选煤厂新原煤仓上下安全操作规程汇编.docx

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选煤厂新原煤仓上下安全操作规程汇编

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选煤厂新原煤仓上下安全操作规程汇编

　　　　　　　　　　　　　　8.1皮带运输机技术操作规程

一、一般要求：

　　　1、经过培训考试合格后，方可持证上岗操作。

　　　2、熟练掌握本岗位设备的工作原理，熟悉有关机电知识，能配合钳工进行检修，掌握设备维护保养知识。

　　　3、认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。

二、操作前准备：

　　　1、与集控室联系，了解当班生产计划及生产情况。

　　　2、检查各溜槽是否畅通，托辊、胶带、挡板等各部件是否完好齐全。

　　　3、检查各润滑点润滑情况并及时补油。

三、开车：

　　　1、接到开车信号，确认检查无误后，方可开车，并观察设备运行情况。

就地开车时，应与上下岗位取得联系，逆煤流起动。

　　　2、运转中，随时检查电机、减速机、传动机构声音、温升是否正常。

　　　3、随时检查各润滑点润滑情况。

　　　4、发现皮带跑偏、打滑要及时调整，滚筒带煤要及时处理。

　　　5、皮带压住后，不得频繁启动，应卸掉部分负荷再启。

　　　6、运行中发现皮带开胶，刮坏、撕裂的情况，必须紧急停车处理。

四、停车后：

　　　1、做好设备的运行记录，设备问题报有关部门。

　　　2、搞好岗位文明生产。

　　　3、做好交接班工作，认真填写交接班记录。

　　　　　　　　　　　　　　　　8.2液下泵操作规程

一、一般要求

1、经过本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。

2、熟悉泵的构造、性能、工作原理及维护保养知识。

3、熟悉本系统工艺流程及设备控制原理。

二、开车前的准备

1、泵应安放在牢固的基础上，拧紧全部螺栓，消除震动。

2、泵法垫，兰处有密封拧紧连接螺栓时应注意泵法兰的密封高度，螺栓不应拧的过紧，以免损坏密封面。

3、转动泵轴，不应有磨擦，否则应调整叶轮间隙。

三、运转中

1、泵运转中注意观察流量及运转声响是否正常，发现异常立即检查处理。

2、检查电机及泵轴温度是否正常。

3、泵运转过程中发生长时间泵量过大或过小，应及时报告有关人员处理。

四、停车

1、接到停车指示后，自动或手动停车，并检查确认电机已停转。

2、做好停车后的设备维护保养工作。

3、填写好交接班记录本，做好交接班工作。

　　　　　　　　　　　8.3电磁振动给煤机操作规程

一、一般要求：

1、经过专业培训考试合格后，方可上岗。

2、熟悉振动给煤机工作原理、性能、技术特征。

4、熟悉影响给煤机正常供料的各种因素。

5、懂得给煤机开机前和运行中应检查的项目和内容。

6、能够正确进行开、停车，独立进行操作。

7、正确调整供煤量，做到供料均衡。

8、能对设备进行检查、维护保养，并能排除一般性故障。

9、熟悉本岗位责任制、安全规程、工作标准和交接班制度。

二、操作前准备：

1、检查各部位是否完好，螺丝是否松动。

2、检查给煤机吊挂和减振弹簧是否完好。

3、了解给煤的湿度、粒度等情况。

三、开车：

1、接到开车信号，确认检查无误后，方可应答开车，并监视设备启动情况。

待运行稳定时再逐渐打开给煤闸板。

2、就地启车时，应根据情况与上、下岗位取得联系，下部设备启动后方可启动本设备，按逆煤流启车。

四、操作中的要求：

1、经常巡回检查给煤机下煤情况，保证煤量均匀稳定。

2、随时观察激振器的工作情况，有问题及时停车处理。

五、停车：

接到停车信号后，先关闭给煤闸板，然后停给煤机。

六、操作后工作：

1、搞好设备维护保养和岗位文明生产，设备有问题及时报告车间和调度室。

2、做好交接班工作，认真填写好交接班记录。

　　　　　　　　　　　　　8.4起重设备技术操作规程

一、一般要求：

1、经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。

2、掌握起重设备的工作原理，技术特征。

3、掌握起重设备及工具的完好状态及重物的结构和重量等。

4、了解一般的电钳知识。

5、熟悉起重机械作业的“七禁止”制度和机械起重作业的各种信号。

6、会熟练操作起重设备和起重辅助工具。

7、能够制定一般起重作业实施方案。

8、能对设备、工具进行检查、维护、保养，并能排除一般性故障。

9、能够准确确定不规则物品的重心。

　　　10、能够根据物体的品种和重量选用起重工具、绑札各种起重支架与安装地锚。

　　　11、对于吊3T以上物件，操作前应填写《起重设备操作单》并交由安监站和有关领导审批。

12、熟悉本岗位的岗位责任制、安全规程、工作标准和交接班制度。

二、操作前的准备：

　　　1、认真检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置，发现性能不正常时，应立即排除。

　　　2、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

3、当起重设备或周围确认无人时，才可以闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标志牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。

4、闭合主电源前，应使所有的控制器手把置于零位。

5、认真检查起重设备所运行的轨道是否平整、稳固，周围有无杂物。

6、检查设备各润滑点的润滑情况，并及时补油。

　　　7、认真检查设备紧固件是否有松动、变形的，如有应及时修理或更换。

三、操作中要求：

1、检查无误后，开始起车。

起车一定要平稳。

　　　2、每次第一次起吊货物时，应将货物吊离地面1。

5米，然后放下。

以试制动器的可靠性，然后进行正常作业。

　　　3、严禁超负荷运行，对估算不清或接近额定负荷的货物一定要进行试吊。

4、严禁斜吊、斜拉。

　　　5、禁止起吊埋在地里的、凝结在地面的、及与车辆设备相钩链的货物。

　　　6、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时，禁止起吊。

7、被吊物体上有人或放置物时，严禁起吊。

　　　8、工作场地昏暗、无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时，禁止起吊。

　　　9、起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝绳拉紧、拉直（绷紧）时，要一边调节大小车的位置，一边起吊，以防斜吊。

同样落地时，要一下一下地进行，以保证货物的平稳。

　　　10、起重设备运行过程中，要防止吊钩或其它吊具产生较大的摆动。

即：

司机要熟练地掌握“稳钩技术”。

　　　11、吊运货物时不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。

吊运货物应走指定的通道，高于地面物件0。

5米以上，但不得低于轨道1.5m。

　　　12、起重设备正常运转过程中，禁止使用紧急开关，限位开关，打反车等手段来停车。

13、起重设备在作业中不得进行检查和维修。

14、起重设备不得在有载荷的情况下调整起升、变向机构的制动器。

　　　15、禁止起重设备吊着货物在空中长期停留。

当确实需停留的，下面应设置支撑物。

起重设备吊着货物时，司机和挂钩人员严禁离开工作岗位。

　　　16、无下降极限位置限制器的起重设备，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计划定的安全圈数。

　　　17、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位，在重新工作前，应检查起重设备动作是否都正常。

　　　18、进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知集控室，并禁止送电。

四、操作后要求：

1、搞好设备维护保养和文明生产，设备有问题及时处理。

2、将《起重设备操作单》分别交安监站、生产科和本车间留存。

3、做好交接班工作，认真填写好交接班记录。

8.5空压机操作规程

一、一般要求

1、经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、熟悉空压机的结构、工作原理、日常维护保养。

3、熟悉本岗位的开停车顺序及一般故障的排除方法。

4、遵守《选煤厂安全操作规程》，上岗时要穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备

　　　1、检查各零部件的联接是否有松动，如有松动必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其他事故发生。

2、检查各测量仪表是否有松动或损坏。

　　　3、检查空压机的润滑油是否足够，若不够时应予加足；停机超过四个月以上未使用的机组，需往主机进气口处加入2升左右的润滑油，防止启动时主机内无油。

三、空压机的启动

1、合上机组供电电源开关，电源指示灯亮。

2、将机组空气排出阀打开。

　　　3、启动空压机使电动机达到额定转速，如有不正常响声，立即停机处理。

　　　4、空压机进入正常运转后，油压表升到0.2--0.3Mpa，在这一工况下运转5--10分钟，排气温度达到50℃后，把仪表板上的加载开关打到加载位置，空压机进入正常工作。

四、运转过程中

　　　　1、空压机运转工作正常后，应经常注意油面高度，如出现油位下降快，排出的压缩空气含油量大，应停机处理。

　　　2、注意各仪表的指示读数是否在正常范围内，气压应在额定压力范围内。

空压机吸气温度≤40℃时，排气温度应≤115℃。

　　　　3、当油精分离器及油过滤器出口压力过大，控制器屏幕显示报警，压缩机仍可运转，但应及时停机更换新件，以免引起机器缺油造成烧机严重事故。

　　　4、当排气温度（或压力）过高，控制器屏幕显示报警时，主机自动停机，显示屏显示超温（超压）提示，请查明原因并在处理故障后，方可重新启动。

五、停机

1、需要停机时，按下停机按钮，则自动完成停机程序。

　　　　2、手动停机时，先按下卸载按钮，此时空压机卸载，待油压下降至0.4Mpa以下时，按下停机按钮。

　　　　3、停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀立即放气，待放气完毕后拉下供电电源开关。

六、操作后工作：

1、做好设备的运行记录，发现问题及时汇报相关部门。

2、搞好岗位文明生产，做好设备保养工作。

3、做好交接班工作，认真填写交接班记录。

　　　　　　　　　　　　　　8.6空气炮操作规程

一、一般要求

1、经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、熟悉空气炮的结构、工作原理、日常维护保养。

3、熟悉本岗位一般故障的排除方法。

4、遵守《选煤厂安全操作规程》，上岗时要穿戴好劳保用品。

二、操作前准备：

1、检查各部位是否完好，吊挂是否可靠，排污口是否关闭。

2、检查输气管道是否完好。

3、检查油雾器油量和油质是否正常。

4、了解煤仓内的仓位、煤的粒度及湿度等情况。

三、操作中要求：

1、合上总电源，待气包充满气后方可操作。

　　　　2、操作时尽量集中在一个小区域，待该区域处理完成后，再打另一区域。

3、空气炮操作不可过于频繁，充气不足时会影响打击效果。

[换行]4、定期清理气包内的水和杂物。

四、操作后工作：

1、做好设备的运行记录，发现问题及时汇报相关部门。

2、搞好岗位文明生产，做好设备保养工作。

3、做好交接班工作，认真填写交接班记录。

　　　　　　　　　　　　　　九、动筛车间技术操作规程

　　　　　　　　　　　　　9.1原煤分级筛技术操作规程

一、一般要求：

　　　1、经过专业培训考试合格后，方可持证上岗操作。

　　　2、熟悉本专业的工艺作用及与上、下岗位的联系。

　　　3、熟悉本岗位设备的结构、技术特征、工作原理及影响筛分效率的因素。

　　　4、能够正确的开、停车，能进行独立操作。

　　　5、能够对设备进行日常检查、维护保养，能处理一般性故障。

　　　6、熟悉本岗位的《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》、工作标准和交接班制度。

二、操作前准备：

　　　1、认真检查筛板、三角带、减振弹簧、除尘器是否完好，筛内有无杂物等，各类防护设施是否齐全可靠。

　　　2、清理筛面和溜槽内的杂物。

　　　3、检查各润滑点润滑情况，并及时补油。

三、操作中要求：