焦化装置操作工试题库高级工.docx
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焦化装置操作工试题库高级工.docx
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焦化装置操作工试题库高级工
高级标准
职业功能
工作内容
技能要求
相关内容
艺操作
(一)开车准备
1、能引入燃料、原料等开车介质
2、能安排开车流程的更改
3、能完成装置开车吹扫、气密等操作
4、能投用和切除工艺联锁
5、能完成化工原材料的准备工作
1、工艺联锁操作法
2、清洁生产基本知识
(二)开车操作
1、能按升温曲线要求控制好升温速率
2、能调整分馏、吸收稳定操作
3、能完成并炉操作
4、能根据生产需要调整循环比
5、能完成开车换油操作
6、能完成双面辐射炉的在线烧焦操作
1、焦化裂解、缩合反应机理
2、焦化开车换油操作要点
3、并炉操作要点
4、在线清焦技术
(三)正常操作
1、能操作常规仪表、DCS操作站
2、能根据原料性质的变化调节工艺参数
3、能根据分析结果控制产品质量
4、能处理各种扰动引起的工艺波动
5、能调节P、I、D参数
6、能投用联锁系统
7、能协调各岗位的操作
1、DCS操作知识
2、产品质量标准
3、APC(先进过程控制)基本知识
4、仪表P、I、D知识
(四)停车操作
1、能完成停车装置的吹扫工作
2、能判断炉管结焦并能完成炉管烧焦操作
3、能按标准验收已吹扫完毕的设备、管道
4、能完成防硫化亚铁自燃的钝化操作
5、能通过常规仪表、DCS操作站控制停车速度
1、炉管烧焦操作步骤
2、硫化亚铁钝化原理
设备使用与维护
(一)使用设备
1、能操作操作蒸汽透平和离心压缩机组
2、能完成各重油过滤器的清洗操作
3.能使用离心压缩机防喘振系统的设施
1、汽轮机的调速原理
2、蒸汽透平、离心压缩机的结构
3、蒸汽透平压缩机的操作方法
(二)维护设备
1、能根据设备运行情况,提出维护措施
2、能配合验收检修后动、静设备
3、做好一般设备、管线交出检修前的安全确认工作
1、设备维护保养制度
2、关键设备特级维护制度要点
3、设备验收知识
事故判断与处理
(一)判断事故
1、能根据操作参数、分析数据判断质量事故
2、能判断大型机组运行故障
3、能判断各类仪表故障
4、能及时发现事故隐患
5.、能判断冷换设备故障
大型机组结构及故障产生原因
(二)处理事故
1、能处理因仪表(包括DCS)故障、联锁引起的事故
2、能针对装置异常程度提出开、停建议
3、能处理产品质量事故
4、能提出消除事故隐患的建议
5、能处理冷换设备内漏引起的事故
6、能处理压缩机连锁停机事故
7、能处理加热炉结焦炉管烧穿事故
8、能处理焦炭塔卡钻、焦层过高引起的事故
9、能处理焦炭塔、分馏塔底高温部位泄漏着火事故
1、事故处理预案
2、报警联锁值
3、事故等级分类标准
4、焦化装置紧急停车方案
绘图与计算
(一)绘图
1、能识读仪表连锁图
2、能绘制设备结构简图
3、能绘制工艺配管单线图
1、工艺配管单线图知识
2、仪表连锁图知识
(二)计算
1、能完成简单热量平衡计算
2、能完成经济核算分析
3、能查油品数据图表
热量平衡的计算方法
培训与指导
培训与指导
1、能指导初、中级操作人员进行操作
2、能协助培训初、中级操作人员
培训基本知识
行业通用理论知识鉴定要素细目表
鉴定范围
鉴定点
一级
二级
三级
代码
名称
重要程度
代码
名称
代码
名称
代码
名称
A
基本要求
B
基础知识
A
记录填写
基础知识
001
班组交接记录的填写要求
X
002
班组安全活动记录填写要求
X
B
识图基础知识
001
剖视图知识
X
002
断面图知识
X
003
化工设备图表示方法
X
004
零件图的内容
X
C
安全环保
基础知识
001
清洁生产审计的程序
X
002
HSE管理体系文件架构
X
003
ISO14001环境管理体系的组成要素
X
004
ISO14000系列标准的指导思想
X
005
ISO14001环境管理体系的运行模式
X
006
防尘防毒的技术措施
X
007
防尘防毒的管理措施
X
008
国家劳动安全卫生管理体制职责划分的内容
X
009
ISO14001环境管理体系建立的步骤
X
010
HSE危害辨识
X
011
HSE风险评价的概念
X
012
HSE风险评价的目的
X
D
质量基础知识
001
不合格品的处置途径
X
002
ISO9001族标准质量管理审核的特点
X
003
ISO9000族标准第一、第二、第三方审核的区别
X
004
质量统计直方图
X
005
质量统计排列图
X
006
质量统计因果图
X
007
质量统计控制图
X
008
不良产品的分级
X
E
计算机基础知识
001
Word绘图
X
002
Excel公式与函数的运用
X
003
Excsl数据的简单分析与管理
X
004
Excel简单的图表处理
X
B
相关
知识
E
管理知识
A
生产管理
001
班组的管理
X
002
班组的成本核算
B
编写技术文件
001
总结的格式
X
002
报告的格式
X
003
请示的格式
X
职业通用理论知识鉴定要素细目表(《燃料油生产工》)
鉴定范围
鉴定点
一级
二级
三级
代码
名称
重要程度
代码
名称
代码
名称
代码
名称
A
基本要求
B
基础知识
G
化学基础知识
001
溶解度的计算
X
002
化学平衡常数的简单计算
X
003
化学反应速率的影响因素
X
004
摩尔浓度的计算
Y
H
石油及油品基础知识
001
油品黏度的测定方法
Y
002
油品黏度与压力的关系
X
003
油品的焓
X
004
石油的元素组成
X
005
石油的馏分组成
X
I
化工基础
001
对流传热系数的影响因素
X
002
实际流体的能量衡算
Y
003
挥发度的概念
X
004
相对挥发度的概念
X
005
最小回流比的概念
X
006
塔设备空速的概念
X
007
回流比对精馏操作的影响
X
008
汽提的基本原理
X
009
单板效率的概念
Y
010
总板效率的概念
Y
J
计量基础知识
001
物料计量表检定要求
X
002
计量误差的概念
X
003
计量误差的主要来源
Y
004
强制检定的计量标准
X
K
炼油机械与设备
001
往复式压缩机工作原理
X
002
往复式压缩机的结构
X
003
离心压缩机的工作原理
X
004
离心压缩机的结构
X
005
往复压缩机填料密封结构
Y
006
滑动轴承的工作原理
Z
007
离心泵串并联操作特点
Y
008
离心泵安装高度的计算
Y
009
滚动轴承的工作原理
X
010
填料塔的适用范围
X
011
板式塔的适用范围
Y
012
法兰压力等级含义
X
013
管道检修的验收标准
X
014
泵检修的验收标准
Y
015
换热器检修的验收标准
Y
016
电化学腐蚀的概念
X
017
常见防腐蚀的方法
X
018
压力容器定期检修常识
Z
019
压力管道定期检验常识
Y
L
电工基础知识
001
闭合电路欧姆定律
Z
002
简单交流电路常识
X
003
混联电路电阻的计算方法
X
004
三相交流电的概念
X
005
异步电动机的工作原理
Y
006
用电设备防爆等级的常识
X
007
装置用电设备的防护等级的常识
X
M
仪表基础知识
001
比值控制的概念
Y
002
均匀调节系统的概念
Y
003
机组控制仪表的种类
X
004
调节阀一般故障的判断方法
X
005
控制回路的正反作用判断
X
006
自力式控制阀工作原理
X
工种理论知识鉴定要素细目表
鉴定范围
鉴定点
一级
二级
三级
代码
名称
重要程度
代码
名称
代码
名称
代码
名称
B
相关知识
A
工艺操作
A
B
开车准备
001
引燃料气入装置的操作方法
X
002
开路循环与闭路循环的切换要点
X
003
设备气密的要求
X
004
贯通试压的注意事项
Y
005
投用加热炉连锁的注意事项
X
006
切除加热炉连锁的注意事项
X
007
净化风、非净化风在装置中的作用
X
008
双面辐射加热炉的特点
Z
009
反应温度与泡沫层的关系
Z
开车操作
001
加热炉的升温要点
X
002
分馏塔调整的操作要点
X
003
吸收稳定操作调整要点
X
004
注汽对加热炉的影响
X
005
并炉的操作要点
X
006
变油的操作要求
Y
007
预热温度对焦炭塔生产的影响
X
008
处理炉回火的步骤
X
009
辐射炉在线清焦的步骤
X
010
喜欢比的调整原则
X
011
焦化裂解缩合反应机理
Y
012
生焦的机理
Z
013
双面辐射炉多点注汽原理
Y
014
双面辐射炉的特点
X
C
正常操作
001
大吹气时接触冷却塔的操作
X
002
紧急防空时接触冷却塔的操作
X
003
辐射泵的操作要点
X
004
重要机泵的操作要点
X
005
焦炭挥发份的控制方法
X
006
DCS启动方法
X
007
离心压缩机的连锁
X
008
冷油连锁对加热炉操作的影响
X
009
炉管的种类
X
010
加热炉露点腐蚀的原因
X
011
分馏塔塔盘的形式
X
012
安全仪表的种类
X
013
分馏塔底液面波动的原因
X
014
分馏塔回流罐液位波动的原因
X
015
分馏塔回流罐液位波动的处理方法
X
016
分馏塔顶压力波动的原因
X
017
预热速度的操作方法
X
018
焦炭塔顶压力的调整方法
Y
019
冷焦速度的调整
Y
020
雾沫夹带的影响因素
X
021
炉出口温度波动的处理方法
X
022
分馏塔底液位波动的处理方法
X
023
富液闪蒸的目的
X
024
原料渣油温度变化的操作调整
X
025
原料渣油性质变化的操作调整
X
026
加热炉注汽波动的影响
Y
027
汽油质量的控制方法
X
028
柴油质量的控制方法
X
029
液态烃质量的控制方法
X
030
干气质量的控制方法
Y
031
焦炭塔预热时的调整方法
X
032
焦炭塔翻四通时的调整方法
Y
033
挥发线晃动的原因
X
034
原料油带水的调整操作
X
035
加热炉连锁的投用方法
X
036
工艺指标的依据
X
037
先进控制的原理
Z
038
贫液硫化氢含量超标的调节方法
X
039
胺液发泡的原因
Z
D
停工操作
001
装置吹扫的注意事项
X
002
设备吹扫验收的标准
X
003
进罐入塔作业要求
X
004
加热炉吹扫注意事项
X
005
硫化亚铁的物理化学性质
X
006
炉管结焦的操作方法
X
007
炉管烧焦的操作方法
X
008
硫化亚铁自燃的原理
X
009
硫化亚铁钝化原理
X
010
脱硫钝化操作方法
Y
011
稳定钝化操作方法
Y
012
“三不动火”原则
Z
B
设备使用与维护
A
使用设备
001
蒸汽透平开机操作步骤
Y
002
蒸汽透平停机操作步骤
Y
003
蒸汽透平的结构
X
004
离心压缩机的结构
X
005
蒸汽透平的日常维护内容
Y
006
离心式压缩机的连锁设置
X
007
离心式压缩机的润滑油流程
X
008
汽封冷却器的作用
X
009
投用汽封冷却器的步骤
X
010
投用干气密封的作用
X
011
投用离心式压缩机润滑油的步骤
X
012
汽轮机的暖机步骤
Z
013
汽轮机调速原理
Y
014
汽轮机调速操作方法
X
015
分馏塔底过滤器的清理操作
X
016
喘振的判断
X
017
喘振的原因
X
018
喘振的处理方法
X
019
反飞动的处理方法
X
020
浮阀塔盘的结构特点
X
021
填料塔盘的结构特点
X
022
T型导向塔盘的结构特点
X
023
密封的种类
X
024
机械密封的原理
Y
025
机械密封的定义
X
032
机械密封的种类
X
B
维护设备
001
设备维护保养要求
X
002
辐射泵日常维护要求
X
003
高温泵检修后验收内容
X
004
低温泵检修后验收内容
Y
005
离心式压缩机的维护内容
Z
C
事故判断与处理
A
判断事故
001
柴油不合格的判定方法
Y
002
汽油不合格的判断方法
Y
003
石油焦不合格的判断方法
Y
004
中子料位计不合格的判断方法
X
005
离心泵振动故障分析
X
006
加热炉超温原因
X
007
离心式压缩机振动超标的原因
Y
008
运转中泵电机跳闸的原因
X
009
加热炉炉膛火焰的的判断
X
010
加热炉炉管结焦现象
X
011
离心式压缩机干气密封故障原因
Y
012
加热炉空预器故障判断
Y
013
翻板式液位计的故障判断
X
014
加热炉注水(汽)中断的判断
X
015
加热炉烟气二次燃烧的判断
X
016
加热蒸汽炉管破裂的判断
X
B
处理事故
001
DCS停电处理方法
Z
002
连锁管理制度
X
003
辐射泵跳车的处理
X
004
高温压力表泄漏的处理
X
005
原料缓冲罐液位计失灵的处理方法
Y
006
加热炉炉管结焦处理方法
Z
007
加热炉炉管烧穿处理方法
Y
008
冷却器内漏的处理方法
X
009
焦炭塔卡钻的处理方法
X
010
焦层超高的处理方法
X
011
焦炭塔底盖泄漏着火的处理方法
X
012
焦炭塔顶盖泄漏着火的处理方法
X
013
四通阀卡的处理方法
X
014
安全事故的分类标准
X
015
生产事故的分类标准
X
016
质量事故的分类标准
X
017
焦炭挥发份过高的处理方法
X
018
柴油不合格的处理方法
X
019
汽油干点不合格的处理方法
X
020
汽油蒸汽压不合格的处理方法
X
021
垫片的更换方法
Y
022
泵窜轴的处理方法
X
023
加热炉注水(汽)中断的处理方法
X
024
冷焦后水放不下来的处理方法
Y
025
加热炉回弯头漏油着火的处理方法
Y
026
冷焦时水给不上的处理方法
X
027
加热蒸汽炉管破裂的处理方法
X
028
事故处理“四不放过”原则
X
D
绘画与计算
B
计算
001
加热炉热量平衡计算
Z
002
湿氧含量和干氧含量的换算
Y
003
换热器计算
X
004
焓图的查找
X
005
补入新鲜胺液的计算
X
006
油品体积平均沸点的计算
X
007
柏努利方程式的应用
X
008
焦炭塔骤冷因素的计算
X
009
加热炉氧含量的计算
X
行业通用理论知识题库
一、判断题
1.班组交接班记录必须凭旧换新。
(√)
2.车间主要领导参加班组安全日活动每月不少于2次。
(×)
正确答案:
车间主要领导参加班组安全日活动每月不少于3次。
3.在剖视图中,零件后部的不见轮廓线、虚线一律省略不画。
(×)
正确答案:
在剖视图中,零件后部的不见轮廓线、虚线一般省略不画,只有尚未表达清楚的结构才用虚线画出。
4.剖面图是剖视图的一种特殊视图。
(×)
正确答案:
剖面图是零件上剖切处断面的投影,而剖视图是剖切后零件的投影。
5.化工设备图的视图布置灵活,俯(左)视图可以配置在图面任何地方,但必须注明“俯(左)视图”字样。
(√)
6.零件图用视图、剖视图、剖面图及其他各种表达方法,正确、完整、清晰地表达零件的各部分形状和结构。
(√)
7.严格执行设备维护检修责任制,消除“跑冒滴漏”是防尘防毒的技术措施。
(×)
正确答案:
严格执行设备维护检修责任制,消除“跑冒滴漏”是防尘防毒的管理措施。
8.在计算机应用软件Word中插入的文本框不允许在文字的上方或下方。
(×)
正确答案:
Word中插入的文本框通过设置文本框格式当中的版式允许在文字的上方或下方。
9.在计算机应用软件Word中绘制图形要求两个图形能准确对齐可通过调整绘图网格的水平、垂直间距来实现。
(√)
10.Excel数据表中汉字排序一般是按拼音顺序排序,但也可以按笔画排序。
(√)
11.班组建设不同于班组管理,班组建设是一个大概念,班组管理从属于班组建设。
(√)
12.一般来说,班组的成本核算是全面的统计核算、业务核算和会计核算。
(×)
正确答案:
一般来说,班组的成本核算是局部核算和群众核算。
13.总结的基本特点是汇报性和陈述性。
(×)
正确答案:
总结的基本特点是回顾过去,评估得失,指导将来。
正确答案:
报告的主要目的是下情上达,向上级汇报工作、反映情况、提出意见和建议。
14.为了减少发文,可以把若干问题归纳起来向上级写综合请示,但不能多方请示。
(×)
正确答案:
要坚持“一文一事”的原则,切忌“一文数事”使上级机关无法审批。
二、单选题
1.班组交接班记录填写时,一般要求使用的字体是(B)。
A.宋体B.仿宋C.正楷D.隶书
2.下列选项中不属于班组安全活动的内容是(A)。
A.对外来施工人员进行安全教育
B.学习安全文件、安全通报
C.安全讲座、分析典型事故,吸取事故教训
D.开展安全技术座谈、消防、气防实地救护训练
3.安全日活动常白班每周不少于(D)次,每次不少于1h。
A.4B.3C.2D.1
4.用剖切平面把物体完全剖开后所得到的剖视图称为(D)。
A.局部剖视图B.局部视图C.半剖视图D.全剖视图
5.重合在视图内的剖面图称为(B)剖面图。
A.移出B.重合C.局部放大D.局部
6.化工设备图中,表示点焊的焊接焊缝是(A)。
A.○B.∪C.△D.⊿
7.下列选项中,不属于零件图内容的是(D)。
A.零件尺寸B.技术要求C.标题栏D.零件序号表
8.ISO14000系列标准的指导思想是(D)。
A.污染预防B.持续改进
C.末端治理D.污染预防,持续改进
9.不属于防毒防尘技术措施的是(C)。
A.改革工艺B.湿法除尘C.安全技术教育D.通风净化
10.防尘防毒治理设施要与主体工程(A)、同时施工、同时投产。
A.同时设计B.同时引进C.同时检修D.同时受益
11.在HSE管理体系中,物的不安全状态是指使事故(B)发生的不安全条件或物质条件。
A.不可能B.可能C.必然D.必要
12.不合格品控制的目的是(C)。
A.让顾客满意B.减少质量损失
C.防止不合格品的非预期使用D.提高产品质量
13.产品的不良项分为A、B、C、D四级,A级不良项是指产品的(C)不良项。
A.轻微B.一般C.致命D.严重
14.产品的不良项分为A、B、C、D四级,C级不良项是指产品的(B)不良项。
A.轻微B.一般C.致命D.严重
15.在计算机应用软件Word中插入图片(A)。
A.可以嵌入到文本段落中
B.图片的位置可以改变,但大小不能改变
C.文档的图片只能显示,无法用打印机打印输出
D.不能自行绘制,只能从Office的剪辑库中插入
16.在Excel97工作表中,单元格C4中有公式“=A3+$C$5”,在第3行之前插入一行之后,单元格C5中的公式为(A)。
A.=A4+$C$6B.=A4+$C$5
C.=A3+$C$6D.=A3+$C$5
17.建立图表的方法是从(C)菜单里点击图表。
A.编辑B.视图C.插入D.工具
18.班组管理是在企业整个生产活动中,由(D)进行的管理活动。
A.职工自我B.企业C.车间D.班组本身
19.属于班组经济核算主要项目的是(C)。
A.设备完好率B.安全生产
C.能耗D.环保中的三废处理
二、多选题
1.属于班组交接班记录的内容是(A、B、C)。
A.生产运行B.设备运行C.出勤情况D.安全学习
2.下列属于班组安全活动的内容是(B、C、D)。
A.对外来施工人员进行安全教育
B.学习安全文件、安全通报
C.安全讲座、分析典型事故,吸取事故教训
D.开展安全技术座谈、消防、气防实地救护训练
3.化工设备装配图中,螺栓连接可简化画图,其中所用的符号可以是(C、D)。
A.细实线+B.细实线×C.粗实线+D.粗实线×
4.下列选项中,属于零件图内容的是(A、C)。
A.零件尺寸B.零件的明细栏C.技术要求D.零件序号表
5.下列叙述中,属于生产中防尘防毒技术措施的是(A、B、C,D)。
A.改革生产工艺B.采用新材料新设备
C.车间内通风净化D.湿法除尘
6.下列叙述中,不属于生产中防尘防毒的管理措施的是(A、B)。
A.采取隔离法操作,实现生产的微机控制B.湿法除尘
C.严格执行安全生产责任制D.严格执行安全技术教育制度
7.我国在劳动安全卫生管理上实行“(A、B、C,D)”的体制。
A.企业负责B.行业管理C.国家监察D.群众监督
8.对于在产品交付给顾客及产品投入使用时才发现不合格产品,可采用一些方法处置(B、D)。
A.一等品降为二等品B.调换
C.向使用者或顾客道歉D.修理
9.产品不良项的内容包括(A,C、D)。
A.对产品功能的影响B.对质量合格率的影响
C.对外观的影响D.对包装质量的影响
10.在计算机应用软件Word中页眉设置中可以实现的
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