建筑地面分项工程监理实施细则.docx
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建筑地面分项工程监理实施细则
同原江北鸿恩寺项目五期
建筑地面分项工程监理实施细则
编制:
审核:
重庆联盛建设项目管理有限公司
同原江北鸿恩寺五期工程项目监理部
2014年11月20日
一、编制依据………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………………2
三、楼地面施工部位及具体法………………………………………2
四、工艺流程…………………………………………………………4
五、检验批划分及试块留置要求……………………………………5
六、监理控制要点……………………………………………………5
七、细部控制及样板带路……………………………………………8
八、质量控制及实测实量要求………………………………………8
九、质量通病原因分析及预防措施…………………………………9
十、安全文明施工……………………………………………………11
一、编制依据
1、施工图、施工合同、已审批的监理规划
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
4、《全轻混凝土保温建筑地面工程技术规程》DBJ50/T-2012
5、《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2010
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011
7、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069-2007
二、工程概况:
同原江北鸿恩寺项目五期工程位于重庆市江北区大石坝南侧,总用地面积为14845.57平方米,总建筑面积约134591.03平方米。
1#楼(32F/-4F)、2#(32F/-4F)楼、3#楼(32F/-2F)、商业裙房(5F/-4F)及相应地库组成。
其中商业建筑面积共17632.35平米;地下车库面积约3.8万㎡;1#楼、2#楼及3#楼居住面积约7.8万㎡。
1#楼、3#楼住宅采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系;2#楼采用框支剪力墙结构体系。
地下室及裙楼均采用钢筋混凝土框架结构。
三、楼地面施工部位及具体做法:
(1)、住宅户内楼面(不含厨、卫地面):
1)、钢筋砼楼板凿毛,砼渣子及泥浆清理干净;
2)、涂刷2mm素水泥浆一遍;(水灰比为0.4~0.5)
3)、全轻砼保温面层找平并拉毛。
(保温面层在门洞口处和房间内按房间平面2或4等分切割缝,缝深10㎜,关水养护3天以上,厚度按保温节能设计。
(强度等级为LC15,密度为1160~1250kg/m3。
)
(2)、商业户内楼面、商业储藏室楼面(不含卫生间地面):
1)、结构砼原浆找平收面并拉毛;
2)、局部找补,砼渣子及泥浆清理干净;
3)、墙角及地坪阴角清理顺直。
注:
商业首层户内楼面及储藏室楼面按住宅户内楼面做法施工,全轻砼厚度详节能设计专篇。
(3)、住宅厨房楼面:
1)、厨房烟道口四周做混凝土反坎与结构板一同现浇;(1#、3#楼烟道返坎尺寸300高*100宽,2#楼烟道返坎尺寸100高*100宽。
)
2)、钢筋砼结构楼面(板面标高按设计降板),厨房墙体根部浇注200高同墙宽C20素砼反坎;
3)、结构板面局部找补,砼渣子及泥浆清理干净,地面阴角做40mm宽“R”角,工作面移交防水单位。
4)、管道、烟道穿楼板处做300宽1.5厚JSⅡ型防水涂膜,厨房四周墙面上翻300高1.2厚JSⅡ型防水(上翻高度以室内完成地面标高起算),门洞口防水翻边同墙宽。
5)、20厚C20细石混凝土找平层;
穿楼板的管根处后浇同原结构砼等级的微膨胀细石砼进行撑补,UEA掺量为水泥用量的10%,二次成活。
撑补砼要求比原结构砼面低10mm,洞口用双组份聚氨酯涂膜防水加强。
(管口原结构凿毛,撑补完成后须进行闭水试验)。
(4)、住宅卫生间楼面:
1)、结构楼板原浆收光,厕所排气道口四周做混凝土反坎与结构板一同现浇;(1#、3#楼排气道返坎尺寸100高*100宽,2#楼排气道返坎尺寸300高*100宽。
)
2)、钢筋砼结构楼面(板面标高按设计降板),厕所墙体根部浇注200高同墙宽C20素砼反坎;
3)、20厚C20细石砼找平层,地面阴角做40mm宽“R”角,工作面移交防水单位。
4)、楼面1.5厚JSⅡ型+墙面1.2厚JSⅡ型(聚合物水泥防水涂料)涂膜防水,具体做法详防水固化图;
(5)、商业卫生间及公共卫生间楼面:
1)、结构楼板原浆收光;
2)、钢筋砼结构楼面(板面标高按设计降板),厕所墙体根部浇注200高同墙宽C20素砼反坎;
3)、20厚C20细石混凝土找平层;
4)、满做1.5厚聚合物水泥防水涂料Ⅱ型,上翻至墙面300,门口外翻同墙宽(上翻高度以室内完成地面标高起算);
5)、面层二次装修。
(6)、住宅消防楼梯间楼面(不含消防楼梯间前室):
1)、钢筋砼楼板清理干净;
2)、素水泥浆一道;
3)、梯步踏面及平台:
20㎜厚1:
2.5瓜米石面层找平压光;梯步提高面,20厚1:
3水泥砂浆抹面;有楼梯井的,梯井边设置瓜米石挡水线,宽×高(50mm×25mm)。
(7)、地下车库地面构造做法(含人防范围功能房间、电梯前室/侯梯厅、楼梯间地面及其他功能房间):
1)、素土分层夯实或基岩清理平整;
2)、60mm厚碎石层;
3)、120厚C25混凝土垫层;
4)、C30混凝土面层兼找坡(坡度按设计,最薄处不低于60mm),内配单层双向HRB400Φ8钢筋@200;3#楼参考图纸会审七.2条做法施工。
5)、硬化耐磨层,由专业厂家施工,金刚砂用量及分色按设计。
(人防范围功能房间、电梯前室/侯梯厅、楼梯间地面及其他功能房间地面不做金刚砂面层。
)
注:
伸缝:
在结构变形缝处,混凝土垫层和面层均设伸缝,缝宽20,用油膏嵌缝,钢筋断开。
混凝土面层缩缝:
凡轴线≤6000mm的,在轴线位置设缩缝;轴线尺寸﹥6000mm的在两轴线间增加一道缩缝。
缩缝宽5mm,缩缝处钢筋断开。
混凝土垫层不需做缩缝。
混凝土面层必须跳仓浇筑。
(8)、地下车库楼面构造做法(含人防范围功能房间)
1)、钢筋砼楼板凿毛,砼渣子及泥浆清理干净;
2)、C30砼面层兼找坡(坡度按设计,最薄处不低于40mm;无设计坡度部位,砼厚度为50mm),内配单层双向CRB550冷轧带肋钢筋网фR5@200;(砼面层缩缝:
凡轴线≤6m的,在轴线位置设置缩缝;轴线尺寸>6m的在两轴线间增加一道缩缝。
缩缝宽5mm。
砼面层必须跳仓浇筑。
)
3)、硬化耐磨层,由专业厂家施工,金刚砂用量及分色按设计。
(人防功能房间、楼梯间地面不做金刚砂面层。
)注:
人防功能房间楼面砼不配筋。
四、工艺流程
(1)全轻砼:
(2)细石砼:
(3)车库耐磨地坪(加金刚砂):
五、检验批划分及试块留置要求
1#、2#、3#楼标准层按每三层(不足三层按三层计)划分一个检验批。
高层原材料送检,每栋楼送三组。
检验同一批次、同一配合比全轻混凝土强度的试块,应按检验批建筑地面工程不少于1组。
当检验批建筑地面工程面积大于1000㎡时,每增加1000㎡应增做一组试块;小于1000㎡按1000㎡计算,取样1组,建筑地面保温使用的全轻混凝土,应对其导热系数、密度、抗压强度进行复验,复验应为见证取样送检。
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3组;当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6组,严格按照全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程执行。
六、监理控制要点
(一)原材料及砼配合比
地坪施工所用材料的品种和性能应符合设计要求;砼配合比应符合设计要求;全轻混凝土燃烧性能等级应符合设计要求。
1、全轻砼配合比:
LC1100级全轻混凝土的配合比
材料
水
轻骨料
粉料
比例
184kg
650KG
460kg
2、原材料
1 严格控制实际使用的粉料,符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-2011里的规定。
2 严格控制实际使用的轻粗骨料,符合《轻集料及其试验方法第一部分:
轻集料》(GB/T17431.1-2010)里的规定。
3 严格控制实际使用的水,符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
(2)施工工艺
1、全轻砼楼面施工工艺
1、根据设计要求,试配全轻混凝土,确定其轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水及外加剂等的掺量。
2、清理基层,使基层无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料,并剔除表面凸出物,使基层平整,不得有积水。
3、按照全轻混凝土层的设计厚度,用水泥砂浆贴点标高。
4、施工前,基层作界面处理。
5、在强立式搅拌机内按比例加入轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水进行搅拌,搅拌一定时间后由出料口出小料,称其容重,满足要求后以推车等方式,将全轻混凝土输送到基坪上。
6、采用分段流水作业摊铺全轻混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.1~1.2倍,然后用刮杠刮平。
7、现场搅拌应符合下列规定:
(a)搅拌前应根据当时的气温、基层温度、水温计算所需水的用量以及全轻混凝土干混砂浆与轻骨料的配比;
(b)单次搅拌量不宜超过0.5m3;
(c)施工现场搅拌顺序和时间应符合如下要求:
(d)粗轻骨料与1/2水混合后搅拌60S;再加入SZ全轻混凝土干混砂浆与余下1/2水搅拌120S后形成拌和物;
8、入模应符合下列规定:
拌和物料入模应在45min内完成后,先采用轻型滚筒碾压提浆,根据设定的厚度再用刮尺按定位点高度推刮平整。
2、细石砼楼面施工工艺
序号
工作内容
具体操作内容
1
基层清理
清除基层表面的灰尘,铲掉基层上的浆皮,清刷油污等杂物;基层表面应保持洁净、粗糙、湿润并不得有积水;水泥类基层其抗压强度不得小于1.2MPa,且铺设前宜涂刷界面剂处理。
2
设置
分格缝
一般设置在不同房间的交接处、不同材料面层的交界处、结构变化处等,也可在轴线位置设置。
3
做灰饼、冲筋
根据房间四周墙上弹的水平标高线,确定面层厚度(符合设计要求),然后拉水平线用1:
2干硬性水泥砂浆做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,应冲筋。
宽度与灰饼宽度相同,用木抹子拍成与灰饼上表面相平。
4
刷结合层
铺设面层之前,先涂刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆一道,随刷随铺混凝土。
5
浇筑
混凝土
铺混凝土时预先用木板隔成宽度小于3m的条形区段,以控制面层厚度。
涂刷水泥浆结合层之后,紧跟着铺混凝土,用刮尺找平,用表面振动器振捣密实。
水泥混凝土面层不宜留置施工缝,当施工间歇超过规定的允许时间后,再继续浇筑时应对已凝结的混凝土接茬进行处理。
6
搓平压光
面层压光宜用铁抹子分三遍完成,压光前撒适量1:
1干水泥沙。
第一遍应在面层铺设后随即进行,先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密,抹压平整,以表面不出现水层为宜。
第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜),用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,将表面压实、压平整,要求不漏压,平面出光。
在砂浆终凝前即人踩上去稍有脚印进行第三遍压光,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。
大面积施工采用地面抹光机压光,由于机械压光压力较大,较人工而言,需稍硬一点。
混凝土面层抹平工作应在水泥初凝前完成,水泥终凝前完成压光工作。
3、车库耐磨地坪施工工艺
1、基层处理
混凝土基面必须干净坚固,无油脂或任何松散材料。
如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层,则必须用适当的机械方法将其清除,直至露出坚固的表面,再除尘和用水清洗。
如果基面上有油渍,可使用化学清洗剂处理,然后用干净的水冲洗。
2、设置分隔缝及浇筑砼
一般设置在不同房间的交接处、不同材料面层的交界处、结构变化处等,也可在轴线位置设置。
按地坪设计标高设置模板,分仓面积以6×6米为宜。
敷设钢筋——按设计要求设置钢筋,钢筋下面放置垫块。
混凝土浇筑——应分区段(分仓)按序作业方式进行,尽可能一次性浇筑至设计标高。
在混凝土浇筑的地方,地基应予湿润,表面不得留有积水。
振捣——使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。
混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整。
滚压——使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板间距0.5m以上)多次反复滚压,滚压时应保持钢模洁净,使地坪平整。
无法使用钢辊作业部位,应用铝合金刮尺(长度2m以上)整平,然后用木抹子搓毛,等待撒料。
去除泌水——对泌水严重部位,应用真空吸水装置或橡胶管去除泌水。
在地面施工结束24小时后,可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切出3mm的伸缩缝,将切割好的伸缩缝清理干净,用弹性密封胶密封填充。
3、拌合金刚砂
在砼面层铺撒金刚砂,具体用量参考设计要求并压实整平处理。
七、细部控制及样板带路
1、全轻混凝土养护应符合下列规定:
(a)全轻混凝土浇注成型后应及时覆盖和喷水养护,也可采取关水养护。
(b)采用自然养护时,全轻混凝土湿养护时间不应少于14d。
(c)保温和结构保温类SZ全轻混凝土构筑物的表面缺陷,宜采用SZ全轻混凝土干混料:
陶砂(粒径≤4mm):
水=1:
1.5:
1配合比的砂浆修补。
。
2、细石砼养护应符合下列规定:
混凝土面层浇捣完毕后,在12h内加以覆盖和洒水。
养护初期最好为喷水养护,浇水养护日期不少于7d。
通常浇水次数以混凝土保持湿润状态为准。
也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护。
当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走,抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
3、车库耐磨地坪养护及成品保护应符合下列规定:
地坪施工完成后,应及时做好成品保护,必须封闭现场,24h内严禁行走和冲击。
通常不需要养护,但如果环境温度很高、低温、空气干燥等情况则需进行养护,将塑料膜罩在刚硬化的地坪表面上养护两天。
硬化后可浇水或用湿麻袋、草帘等覆盖,一般养护1~3天。
4、地坪施工实施样板带路制度,每道工序施工前先做可视化样板,经各方点评合格后才允许进行大面积施工,后续施工必须按样板点评要求实施,落实好跟样工作。
八、质量控制及实测实量要求
质量控制
①、用于地面节能工程的保温材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
观察、尺量或称重检查;核查质量证明文件。
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照出厂检验批进行核查。
②、地面节能工程的保温材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件和复验报告。
检查数量:
全数检查。
③、地面节能工程采用的保温材料,进场时应对导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检:
检验方法:
随机抽样送检;核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种的产品抽查不少于3组。
④、地面节能工程施工前,应对基层进行处理,使其达到设计和施工方案要求。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查。
检查数量:
全数检查。
⑤、建筑地面保温层、隔热层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求。
并应施工方案进行施工。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查;尺量检查。
检查数量:
全数检查。
实测实量要求
地坪施工完成后,应及时进行实测实量,主要检查平整度、楼地面标高、空鼓、裂纹、脱皮、起砂等。
楼地面施工允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
裂纹、脱皮、起砂
全面检查
采用观感的方法
2
空鼓
全面检查,零空鼓
用小锤轻敲击检查
3
楼地面平整
≤3mm
用水准仪、塞尺、2m靠尺和契形塞尺检查
4
楼地面标高
-20mm,+20mm
用水准仪检查
9、质量通病原因分析及预防措施
序号
质量通病
通病原因分析及预防措施
1
地面起砂
(1)现象:
表面粗糙,光洁度差,颜色发白,不坚实。
随时间的增加出现面层水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。
(2)原因分析:
1)水灰比过大。
2)压光工序安排不当,地面压光时间过早或过迟。
3)养护不当。
4)水泥地面尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序施工。
5)水泥强度等级低,或用过期结块水泥、受潮结块水泥。
6)砂子粒径过细。
(3)预防措施:
1)严格控制水灰比,混凝土坍落度不宜大于30mm。
2)掌握好面层的压光时间。
地面的压光一般不应少于三遍,第一遍应在面层铺设后随即进行;第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜);第三遍压光时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜,切忌在水泥终凝后压光。
3)地面压光后,应视气温情况,一般在一昼夜后进行洒水养护,或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。
使用普通硅酸盐水泥的地面,连续养护的时间不应少于7d。
用矿渣硅酸盐水泥的地面,连续养护的时间不应少于10d。
4)合理安排施工流程,避免上人过早。
地面应尽量安排在墙面、顶棚的粉刷等装饰工程完成后进行,避免对面层产生污染和损坏。
如必须安排在其他装饰工程之前施工,应采取有效的保护措施,如铺设芦席、草帘、油毡等,并应确保7~10d的养护期。
5)水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,安定性要好,过期、结块的水泥不得使用。
6)砂子宜采用粗、中砂,含泥量不应大于3%。
用于面层的碎石粒径不应大于15mm,也不应大于面层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。
2
地面空鼓
(1)现象:
地面空鼓多发生于面层和基层之间,用小锤敲击有空鼓声。
使用一段时间后,容易开裂,严重时大片剥落,破坏地面使用功能。
(2)原因分析:
1)基层表面清理不干净,有浮灰、浆膜或其他污物。
特别是室内粉刷的白灰砂浆玷污在楼板上,不容易清理干净,影响基层与面层的结合。
2)施工时,基层表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥,使面层砂浆失水过快;另外干燥的基层未经冲洗,表面的粉尘难以扫除,对面层砂浆起到一定的隔离作用。
3)基层表面有积水,在铺设面层后,积水部分水灰比突然增大,影响面层与基层之间的粘结,易使面层空鼓。
4)面层与基层之间涂刷的水泥浆结合层过早已风干。
(3)预防措施:
1)认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物,并冲洗干净。
如基层表面过于光滑,应凿毛。
2)面层施工前1~2d,对基层进行浇水湿润,使其清洁、湿润、粗糙。
3)面层铺设前清扫基层上的积水,达到湿润无积水。
4)注意结合层施工质量。
素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷,不得采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。
素水泥浆的水灰比以0.4~0.5为宜。
刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随刷随铺。
铺设面层时,如果素水泥浆已风干硬结,应铲去重新涂刷。
3
面层
不规则
裂缝
(1)现象:
裂缝部位不固定,形状不一,有表面裂缝,也有连底裂缝。
(2)原因分析:
1)水泥安定性差,凝结硬化时收缩量大。
或不同品种、或不同强度等级水泥混用,凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。
2)砂子过细,或含泥量过大。
3)面层养护不及时或不养护,产生收缩裂缝。
4)面积较大的楼地面未留分格缝。
(3)预防措施:
1)水泥在使用前应做安定性试验,不同品种、不同强度的水泥不得混用。
不得使用过期、结块的水泥。
2)砂子宜采用粗、中砂,含泥量不应大于3%。
用于面层的碎石粒径不应大于15mm,也不应大于面层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。
3)水泥终凝后,应及时用湿砂或湿草袋覆盖养护,防止产生早期收缩。
刮风天施工水泥地面时,应遮挡门窗,避免直接接受风吹,防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩裂缝。
4)面积较大的楼地面,从垫层开始设置变形缝,面层伸缩缝与其在同一位置。
室伸缩缝,其间距和形式应符合设计要求,设计无要求处应为不大于6m×6m。
十、安全文明施工
1、安全施工
1)、地坪施工前对班组进行安全技术交底。
2)、严格检查电路、电器,确保用电安全,施工队伍配备兼职电工一名,班前进行用电安全检查。
使用电气设备、电动工具应用可靠保护接地,随身携带和使用的工具应搁置顺手稳妥的地方,防发生事故伤人。
3)、地下室采用低压照明,安全电压不得超过36V。
2、文明施工
1)、施工产生的建筑垃圾要及时打扫,做一层清一层,做到工完场清,保持现场整齐、清洁、道路畅通。
每天施工完毕后,应及时将生产设备、输送设备进行清洗,防止设备堵塞。
2)、在添加材料时,施工人员必须带口罩等防护用品。
控制施工现场扬尘。
3)、定期维护设备以减少搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。
施工时应避开居民的休息时间。
4)全轻混凝土为现场制作,所有材料应统一保管,剩余材料不能随意丢弃,在工序完成后要及时收起,妥善保管。
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同原江北鸿恩寺五期项目监理部
2014年11月20日
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