关于污水处理厂实习报告精选范文.docx
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关于污水处理厂实习报告精选范文.docx
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关于污水处理厂实习报告精选范文
关于污水处理厂实习报告2020精选范文
通过本次污水处理厂实习,直观的将我所学到的东西展示在面前让我更加的明白了如何将这些理论性的东西深入到了实践运用中。
下面给大家分享一下关于污水处理厂实习报告,希望对大家有帮助
污水处理厂实习报告1
一、连续循环曝气系统(CCAS)
A、CCAS工艺简介
CCAS工艺,即连续循环曝气系统工艺(ContinuousCycleAerationSystem),是一种连续进水式SBR曝气系统。
这种工艺是在SBR(SequencingBatchReactor,序批式处理法)的基础上改进而成。
SBR工艺早于1914年即研究开发成功,但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。
SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。
进入60年代后,自动控制技术和监测技术有了飞速发展,新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功,为广泛采用间歇式处理法创造了条件。
1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水,延时曝气好氧活性污泥工艺”。
1986年美国国家环保局正式承认CCAS工艺属于革新代用技术(I/A),成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。
CCAS工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。
生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。
经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。
在主反应区内依照“曝气(Aeration)、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。
各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制,并可调整的程序,由计算机集中自控。
CCAS工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势:
(1)曝气时,污水和污泥处于完全理想混合状态,保证了BOD、COD的去除率,去除率高达95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。
(3)沉淀时,整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态,使出水悬浮物(SS)极低,低的SS值也保证了磷的去除效果。
CCAS工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
B、国内外城市污水处理厂发展概况
水是经济发展和社会可持续发展的一个重要因素。
随着城市规模的不断扩大和人口的增加,水环境污染成了一大难题。
城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因,是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。
“环境保护”是我国的基本国策,中国可持续发展的战略与对策制定的2019年治理目标,要求城市污水集中处理率达20%。
目前,我国正处于城市污水处理事业的大发展时期,尤其随着国家西部大开发战略的实施,中国中西部环境与生态保护已被提上首要议事日程。
城市生活污水处理自200年前工业革命以来,越来越受到人们的重视。
城市污水处理率已成为一个地区文明与否的一个重要标志。
近200年来,城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水,并回用。
处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR(包括CCAS工艺)等多种工艺,以达到不同的出水要求。
我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚,目前城市污水处理率只有6.7%。
在我们大力引起国外先进技术、设备和经验的同时,必须结合我国发展,尤其是当地实际情况,探索适合我国实际的城市污水处理系统。
结合我国实际情况,参考国外先进技术和经验,建设城市污水处理厂应符合以下几个发展方向:
(1)总投资省。
我国是一个发展中国家,经济发展所需资金非常庞大,因此严格控制总投资对国民经济大有益处。
(2)运行费用低。
运行费用是污水处理厂能否正常运行的重要因素,是评判一套工艺优劣的主要指标之一。
(3)占地省。
我国人口众多,人均土地资源极其紧缺。
土地资源是我国许多城市发展和规划的一个重要因素。
(4)脱氮除磷效果。
随着我国大面积水体环境的富营养化,污水的脱氮除磷已经成为一个迫切的问题。
我国最新实施的国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)也明确规定了适用于所有排污单位,非常严格地规定了磷酸盐排放标准和氨氮排放标准。
这就意味着今后绝大多数城市污水处理厂都要考虑脱氮除磷的问题。
(5)现代先进技术与环保工程的有机结合。
现代先进技术,尤其是计算机技术和自控系统设备的出现和完善,为环保工程的发展提供了有力的支持。
目前,国外发达国家的污水处理厂大都采用先进的计算机管理和自控系统,保证了污水处理厂的正常运行和稳定的合格出水,而我国在这方面还比较落后。
计算机控制和管理也必将是我国城市污水处理厂发展的方向。
C、几种处理系统的工艺比较
为了选择出工艺上最可靠,投资上最经济,管理上最方便的城市污水处理系统,结合当地的实际情况,我们调研了国内外污水处理厂的成熟经验和发展趋势,并进行了比较。
目前,国内外城市污水处理厂处理工艺大都采用一级处理和二级处理。
一级处理是采用物理方法,主要通过格栅拦截、沉淀等手段去除废水中大块悬浮物和砂粒等物质。
这一处理工艺国内外都已成熟,差别不大。
二级处理则是采用生化方法,主要通过微生物的生命运动等手段来去除废水中的悬浮性,溶解性有机物以及氮、磷等营养盐。
目前,这一处理工艺有多种方法,归结起来,有代表性的工艺主要有传统活性污泥、氧化沟、A/O或A2/O工艺、SBR及CCAS工艺等。
目前,这几种代表工艺在国内外都有实际应用。
二、SPR高浊度污水处理技术
在天然淡水资源已被充分开发、自然灾害日益频繁暴发的今天,缺水已经对世界各国众多城市的经济和市民生活构成了十分严重的威胁,缺水危机已经是我们面临的现实,解决城市缺水问题的重要途径应该是将城市污水变为城市供水水源。
城市污水就近可得,来源稳定,容易收集,是可靠且稳定的供水水源。
城市污水经净化后回用主要可作为市政绿化、景观用水和工业用水。
城市污水再生回用工程包括污水收集系统、污水净化处理技术及其系统、出水输配系统、回用水应用技术和监测系统。
其中污水净化再生技术及其系统是关键,污水净化处理的流程要简单可靠,投资和运行费用要为该城市经济实力所能承受,处理后出水的水质要满足回用的要求。
沿用了许多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的净化处理要求,处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。
沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“三级处理”设备系统,既回避不了庞大复杂的传统二级生化处理系统,也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三级过滤吸附处理系统。
这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。
所以,环保市场十分迫切需要净化效率更高、处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市,投资和运行费用又要为现有城市的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。
最新发明的“SPR高浊度污水净化系统”(美国发明专利)将污水的“一级处理”和“三级处理”程序合并设计在一个SPR污水净化器罐体内,在30分钟流程里快速完成。
它容许直接吸入悬浮物(浊度)高达500毫克/升至5000毫克/升的高浊度污水,处理后出水的悬浮物(浊度)低于3毫克/升(度);它容许直接吸入CODcr为200毫克/升至800毫克/升的高浓度有机污水,处理后出水CODcr可降为40毫克/升以下。
只需用相当于常规的一、二级污水处理厂的工程投资和低于常规二级处理的运行费用,就能够获得三级处理水平的效果,实现城市污水的再生和回用。
SPR污水处理系统首先采用化学方法使溶解状态的污染物从真溶液状态下析出,形成具有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒;选用高效而又经济的吸附剂将有机污染物、色度等从污水中分离出来;然后采用微观物理吸附法将污水中各种胶粒和悬浮颗粒凝聚成大块密实的絮体;再依靠旋流和过滤水力学等流体力学原理,在自行设计的SPR高浊度污水净化器内使絮体与水快速分离;清水经过罐体内自我形成的致密的悬浮泥层过滤之后,达到三级处理的水准,出水实现回用;污泥则在浓缩室内高度浓缩,定期靠压力排出,由于污泥含水率低,且脱水性能良好,可以直接送入机械脱水装置,经脱水之后的污泥饼亦可以用来制造人行道地砖,免除了二次污染。
最新发明的SPR污水净化技术以其流程简单可靠、投资和运行费用低、占地少、净化效果好的众多优势将为当今世界的城市污水的再利用开创一条新路。
城市污水实现再利用之后,为城市提供了第二淡水水源,为城市的可持续发展提供了必不可少的条件,其经济效益和社会效益是不可估量的.
污水处理厂实习报告2
一、实习目的
透过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并透过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的潜力。
认知实习是学生大学学习很重要的实践环节。
实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
透过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并透过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的潜力。
二、实习时间
20__年7月3日
三、实习地点
__污水处理厂
四、实习资料
__x污水处理厂位于__。
处理来自__等的生活污水,每一天的处理量约15万吨。
处理后到达二级或三级水质标准,处理后的水排放到南湖。
此污水处理厂运用的是A/A/O工艺。
正文:
进水→格栅→沉淀池→(缺氧池→厌氧池→好氧池)→二沉池→接触消毒池→排水
1.格栅
污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机,它用来拦截、清除污水中的漂浮物。
格栅机分粗格栅和细格栅两类,形式也多种多样。
但其工作原理都是透过栅条拦截污水中的漂浮物,当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时,启动机械装置清除栅条上的漂浮物,就这样循环往复。
该污水厂的粗格栅:
格栅间距25mm,采用皮带输送机;细格栅:
格栅间距5mm,采用螺旋输送机。
2.水泵
设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度,使后面的每个流程部分自高到低构成一个水位差,从而更流畅的运作。
该污水厂共有六台功率为160kw的水泵,三台使用中,三台备用,提升高度17.8米。
3.沉淀池
沉淀池透过重力沉淀的原理,去除污水中的泥等悬浮物。
它有幅流式、平流式、周进周出、周进中出等多种形式。
根据它在污水处理工艺中的位置不同,还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。
沉淀池中一般装有刮泥车,它以十分慢的速度连续运行。
生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥,每次排泥持续多长时间。
该污水厂沉淀池中的涡流量很大,我们在上面听到了很大的水流声。
粗砂透过水流的螺旋运动而沉淀下来,之后污水被进一步送到初沉池中,池面上的刮渣装置将浮渣缓缓地刮到渣槽中送走,污水则透过初沉池外围的三角堰流出。
4.生物处理池
生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物,为污水的生物处理带给场所和条件。
在本次参观的A/A/O处理工艺中,把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。
由于每个区的工艺条件不同,生长的微生物种类也不完全一样,使每个区的处理功能不一样,透过这些不同的功能组合,到达除磷脱氮的处理目的。
虽然厌氧、缺氧区能够去除一部分BOD、COD,但好氧区的去除潜力更为突出。
好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。
好氧菌数量偏少,对有机污染物的降解作用进行得不充分,处理效果当然不会好;数量偏大时,好氧区中的需氧量也会随之增大,造成能源的浪费。
了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个适宜的范围内,对生产管理者而言是一个重要的问题。
活性污泥是一种絮状污泥,其主要组成部分就是微生物——好氧菌。
所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。
在好氧区设置污泥浓度计是十分必要的。
它不仅仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长状况,也为回流污泥量的确定带给了依据。
需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。
从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看:
NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+能量,好氧区有无足够的氧,与硝化反应能否完成至关重要,同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。
透过在好氧区设置溶解氧仪,生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量使之持续在一个合理范围内。
理论上,厌氧区溶解氧值应持续为零,缺氧区溶解氧应≤0.2mg/L,好氧区则在0.2至0.5mg/L之间。
在生物处理池的进水和出水处设置BOD、COD、NH等仪表,可直接观察其处理效果。
5.污泥浓缩池
作用:
透过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。
设备:
桥式浓缩机2台
工艺参数:
进水含水率7%,出水含水率:
92%,污泥固体负荷85.20kg/.d
6.污泥脱水机房
作用:
用离心式脱水机使固液分开,使污泥进一步减容,便于污泥的最终处理。
设备:
离心机2台,螺旋输送机2台,絮凝剂自动配置系统1套
工艺参数:
进泥量:
200t/天,进泥含水率:
92%,出泥含水率:
80%
7.其它部分仪表
进水处需要测量的参数一般有:
SS、DO、pH、水温、流量等。
检测仪表的安装部位在格栅与沉砂池之间。
出水处需要测量的参数一般有:
SS、DO、余氯等。
五、实习体会:
透过这次参观学习,我们对污水处理过程有了进一步的认识,有利于把课本知识与实践相结合,为以后从事环保工作打下良好的基础。
环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的,所以身为一个地球人,我们就应尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,保护环境也就是保护人类自己,要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性,要意识到自己肩上的职责是多么重大,我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,并透过不断的实践来磨练自己,使得所学到的专业知识能够融会贯通,懂得学以致用,让自己真正成为一名合格的环境工作者!
污水处理厂实习报告3
一,实习目的
认识实习是本专业的重要实践性教学环节,通过认识实习,使学生对给水排水工程有初步的认识和了解,提高学生对给水排水工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识,增强感性认识,稳定专业思想,希望这篇排水工程实习报告,可以给大家作为参考范例。
1,重点了解和掌握给水工程排水工程建设给排水工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。
2,了解给水排水工程的规划,设计,建设和管理的主要内容,初步了解工程建设程序及管理程序,了解先进的管理技术。
二,实习内容
7月3日,我们开始了认识实习。
我们首先在教室里聆听导师的实习动员及介绍实习内容。
让我们对实习项目有个大概的了解,并对我们在实习当中应该注意的地方进行强调说明。
本次实习任务:
3号在学校建工楼及游泳馆;4号朝阳污水处理厂;5号朝阳水厂;6号牛行水厂;7号完成实习报告并上交。
1.建筑给排水实习
实习基地:
学校建工楼及校游泳馆
实习任务:
建筑给排水设备的认识游泳池循环水处理设备的认识
(1)关于建筑给水
1.1增压设施
在民用建筑的消防给水设计中,采用临时高压给水系统的建筑物都应设置高位消防水箱,以保证最不利点消火栓或喷头的消防水压。
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(以下简称高规)规定,建筑高度不超过100m时,最不利点消火栓的静水压力不应低于0.07Mpa,建筑高度超过100m时,最不利点消火栓的静水压力不应低于0。
15Mpa。
在实际工程设计中,由于受建筑造型,结构设计的限制,当高位水箱的设置高度不能满足上述消火栓的静压要求时应设置增压设施。
设计中常采用的增压形式有两种:
一是设置增压泵;二是设置气压罐。
我们学校采用的是增压泵形式。
增压泵
在消防水箱的出水管上设置增压泵以解决最不利点消火栓的压力要求,是一种从设计到施工都较为简单的增压形式,既方便又经济,在工程实践中得到广泛应用。
其基本工作过程如图1所示:
1.1增压泵的工作原理
顶部消防给水的压力在火灾初期由增压泵供给,消防水箱出水管上设有电接点压力表,压力表设3个控制点,即上限压力值,下限压力值和启动消防泵的压力值。
当系统压力升至设计上限值时,停止增压泵的运行;当系统压力降至设计下限值时,启动增压泵,系统压力上升至上限值,如此反复来维持消防系统的压力需要;当发生火灾时,消火栓水枪或喷头开始喷水,系统压力下降,当降至设计压力下限值以下时,停止增压泵,启动消防泵。
(2)关于建筑灭火技术
1消火栓给水系统
建筑灭火设计已成为建筑给水排水的重要部分。
在消火栓给水系统中更注重扑救初期火灾,系统中常采用稳压泵保持系统的常高压。
增设小口径自救式水枪,提供给非消防专业人员使用,以便自救。
在分区中可采用减压阀,多出口水泵,稳压阀,以保证消火栓的水压和出水量。
为保证灭火设置能及时投入运行,加强了工作泵和备用泵的自动切换装置。
2自动喷水灭火技术
近年来我国确立了以消火栓给水系统为主逐步向自动喷水灭火系统为主过渡的原则。
高层,超高层以及大规模工业建筑发展,加强了自动喷水灭火技术的应用。
自动喷水喷头除了设置在容易起火部位,疏散通道和人员密集场所外,还扩大设置在火灾蔓延通道,不易发现火灾,不易扑救火灾部位和需淋水降温保护等场所,使火灾扑救更及时,更迅速。
这也是我国消防给水系统设置标准和发达国家逐步接轨的重大举措。
在高层建筑中对玻璃幕墙,中庭回廊,自动扶梯开口部位和普通防火卷帘处,采取了喷头加密的方式来替代水幕。
在高架仓库内引进了国外的大水滴喷头,ESFR喷头,把喷水灭火从控火引入以灭火为目的。
并且在建筑高度超100m的高层建筑,其消防也有了相应的措施,如设置避难层,避难区和屋顶设直升飞机停机坪等,与此相配套的也有相应的消防给水设施。
(3)游泳池水循环处理系统
我们学校的游泳馆采用了逆流式循环方式,即在池底均匀地布置给水口,循环水从池底向上供给,周边溢流回水。
这种循环方式具有配水较均匀,底部沉积物少。
有利于去除表面污物的优点,是目前国际泳联推荐的游泳池池水的循环方式。
我校的游泳馆达到国际标准,是目前江西省内最先进的游泳馆,可以举办跳水游泳比赛。
如果举办比赛,日水循环的成本大概在1万元人民币。
以下是水循环示意图。
2.排水工程实习
实习基地:
南昌朝阳污水处理厂
实习任务:
城市污水厂水处理构筑物的认识;
南昌市朝阳污水处理厂工程于2019年底全部竣工并投产,同期被南昌水业集团收购,现已成为日处理污水8×104m3的现代化污水处理厂。
工厂建立了计算机自动监测,控制和管理系统,实现了生产控制自动化和管理自动化,极大的提高了生产效率,减轻了劳动强度。
系统构成
工厂自控系统采用集中管理,分散控制的模式。
控制系统分为两级:
现场站和中央站。
厂内设一个中央控制站,两个现场控制站。
现场站独立完成该区域有关工艺过程中参数检测值的数据采集和设备控制,中央站主要完成全厂的数据显示,控制和管理。
(1)PLC控制系统
本厂设2个PLC现场站,负责收集设备状态信号及仪表测量值,并完成现场控制。
1号PLC站设于进水泵房,用于粗格栅及进水泵站,细格栅及沉砂池的工艺过程参数采集和控制。
2号PLC站设于配电间,用于对氧化沟,回流剩余污泥站,二沉池,排放泵站和脱水机房等主要设备状态信号,仪表参数,工艺过程参数进行采集和控制。
其硬件框图如图3所示。
(2)上位机及模拟屏监控系统
集中控制室配置互为热备的集中监控计算机操作单元两套,模拟屏一面。
计算机与PLC采用了TCP/IP工业以太网通讯,构成全厂的监控网络。
模拟屏采用镶嵌式彩色马赛克,用于反映全厂污水处理工艺过程和主要工艺参数的动态显示。
模拟屏与计算机采用RS232口通讯。
上位机能完成各种数据的处理并将处理结果提交到中央数据库进行集中管理,可打印日,月报表及报警值,还可在人机界面中显示各组相关数据,工艺流程的实时状态以及历史趋势。
(3)PLC控制方案
在介绍自控系统之前,先介绍一下朝阳污水处理厂工艺流程(如图4所示)。
现将根据工艺流程,系统各部分功能介绍如下:
1进水泵房
来自市政管网的污水先经粗格栅去除较大的飘浮物后,再由潜污泵提升入污水处理厂。
泵房内设潜污泵8台(其中2台备用),正常情况下水泵由PLC根据超声波液位计显示液位启动,采用先开先停,轮换开泵,使泵开启时间均衡。
在非常情况下(如城市遭受大暴雨袭击等),PLC可以执行应急控制程序,该控制程序能在极端情况下限度的控制设备运行,同时保证泵和配电设备的安全运行。
以下是对进水泵房各环节控制方案的简要介绍。
(1)机械粗格栅控制方案
机械粗格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当粗格栅前后液位差大于200mm时,立即启动除污机。
当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作。
格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制。
(2进水泵控制方案
进水泵房内共设8台潜污泵(其中两台备用),工作泵根据PLC送来的液位信号逐台开停,并根据累计运行时间自动轮值,使各泵开启时间均衡,同时现场控制箱利用高,低液位开关信号,低液位锁定停泵及高液位紧急启动,并备有应急控制程序;进水泵房集水井设超声波液位计一套,测量进水液位值,测量信号送1#PLC;设浮球开关两套,信号送1#PLC及现场控制箱,作高液位报警和水泵干运行保护。
报警液位Hm=15。
30(33%)
高液位H=14。
75(23%)
低液位L=14。
45(17%)
最低报警液位Lm=13。
65(3%)
当液位Y:
Y≥Hm:
执行应急控制程序
HmYH:
为开泵区,当液位再上升时增开一台泵
HYL:
维持泵开启台数不变
LYLm:
为关泵区,当液位再下降时关闭一台泵
Lm≥Y:
关闭所有泵。
PLC执行上述判别的时间为每5分钟1次
(3)细格栅除污机控制方案
机械细格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当细格栅前后液位差大于200mm时,应立即启动除污机。
当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作。
格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制。
细格栅前后各设超声波液位计一套,测量细格栅前液位,测量信号送1#PLC。
(4)沉砂池控制方案
沉砂池内搅拌板为连续运转,砂泵可根据PLC由时间程控开停,以节约能耗。
具体运行时间根据进水沙的含量来确定,砂水分离器的启停与砂泵实行联动。
两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计,测量进水流量,测量信号送1#PLC;沉砂池设pH测量仪一套,测量进水pH,测量信号送1#PLC。
2氧化沟
沉砂池出水由底部进入配水井,通过两座调节堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟。
两组氧化沟共设10台叶轮表曝机。
出水采用可调式堰板,每组氧化沟设2台5m长堰板。
每组氧化沟设4只溶解氧测定仪,氧化沟中溶解氧的分布是不均匀的,污水对氧的需求量与进水流量,污水浓度等因素有关,因此仅仅靠溶解氧值控制表曝机不尽合理,上海市政工程设计院根据多年调试氧化沟的经验,总结了
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