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防腐蚀试题概要.docx
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防腐蚀试题概要
设备防腐蚀试题1
腐蚀与防护的基本知识
1.什么是腐蚀?
材料与其所处环境之间发生了物理化学反应其结果是导致材料性能的降低或破坏这种变化称之为腐蚀。
钢铁的生锈是日常生活中最常见的腐蚀现象。
但要注意的是如果金属只因受到力的作用而产生的断裂则不能称为腐蚀。
2.金属为什么会发生腐蚀?
世界上除极个别金属如黄金能以金属形式存在于自然界外其余金属均是以其稳定的化合物存在于矿物中。
当人们提供能量使铁矿石经过高炉等熔炼炉熔炼生产时铁便由矿物中的稳定态化合物变为金属态的铁。
而金属态的铁在实用条件下是不稳定的当它暴露在大气中时它会自发地释放出能量而转化成类似存在于矿物中的稳定化合物即金属的腐蚀过程是向矿物态“回归”的过程。
如钢的生锈是使铁转变成Fe2+和Fe3+的化合物氧化铁和氢氧化铁这类似于磁铁矿Fe3O4或褐铁矿Fe2O3·xH2O之类的矿物。
因此金属的腐蚀过程是自发的释放能量的过程。
3.金属腐蚀对日常生活和国民经济有多大的危害?
材料的腐蚀对日常生活和国民经济带来巨大的危害。
如腐蚀造成地下水管的泄漏、自行车链条的生锈损害了自行车正常运行的可靠性腐蚀泄漏污染环境等给人们的生活带来许多的不便。
每年金属的腐蚀大约使1020%的金属损失消耗了有限的自然资源同时还浪费了大量的能源。
不仅如此金属腐蚀所造成的灾难性事故严重地威胁着人们的生命安全。
如炼油厂焦化装置加热炉进料泵在切换开泵操作过程中因硫腐蚀造成管线上的大小头开裂热渣油泄出引发火灾烧死1人重伤1人。
常压储罐因硫化氢腐蚀生成硫化亚铁自燃引爆了罐内爆炸气体造成火灾燃烧6个小时。
金属腐蚀给国民经济带来的经济损失是巨大的。
统计表明工业国家年腐蚀花费约为国民经济总产值的1.54.2%左右。
4.对金属腐蚀如何分类?
腐蚀分类方法有如下三种
按腐蚀反应机理分类:
有化学腐蚀和电化学腐蚀
按腐蚀形态分类:
有均匀腐蚀和局部腐蚀。
而在局部腐蚀中又根据形态和形成原因的不同分为点蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、冲蚀、应力腐蚀开裂、晶间腐蚀、磨蚀、选择性腐蚀等等
按腐蚀环境分类:
有土壤腐蚀、大气腐蚀、海水腐蚀、高温腐蚀、环烷酸腐蚀、连多硫酸腐蚀等等。
5.金属腐蚀受哪些因素影响?
影响金属腐蚀速度的因素可归纳为三个方面
材料因素—包括材料成分、组织、热处理状态、表面处理状态、工件结构状态、性状等
介质因素—包括介质成分、pH值、介质状态等
运行因素—温度、压力、流速。
6.什么叫化学腐蚀?
在干燥气体或无水有机液体作用下发生的腐蚀称之为化学腐蚀。
如在炼制高硫原油时对金属构件产生的高温硫腐蚀和含硫气体的腐蚀、煤和有机燃料燃烧产生的CO2、CO和H2O汽使金属材料发生的碳化等均属于化学腐蚀。
7.什么叫电化学腐蚀?
金属材料在潮湿环境中电解质溶液通过电极反应而发生的腐蚀称之为电化学腐蚀。
如炼油厂的常减压、催化裂化、焦化等装置的分馏塔顶部塔盘及其冷凝冷却系统催化裂化稳定吸收系统气体脱硫装置溶剂再生系统等低温部位腐蚀均属于电化学腐蚀。
8.什么叫腐蚀电位?
当金属发生电化学腐蚀时电极表面上至少发生两个以上的电化学反应。
一个是金属的阳极溶解可表示成M→Mn+ne-其反应速度用阳极溶解电流Ia表示另一个是氧化剂的还原反应可表示为One-→R。
其反应速度为阴极还原电流Ic表示。
在自然状态下这两个反应速度大小相等方向相反既Ia=Ic。
此时电荷交换达到平衡电极上建立了一个不随时间而变化的稳定电极电位这称之为腐蚀电位。
9.什么叫腐蚀电流?
在腐蚀电位下于金属界面上发生的金属阳极溶解电流Ia或阴极还原电流称之为腐蚀电流可表示为IKIAIC。
腐蚀电流表征了此时金属腐蚀速度的大小。
10.如何表示腐蚀程度?
腐蚀的程度可用材料重量的变化、表层腐蚀深度或坑点深度、腐蚀产物的数量、腐蚀电流、材料的抗拉强度、屈服强度或破断应变的变化等来表示。
这些量值在单位时间内的变化就是腐蚀速度的一种尺度。
腐蚀速度的各种表示腐蚀速度的各种单位
重量变化、腐蚀深度、腐蚀电流、极限强度、屈服强度或断裂应变的降低
g/m2·a克/平方米·年
mg/dm2·d=mdd毫克/平方分米·天
um/amm/a微米/年毫米/年
mA/cm2毫安/平方厘米
%/a%/年
11.如何区分腐蚀等级?
中国石化将石油化工系统的腐蚀分成四个等级单位:
mm/a
耐蚀性比较
10.1完全耐蚀
20.1-0.5较耐蚀
30.5-1.0尚耐蚀
41不耐蚀
12.什么叫均匀腐蚀?
所谓均匀腐蚀是指暴露于腐蚀介质中的金属其整个表面以大体相同的腐蚀反应速率进行.从宏观上看腐蚀产物可能附着在金属表面也可能不在金属表面但将腐蚀产物清除干净后整个金属表面表现出均匀减薄的腐蚀现象。
.而腐蚀程度一般可用重量法来评定。
13.什么叫局部腐蚀?
所谓局部腐蚀是指暴露于腐蚀介质中的金属表面在很小区域内由于腐蚀而发生的局部破坏现象如铝饭盒的局部腐蚀穿孔。
局部是相对于全面而言尺寸可大可小。
对这类腐蚀金属损失的总量并不大.但由于局部的严重腐蚀常导致设备的突发性破坏甚至引起灾难性事故。
在化工装置中局部腐蚀有时所占比例可高达80%由此可见局部腐蚀的严重性。
14.局部腐蚀都有哪些类型?
局部腐蚀包括有点蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀及其特例丝状腐蚀、晶间腐蚀及其特例焊缝腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀开裂、氢脆、氢致开裂、氢鼓泡、氢腐蚀、腐蚀疲劳、磨损腐蚀、冲刷腐蚀及其特例:
空泡腐蚀、磨蚀磨损及其特例微动腐蚀。
15.什么是点蚀?
点蚀是腐蚀集中于金属表面的很小范围内并深入到金属内部的蚀孔状腐蚀点蚀又称之为小孔腐蚀或孔蚀。
16.点蚀有何特点?
①点蚀多发生在表面生成钝化膜的金属表面如不锈钢、铝等或表面有阴极性镀层的金属如碳钢表面镀镍等。
②点蚀发生在有特殊离子的介质中如氯离子。
③点蚀要发生在某一临界电位之上此电位称为点蚀电位。
17.什么是应力腐蚀开裂,其特点是什么?
应力腐蚀开裂是指受拉伸应力作用的金属材料在某些特殊的介质条件下由于腐蚀和应力的协同作用而发生的脆性断裂。
应力腐蚀断裂有如下三个主要特征必须有应力特别是拉伸应力分量的存在体系是特定的只有某些金属—介质的组合才发生应力腐蚀断裂腐蚀断裂速度约在10-3∽10-1cm/h数量级的范围内。
应力腐蚀断裂的断口一般为脆断型断裂前事先没有任何特征所以危害性极大。
18.在炼油设备中常发生哪些应力腐蚀?
在炼油厂中常见的应力腐蚀有常减压塔顶空冷器管束由氯离子引起的奥氏体不锈钢应力腐蚀催化裂化装置的再生系统中奥氏体不锈钢的蒸发管氯离子引起应力腐蚀催化裂化装置的吸收稳定系统由硫化物引起应力腐蚀加氢裂化装置反应器的内件由连多硫酸引起的应力腐蚀等。
19.什么是磨蚀?
在高速流体的冲击下流体对金属表面同时产生磨损和腐蚀的破坏形态称之为磨蚀。
20.什么是腐蚀疲劳?
金属材料受到交变应力如振动、交变热应力和腐蚀的共同作用而产生的腐蚀形态称之腐蚀疲劳。
设备防腐蚀试题2
腐蚀与防护的基本知识
21.什么是氢致开裂?
氢侵入钢中形成局部聚集、致使在钢材轧制方向发生台阶状开裂现象称为氢致开裂。
22.什么是氢腐蚀?
碳钢设备与含氢的高压高温流体接触氢原子在设备表面以及渗入到钢内与铁的不稳定碳化物反应生成甲烷钢的脱碳使钢的机械性能受到永久性破坏同时在钢的内部生成的甲烷气体无法外逸时就集聚在内部形成局部压力高达几千个大气压从而发展为严重的鼓泡开裂这称之为氢腐蚀。
如脱硫系统中的丙烷罐因湿HS腐蚀引起氢鼓泡招致设备报废。
23.什么是缝隙腐蚀?
在金属构件的缝隙和其它的隐避区域常发生较裸露区域更为严重的局部腐蚀这称之为缝隙腐蚀。
24。
什么是垢下腐蚀?
在水垢、锈垢等沉积物下发生的严重局部腐蚀称之为垢下腐蚀。
25.什么是电偶腐蚀?
当不同的金属材料、或金属材料相同但具有不同的热处理状态、或相同的金属材料但具有不同的表面状态互相接触时金属在腐蚀介质中会因相互间的电位差而形成宏观腐蚀原电池使电位负的金属成为阳极腐蚀速度增加这种现象称之为电偶腐蚀。
26.什么叫露点?
早晨人们常能在草地上看见露珠特别是在湿度很大的南方这种现象是经常可见。
为什么回出现这种现象其原因是空气中的湿度很高而晚间的温度很低因而空气中的水蒸汽遇冷冷凝成水珠。
因此所谓露点是指水蒸汽开始凝结成水的温度。
如果空气中不只含有水汽还含有其它气体如三氧化硫等各个气体在空气中的含量不同、冷凝温度不同则整个系统以露点最高的蒸汽的露点作为整个系统的露点。
如既含有硫又含有氯的煤在燃烧时其废气在140℃有硫酸结露在55℃有盐酸结露在40℃有水蒸汽结露整个系统的露点为140℃。
27。
什么叫露点腐蚀?
露点腐蚀是指饱和蒸汽因冷却而凝结成液体对材料造成的腐蚀。
因露点腐蚀是蒸汽结露才进行因此腐蚀速度除受介质成分等因素的影响之外很重要一点是它要受蒸汽凝结速度和腐蚀介值在凝结水中的传输速度的影响。
在露点腐蚀中其金属表面经常存在有腐蚀产物。
28.硫酸露点腐蚀是如何产生的?
硫酸露点腐蚀是露点腐蚀中最常见的一种。
一般炼油厂为实施节能都装备有大量空气预热器、省煤器、预热锅炉等热回收系统。
加热炉所用燃油、瓦斯等均含有硫及其化合物燃烧时燃料中硫化物与空气中的氧发生反应生成三氧化硫和二氧化硫并与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽在换热冷却时冷凝成硫酸产生硫酸露点腐蚀。
29。
如何防止硫酸露点腐蚀?
防止硫酸露点腐蚀的措施可归结为三个方面一是尽量限制三氧化硫及水蒸汽在烟气中的含量从而减少生成硫酸蒸汽的数量二是尽量提高温度防止酸气结露三是选用抗露点腐蚀钢材如09CrCuSb钢。
30.什么叫腐蚀裕度?
腐蚀裕度(毫米)=设备的实际厚度(毫米)—设备允许的最低厚度(毫米)。
31.什么叫缓蚀剂?
缓蚀剂是一种用于腐蚀环境中抑制金属腐蚀的一种添加剂当加入此添加剂之后它能有效地降低金属的腐蚀速度因此缓蚀剂又称为腐蚀抑制剂。
如蒸馏塔塔顶经常要注入成膜型胺类有机缓蚀剂、如炼油厂在油浆循环系统注入80—100ug/g的抗垢缓蚀剂使油浆蒸汽发生器换热气管堵塞问题得到解决。
32.缓蚀剂有什么特点?
与其他防护方法相比缓蚀剂有如下几个方面的特点加入缓蚀剂后可以不改变金属构件的本性及外表用量少添加缓蚀剂后介质性质基本不变施加缓蚀剂时一般无特殊的附加设施工艺简便、成本低廉、适用性强但只适用于腐蚀介质有一定限量的体系。
33.什么叫缓蚀效率?
缓蚀剂的缓蚀效率定义如下
ε=v0v×100÷v0
式中ε表示缓蚀剂的缓蚀效率v0、v分别表示金属在有缓蚀剂和无缓蚀剂条件下的腐蚀速率。
34。
缓蚀效率受什么因素影响?
缓蚀效率主要受以下几个方面因素的影响缓蚀剂自身的成分、结构、浓度腐蚀介质的性质金属种类和表面状态环境温度和介质流动速度注入工艺和操作等的影响。
35..原油一般都有那些性质?
原油的主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃等。
这些介质本身并不腐蚀金属设备但原油中还含有一些杂质如无机盐、硫化物、氮化物、有机酸、氧、二氧化碳等。
这些杂质含量虽然不高但它们对金属设备的腐蚀却危害极大。
原油的主要性质包括有比重、粘度、盐含量、硫含量、氮含量、酸值、水分、灰分、蜡含量、胶质、沥清质、残炭、
36.按原油的含硫量可将原油几类?
原油中的含硫量是使设备腐蚀的主要因素之一。
目前通常将含硫量0.5%的原油称之为低硫原油含硫量在0.5%∽2%的叫含硫原油含硫量2%的称为高硫原油。
我国原油多为低硫原油仅江汉原油、胜利原油、青海原油等少数原油的含硫量大于0.5%。
目前进口原油中的某些品种特别是中东原油其含硫量均很高。
37.原油中的硫一般以什么形式存在?
原油中的硫多以有机硫化物和硫化氢的形式存在。
有机硫化物是以硫醚、噻吩、硫醇等形式存在。
原油中的硫化氢有的是原来溶解于原油中有的是工艺过程中生成的。
原油中很少有元素硫存在但在工艺过程中可能生成元素硫。
根据硫化物对金属的作用可分为活性硫化物和非活性硫化物或中性硫化物。
所谓活性硫化物是指它们能直接同金属反应具有有腐蚀作用如原油中所含的硫化氢、元素硫、硫醇等。
而非活性硫化物是不能直接同金属反应如硫醚、噻吩等。
但许多非活性硫化物在高温下可分解而生成活性硫化物特别是在有氢起存在情况下非活性硫化物可以生成硫化氢或硫醇等活性硫化物而发生腐蚀作用。
38.酸值的含义是什么?
原油中常含有一些酸性氧化物如脂肪酸、环烷酸等这些通称为石油酸。
其中环烷酸占石油酸总量的90%。
表征环烷酸浓度的标准是酸值。
而酸值的度量是以中和一克原油所需的氢氧化钾毫克数来表示。
通常将酸值≥0.5mgKOH/g时的原油称之为高酸值原油。
我国的胜利油田、辽河油田、克拉玛依油田均属于高酸值油田。
新开发的勃海埕北、锦州JE93、南海流花等原油也属于高酸值原油。
39。
酸值的大小对设备腐蚀有何影响?
酸值越高环烷酸含量越高。
在高温下环烷酸对设备有严重的侵蚀性。
其腐蚀产物溶于油中易于从金属表面上解离下来因而能使腐蚀向纵深发展其腐蚀程度与酸值、温度和流速有关。
一般酸值越大腐蚀性越强。
由环烷酸引起的腐蚀主要是在常减压装置和转油线上特别是浮球、压料角钢、重油洗涤部位的格栅、添料、轻油洗涤段的升气管、塔盘等内构件及减压炉的弯头等以及与之配接的阀、泵、弯头、焊缝等。
40.炼油厂设备中目前都有哪些腐蚀?
从腐蚀反应上看既有电化学腐蚀又有化学腐蚀。
如常减压蒸馏装置塔顶、塔盘及冷凝冷却系统、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化等装置塔顶冷凝冷却系统以及催化稳定吸收系统等低温含有水分的部位均存在有电化学腐蚀。
而在常减压蒸馏装置中的加热炉管管壁、分馏塔进料层、塔底渣油和原油的换热器、催化裂化装置中的加热炉、分馏塔管线等高温部位均存在化学腐蚀。
从腐蚀形态上看既有均匀减薄的均匀腐蚀又有局部破坏甚至开裂的局部腐蚀如蒸馏分馏塔进料层常产生的点蚀、热偶套管以及辐射炉管堵头受冲刷而产生的坑蚀和磨蚀、循环冷却水管中的垢下腐蚀等。
设备防腐蚀试题3
41.引起炼油设备腐蚀的主要因素是什么?
在石油加工业中石油本身并不腐蚀设备而引起设备腐蚀的主要因素来自三个方面一是来自于原油中的杂质如无机盐、硫化物、氮化物、有机酸、氧、二氧化碳等第二是加工过程中的外加物如在原油炼制过程中加入的水分、氢气和酸碱化学药品等第三是工艺条件第四是炼油设备的材质和结构。
一般在炼油工艺条件确定之后相应的设备材质和结构也就确定。
但原油的产地不同其杂质含量不同在炼制过程中所加入的化学药品的量也就不同。
因此影响设备腐蚀的主要因素在第一和第二点上特别是原油中的硫化物量它是左右炼油装置腐蚀程度的主要物质。
判断原油是否具有腐蚀性一般均以原油中总硫含量为标准。
42.加工高硫原油时可能会出现什么腐蚀?
加工高硫原油时可能出现的腐蚀有:
①高温硫腐蚀如蒸馏装置常、减压塔下部催化裂化装置主分馏塔下部延迟焦化装置主分馏塔下部等主要表现为均匀腐蚀。
②加速低温部位的电化学腐蚀如蒸馏装置塔顶的HCl+H2S+H2O腐蚀催化裂化装置塔顶的HCN+H2S+H2O腐蚀加氢裂化和加氢精制装置空冷器的H2S+NH+H2+H2O腐蚀
③含水物流在露点以下与硫化氢共存时在压力容器与管道中发生腐蚀开裂包括有氢鼓泡、氢致开裂、硫化物应力腐蚀开裂
④连多硫酸的应力腐蚀开裂如在加氢脱硫和催化裂化装置上加工高硫原油时会使不锈钢在高温生成硫化铁及在室温时形成连多硫酸在运行中不锈钢焊缝处的贫Cr区遇到连多硫酸时就会在焊缝处残余应力作用下发生沿晶应力腐蚀开裂。
43.炼油厂中使用大量冷却水的目的是什么?
使用冷却水的目的在于油品的冷凝和冷却,避免轻质油的损失和减少火灾危险,洗涤油品装置内机泵与空压机的冷却和设备抽真空等。
44。
冷却系统的防护主要包括那些内容?
冷却水的防护主要包括有防止冷却水对设备的腐蚀和结垢,避免水质的污染与积污、凉水塔木材构件的防腐。
45.什么叫结垢?
所谓结垢是指在冷却水系统中某些有机物在管道和冷却器管壁上的结晶沉淀这种沉淀物通常是坚硬、致密的并且牢固地附着在金属表面上其主要成分是碳酸钙。
46。
水结垢对设备运行有何影响?
结垢对设备运行的影响有管壁结垢后会降低换热效率管内壁结垢使管截面积减小会加大管网的水头损失浪费电力缩断设备运行时间污染水质。
47.按腐蚀和结垢情况冷却循环水可分成几种类型?
按腐蚀和结垢的情况循环水可以分成三种类型
①全结垢型系统部位发生程度不同的结垢但不发生腐蚀
②结垢—腐蚀型系统高温部位发生结垢低温部位发生腐蚀
③全腐蚀型系统各部位均发生不同程度的腐蚀没有任何结垢现象。
48.结垢受那些因素影响?
影响结垢的主要因素有如下:
①温度较高的温度为成垢提供了必要的能量往往使硬垢易于形成
②pH值碱度升高时碳酸钙的溶解度下降在碱液种易形成垢
③高浓度的溶解性固体能减小水中硬垢形成倾向。
49。
如何防止结垢?
防止结垢的基本方法有:
软化法、药剂软化、离子交换和电渗析法、pH调节法酸化法、碳化法、防垢剂处理法磷化法、有机物法和排污法。
50.循环冷却水腐蚀受那些因素影响?
循环冷却水腐蚀影响因素包括水质稳定性是决定因素即金属/水界面能否生成一层不透性的完整的保护膜钝化膜、有机吸附膜和薄的硬垢层金属表面无有效保护膜时冷却水中溶解的气体如氧气二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氯气等均加速铜和碳钢的腐蚀介质中低pH值、溶解盐特别是氯化盐和硫酸盐会加速金属腐蚀水中的悬浮物在低速时会引起垢下腐蚀。
在高速时会引起磨蚀各部位温差和水流速的不同会引起局部腐蚀水中微生物会引起金属的微生物腐蚀。
51。
有何方法可以防止循环冷却水的腐蚀?
防止循环冷却水腐蚀的基本方法有控制薄垢生成法提高碳酸盐硬度、调节pH值添加各种类型的缓蚀剂外加电流阴极保护法牺牲阳极保护法涂复涂料保护法选择耐蚀材料。
52.在循环冷却水系统中金属腐蚀的控制指标是多少
根据《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》.GB50050—95中对循环冷却水系统中腐蚀控制指标规定碳钢管壁的腐蚀速率宜小于0.125mm/a5mpy铜、铜合金和不锈钢换热器的管壁的腐蚀速率宜小于0.005mm/a0.2mpy。
53.一般对循环冷却水必须作那些分析?
水质全分析项目包括有pH值、总碱度、总硬度、耗氧量、二氧化硅、悬物、蒸发残渣、妁烧残渣和含盐量。
含盐量中的阳离子包括Na+、K+、Ca+2、Mg+2、NH4+、Fe+2、Fe+3、Al+3、Cu+6、Zn+2、Mn+2。
阴离子包括SO4—2、Cl—、HCO3—、CO3—2、NO2—、SiO3—2、S—2、PO4—3。
54.什么样的水是稳定的?
在设备中不产生结垢和腐蚀的水可认为是稳定的水值。
水中碳酸钙的饱和程度直接影响到水的稳定性。
因次确定碳酸钙的饱和度成为鉴定水的稳定性的基础。
55。
有什么方法可鉴定水的稳定性?
常用的水值稳定性鉴定方法有安定度指数方法、饱和指数法、极限碳酸钙硬度法和稳定性指数法。
56.腐蚀与结垢有何关系?
冷却水的腐蚀与结垢是密切相关的。
一般未经任何处理的冷却水通常会发生不同程度的腐蚀和结垢。
全结垢型的水在设备不同部位会发生不同程度的结垢现象而不发生腐蚀结垢--腐蚀型水则在设备的高温区发生结垢而在低温区发生腐蚀全腐蚀型水则在设备的各部位发生不同程度的腐蚀而没有结垢。
57。
水值稳定处理的基本方法是什么?
不同类型的水值要采用不同的处理方法。
对全结垢型的水要采用降低成垢物的含量、调节操作条件阻止硬垢生成、加入抗垢剂等方法。
对结垢--腐蚀型水要综合考虑各种因数可适当加入阻垢剂和缓蚀剂。
对全腐蚀型水要适当提高成垢物含量调节操作条件生成薄垢或加入缓蚀剂。
58.在现场中如何进行水值的稳定性处理?
首先由于腐蚀与结垢密切相关因此防垢与防腐必须同时进行及必须采用多种方法使其相互取长补短密切配合达到最好的水质稳定性处理。
第二稳定性处理方案必须通过严密的实验室试验和工业试验方能确定。
实验室试验的目的在于通过水质的预处理软化、硬化、酸化、碱化将水质的安定度指数调正到1附近。
在预处理的基础上在用其他方法添加缓蚀剂、抗垢剂来减少腐蚀或结垢从大量的药剂中筛选出效果好、成本低、来源充足、使用方便的稳定剂配方。
工业性试验的目的在于在现场的水质条件、运行情况下对稳定剂进行试用以便对稳定剂进行调整。
最后为保证冷却水稳定处理方案的顺
利实施并获得良好结果必须建立一套监测控制规程。
59.对金属腐蚀常有哪些腐蚀控制方法?
常用的腐蚀控制方法有合理选用耐蚀材料、正确的设计、合理设计材料强度、特殊的加工方法、正确选取腐蚀裕度、工艺条件的合理设计、脱除腐蚀介质或降低腐蚀介质的浓度、改善物流的流动状态、添加缓蚀剂、减少液流中的固体夹带量、电化学保护、表面涂镀层保护、科学的防腐蚀管理。
60.对炼油装置都有哪些防腐蚀技术?
炼油厂的防腐蚀技术主要包括①工艺防腐蚀其中包括有原油预处理技术、原油电脱盐技术、化学药剂防护、原油及渣油脱金属、循环水质处理、电化学保护技术②材料防护技术其中包括有设计选材、材料表面处理及改性③炼油厂的防腐蚀管理。
设备防腐蚀试题4
61.什么叫“一脱三注”?
“一脱三注”是指对原油进行脱盐、蒸馏中注中和剂、注水、注缓蚀剂的一种工艺防腐方法。
62.原油为什么必须脱盐?
原油中无机盐的主要成分是氯化钠、氯化钙和氯化镁。
在加工原油时氯化钙和氯化镁易受热水解生成氯化氢在冷凝区遇水后便形成腐蚀性很强的盐酸。
一般来说原油含盐量越高生成的氯化氢也越多。
因此常减压塔冷凝冷却系统腐蚀的根本原因是原油中的含盐量。
63.原油脱盐后有什么好处?
脱盐后除减轻冷凝系统的腐蚀外还有以下好处
①减轻换热器的结垢和加热炉管的结焦
②脱盐脱出了部分固体物相应降底固体物的磨蚀
③减轻氯化物对催化裂化催化剂的毒害.
④脱出原油中的部分砷减少了砷对铂重整催化剂的中毒.
⑤降低重油组分的灰分减轻产品的污染。
64.什么叫乳化液?
66.有几种破乳方法?
乳化液是
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