皮带机大修检修作业书汇总.docx
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皮带机大修检修作业书汇总.docx
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皮带机大修检修作业书汇总
安徽池州九华发电有限公司
检修文件包封面
页:
0/14
板次:
设备编码:
皮带机大修作业指导书
编写:
陈明龙
审核:
批准:
2008年10月14日
安徽池州九华发电有限公司
检修文件包清单
页:
1/14
版次:
设备编码:
序号
名称
页号
备注
□1
检修工作令
□2
修前准备
□3
检修工序
□4
工序修改记录
□5
技术记录卡清单
□6
质量监督点签证单
归档资料
□7
不符合项通知单
归档资料
□8
不符合项报告单
归档资料
□9
设备试转单
归档资料
□10
完工报告单
安徽池州九华发电有限公司
检修工作令
页:
2/14
版次:
设备编码:
设备名称:
皮带机大修检修单位:
1.检修计划
检修类别:
□A级□B级□C级□D级
计划检修时间:
年月日至年月日
计划工时:
工日
2.工作许可
□需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票
□热控工作票□一级动火工作票□二级动火工作票
□该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票
□其它工作许可条件
□脚手架□拆保温□封堵打开许可
□围栏设置□安全网□其它
3.检修后设备试运行计划
□需要□不需要
4.检修前交底
□设备概况
□以往工作经验教训
□交叉作业项目的配合
□安全注意事项
□本次检修停工待检点见证点W:
点,H:
点。
□标准程序,不需要交底
交底人:
工作负责人:
工作负责人变更情况:
安徽池州九华发电有限公司
修前准备
页:
3/14
版次:
设备编码:
1.设备检修需查阅图纸与资料
序号
名称
型号或图号
备注
□1
□2
□3
□4
2.主要备品配件及材料
序号
名称
型号规格(材质)
单位
数量
备注
□1
轴承
根据解体检查确定型号及数量
□2
上托辊
根据检查确定型号及数量
□3
平托辊
根据检查确定型号及数量
□4
钢板
δ=8mm
KG
20
□5
皮带胶
KG
4
□6
黄油
KG
8
□7
机油
#46
KG
20
□8
□9
□10
□11
□12
□13
□14
□15
□16
安徽池州九华发电有限公司
修前准备
页:
4/14
版次:
设备编码:
3.工具准备(包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具)
序号
名称
型号规格(精度)
单位
数量
备注
□1
梅花扳手
14/17
件
2
□2
梅花扳手
19/22
件
2
□3
梅花扳手
24/27
件
2
□4
螺丝刀
200mm
件
2
□5
葫芦
1t、3t
只
2
各两只
□6
手锤
2P
件
1
□7
大锤
10P
件
1
□8
铜棒
φ22×300
件
1
□9
撬棍
φ22×1000
件
1
□10
活口扳手
12″
件
1
□11
活口扳手
15″
件
1
□12
钢丝绳
φ15×2000
根
若干
安徽池州九华发电有限公司
检修工序
页:
5/14
版次:
设备编码:
1.0概述
本程序编写依据厂家资料,有关检修经历,并参照各种有关规程标准,适用于池州九华发电有限公司皮带机标准大修,本程序需经审核,批准后方可使用。
主要内容是减速机的解体检修;检查主、从滚筒,拉紧装置轴承;检查各保护罩、防护栏杆等安全设施是否齐全、完整、修理或更换;检查落煤筒、导料槽、清扫器及逆止器的磨损及损坏情况,更换或修理;检查皮带机架、托辊是否齐全、完整、修理或更换检查皮带接头,必要时重新胶接或局部胶补;各轴承更换润滑脂,减速箱更换变质或污浊的润滑油;等。
检修工作应严格按照工作包内的程序进行检修,确保检修周期及检修质量,检修后的各项指标符合工作包内的要求检修质量标准,检修过程无不安全情况发生。
2.0开工前准备工作确认
开工前准备情况
确认
2.1
安全预防措施
工作票内所列安全措施应全面、准确,得到可靠落实后,方可开工。
工作现场照明充足。
电气焊作业时,氧气瓶与乙炔瓶应垂直固定,且氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于8米,工作现场做好防火措施,严禁吸烟。
钢丝绳、千斤顶、倒链等起吊工具应检验合格后方可使用。
设备已完全隔离。
2.2
现场工作条件
通风和照明良好。
检修工作场地、软铺垫准备好。
废弃物指放点标示清楚
2.3
工器具
常用机械检修工具准备齐全。
干净塑料布、破布等已准备就绪。
2.4
备品备件
已准备齐全。
3.0检修工序与质量标准
一.减速机的解体检修;
1.1检修内容:
1.1.1清洗检查箱体及箱盖;
1.1.2检查测量齿轮磨损及啮合情况,进行修理或更换;
1.1.3检查测量轴承磨损情况,内外圈有无松动,必要时进行更换;
1.1.4检查修理液面指示器;
1.1.5消除设备漏油;
1.2检修工艺
1.2.1拆卸前的工作
1.2.1.1切断电机电源,拆下联轴器防护罩及联轴器柱销,将电机吊离。
1.2.1.2清理机体外壳,检查有无裂纹等异常情况。
1.2.2拆卸减速机上盖:
1.2.2.1用煤油清洗箱体,检查外壳有无裂纹和异常现象;
1.2.1.2打好装配印记,拆卸轴承端盖;
1.2.2.3拆卸上盖螺栓和联轴器螺栓(或柱销),井检查螺栓有无残缺裂损,将螺帽旋到螺杆上妥善保存;
1.2.2.4将上盖用顶丝顶起,应先检查有无被漏拆的螺栓和其他异常情况。
确认无误后,将上盖吊下;
1.2.2.5用塞尺或压铅丝方法测量各轴承间隙,并做好记录;
1.2.2.6将减速机内油液放尽;
安徽池州九华发电有限公司
检修工序
页:
6/14
版次:
设备编码:
1.2.3齿轮的检修
1.2.3.1齿轮的检查与拆卸
1.2.3.1.1将齿轮清洗干净,检查齿轮的磨损情况及有无裂纹和掉块现象,轻者可修整,重者需更换;
1.2.3.1.2利用百分表和专用支架,测定齿轮的轴向和径向晃动度。
如不符合质量要求,应对齿轮和轴进行修理或更换;
1.2.3齿轮的检修
1.2.3.1齿轮的检查与拆卸
1.2.3.1.1将齿轮清洗干净,检查齿轮的磨损情况及有无裂纹和掉块现象,轻者可修整,重者需更换;
1.2.3.1.2利用百分表和专用支架,测定齿轮的轴向和径向晃动度。
如不符合质量要求,应对齿轮和轴进行修理或更换;
质量标准:
a、齿轮磨损面上沿齿长磨损不大于40%,沿齿高不大于60%~65%,沿齿厚不大于原齿厚的20~30%,齿面疲劳剥落而损坏的轮齿工作面不超过全部工作面的30%,剥落坑沟不超过0.2mm,否则应更换;
b、2.1.12轴与端盖的间隙在0.10-0.25mm,并且四周均匀一致,密封填料压紧密实与轴吻合,转动时不漏油。
2.1.13滚动轴承不准有制造不良或保管不当所存在的缺陷。
2.1.14齿轮箱完整,不得有较大变形,不得有裂纹。
油面指示器指示正确。
通气孔、回油槽畅通。
结合面平滑,其平度、直线度不得超出表1-7-6的数值。
结合面紧固后用0.03mm的塞尺不得塞人其内。
定位孔与定位销接触面积在80%以上。
2.1.15齿轮箱结合面处不得加垫。
密封填料均匀,轴承盖安装正确,回油孔畅通,螺栓紧力一致。
C、、2.2.1齿轮运转平稳,无冲击声和不均匀的音响。
2.2.2试运行不小于于30分钟,轴承温升不超过60℃。
2.2.3减速机壳体应清洁,其结合面与轴承密封处不漏油。
2.2.4箱体振动应不超过表1-7-7所示值。
转速(转/分)
3000以下
1500以下
1000以下
750以下
振动值(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
2.2.5检修记录齐全准确。
2.2.6检修完工后,现场清洁卫生。
质检点类型及序号
W1
质检点内容
减速机的解体检修;
验收人员
签名
验收意见
日期
三级验收
工作负责人
设备维护部
C
生产技术部
B
A
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检修工序
页:
7/14
版次:
设备编码:
二.检查主、从滚筒,改向滚筒,拉紧装置的轴承;
质量标准:
1、各轴承应配合良好,损坏或磨损间隙过大时更换
2、各滚筒胶面应完整,磨损严重的应更换
三.检查各保护罩、防护栏杆等安全设施是否齐全、完整、修理或更换;
质量标准:
1、各部位防护罩、防护栏杆要牢固可靠。
四.检查落煤筒、导料槽、清扫器及逆止器的磨损及损坏情况,更换或修理;
质量标准:
1、清扫器运行应平稳,无卡带和刮带现象
2、落煤筒、导料槽应密封良好,无漏煤现象
五.
检查皮带机架、托辊是否齐全、完整、修理或更换检查皮带接头,必要时重新胶接或局部胶补;
胶带硫化胶接工艺
5.2.2按接头工艺要求
5.2.3胶接
将胶片(胶片应根据被胶接胶带成份而定)剪成小块,放入#120汽油中浸泡至溶解为止。
其浓度应适中。
5.2.3.2放好硫化机下模板,将已剥皮打磨清洗干净的下接头放在下模板上(在模板上应垫一层报纸),先涂一遍胶浆,待胶干后(不粘手)涂第二遍胶,然后在上铺一层2mm(其厚度由具体被粘接胶带而定)后的胶片。
其厚度应均匀,两侧边可适当垫厚一点,然后在胶片上和上接头接合面上涂胶浆,待胶浆干后,将上下接头对齐贴合,并用手锤锤时,中间如有气泡应将气体排出。
装好上模板(模板下方应垫好一层报纸),紧固压板螺栓。
5.2.3.3加热硫化
接通电源加热,同时打压使之保持在1.0MPa以上,加热温度一般控制在135℃~145℃为宜。
A.胶接质量要求
5.1.2.1胶带各级台阶不均匀度不大于1mm。
5.1.2.2刀割接头时对下一层布的误割深度不大于布层厚度的二分之一。
5.1.2.3清理浮胶时对布层的毛糙或误损不超过厚度的四分之一。
5.1.2.4接口处胶带边缘应一条直线,其不直线度应小于0.3%。
5.1.2.5接头质量应保证使用一年以上,且不发生空洞、重皮、翘起等现象。
B.头尾机架中心线与皮带机纵向中心线不重合度不超过3%
C.中间架相对标高差不大于间距的0.2%
六.各轴承更换润滑脂,减速箱更换变质或污浊的润滑油
质量标准:
各轴承配合良好,应留够足够的膨胀间隙
安徽池州九华发电有限公司
检修工序
页:
8/14
版次:
设备编码:
质检点类型及序号
W3
质检点内容
胶带硫化胶接
验收人员
签名
验收意见
日期
三级验收
工作负责人
设备维护部
C
生产技术部
B
监理
A
七.液力耦合器解体检修及加油
1、拆除电机电缆,移开电机
2、放掉偶合器内工作油
3、将专用工具旋入偶合器,将偶合器顶出运至检修平台
4、拆下偶合器上半联轴节的连接螺栓,并将联轴节拆下
5、拆下空心轴上的透盖螺栓,并将透盖和密封件拆下
6、拆下偶合器壳体的连接螺栓将其分开,并将壳体、主动、从动滑轮从空心轴上拆下
7、检查主动、从动滑轮是否完好,必要时更换,检查滑轮转动惯量是否平衡
8、按照解体工序相反顺序装好液力偶合器
9、按规定的油量加油
试运偶合器温度、振动均正
质量标准:
1、液力偶合器无漏油、振动,运行平稳
2、连续运转时,工作油温不超过90℃
3、易熔合金的熔点为120℃
4、偶合器的充油量应在工作腔满容量的40%――80%
5、安装时禁止直接用锤击打偶合器铝合金部位,不准用加热法拆卸。
质检点类型及序号
W3
质检点内容
液力耦合器解体检修及加油
验收人员
签名
验收意见
日期
三级验收
工作负责人
设备维护部
C
生产技术部
B
监理
A
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检修工序
页:
9/14
版次:
设备编码:
安徽池州九华发电有限公司
不符合项报告单
页:
11/14
版次:
设备编码:
设备名称
部件名称
项目
编号
检修单位
1.不符合情况:
报告人:
原因已明□
原因不明□
2.处理意见:
报告人:
日期:
修理□
返工□
更换□
修改标准□
保持原状□
3
批准意见
维护部
日期:
──────
生技部
日期:
──────
总工程师
或副总工程师
日期:
──────
3.处理结果(简述)及今后措施提示:
报告人:
已按批准意见处理□
已作应急处理□
未处理□
验证意见
验证日期
验证人
安徽池州九华发电有限公司
设备试转单
页:
12/14
版次:
设备编码:
试转性质
电机单试□设备试转□系统试转□
设备名称
申请试转时间
申请单位申请人
试转要求
相关专业
具备
试转条件
汽机
电气
锅炉
热控
化学
质检
运行人员
检查情况
检查人:
日期:
试运结论
□振动情况良好□各部分温度正常
□能达到铭牌出力□系统联动正确
□无泄漏□能正常投运
补充说明:
试转负责人
主值
值长
调试组
质检组
安徽池州九华发电有限公司
竣工报告单
页:
13/14
版次:
设备编码:
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个。
其中一级个;二级个;三级个;
验收合格的H点个,W点个。
其中一级个;二级个;三级个;
安徽池州九华发电有限公司
竣工报告单
页:
14/14
版次:
设备编码:
八、实际工时消耗记录
汽机
锅炉
电气
热控
化学
出灰
输煤
焊工
起重
修造
其它
小计
人数
工日
九、备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十、检修评价
检修
评价
自评结果:
□优□良□合格□不合格
评价人:
日期:
审核结果:
□优□良□合格□不合格
评价人:
日期:
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