工资分配比例的合理性研究.docx
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工资分配比例的合理性研究.docx
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工资分配比例合理性的分析
目前,众多的现代企业,都采用技效工资,目的在于要合理的制定工资分配方案,确定科学的比例构成。
多数的方案如下。
岗位工资。
根据员工担当岗位的重要性、技术复杂度、体力消耗量、职业危害等因素设定的工资,它体现了员工的基本价值和重要程度,带有一定的加权处理的人为因素。
这部分工资要随所在岗位的变化而变化,要占总工资的大部。
岗位的设置可细一些,可为企业创造一些升职空间,用以激励员工努力升职上进。
产量工资或叫效益工资,用于体现按劳取酬的分配原则,实现奖勤罚懒。
产量的统计要采用月标准工作量进行统计,
按产量工资X实动工作量/月标准工作量
核发效益工资。
超过标准工作量的部分所得的收益,亦可视为超产奖。
质量、设备、安全工资。
在工资总数中划出一部分比例,用以考核员工的综合能力。
之所以要划分比例,并不是形式上的需要,而是为了让员工清楚明确地认识到,在做好岗位基本工作的同时,还要重视质量、设备、安全因素,要从思想上重视起来,养成良好的企业作风。
关于工龄工资的设置,并不是保护懒人,而是体现公司对老员工的关怀与重视,挽留的是人心,还可起到调节工资的机能。
可考虑行之。
下面是一个建议方案,旨在抛砖引玉,制定出更合理的构成比例。
计件工资许多中小型企业常采用的一种工资分配方案。
又可分为单纯型计件工资制和保底型计件工资制。
单纯型计件工资,适用于产量大,产品类型杂,工期紧的地方,最能体现多劳多得原则。
最突出的特点是计划工作量要远大于实际产能,用计件工资来调动发挥人的最大潜能。
保底型计件工资,适用于产量时大时小,极不均衡的地方。
活儿多时用计件工资,活儿少时用保底工资(日工资=保底工资总额/月工作日数)。
这需要有相对准确的生产计划,交货时间做支持和准确的生产指挥调度,否则就会出现不一定必要的加班和支付加班工资,还造成忙闲不均的现象。
我们公司较适合用保底型计件工资方案。
但保底是有条件的,并不是一个月无活儿,也要开保底工资,这对公司来说也是不公平,不合理的。
合理的做法是,一要测算给定保底工资额度,建议在北京市低保工资和本企业平均工资的半值间来选取。
过低会影响员工的积极性,过高会使部分员工滋生安逸无为的坏习惯。
在计划产量低时,它体现了企业对员工的关爱,保证员工仍有一定的生活费。
(无活儿时可放假,允许员工外出打零工以做补充)
二是要规定出取得保底工资的最低工作量。
在计划产量多时,员工必需在完成必要的取得保底工资工作量的基础上,再完成的工作量才可以作为计件工资的工作量来计算。
保底工资的最低工作量=保底工资/(工资/小时)------(小时)
例:
工资=3000保底工资=2000月工作量=25天,8小时制
每小时工资=3000/25/8=15元/小时
保底工资的最低工作量=保底工资/每小时工资=2000/(15元/小时)
=133小时=16天
也就是说,当完成了必要的133小时(16天)的工作量之后,再完成的工作量才可用去计算计件工资。
可见,保底工资越高,所需先完成的工作量也越多。
你所期望享受的保底利益越高,所要承担的必需工作量也相应越多,这完全符合利益共享,风险共担的原则,是合理的。
以上是完全由理论数据算得的结果,当然,公司也可以适当加权调节保底最低工作量的理论值,如,可取<133小时,以保护员工的积极性,体现公司的关怀。
关于工时定额试运行方案的建议
推行工时定额管理是企业实现精细管理的必经之路,是提质降耗的有效措施,以被众多企业的实践所证明。
可收益处如下
1、可获得各批次产品的实动工时汇总,为产品定价提供合理依据。
2、可相对准确地计算出每个工人的月工作量,合理核发效益工资。
3、可动态了解各工序的工作负荷,利于实现生产计划的制定、动态调控及人员调配。
4、可计算和建立各工序的工时定额体系,计算制定出产品的内控价格表。
5、可对新产品给出合理的给定工时,有利于控制产品成本。
6、有利于提高工人对产品质量、数量与个人收益挂钩的意识,收奖勤罚懒之效。
实行工时定额,必需先有可信的标准工序工时数据。
下面是我一月多来测定并整理后的工序工时数据,因时间较短,人单力薄,故难免有不周之处,请谅之。
工序能力的分析:
机器名称
机器最高速度
测得速度
分析
提高潜力
电子锯
3600米/时
195.1米/时
实际操作中有许多辅助准备工作要作,与工人操作的熟练程度相关
很大
封边机
600米/时
56.2~103米/时
大
CNC
10米/分
0.3~4.6米/分
辅助工作时间=3~5分钟
0.3米/分为孔加工时间
较大
排钻
600块(次)/时
108块(次)/时
一次可钻多孔,故钻孔工序速度与每次钻孔数量无大关系
与工人操作的熟练程度相关。
排孔过程和上下料过程对工序速度影响也很大
较大
排孔过程和上下料时间
加厚工序
按对数
3.75对/时
按刷胶面积
6平米/时
一次可压多对板,固定的保压时间为6~8小时,故工序速度取决于人工刷胶的速度。
人工刷胶的速度
L形台板:
手工下料1分为2,采样4,平均工时2.8分/块。
锯削长度4.8米。
1.7米/分,102.9米/时。
手工铣形:
采样6,平均工时7.8分/块。
铣削长度6.4+0.38米。
0.87米/分,52.2米/时。
结论:
机器加工的工序速度均很大,有相当大的选用提升空间,其实际工作速度与取决于人机配合速度,即人的熟练程度。
因此,对机加工序的工时数据,只要测得每分钟加工量即可。
手工加工时,人既需要使用手动工具,又要付出体力,还需动脑分析加工方法,故工序速度因人而异,手工铣形L形台板,平均工时7.8分/块或52.2米/时。
实验用工序能力单位/小时
序号
工序名称
工序速度
计量单位
说明
1
电子锯
195
米/小时
2
手开料锯
K*195
米/小时
K为折算系数。
可取0.7~0.85
3
CNC
0.3~4.6
米/分
辅助工作时间=3~5分钟
4
封边机
56~103
米/小时
5
排钻
108
块/小时
6
L形台板手工下料
103
米/小时
7
L形台板手工铣形
52
米/小时
8
加厚工序
6
平米/小时
按刷胶面积。
保压时间为6~8小时
注:
此表数据可进行模拟试用,逐步检验、修正、求精。
工时定额的试行方案
1.先在木工车间的几个主要工序试行,要责成一位管理人员负责工时定额考核的统计汇总工作。
(我可暂当任)
2.车间主任要配合负责工时定额小票的发放、核检签字与回收。
3.填写工作票的起止时间,必需精确到小时。
4.每月作好工作总结,获得经验后全面开展。
注:
定额数据开始时不一定准确合理,长期做下去便会逐步趋于准确合理。
给定工时的计算方法
对于电子锯、手开料锯、CNC和封边机,可使用技术部给出的指令单中的周长数据预给出给定工时,算法是:
给定工时=每单工件周长总和(米)/工序速度(米/小时)
排钻给定工时=每单工件工件数总和(块)/工序速度(块/小时)
对于加厚和贴皮工序,可使用技术部给出的指令单中的面积数据预给出给定工时
算法是:
给定工时=每单工件面积总和(平米)/6(平米/小时)+N*每单工件面积总和(平米)/3
注:
N为保压延时时间。
加厚取7小时、贴皮取0.13小时
手开料系数K可暂取0.8。
封边工序速度可取中间值70米/小时
可信度、准确度测算
求出实际工作速度=总长(或总面积)/实动工时(工作票填写的起止时间)
然后与实验用工序能力表中的工序速度比较,分析误差,测算其可信度(准确度)。
适当调节后供下次再用。
数据处理
☆由专管定额员使用专用软件对数据录入存档。
(我来开发)
☆按工作号统计实动工时,供产品定价用。
。
☆计算个人月工作量,进而计算出效益工资、单件工价、调整工时定额、
☆根据单件工价、实动工时,计算制定产品的内控价格表。
经过几个轮次的统计核算,便可逐渐得到单件产品的相对准确的工时定额,同时可使生产和销售双双步入可控的良性循环。
最后,此项工作还必需获得公司的决心与支持,并要逐步建立配套的工资奖历政策,方可取得显著效果。
至于采用技效工资制还是计件工资制,有待公司高层的认识和决策。
刘福生2012年6月7日星期四
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- 工资 分配 比例 合理性 研究