胶带输送机检测记录.docx
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胶带输送机检测记录.docx
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胶带输送机检测记录
胶带输送机检测记录目录
序号
表号
名称
备注
1
胶带机检NO.01
设备基础各部分检测记录
2
胶带机检NO.02
中间架及支腿安装检测记录
3
胶带机检NO.03
胶带输送机托辊、滚筒找正检测记录
4
胶带机检NO.04
皮带胶接检测记录
5
胶带机检NO.05
带式逆止装置的工作包角检测记录
6
胶带机检NO.06
联轴器找正检测记录
7
胶带机检NO.07
润滑部位注油检测记录
8
胶带机检NO.08
胶带输送机单机试车检测记录
9
胶带机检NO.09
胶带输送机安装分项工程质量检验评定表
设备安装检测记录
胶带机检NO.01
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
胶带输送机
质量标准
JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
设备基础各部分检测结果
单位:
mm
项目名称
质量标准
检查结果
基础外形尺寸
±30
基础坐标位置(纵、横中心线)
±20
基础平面标高
0,-20
中心线间的距离
1
基准点标高对车间零点标高
±3
地
脚
孔
相互中心位置
±10
深度
+20,0
垂直度
5/1000
预埋地脚螺栓
顶端标高
+10,0
中心柱
±2
预
埋
标
板
标高
+10,0
中心位置
±5
水平度
1/1000
平行度
10/1000
建设单位
代表
监理单位
代表
设备安装检测记录
胶带机检NO.02
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
发生车间
胶带输送机
B800X32m
8
质量标准
JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
中间架及支腿安装检测记录
序号
检查标准
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
中部架支腿与地面的垂直度为3mm/m
2
1
1
2
1
2
1
2
2
2
2
中间架在垂直面内的直线度为长度的1/1000
3
中间架接头处左右、高低的偏移差不应大于1mm
4
中部架的距离偏差L不应大于±1.5mm
5
中部架的两腿高低差不应大于间距的2/1000
6
机架中心线的直线度偏差在任意25M长度内不应大于3mm
7
机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm
建设单位
代表
监理单位
代表
设备安装检测记录
胶带机检NO.03
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
胶带输送机
质量标准
JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
1、各托辊轴向的水平度0.5mm/m,托辊的母线应在同一平面上,其高低差不应大于±1mm,实际测量各托辊的水平度_________,其母线___________,高低差______________。
2、驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒检测结果见下表(图见上)
单位:
mm
标准及实测值
滚筒类别
检查项目
中心偏差A
水平偏斜B=a-b
垂直偏斜C
标准
实测值
标准
实测值
标准
实测值
驱动滚筒
2mm
≤1
≤2mm/m
改向滚筒
2mm
≤1
≤2mm/m
张紧滚筒
2mm
≤1
≤2mm/m
3、托辊横向中心与输送机纵向中心线位置偏差不大于±3mm,实测位置偏差_____。
4、输送机纵横中心线与安装基准线的偏差为±3mm,实测位置偏差_____。
建设单位
代表
监理单位
代表
设备安装检测记录
胶带机检NO.04
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
胶带输送机
质量标准
JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
胶带输送机皮带胶接检测
胶带接头的剖割尺寸(mm)
皮带宽度B
≤500
>500~600
>1000~1600
阶梯长度S不应小于
200
250
300
1、皮带胶接时,两接头中心线应在一条直线上,偏差不得大于±0.5mm,实测得_________
2、硫化连接剖割尺寸见上图,其阶梯长度按上表的规定执行;
3、硫化时加压的压力为1~2.5Mpa,最低压力不得低于0.5Mpa,实际加压的压力为_________;
4、硫化温度范围为135~145℃之间,实际硫化温度为________℃,保温时间为_________。
建设单位
代表
监理单位
代表
设备安装检测记录
胶带机检NO.05
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
胶带输送机
质量标准
JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
带式逆止装置的工作包角检测
检查带式逆止装置的工作包角不应小于70°,实际安装工作包角为_______。
建设单位
代表
监理单位
代表
设备安装检测记录
胶带机检NO.06
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
胶带输送机
质量标准
JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
联轴器找正检查
测得数据及检查结果如下:
1、测得径向数据分别为:
a1=________,a2=__________,a3=_________,a4=______
径向允许误差为0.2mm,实际径向误差为:
a=
=
2、测得轴向值分别为:
b1=________b2=________b3=________b4=________
纵向允许误差为0.2mm,实际轴向误差为:
b=
=
注:
端面间隙见图纸技术要求,公式轴向误差计算式中d为联同器直径。
建设单位
代表
监理单位
代表
设备安装检测记录
胶带机检NO.7
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
胶带输送机
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表)
胶带输送机润滑部位注油检查记录
序号
润滑部位
润滑油标号及执行标准
润滑方式
加油量
加油时间
标准牌号
实际加油牌号
1
驱动滚筒轴承
2号极压锂基脂GB7323-87
2
改向滚筒轴承
2号极压锂基脂GB7323-87
3
张紧滚筒轴承
2号极压锂基脂GB7323-87
4
减速机
N100中负荷工业齿轮油GB5903-86
建设单位
代表
监理单位
代表
胶带输送机单机无负荷试运转记录
胶带机检NO.8
建设单位:
施工单位:
年月日
工艺编号
车间
设备名称
规格型号
数量
试运转时间标准
环境温度
胶带输送机
4小时
年月日时开始运转
年月日时停车
共转
小时
主要测温点检测记录(每30分钟检查一次)
检查项目
质量标准
0h
0.5h
1h
1.5h
2h
2.5h
3h
3.5h
4h
减速机输出端
减速机输入端
电机输出端
驱动滚筒轴承
改向滚筒轴承
张紧滚筒轴承
其它检查项目
检查项目
质量标准
实测值
检查项目
检查结果
电机额定电流
试运转前检查情况
电机起动电流
试运转中检查情况
电机运行电流
试运转后检查情况
结论:
建设单位
代表
监理单位
代表
胶带输送机安装分项工程质量检验评定表
胶带机检N0.09
工程名称:
部位:
项目
质量情况
保
证
项
目
1
滚筒轴应水平其水平度为0.5mm/m
2
各托辊的上母线应在同一平面上,其偏差不得大于±1mm。
3
托辊轴向水平度为0.5mm/m。
4
托辊横向中心与输送辊纵向中心线位置偏差不应大于±3mm。
5
拉紧装置:
对绞车式螺旋式拉紧装置,行程不应小于100mm;对垂直或车式拉紧装置,预留张紧行程不应小于行程的1/3。
6
皮带胶接、搭接时两接头中心线应在一条直线上,偏差不得大于±0.5mm。
7
硫化时加压的压力为1~2.5Mpa,最小压力不得低于0.5Mpa。
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基
本
项
目
1
驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度为2mm/m;
2
驱动、拉紧滚筒横向中心线对输送机纵向中心线的位置偏差不应大于2mm。
项目
允许偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
允
许
偏
差
项
目
1
输送机纵横向中心线与安装基准线的偏差
±3mm
2
中间架支腿与地面垂直度
3mm/m
3
中间架在垂直面内的直线度为长度的
1/1000
4
中间架接头处左右、高低的偏差
1mm
5
中间架的距离偏差
±1.5mm
检查结果
保证项目:
基本项目:
检查项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目:
检查点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
质量检查员:
年月日
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