预制梁场建设专项施工方案.docx
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预制梁场建设专项施工方案
河北省荣乌高速
预制梁场建设专项施工方案
河北交建工程有限公司
荣乌高速公路LJSG-13标项目部
二〇一三年八月
预制梁场建设专项施工方案
一、编制说明
1、设计方案依据《工地建设标准化实施细则》,荣乌高速公路招标文件、合同文本等的有关要求及规定,并结合我部工程具体情况编制而成。
2、施工设计能确保施工安全、工程按期、保质完成施工任务、工程质量保证优良。
二、编制原则
1、严格执行招标文件及相关标准和技术规范。
2、坚持安全生产的原则。
从管理和各种资源配置入手抓好安全生产工作,始终坚持“安全第一”的原则,实现安全生产目标。
3、坚持质量控制的原则。
建立健全质量管理保证体系,制定质量保证措施,全面控制施工质量,确保工程达到优良,实现质量目标。
4、坚持工期控制的原则。
在保证安全和质量的基础上,从管理和资源配置入手,精心组织施工,合理选择施工方案,实现工期目标。
5、根据总体施工进度计划安排,尚未考虑预制梁冬季施工。
三、编制依据
1、《荣乌高速工地建设标准化实施细则》
2、荣乌高速公路临时筹建处有关标准化建设文件、实施细则
3、《公路桥涵施工技术规范》
4、《公路工程质量检验评定标准》
四、工程概况
本合同段为荣成—乌海高速公路河北徐水至涞源(冀晋界)保定段K63+360—K68+000第13标段,全长4.702Km。
本合同段有三座大桥,分别是口头漕河大桥、刘岗大桥和寺角漕河大桥,口头漕河大桥后张法预制T梁366片;刘岗大桥后张法预制T梁108片;寺角漕河大桥后张法预制T梁264片,共738片后张法预应力T梁。
其中30mT梁630片,40mT梁108片。
五、预制梁场施工部署
1.梁场布置原则
根据本合同段的工程特点:
本标段位于太行山山区,交通不便,为了便于施工,项目部计划在口头漕河大桥处建立1#预制梁场,供口头漕河大桥梁板预制,1#梁场旁设1#混凝土拌合站,供1#梁场梁板集中预制;在寺角漕河大桥处建立2号预制梁场,供刘岗大桥和寺角漕河大桥的梁板预制任务,2#梁场旁设3#拌合站供2#梁场梁板集中预制。
2.施工布置
1#预制梁场设置在项目部后方场地,预制梁场全长200m,宽35m,共设台座30个,存梁区台座2道。
(具体平面设置见附图1)。
2#预制梁场设置在K66+000填方路基上方处,长度350m,宽度25m,30m预制梁台座26个,40m预制梁台座12个,存梁区台座4道。
(具体平面设置见附图2)。
3.施工管理人员配备
序号
姓名
职务
职称
1
胡海
项目经理
高级工程师
2
孙新发
项目总工程师
高级工程师
3
冉玉兴
物资设备部部长
工程师
4
左林
工程技术部部长
工程师
5
王永清
质量检查部部长
工程师
6
李秋生
安全环保部部长
工程师
7
李红霞
工地试验室主任
工程师
8
卢永强
测量工程师
工程师
4.劳动力配备
序号
工种
数量(人)
备注
1
钢筋工
60
包括电焊工
2
木工
28
3
混凝土工
30
4
普工
10
养生、卫生、电工及安全人员
5.施工机械的配备
为满足本标段预制梁制作需求,除配备充足的人力资源外,预制梁场还配备了精良的机械设备。
机械设备见下表
机械名称
单位
数量
用途
压路机
台
2
场地碾压
挖掘机
台
2
场地平整、基坑开挖
混凝土运输车
台
4
场地硬化
50振捣棒
个
8
场地硬化、台座制作、梁体浇筑
30振捣棒
个
8
梁体浇筑
电焊机
台
4
钢板加工、钢筋加工
4吨锅炉
个
2
预制梁蒸汽养生
8T龙门吊
个
4
模板、钢筋吊装
150T龙门吊
个
2
移梁
500KVA变压器
台
2
梁场生产用电
300KW发电机组
台
2
梁场作备用电源
90型拌和机
台
2
梁板预制
75型拌和机
台
1
梁板预制
YT-V型公路桥梁预应力数控智能张拉系统
台
2
预制梁张拉
QSMYJ-02型预应力智能循环压浆系统
台
2
预制梁压浆
6.场地处理
场内作业区:
用不小于20cm的级配碎石基层、10cm厚C20的混凝土硬化处理。
区内道路用不小于20cm的级配碎石基层、25cm厚C20的混凝土硬化处理。
7.制梁区台座设计
①台座设计
制梁台座统一用C30的混凝土浇筑,根据图纸要求,使梁体在二期恒载施加前上挠度不超过20mm,桥梁施工完成后桥梁不出现下挠,因此30m预制梁台座设2cm反拱,40m预制梁设2.5cm反拱,台座浇筑时对台座进行逐一抄平,确保每一个台座的反拱达到设计要求且横向达到水平。
底模由中心向两侧每2米用油漆做好标记,以便测量梁长和波纹管管道坐标。
台座上角用38x38x5mm的角钢包边,并且每隔3米加横向联结,台面用不小于5mm厚的钢板铺面,钢板接缝焊接处理,并用抛光机磨平,吊装孔处采用插槽式活动抽拉板。
台座两端设置1.5m×2m×2mC30混凝土扩大基础加钢筋网片加固处理,防止应力集中而沉陷,考虑到施工作业空间,台座纵向间距设为5m。
龙门吊轨道底部浇筑C30混凝土条形基础,基础宽80cm、高40cm,防止重量过大而引起沉降。
存梁区台座用C30混凝土浇筑,下设C30混凝土扩大基础。
②30mT梁台座验算
梁场地基承载力取[fa0]=200Kpa
30mT梁自重100T,取G1=100×9.8=980KN
30mT梁模板28T(估计),取G2=28×9.8=274.4KN
砼施工时人力荷载,按8人计,取G3=8×0.075×9.8=5.9KN
台座基础底面积A=35.5m2
台座及基础体积V=15.375m3
台座及基础重力G4=2.500×15.375×9.8=376.69KN
C30混凝土轴心抗压强度设计值:
[fcd]=13.8Mpa
在整个T梁施工过程中,整体对地基的压力最大的时候是在混凝土浇筑之时,所以总的对地基的压力最大值为:
Fmax=G1+G2+G3+G4
=980+274.4+5.9+376.69
=1636.99KN
在每m2对地基的压力为:
所以,地基承载力满足要求。
张拉后由于T梁起拱,T梁脱离台座接触,只有两端与台座接触,可看作台座受两个荷载作用,其合力大小为:
T梁与台座的最不利接触面积为(预埋钢板面积):
A2=0.65×0.5=0.325m2
所以,张拉后台座受力满足要求。
③40mT梁台座受力验算
梁场地基承载力取[fa0]=200Kpa
40mT梁自重125T,取G1=125×9.8=1225KN
40mT梁模板38T(估计),取G2=38×9.8=372.4KN
砼施工时人力荷载,按8人计,取G3=8×0.075×9.8=5.9KN
台座基础底面积A=45.5m2
台座及基础体积V=20.075m3
台座及基础重力G4=2.500×20.075×9.8=491.84KN
C30混凝土轴心抗压强度设计值:
[fcd]=13.8Mpa
在整个T梁施工过程中,整体对地基的压力最大的时候是在混凝土浇筑之时,所以总的对地基的压力最大值为:
Fmax=G1+G2+G3+G4
=1225+372.4+5.9+491.84
=2095.14KN
在每m2对地基的压力为:
所以,地基承载力满足要求。
张拉后由于T梁起拱,T梁脱离台座接触,只有两端与台座接触,可看作台座受两个荷载作用,其合力大小为:
T梁与台座的最不利接触面积为(预埋钢板面积):
A2=0.6×0.4=0.24m2
所以,张拉后台座受力满足要求。
8.钢筋制作胎具
钢筋胎架均设置在预制场内,钢筋骨架的绑扎在钢筋制作胎具处制作完成,待钢筋制作完毕验收合格后用龙门吊直接吊到台座上,吊装完成后考虑到在吊装过程中可能引起的钢筋变形松动,在吊装后再次对钢筋骨架进行调整。
梁体钢筋的绑扎立架主要是控制钢筋的位置和间距、垂直度,底腹板钢筋、顶板钢筋绑扎组立架均通过在胎架上按设计间距用75角钢开槽控制钢筋间距。
立架在设计、加工制作时不但考虑组立架的强度、钢度以满足钢筋自重、操作人员等外加荷载,还考虑方便钢筋绑扎作业、定位准确,确保钢筋绑扎、安装的允许偏差及钢筋骨架、网片的质量符合设计、规范要求。
垫块采用C40高标号混凝土集中预制,且垫块的厚度符合混凝土保护层厚度的要求。
垫块的绑扎均在胎具上统一完成,垫块按设计要求在规定部位,规定的间隔内严格绑扎,绑扎时可采用弧形,爪形垫块,尽量减少垫块与模板的接触面积。
梁肋钢筋混凝土垫块按品字形绑扎,每平方米不少于4个,马蹄部分每隔2米对称绑扎垫块,梁肋钢筋底部每隔2米一字型(左中右)绑扎3个垫块,现场根据情况还应适当加密垫块的间距。
垫块安装在钢筋交叉点处,使用绑丝绑扎,绑丝头部露出钢筋面,并保证绑扎的牢固性,不偏移不滑动,能起到很好的固定作用。
钢筋胎架加工区准备移动彩钢雨棚,减少天气因素对T梁钢筋制作的影响。
9.模板制作
预制梁的模板采用组合钢模,钢板厚度≥6mm,侧模长度比设计梁长1%。
模板设计合理并由专业工厂进行加工生产。
施工单位指派专人负责对模板的加工质量进行中间检验,加工完成后出厂前在厂家进行试拼和交工检验,确保其结构强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。
10.张拉压浆
预制梁的张拉和压浆均采用数控智能张拉和压浆。
张拉压浆过程中指派专人负责,杜绝出现质量和安全事故。
11.材料存放区
①钢筋原材存放
钢筋原材储存区地面适当硬化并修建高于地面50cm、宽度30cm、两支点距离不宜大于2m,满足吊装运输的支撑砖混平台,并挂牌标识,离地30cm以上,下部支点保证钢筋不变形,保持干燥,避免引起钢筋表面锈蚀和破损。
②钢筋半成品存放
钢筋半成品存放设同规格的存放平台,切高度不得超过1m。
③钢绞线存放
钢绞线除右防锈措施外,还需要有方便转动的法兰及防崩设施。
钢绞线盘现场存放时,设置四周密闭的移动式防雨棚,已运至施工现场的钢绞线用高度15cm的方木、间隔1m通长支垫,并临时覆盖,存放时间不得超过3天。
12.办公区
办公区房间全部采用活动板房,板房每间尺寸为3m×5m,基础用50×50红砖砌筑,基础填土掺入石灰,室内采用10cm厚水泥砂浆硬化;在需要排水的地方预留坡度和排水孔。
灯管、门窗、职责规范等按施工图纸进行安装;房屋均设置揽风绳,满足人员安全要求,旁边设有垃圾池等生活设施。
13.生活区
生活区板房按人员配备数量合理排布,主要作为宿舍、餐厅等使用。
板房门前设置消防器材和垃圾桶,将垃圾倒入垃圾桶后,再集中到垃圾池,然后由专车运到站外指定地点处理。
14.喷淋养护
在预制场外侧设置一个不小于100m³的储水池,用于T梁养护用水,周围排水沟采用暗沟型式,场内两底座间设20cm宽x10cm深的梯形沟,规划每两排台座纵横向之间设置。
梁场两侧沟槽内安装供水管,在台座两端位置水管接头,以便后期喷淋养护时直接将喷淋管架与水管接头连接。
喷淋水压加压泵保证提供足够的水压,确保T梁每个部位均能养护到位。
六、钢筋加工厂
1.场地布置
钢筋加工场按照“因地制宜,综合利用”的原则为同时为了方便施工,我项目部决定钢筋加工厂紧挨预制梁场建设。
2.施工管理人员配备
施工管理人员同预制梁场施工管理人员。
3.施工机械的配制
为满足本标段钢筋制作需求,除配备充足的人力资源外,钢筋加工厂还配备了精良的机械设备。
机械设备见下表
机械名称
单位
数量
用途
电焊机
台
8
钢筋加工
切割机
台
4
切割钢筋
弯曲机
台
4
钢筋加工
调直机
台
2
钢筋加工
数控弯曲机
台
2
钢筋加工
10T龙门吊
个
2
原材卸车
叉车
台
2
钢筋运输
4.劳动力配备
序号
工种
数量(人)
备注
1
钢筋工
30
包括电焊工
2
普工
10
卫生、电工及安全人员
3
司机
4
钢筋运输
5.场地处理
场地采用厚度10cm的C20水泥混凝土硬化,搭设四围封闭的的轻型钢结构棚;并设置矩形(30cm×40cm)盖板排水沟,沟底采用砂浆抹面,并设2%的排水纵坡,与场区外排水沟连通。
6.场地划分
场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区间,分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区。
7.钢筋棚建设
原材料堆放区按照不同的规格存放,采用横向支墩采用砖砌,四周用砂浆抹面,台座高于地面30cm。
台座间距不大于2米。
钢筋棚搭设,加工区制作拱形顶棚,立柱用钢管喷涂蓝色。
钢筋棚的搭设满足各功能分区钢筋加工制作需求。
半成品或成品应按规格分类堆码整齐,按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
钢筋棚建立详细的钢筋发放使用台帐,使之具有可追溯性。
8.钢筋加工场安全施工
a进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
b切割机使用前,须检查机械运转是否正常,是否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
c电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
d工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。
e用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,拴挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。
f现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
g加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。
h施工用电严格遵守有关规定。
引入电线按照“三相五线制”架设,电力线的线径应经过计算确定,架空高度符合用电安全规定,始末端按照规定进行接地处理。
所有用电器均按照“一机一闸一漏电”的规定设置安全保护装置。
9.钢筋加工厂文明施工
a大门醒目位置设置工程公示牌和场地平面布置图,场内设置安全生产牌、文明施工牌、质量管理牌、消防明示牌、安全生产保障体系牌、质量目标牌、管理人员名单及监督电话牌牌等标志标牌。
b储存区、加工区、成品(半成品)区布设合理,设置明显的标志标牌。
c严格按规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等。
d在加工场出入口、焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志;氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志;用电场所、易发生火灾场所设置警告标志;消防器材放置场所设置提示标志。
e不合格品挂牌标识,对于废弃钢筋,下脚料等定点存放,及时清理。
f在钢筋加工棚四周要设置宣传质量、安全或公司文化的标语。
七、施工用电、消防布置
1、施工用电布置
a.施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定,工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统,做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越,并在用电位置预留接口,照明和动力合用一配电箱,但照明与动力分路设置,每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。
配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所,周围应有足够二人同时工作的空间,周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
b.预制场临时用电
预制场考虑设置一台500KVA变压器及配电房,供应生活及生产用电。
采用三相交流电路,用电线路全部埋于地下,设置两级漏电保护,在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器,确保用电安全。
另外准备1组300KW发电机,确保在停电状态下预制场的正常用电。
梁场在两侧设置高杆照明灯,每50m对称设置一对大功率照明灯,照明灯电线均从梁场内管线沟槽内布设。
配电房(室)、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏,高度不低于2.5m,并设置明显的禁止、警告标志。
配有专职电工一名,持证上岗,按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。
配电箱内多路配电设置标记,配电箱设置门、锁及防雨措施,铁壳开关箱接地。
确保所有电器设备完整、无破损,性能良好。
使用安装带有触电保护器的插座,触电保护器做到定期试验,确保性能可靠。
严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。
严禁在一个开关上连接多台电动设备。
夜间施工时,现场有满足施工安全要求的照明设施。
2、施工消防布置
(1)易燃易爆物品应妥善存放,符合安全规定,并有专人保管、发放、回收。
(2)禁火区不得动用明火;有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。
(3)电气线路、设备应经常检查维修,非电工严禁安、拆、检修电气设备。
(4)预制场内各功能区在明显位置设防火设施,每个功能区将配备不少于10个的灭火器。
(5)项目部每月组织进行一次消防措施检查,保证消防设施的合格性。
八、排水设计与施工
为排水的便利,在场地硬化过程中将排水渠道预留出来。
水沟顶面标高和场坪标高统一考虑,场地面层排水坡度不小于2%,每个制梁台座之间设置一纵向排水沟。
水沟底部均设置2%左右的排水纵坡,将水全部由端头部位横向排入水沟内,在由端头横向排水沟把水引入预制场外的沉淀池内,经沉淀处理后排出场外。
沉淀池采用砖砌结构并采用M7.5砂浆抹面防渗措施。
九、场区标识、标牌施工
1、标牌建设
场区采用封闭式管理,四周设置2m高围墙,进出场设置大门隔离开。
“八牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美观。
“八牌一图”放在进入工地入口处,其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布置。
c.预制场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。
d.进门处设置铭牌:
河北交建工程有限公司荣乌高速第十三合同段预制场及加工厂。
2、标识建设
a.焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。
各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。
气瓶存放符合要求,配有防震圈和防护帽。
加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌。
b.机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。
C.预制梁(板)张拉压浆完成后,用红色油漆喷涂该预制梁的基本情况。
张拉台座两端应设置安全警示牌。
d.各类标识标牌整齐划一,材料堆放整齐有序。
e.现场管理人员和作业人员统一制服挂牌上岗。
十、质量安全控制措施
1、质量管理
(1)搞好质量安全的技术交底工作,抓好专业工种的岗前培训工作,特别是吊车司机、焊工、混凝土工、钢筋工、电工等特种岗位的培训工作,考核合格后,持证上岗。
(2)场站标准化建设需上报专项标准化方案,得到监理和业主批准后方可进行梁场建设。
(3)构件吊装设备通过当地安监部门检验合格后方可进行施工。
2、安全保证措施
(1)开工前,对所有参建员工进行上岗前的安全教育与培训,严格遵守安全操作规程,配备相应的安全装置、设备与保护器材,保障现场施工及有关人员的安全。
(2)施工现场内设置必要的安全标示牌,在有车辆通过的交叉路口、用电器操作装置等。
(3)在场区及其它相关区域应作好防电、防火工作,防止发生一些意外伤害。
(4)各种特种设备必须通过当地安监站的验收,没有验收不得擅自进行拼装使用。
特种设备操作人员必须持有效设备操作证件,无证人员不得从事特种设备作业。
(5)场区内设备吊装时,组织安全管理人员维护现场,设置安全警示标志、标语,并组织人员疏导交通,确保闲杂人等不得进入操作半径范围。
十一、文明及环保措施
1、文明施工防治措施
(1)施工机械设备产生的废水、废油及污水及时处治。
(2)每天有专人进行预制场的清理和打扫,保持场内卫生。
(3)各种机械加工设备经有关部门检查验收合格后使用,并且做好验收合格记录。
(4)作业人员需有工班长带领进入现场。
现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。
安全员应佩戴袖标。
(5)冬季施工,当温度低于0℃时,钢筋焊接应有防雨雪、防风、防寒的措施。
2、大气污染的防治措施
⑴选择低污染的设备,并加强机械设备的维修保养和达标活动,减少机械废气、排烟对空气环境的污染,对汽油等易挥发物品要密闭存放,并尽量缩短开启时间。
⑵预制场安排专人进行洒水作业,对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润,减少扬尘。
⑶车辆进出工地不得超限运输,防止沿途撒漏。
⑷严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等),因防水防腐等工程需要使用挥发性的有毒有害物质时,应对此类物品设置专门的地方贮存,并作好密封、防渗漏措施。
附图11#梁场平面图
附图22#梁场平面图
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