全部检验智能变电站变压器保护资料解读.docx
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全部检验智能变电站变压器保护资料解读
智能变电站变压器保护
全部检验标准化作业指导书
保护型号:
制造厂家:
出厂日期:
投运日期:
国网辽宁省电力有限公司
设备变更记录
变更内容
变更日期
执行人
装置变更
1
2
程序升级
1
2
3
4
SCD配置文件变更
1
2
3
4
5
CT改变比
1
2
3
其他
1
2
3
_________型数字变压器
保护检验报告
工作负责人
检查人员
检验性质
全部检验
开始时间
年月日时分
结束时间
年月日时分
检验结论
审核人签字
审核日期
目录
1通用部分(见附录)4
2保护单体设备调试4
3分系统功能调试11
4带开关做整组传动试验13
5投运前准备14
6带负荷测试15
7现场遗留问题16
附件一:
继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单17
附件二:
继电保护二次工作安全措施票18
1通用部分(见附录)
本报告适用于220KV两圈变,采用高压1侧和低压1分支绕组结构。
本报告试验项目针对变压器电气量保护,非电量保护见本体智能终端检验报告
2保护单体设备调试
2.1配置文件检查
2.1.1装置基本信息查看
序号
项目
内容
备注
1
装置型号
2
生产厂家
3
设备唯一编码
4
程序版本
5
程序校验码
6
程序生成时间
7
CID版本
8
CID校验码
9
CID生成时间
10
SCD版本
11
SCD校验码
12
SCD修订版本
13
SCD程序生成时间
14
MMI版本
15
MMI校验码
16
MMI生成时间
17
SV端口类型
18
GOOSE端口类型
19
对时方式
2.2装置配置文件一致性检查
序号
项目
检查结果
1
A网IP地址
2
B网IP地址
3
GOOSEMAC地址
4
GOOSEAPPID
5
GOID
结论()
2.1.3配置文件版本及SCD虚端子检查
序号
项目
检查结果
要求及指标
1
SCD文件检查
虚端子连线正确,与设计虚端子图相符
2
虚端子对应关系检查
检查SCD文件虚端子连接关系与设计图纸是否一致
3
过程层数据与装置端口对应关系检查
GOOSE、SV接收发送与端口的对应关系正确与设计图纸相符
结论()
2.2光功率检验
端口
端口定义
发光功率dBm
接收光功率dBm
灵敏接收功率dBm
光功率裕度dBm
要求
1
a.检查通信接口种类和数量是否满足要求,检查光纤端口发送功率、接收功率、最小接收功率;
b.光波长1310nm光纤:
光纤发送功率:
-20dBm~-14dBm;光接收灵敏度:
-31dBm~-14dBm;
c.光波长850nm光纤:
光纤发送功率:
-19dBm~-10dBm;光接收灵敏度:
-24dBm~-10dBm。
d.清洁光纤端口,并检查备用接口有无防尘帽。
e.光纤连接器类型:
ST或LC接口。
f.装置端口接收功率裕度不应低于3dBm
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
结论()
2.3SV输入检查
2.3.1投入相应的SV通道软压板,加入数字电流、电压量观察保护装置显示情况,验证压板功能正确性;验证设备的虚端子SV是否按照设计图纸正确配置。
结论()
2.3.2保护装置应正确处理SV报文的数据异常(无效、检修),及时准确提供告警信息并闭锁相关功能,不参与保护计算。
结论()
2.3.3在保护装置SV输入光口接入数字式继电保护测试仪:
(Un:
57.7VIn:
1/5A);退出SV接收软压板,设备显示SV数值应为0,无零漂。
结论()
通道
相别
AD
施加量(参考值)
显示值(软压板投入)
要求
高压侧电压
A
AD1
10V∠0°
电流不超过额定值的±2.5%或0.02In,电压不超过额定值的±2.5%或0.01Un,角度误差不超过1°
AD2
20V∠0°
B
AD1
30V∠240°
AD2
40V∠240°
C
AD1
50V∠120°
AD2
60V∠120°
高压侧电流
A
AD1
0.1A∠0°
AD2
0.2A∠0°
B
AD1
0.5A∠240°
AD2
0.6A∠240°
C
AD1
1A∠120°
AD2
1.2A∠120°
低压侧电压
A
AD1
10V∠0°
AD2
20V∠0°
B
AD1
30V∠240°
AD2
40V∠240°
C
AD1
50V∠120°
AD2
60V∠120°
低压侧电流
A
AD1
1A∠0°
AD2
2A∠0°
B
AD1
3A∠240°
AD2
4A∠240°
C
AD1
5A∠120°
AD2
6A∠120°
高压零序CT电流
I0
AD1
0.5A∠0°
AD2
0.6A∠0°
高压间隙CT电流
IJ
AD1
0.7A∠240°
AD2
0.8A∠240°
结论()
2.4GOOSE输入输出检查
2.4.1GOOSE输入检查
序号
项目
检查结果
1
高压侧失灵联跳开入
□变位正确
结论()
2.4.2.GOOSE输出检查
验证压板(出口)功能正确性;验证设备的虚端子GOOSE是否按照设计图纸正确配置
序号
项目
直跳口
组网口
1
跳高压侧断路器
□变位正确
□变位正确
2
启动高压侧断路器失灵保护
□变位正确
□变位正确
3
跳低压侧断路器
□变位正确
□变位正确
4
跳低压侧母联
□变位正确
□变位正确
5
闭锁低压侧备自投
□变位正确
□变位正确
6
保护动作(信号)
□变位正确
□变位正确
7
过负荷(信号)
□变位正确
□变位正确
结论()
2.5开关量输入输出检查
2.5.1开关量输入检查
序号
项目
检查结果
1
远方操作
□变位正确
2
保护检修状态
□变位正确
3
信号复归
□变位正确
结论()
2.5.2开关量输出检查
序号
项目
检查结论
1
运行异常
□接点变位正确
2
装置故障告警
□接点变位正确
结论()
2.6保护告警及动作信息检查
序号
检验项目
方法
结果
1
装置异常信息
模拟PT断线
□保护装置
模拟CT断线
□保护装置
模拟CT品质异常
□保护装置
模拟PT品质异常
□保护装置
模拟GOOSE断链
□保护装置
模拟SV断链
□保护装置
模拟SV失步
□保护装置
模拟过负荷
□保护装置
模拟开入异常
□保护装置
模拟检修状态
□保护装置
模拟差流越限
□保护装置
模拟对时异常
□保护装置
2
保护动作信息
保护动作
□保护装置
比率差动
□保护装置
差动速断
□保护装置
零序过流
□保护装置
高后备复压过流
□保护装置
低后备复压过流
□保护装置
断路器失灵联跳
□保护装置
结论()
2.7保护功能校验
2.7.1变压器基本参数
高压侧
低压侧
变压器接线方式
变压器容量
一次额定电压
PT一次值
CT变比
计算值
变压器一次额定电流I1e
变压器二次额定电流I2e
平衡系数KPH
2.7.2差动平衡调节系数检查
高压侧试验电流
低压侧试验电流
差流
DIa
DIb
DIc
结论()
2.7.3二次谐波制动系数试验
整定值
0.95倍制动系数
1.05倍制动系数
高压侧
单相通入基波电流分量使差动保护动作
A相通二次谐波电流
□动作□不动
□动作□不动
B相通二次谐波电流
□动作□不动
□动作□不动
C相通二次谐波电流
□动作□不动
□动作□不动
结论()
2.7.4比率制动特性试验
2.7.4.1试验方法一:
用数字式继电保护测试仪的比率制动曲线边界搜索功能绘制出差动保护动作特性曲线,并与厂家提供的比率制动曲线比对。
2.7.4.2试验方法二:
序号
电流I1
电流I2
制动电流标幺值
动作电流
标幺值
制动系数K
标幺值
有名值
标幺值
有名值
计算
实测
Ⅰ侧和Ⅲ侧
1
2
3
4
5
6
要求
制动曲线的每一折线取两个点,画出制动特性曲线,和厂家提供的制动特性曲线基本相吻合,计算的K1与K2值误差不应超过5%
备注:
I侧为高压侧,III侧为低压侧
结论()
2.7.5定值校验
按照定值单进行检验,并将打印定值单附后。
根据保护装置液晶显示信息、面板信号指示状态、测试装置实测时间进行填写
2.7.5.1纵差差动速断保护(仅投主保护功能软压板及纵差差动控制字、纵差差动速断控制字,并验证功能正确性)
Izd:
SV输入
0.95Izd
1.05Izd
高压侧
Ia
□动作□不动
□动作□不动
Ib
□动作□不动
□动作□不动
Ic
□动作□不动
□动作□不动
低压侧
Ia
□动作□不动
□动作□不动
Ib
□动作□不动
□动作□不动
Ic
□动作□不动
□动作□不动
结论()
2.7.5.2纵差差动保护(仅主保护功能软压板及纵差差动控制字,并验证功能正确性)
SV输入
整定值/A
动作值/A
动作时间/ms
高压侧
Ia
Ib
Ic
低压侧
Ia
Ib
Ic
要求
定值误差应不大于5%,动作时间应不大于20ms;
模拟CT断线,如果投入“CT断线闭锁差动保护”控制字,且差流大于差动保护动作值但小于1.2倍Ie,差动保护不动作;继续增大电流,使差流大于1.2倍Ie,差动保护应动作。
结论()
2.7.5.3高压侧后备保护(仅投高后备保护、高压侧电压功能软压板及相关控制字,并验证功能正确性)
保护
定值名称
高压侧
动作行为
整定值
试验动作值
0.95IZd
1.05IZd
A(AB)
B(BC)
C(CA)
复压过流
低电压闭锁定值
负序电压闭锁定值
复压过流Ⅰ段定值
□动作□不动
□动作□不动
复压过流Ⅰ段1时限
复压过流Ⅰ段2时限
复压过流Ⅰ段3时限
复压过流II段定值
□动作□不动
□动作□不动
复压过流II段1时限
复压过流II段2时限
复压过流II段3时限
复压过流Ⅲ段定值
□动作□不动
□动作□不动
复压过流Ⅲ段1时限
复压过流Ⅲ段2时限
零序过流
零序过流Ⅰ段定值
□动作□不动
□动作□不动
零序过流Ⅰ段1时限
零序过流Ⅰ段2时限
零序过流Ⅰ段3时限
零序过流Ⅱ段定值
□动作□不动
□动作□不动
零序过流Ⅱ段1时限
零序过流Ⅱ段2时限
零序过流Ⅱ段3时限
零序过流Ⅲ段定值
□动作□不动
□动作□不动
零序过流Ⅲ段1时限
零序过流Ⅲ段2时限
间隙保护
间隙过流定值
□动作□不动
□动作□不动
间隙过流时限
零序过压定值
□动作□不动
□动作□不动
零序过压时限
过负荷
过负荷定值
□动作□不动
□动作□不动
过负荷时限
结论()
2.7.5.4高压侧失灵联跳
模拟外部失灵联跳开人,同时在高压侧加入大于1.1倍额定电流的相电流,失灵联跳保护经50ms延时后跳变压器各侧断路器。
失灵联跳开人超过3秒,装置报“失灵联跳开人报警”.
结论()
2.7.5.5低压侧后备保护(仅投低后备保护功能软压板及相关控制字,并验证功能正确性)
保护
定值名称
低压侧
动作行为
整定值
试验值
0.95IZd
1.05IZd
A(AB)
B(BC)
C(CA)
复压过流
低电压闭锁定值
负序电压闭锁定值
复压过流Ⅰ段定值
□动作□不动
□动作□不动
复压过流Ⅰ段1时限
复压过流Ⅰ段2时限
复压过流Ⅰ段3时限
复压过流II段定值
□动作□不动
□动作□不动
复压过流II段1时限
复压过流II段2时限
复压过流II段3时限
零压告警
零压告警定值
□动作□不动
□动作□不动
零压告警时限
过负荷
过负荷定值
□动作□不动
□动作□不动
过负荷时限
结论()
2.7.5.6保护整组动作时间测试
保护
名称
故障
类型
显示时间(ms)
1.2Izd跳闸测量时间(ms)
装置动作信号
纵差差动
AN故障
差动速断
AB故障
高复压过流I段1时限
AB故障
高复压过流I段2时限
AB故障
高复压过流I段3时限
AB故障
高复压过流Ⅱ段1时限
BC故障
高复压过流Ⅱ段2时限
BC故障
高复压过流Ⅱ段3时限
BC故障
高复压过流Ⅲ段1时限
CA故障
高复压过流Ⅲ段2时限
CA故障
高零序过流I段1时限
AN故障
高零序过流I段2时限
AN故障
高零序过流I段3时限
AN故障
高零序过流Ⅱ段1时限
BN故障
高零序过流Ⅱ段2时限
BN故障
高零序过流Ⅱ段3时限
BN故障
高零序过流Ⅲ段1时限
CN故障
高零序过流Ⅲ段2时限
CN故障
高间隙过流
AN故障
高零序过压
AN故障
低复压过流I段1时限
AN故障
低复压过流I段2时限
AN故障
低复压过流I段3时限
AN故障
低复压过流Ⅱ段1时限
BN故障
低复压过流Ⅱ段2时限
BN故障
低复压过流Ⅱ段3时限
BN故障
结论()
2.7.5.7跳闸矩阵定值及GOOSE跳闸出口输出检验
依据整定的跳闸矩阵控制字,检查对应的GOOSE跳闸出口是否正确变位。
跳闸对象
保护名称
备用出口4
备用出口3
备用出口2
备用出口1
闭锁低压2分支备自投
闭锁低压1分支备自投
闭锁中压侧备自投
跳低压2分支
跳低压2分支
跳低压1分支
跳低压1分支
跳中压侧母联
跳中压侧
跳高压侧母联
跳高压侧断路器
主保护
高复压过流I段1时限
高复压过流I段2时限
高复压过流I段3时限
高复压过流Ⅱ段1时限
高复压过流Ⅱ段2时限
高复压过流Ⅱ段3时限
高复压过流Ⅲ段1时限
高复压过流Ⅲ段2时限
高零序过流I段1时限
高零序过流I段2时限
高零序过流I段3时限
高零序过流Ⅱ段1时限
高零序过流Ⅱ段2时限
高零序过流Ⅱ段3时限
高零序过流Ⅲ段1时限
高零序过流Ⅲ段2时限
高间隙过流
高零序过压
高失灵联跳
低复压过流I段1时限
低复压过流I段2时限
低复压过流I段3时限
低复压过流Ⅱ段1时限
低复压过流Ⅱ段2时限
低复压过流Ⅱ段3时限
3分系统功能调试
3.1检修机制测试
3.1.1与高压侧母线保护的联动试验
变压器保护装置与高压侧母线保护装置检修压板状态对保护的影响应满足下表
变压器保护检修状态
母线保护检修状态
GOOSE开入是否生效
投入
投入
是
投入
退出
否
退出
投入
否
退出
退出
是
3.1.2与低压侧备自投保护的联动试验
变压器保护装置与低压侧备自投保护装置检修压板状态对保护的影响应满足下表
变压器保护检修状态
低压侧备自投保护检修状态
GOOSE开入是否生效
投入
投入
是
投入
退出
否
退出
投入
否
退出
退出
是
3.1.3与高压侧合并单元的联动试验
通过在合并单元加量观察保护装置的动作情况检查变压器保护装置与合并单元的检修压板配合,检修压板状态与对保护动作的影响应满足下表
保护检修状态
合并单元检修状态
相关保护功能是否闭锁
投入
投入
否
投入
退出
是
退出
投入
是
退出
退出
否
3.1.4与低压侧合并单元的联动试验
通过在合并单元加量观察保护装置的动作情况检查变压器保护装置与合并单元的检修压板配合,检修压板状态与对保护动作的影响应满足下表
保护检修状态
合并单元检修状态
相关保护功能是否闭锁
投入
投入
否
投入
退出
是
退出
投入
是
退出
退出
否
3.1.5与变压器本体合并单元的联动试验
通过在合并单元加量观察保护装置的动作情况检查变压器保护装置与合并单元的检修压板配合,检修压板状态与对保护动作的影响应满足下表
保护检修状态
合并单元检修状态
相关保护功能是否闭锁
投入
投入
否
投入
退出
是
退出
投入
是
退出
退出
否
3.1.6与高压侧智能终端的联动试验
加量使变压器保护动作变压器保护装置与高压侧智能终端的检修压板状态与智能终端出口情况的关系应满足下表
保护检修状态
智能终端检修状态
保护装置动作智能终端是否出口
投入
投入
是
投入
退出
否
退出
投入
否
退出
退出
是
3.1.7与低压侧智能终端的联动试验
加量使变压器保护动作变压器保护装置与低压侧智能终端的检修压板状态与智能终端出口情况的关系应满足下表
保护检修状态
智能终端检修状态
保护装置动作智能终端是否出口
投入
投入
是
投入
退出
否
退出
投入
否
退出
退出
是
3.1.8与变压器本体智能终端的联动试验
加量使变压器保护动作变压器保护装置与本体智能终端的检修压板状态与智能终端出口情况的关系应满足下表
保护检修状态
智能终端检修状态
保护装置动作智能终端是否出口
投入
投入
是
投入
退出
否
退出
投入
否
退出
退出
是
3.1.9与低压侧母联智能终端的联动试验
加量使变压器保护动作变压器保护装置与低压侧母联智能终端的检修压板状态与智能终端出口情况
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