作业人员通过教诲和培训,持证上岗。
2、材料保证
制定材料使用筹划等,建立完善筹划保证体系,并与公司采购部及时沟通,催促,贯彻,进场,对施工过程实行动态管理;
加强项目部与班组、项目部与公司采购部、采购部与供应商三对关系之间信息反馈,遇到特殊状况及时解决,避免因材料供应不及时而迟延时间。
3、技术保证
采用成熟工艺施工,保证安全、可靠;
使用科学新成果和先进机械设备,向科学技术要速度,要质量,通过新技术推广应用来缩短单个工序施工周期,从而缩短总工期,保证每个工序能顺利进行,编制合理施工方案及作业指引书,真正做到用技术指引施工。
第四章施工组织技术方案
一、总体施工布置及安排
本工程系别墅装修,楼上楼下、天棚到地面、从客厅到卫生间等用材较广,因而,一方面要弄清晰各部位用材状况,然后进行施工布置。
布置时要拟定对的顺序,合理安排施工人员先后进场。
二、施工技术方案
1、测量放线
a)测量放线工作作为一种重要施工工序在以往近年建筑精装修施工中经常没有引起某些施工单位足够注重,详细体当前两个方面:
一是没有进行综合、统一测量放线;二是测量放线精准度不高。
这两种状况存在重要是由于施工人员对整体协调作用结识不够和装修设计非原则化。
本工程施工面积较大为了避免因各自测量放线,以满足自身施工需要,而最后也许导致交接面参差不齐、无法收口现象,从而影响装饰效果现象,因此综合、统一测量放线是本次装修首要条件。
针对以上工程重点、难点控制程序和结合工程实际状况,进行综合分析,灵活机动原则放线。
b)为防止测量浮现误差,需清理基层。
同步,清理基层也是后续作业必备工作之一,因而进场后应及时对装饰作业进行清理,彻底清晰粘结层和浮灰,并将基层打扫干净后方可进行下一步工作。
c)施工测量放样,施工人员于施工前,由技术人员现场进行技术交底,根据设计图纸用墨线划出装修物位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸精确性以图纸设计为准。
在室内工程地坪放样拟定后,应于施工范畴内设立原则水平线,同步完毕地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业,以提供施工人员做为地坪及立面施工微调根据。
2、轻钢龙骨石膏板吊顶
a)施工流程
弹线、测标高→钻孔、预埋膨胀螺丝→固定吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→隐蔽工程验收→封面板→开灯孔→批嵌→刷涂料→清理
b)施工准备
依照设计规定,检查所用材料品种、规格和数量。
对吊顶基体,应按国家关于规定验收。
龙骨在储运和安装时,不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放,防止变形。
面板在储运和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材表面和边角,运送时应采用办法,防止变形。
龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内,堆放场地应平整、干燥、通风良好,防止重压、受潮、变形。
吊顶内通风、水电管道,压力管道测试压符合规定。
依照吊顶设计标高在四周墙上弹线,弹线应清晰,标高精确。
c)施工办法
固定吊杆,普通状况用Φ8吊筋,当净空高度不不大于1.5m,应设立反支撑。
普通吊杆间距为1m,在跨度较大时,最大间距不能超过1.2m。
如属风管等特殊状况,不能达到上述规定,则应调节吊杆位置或增设吊杆,满足跨度规定,平顶吊杆不应与设备吊杆共用。
高低跨处,在同一垂直面上主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设。
外挑超过30cm部位(如灯槽等)须单独架设吊杆。
边龙骨应按设计规定弹线,固定在四周墙上。
平顶内木器须涂刷防火涂料三度,安放主龙骨时,须拉线保证龙骨平整度。
主龙骨间距普通控制在1.0m,少数部位(如风管等)间距可觉得1.2m,但不能超过1.2m。
与吊杆固定期,应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定,然后按标高线调节大龙骨标高,使其在同一水平面上,大龙骨接头解决不容许留在同始终线上,应当错开。
中、小龙骨位置,在大龙骨底部拉线用挂件固定,并使其固定严密,不得松动,吊挂件安装方向应恰当交错进行,以防止大龙骨倾斜。
平顶上人孔处、灯孔、风口等处必要用附加龙骨加固,灯具必要单独架设吊点,禁止搁置在平顶上。
龙骨吊顶起拱按设计规定施工,如设计无规定,则按短向跨度1/1000--3/1000施工。
吊顶基层和别的分项工程,隐蔽验收完毕后,即开始施工板面层。
安装面板时,石膏板须错缝安装,板间留3-5mm缝。
自攻螺丝要用电动螺丝枪一次打入。
自攻螺丝要陷入石膏板板表面1mm深度,且不能切断护面纸,暴露石膏。
沿包边安装自攻螺丝,自攻螺丝距板边不不大于10mm。
相邻两颗螺丝间距(纵向)约100mm—150mm。
沿切断边安装自攻螺丝,板边自攻螺丝距不不大于15mm。
相邻两颗螺丝间距(横向)约200mm。
安装双层石膏板,面层板与基层板接缝应错开,不得在同一龙骨上接缝。
检查板缝必要清洁,无污物。
将腻子填入分层板间缝隙,压抹严实,厚度以不高出板面为宜。
将嵌缝纸带粘在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带下同嵌缝膏间不得有气泡。
保证嵌缝纸带中线同石膏板板缝中线重叠,使嵌缝纸带在相邻两张石膏板板上粘贴面积相等。
将嵌缝纸带边沿压出嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层嵌缝膏一起抹平压实。
上述工序结束后,静置,待其(第一道解决)干燥(干燥时间见嵌缝膏包装上阐明)。
用嵌缝膏将第一道拼缝解决覆盖,刮平,厚度至同板面平整即可。
上述工序后,静置,待其(第二道解决)干燥。
(干燥时间见嵌缝膏包装上阐明)。
用嵌缝膏将第二道拼缝解决覆盖,刮平。
待其干燥后,用砂纸轻轻打磨,使其同板面平整一致。
将不平切断边用打磨器磨平光滑。
将嵌缝膏抹在转角线及转角两面,嵌实抹平。
将护角纸带沿中线对折,扣在转角处。
用抹灰刀压实,使其同嵌缝膏粘结牢固。
d)控制办法
严格按照图纸施工。
平顶标高线弹好后,须由现场技术员进行复核,标高线误差不不不大于±5mm。
龙骨安装好,应按设计规定起拱,如设计无规定,则按短向跨度1/1000--3/1000施工。
平顶封板前,必要进行隐蔽工程验收,合格才干封板。
石膏板安装应在自由状态下进行施工固定,防止浮现弯棱、凸鼓现象。
石膏板安装完后,必要检查其平整度,板间高低差不不不大于1mm。
平顶安装灯具开孔,必要严格按照建设单位或安装施工单位提供实样进行施工,避免浮现开孔过大影响质量,平顶开孔应避免切断主龙骨。
如果主龙骨必要切断,应采用加强主龙骨办法,不至影响平顶质量。
平顶开孔应用开孔器等施工机械开孔。
平顶开灯孔,必要用线拉通。
3、乳胶漆墙顶面
a)施工流程
基层解决→孔洞修补→批嵌(二遍)→打磨(二遍)→表面清理→涂刷涂料(三次)→清理
b)施工准备
在基层施工前应对构造进行检查,符合设计规定期,才可以进行基层施工。
水暖、电气管线已安装完毕,各种预埋件已安装就位。
基层表面必要结实和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象,基层表面泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹,必要清洗干净,粉化物必要铲除。
基层必要干燥,新抹砂浆面层经自然养护10d以上才干进行施工。
基层要平整,但又不应太光滑,孔洞和不必要沟槽应进行修补,修补材料可用聚合物水泥浆进行。
基层表面垂直度、平整度、强度符合施工质量规定。
关于涂料基层解决材料就位,均符合设计规定。
c)施工办法
涂料工程使用腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹,湿度较高房间,应用耐湿性腻子。
腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
施涂涂料前,对基层表面应再作灰尘、污垢、溅沫清理,潮湿表面不得施涂涂料。
涂料工作粘度或稠度,必要加以控制,使其在施涂时不流坠,不显刷纹。
后一遍涂料必要在前一遍涂料干燥后进行,每一遍涂料应施涂均匀,颜色一致,各层必要结合牢固。
涂料施涂时环境温度,应按产品阐明书温度控制。
施涂结束后,应将施工现场清洗干净。
d)控制办法
基体或基层含水率不得不不大于10%。
现场混合时,配合比必要严格掌握,并且搅拌均匀。
施涂时,后一遍涂料必要在前一遍涂料表面干燥后进行。
每一遍涂料要施涂均匀,各层结合牢固。
按产品规定温度施涂,冬季室内施涂涂料时,要在采暖条件下进行,室温保持均衡,不得忽高忽低。
为保证装饰质量,应满刮1-2遍腻子后,再施涂涂料,在施涂刷过程中,应用力及用量分布均匀,防止产生流挂、裂纹、颜色不一致等质量问题。
4:
墙纸工程
一方面检查墙面与否平整,有孔洞应用厚砂浆预先填平,对于小麻面、裂缝等,可用腻子找平,然后用砂纸磨平,如基层表面有金属物,则涂防锈漆,然后用腻子满刮墙面,干后用砂纸打平,为了防止基层吸水太快,引起胶结剂脱水过块,而影响墙纸粘结效果,同步还起着封闭基层,加强平整度作用,须在墙面满刷底油,刷底油时,按顺序涂抹均匀,不适当涂抹过厚,谨防产生流淌。
在底油干后,即可进行弹线,弹线目是为了裱贴做根据,保证壁纸边线水平或垂直,也可保证裁前剪尺寸精确,普通在墙角处、门窗洞口处均应有弹线,便于摺角贴边。
再进行测量与裁剪,测量时接壁纸门幅决定拼缝部位、尺寸及条数,按墙顶到墙脚高度,在墙纸上量好尺寸后,两端各留50mm,以备修剪用,墙面边沿结尾某些墙纸宽度应不少于整幅墙纸宽度1/2。
这些工作完毕后,就可涂刷胶结剂,涂刷时厚薄要均匀,刷深宽度超过墙纸宽度20-30mm,准备上墙墙纸,没有底胶要先在水中渗入,然后再刷胶结剂,静置10min后再上墙,其目是使墙纸充分张开、上墙后、墙纸缩收集,裱贴后不易产气愤泡,裱贴时,拼缝花顺接完整。
5、瓷砖墙面
a)施工流程
基层解决→糙胚→弹线分格→坞引条→贴瓷砖→擦缝→清理墙面
b)施工准备
墙体内水、电管线预埋完毕,并堵好管洞。
墙面、地面若有防水层部位,必要完毕并做好保护层。
关于门窗框已立好。
熟悉设计图纸,依照图纸理解各间尺寸和做法,弄清各色之间关系。
依照设计图纸,到施工现场实地测量,并结合实际状况,调节排列。
依照墙面排列计算各种规格瓷砖用量,每种规格可多购5%,留有余量。
对施工部位基层进行清理,冲洗干净,基层不得起壳、脱皮、起砂、油污现象。
瓷砖要轻拿轻放,并按不同规格堆放,防止受潮。
使用前注意挑选,瓷砖应按尺寸±0.5mm差距分选,颜色均匀无缺釉,脱釉,无凹凸扭曲和裂纹夹心;边沿整洁,棱角不得损坏。
不合格瓷砖禁止使用。
c)施工方案
糙胚:
墙面浇水润湿,做好原则塌饼,然后粉1:
3水泥砂浆,粉层厚须分层刮糙,并养护1-2天。
分格:
墙面弹线分尺寸,同步瓷砖浸水润湿30min左右,阴干备用,弹线上口水平,下口以最低处为准,防止有空隙。
平顶应留整砖,并在墙面上弹出1m间距控制线。
普通阳角应是整砖,如是找砖,须不不大于2cm,普通找砖放在阴角处。
坞引条:
在弹线最下第二皮砖标高处,坞引条、贴瓷砖,引条必要水平。
贴瓷砖:
墙面上下各做一块原则点,出墙面5cm,铺贴瓷砖,由下至上,从大面到小面,瓷砖抹灰浆须饱满,每一块瓷砖须贴平,每贴完一皮瓷砖须用托线板靠平,瓷砖有高差,应用垫片垫平整,为使瓷砖墙面平整,应先在阴阳角处用托线板挂直,铺设竖向瓷砖,或者在阴阳角处各做一块控制点,控制墙面平整度、垂直度,设计无规定期,瓷砖缝隙统一留缝1-1.5mm,瓷砖尺寸不不大于150*100mm,在阳角接缝处,瓷砖整边宜加工成45度角铺贴,铺好瓷砖后,清除缝隙灰浆,然后用毛刷蘸白水泥浆涂缝,再用铁皮除缝,最后用布擦清,并做好产品保护。
d)控制办法
严格按图纸施工。
瓷砖墙面糙胚必要由现场质量员复核,合格才干铺贴瓷砖。
墙面瓷砖排列必要由现场技术员统一出图,交底后才干施工。
严格规定操作人员,瓷砖背面必要满涂瓷砖粘接剂。
粘接剂厚度控制3-5mm。
操作人员施工时,严格加强动态管理,一方面规定操作人员加强自检互检,每施工一皮瓷砖须检查瓷砖平整度及水平位置,另一方面,现场质量员必要及时检查每日完毕工作量,墙面不平整等必要当天返工,避免隔日瓷砖硬化挥霍材料。
最后,瓷砖应隔日检查空鼓现象,如果每块瓷砖有两个角以上(涉及两个角)起壳或中间部位起壳,必要返工。
瓷砖套割必要派纯熟工专人施工。
墙面瓷砖揩缝,可以按照工序安排,略作调节,安排在最后进行。
这样可以保证墙面整洁、美观、无污染。
6、木质墙面
a)施工流程
基层解决→弹线→安装木筋(经防腐、防火解决)→隐蔽工程验收→封基层板→安装饰板→收口、清理→作饰面油漆→清理
b)施工准备
构造应达到国家验收原则。
室内吊顶龙骨架吊装完毕。
需要通入电器线路应敷设到位。
依照设计图实地放样并得到设计确认。
c)施工工艺
按图加工木龙骨。
木龙骨二面涂刷防火涂料两度,一面涂刷防腐涂料并晾干。
依照放样图,定位、放线,并复核。
依照已拟定木龙骨间距,安装竖向木龙骨:
依照施工图纸规定先在墙上划出水平标高,弹出分档线,依照线档在墙面上钻孔塞木楔,依照高度做成木龙骨架,安装在墙面上。
木龙骨与墙面连接除用木楔外,每平方米不少于一只角铁弯连接,如果墙面是钢筋混凝土用膨胀螺丝连接,如果是砖墙用对穿墙螺栓固定。
调节木龙骨垂直度后,按放线安装水平木龙骨。
复核木龙骨质量,待隐蔽验收后,再封基层板。
用15mm枪钉或25mm铁钉,把木夹板固定在木龙骨上,规定布钉均匀,钉距100mm左右,木夹板与木龙骨之间用胶水涂刷。
用铁钉,先将钉头打扁,再将钉打入夹板内。
用钉枪时,要注意钉枪嘴压板面后再扣动班机。
木基层做好后,依照实测状况,加工面板。
拼装时,在木基层及板材背面涂刷粘结剂,使其牢固固定在木基层上,每块板垂直度控制在3mm以内,平行偏差不大于2mm。
面板板接缝竖直,表面平整,无损坏、无凹凸。
d)质量控制
龙骨加工规定:
木材自身干燥,满足规定含水率规定。
龙骨一面刨平,其她三面涂刷防火或防腐涂料。
依照房间四角及上下龙骨先找平、找直,按面板分块大小确立竖龙骨。
木龙骨必要找方、找直,龙骨与墙面之间空隙应垫木块,用钉子钉牢。
面板挑选,应考虑同一房间内颜色、花纹近似,注意木纹对接须自然和谐。
面板安装应平整牢固,不得有松动、脱胶等现象。
面板表面应无锯纹、刨痕、锤印,接缝应严密平整。
7.木门
a)施工流程
基层解决→测中心线并标记→安装门框→调节→固定门框→安装门扇→密封解决→五金安装→清理
b)施工准备
由木材加工厂供应门框、扇,进场前应核对型号,检查数量及门框、扇加工质量和出厂合格证。
加工质量涉及缝子大小、接缝平整、几何尺寸对的及门平整度等,木材含水率应由生产厂家掌握,不得超过12%。
并有生产合格证。
构造工程已完毕并构造验收完毕。
且符合质量原则规定,室内50CM平线已弹好。
门框、扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上状况应修理后再进行拼装。
门框、扇进场后及时将门框、扇墙接近一面应涂刷防腐沥青一道,涂刷后分类放平整,底层应垫平、垫高。
每层框间衬木板通风,普通为在露天堆放。
c)门框安装
门框安装应在内,墙抹灰之前。
安装前先校正套方,防止在运送及安装过程中变形。
门窗框安装必要符合设计规定,位置涉及编号、空间位置。
门框应按下端锯口线为准。
对照设计所指定标高:
空间位置是指门窗与纵横墙相对尺寸,与墙面是外平还是内平,或是在墙身中间,如平开式,必要认准启动方向,避免装反方向。
门框必要安装牢固,在砖石墙上安装门框时应以钉子固定于砌在墙内木砖上,安装门框固定点位置和固定点数必要符合施工规范,每边固定点应不少于两处,其间距应不少于1.2M。
如门框一面需钉贴脸(也称门头线)时,则门窗框应凸出墙面,凸出厚度应等于抹灰层厚度。
此外还应注意门框与木砖间,如存有空隙,必要用木板衬严密后才干用钉子牢固,否则将会导致框弯曲
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