直流电源技术规范书样本.docx
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直流电源技术规范书样本
安徽淮南矿业(集团)有限责任企业
望峰岗选煤厂提升煤泥回收能力系统改造
直流电源
技术规格书
编制:
校核:
室主任:
项目责任人:
所总工:
煤炭工业合肥设计研究院
二○一十二个月七月
1.总则
1.0.1本技术规范书仅适适用于安徽淮南矿业(集团)有限责任企业望峰岗选煤厂提升煤泥回收能力系统改造工程浮选车间6kV配电室高压开关柜操作电源定货。
它包含直流系统功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
1.0.2本技术规范书提出是最低程度技术要求,并未对一切技术细节作出要求,也未充足引述相关标准和规范条文,供方应提供符合本规范书和工业标准优质产品。
1.0.3本技术规范书所使用标准如遇和供方所实施标准不一致时,按较高标准实施。
1.0.4本技术规范书经供、需双方确定后作为订货协议技术附件,和订货协议正文含有相同法律效力。
1.0.5本技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。
2.规范和标准
应遵照关键现行标准
ZBK45017-1990阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件
ZBK45017-1990电力系统用直流屏通用技术条件
DL/T459-1992充电、浮充电装置技术标准
DL/T637-1997阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件
LSD2-JTGZD系列电力系统用直流电源柜免维护电池选择技术
JB/T8456-1996低压直流成套开关设备
GB3859半导体电力变流器
DL/T5120-小型电力工程直流系统设计规程
YD/T99-1996通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法
IEC896-2固定型铅酸蓄电池通常要求和试验方法
DL/T5044-95火力发电厂、变电所直流系统设计技术要求
SDJ9-1999电测量及电能计量装置设计技术规程
3.环境条件
3.1周围空气温度
最高温度:
38.7℃
最低温度:
0.1℃
3.2环境相对湿度:
日平均值:
79~86%(25℃)
3.3海拔高度:
4m
3.4地震烈度:
7度(0.15g)
3.5防护等级IP30级
4.工程概况及供货范围
4.1工程概况
电气主接线6kV采取分段单母线,直流系统选择1组30Ah阀控式免维护铅酸蓄电池,配1套充电/浮充电装置,直流电压采取220V。
直流电源柜1台设计,安装6kV配电室。
4.2供货范围
蓄电池30Ah1组
充电/浮充电装置1套
双路交流进线电源切换装置1套
有源逆变蓄电池放电装置1套(2kVA)
微机绝缘在线监测装置1套
母线自动/手动调压装置1套
电池巡检装置1套
监控单元1套
直流馈线回路1套
测量表计和保护控制单元1套
5.技术要求
5.1关键技术参数及性能指标要求
序号
项目
内容
1
交流输入电压
三相380V±15%
2
交流输入频率
50±10%Hz
3
直流额定输出电压
DC220V
4
电池容量
30Ah
5
充电机输出额定电流
(充电模块己含N+1冗余)
6
稳流精度
≤±0.5%
7
稳压精度
≤±0.5%
8
纹波系数
≤0.5%
9
功率因数
≥0.95
10
效率
≥93%
11
模块间输出电流不平衡度
≤±3%
12
防雷能力
≥40kA
13
工频耐压
2kV,50Hz
14
可靠性指标(MTBF)
≥80000小时
15
噪声
≤45dB
16
外壳防护等级
IP30
5.2充电/浮充电装置要求
5.2.1充电/浮充电装置采取高频开关电源模块并联组成,N+1热备份方法。
5.2.2充电/浮充电装置应含有稳压、稳流及限流性能和定流、恒压性能和相对应信号报警功效。
5.2.3充电/浮充电装置应满足自动补充、浮充和均衡充电运行要求,并含有手动充电、浮充电功效。
5.2.4充电/浮充电装置应含有智能化电池管理功效,采取模块化结构,可采集电池电压、电流和电池环境温度。
5.2.5充电/浮充电装置应内置有CPU,可自动完成对模块本身监控和管理,并能和中央监控单元通讯。
5.2.6充电/浮充电装置应采取软开关技术,含有手动、自动和受监控系统控制运行模式。
5.2.7充电/浮充电装置应采取全隔离防尘结构。
5.2.8充电/浮充电装置波纹系数≤0.1%,稳流精度≤±0.5%,稳压精度≤±0.5%,效率≥90%,运行噪声不超出45dB(屏前1m处)。
5.2.9充电/浮充电装置应含有交流互投(两路电源任选一路作为工作电源)、缺相、过欠压告警及保护功效。
5.2.10整套装置需经过国家电磁干扰试验。
5.3蓄电池组
5.3.1蓄电池应已经过UL、CE国际认证。
5.3.2蓄电池应已经过信息产业部YD/T1360-《通信用阀控式密封胶体蓄电池》检测认证,提供证书复印件。
5.3.3在环境温度20℃时,2V蓄电池设计寿命不低于,12V不低于。
5.3.1蓄电池10h率放电容量为30Ah,选择国际优质品牌电池(按原装进口或中国合资厂产品分别报价),单只电池电压采取12V,不设端电池。
5.3.2当蓄电池在环境温度-15℃~+45℃条件下,其性能指标应满足正常使用要求.
5.3.3蓄电池间接线、终端接头应选择导电性能优良材料,并含有防腐蚀方法。
蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等材料应含有阻燃性。
5.3.4蓄电池采取全密封防泄漏结构,外壳无异常变形、裂纹及污迹,上盖及端子无损伤,正常工作时无酸雾逸出,内无爬酸现象.
5.3.5蓄电池极性正确,正负极性及端子有显著标志,便于连接。
极板厚度应和使用寿命相适应。
5.3.6电池电压均衡性应满足一组蓄电池中任意二个电池开路电压差不超出20mV(2V蓄电池)。
5.3.7蓄电池使用期间安全阀应自动开启闭合,闭阀压力应在1kPa~10kPa范围内,开阀压力在10kPa~49kPa范围内。
5.3.8蓄电池在大电流放电后,极柱不应熔断,其外观不得出现异常。
5.3.9蓄电池封置90天后,其荷电保持能力不低于90%。
5.3.10蓄电池密封反应效率应不低于97%。
5.3.11蓄电池含有很强耐过充能力和过充寿命。
以0.3I10电流连续充电16h后,外观应无显著变形及渗液。
5.3.12蓄电池自放电率每个月小于3%。
5.3.13蓄电池在—30℃和65℃时封口剂无裂纹及溢流。
5.4有源逆变蓄电池放电装置
5.4.1放电装置采取IGBT器件、高频PWM整流逆变技术,将蓄电池释放能量反馈回电网,电网电压为交流380V。
。
5.4.2放电过程由微机自动控制,实现恒流放电。
5.4.3含有完善系统保护功效,当交流电网发生欠压、过压、失电等故障时,装置关机保护,电网电压恢复正常后,装置能自动恢复工作。
5.4.4完善蓄电池保护功效,在放电过程中,当蓄电池发生“过放电”故障时,放电装置立即停止放电。
5.4.5采取LCD汉字显示蓄电池电压、电网电压、放电电流、放电时间、放电安时、故障状态等。
5.4.6蓄电池放电装置作为电厂两组蓄电池(终期)共用放电装置,需设置对应切换开关以预防两组蓄电池同时放电。
5.4.7投标方在标书中应标明放电装置具体技术参数。
5.5微机绝缘在线监测功效要求
该装置应能对母线对地绝缘电阻及各馈线支路绝缘情况进行测量判定,超出正常范围时发出报警信号,并正确指示发生故障馈线支路,并可经过RS-485口和综合自动化系统或监控单元通讯。
5.6母线自动/手动调压装置功效要求
应含有自动和手动选择调压功效;
采取有级粗调和无级细调相结合,当母线电压改变超出范围时,可自动发出脉冲,开启有级调整,使母线电压维持在许可范围内。
无级调压实时跟踪母线电压改变,实现母线电压平滑调整。
5.7电池巡检装置功效要求
应能自动检测单只电池电压,当单只电池电压出现过压或欠压时,应能发出报警信号,并指出具体故障电池。
5.8监控单元功效要求
5.8.1采取汉字触摸控制显示,可在线修改整定参数,控制工作状态,显示运行情况。
5.8.2可经过指令对整流模块实施监控,包含开、关机、输出电压、限流点,自动选择最好充电方法。
5.8.3可向电池巡检单元发送BCD码,并接收电池测量参数,进行分析处理,判定电池性能。
5.8.4可接收直流馈线绝缘测量参数,进行分析处理,判定馈线绝缘情况。
5.8.5可接收交流电源单元参数及状态,对交流电源进行切换、选择和预景。
5.8.6可自动或受控对电池进行活化、循环,并可统计充放电过程。
5.8.7监控单元应含有自诊疗、失电后带电自恢复等功效。
5.8.8监控模块应含有通讯接口:
RS232/RS485,可直接和综合自动化系统通信。
5.9馈电柜
馈电柜采取全封闭结构,按模数倍数组合装配,采取玻璃前门,前后开门,选择自动空气开关作为开关保护元件,进线开关应带二开二闭辅助接点。
5.9.1直流装置采取母排方法,全部馈线开关均接于铜汇流母排上。
5.9.2馈线回路数:
合闸回路6回,采取原装进口专用直流开关;
控制回路6回,采取原装进口专用直流开关。
另设2回事故照明回路。
5.9.3各直流输出回路应配有合闸指示灯,用以指示各开关状态。
5.9.4馈线柜应含有直流母线过压、欠压告警功效。
5.9.5直流母线采取单母线接线,并设和后期直流系统联络母线。
具体接线见直流系统图。
5.10装置结构、布线及元器件要求
5.10.1装置结构要求
(1)全部柜体均需采取刚性好钢板,此种钢板需含有耐热能力好,防潮、不易腐蚀等优点,尤其适合在水电站环境中使用;需加上表面处理并采取适宜防腐蚀方法,制成面板及柜架含有足够机械强度及刚度,确保元件安装后及操作时无摇摆,屏面板及屏架无变形等,同时确保柜体在吊装、运输、存放和安装过程中不会损坏变形。
(2)柜体结构应考虑到散热要求,通风良好。
(3)柜体防护等级:
IP30。
(4)柜体采取标准设备尺寸(宽⨯深⨯高):
800mm⨯800mm⨯2200mm。
(5)柜体采取密闭式结构,柜正面采取全开门,后面采取双开门(门开启度大于90度),柜左、右两侧采取可拆卸挡板。
(6)柜体结构应充足考虑安装维护方便。
(7)柜内底部装有接地柱,应含有良好接地性能,而且在接地处有显著接地标志。
(8)电气间隙、间隙距离、外接导线端子选择、接线、安装等,均应满足GB7251相关要求。
5.10.2装置布线
(1)柜内元器件安装及布线应整齐、美观,部署合理。
(2)引进引出柜外导线全部经过端子排,大电流端子、通常端子、弱电端子之间应有隔离;端子排设计应使运行、检修、调试方便,并合适考虑和屏柜元件位置对应;端子排导电部分为铜质,大小和所接电缆相配套。
(3)每个端子通常只接一根导线,最多不超出两根;同时提供走线槽,方便固定电缆芯数和端子排连接。
(4)柜内接线采取耐热、耐潮,含有足够绝缘强度塑料铜芯导线,导线两端采取压接式连接件,接线端用编号套管,颜色按相关标准要求。
5.10.3装置元器件
(1)柜内安装元器件均采取合格高品质元件,不得选择淘汰落后元器件。
(2)断路器、熔断器含有安-秒特征曲线,上下级大于2级配合级差。
(3)同类元器件接插件含有通用性和交换性,接触可靠、插拔方便。
接插件接触电阻、插拔力、许可电流及寿命,均符合相关国家及行业现行标准要求。
6.试验、服务及质量确保
6.1供方应依据国家和部颁标准进行工厂试验和现场试验。
6.2服务
6.2.1供方应派专员到现场指导设备安装和调试,对发觉问题应负责立即处理。
6.2.2系统运行后,供方应能充足确保售后服务,随时无偿向需方提供协议设备技术咨询服务。
6.2.3供方应无偿对需方运行及维护人员进行技术培训,直至运行人员熟悉设备。
6.2.4在任何时候,需方需要备品备件,供方全部应能确保立即提供。
6.3质量确保
设备质保期为十二个月,在质保期内,因制造质量问题而发生损坏,或不能进行正常工作时,供方应在接到通知后二十四小时内抵达现场,并无偿更换故障设备及元件。
供方对所提供产品实施终生保修。
7.技术资料
7.1供房在投标书中时提交资料(但不限于下列资料):
设备经典说明书、关键技术参数、原理图、逻辑框图、柜体尺寸图等。
7.2协议签定后7天内,供方提交直流电源柜柜体安装、原理图、接线图、逻辑框图等8份(电子版资料2份)。
。
7.3设备供货时还应提供下列图纸资料共2份(电子版资料1份):
设备开箱资料;
安装、维护说明书;
部件清单资料;
工厂试验汇报;
产品合格证。
8质量确保及试验
8.1质量确保文件
8.1.1供方应提供国家权威机关颁发实施GB/T19000.1及GB/T19001~GB/T19004标准认证文件和质量手册。
8.1.2供方应随设备提供从原材料、元器件采购到生产全过程关键质量统计、检验、验收汇报等文件。
9.现场服务
9.1在设备安装过程中供方应派技术人员驻现场,无偿提供现场服务。
帮助需方按标准检验安装质量,处理调试投运过程中出现问题。
供方应选派有经验技术人员,对安装和运行人员无偿培训。
10.包装,运输和储存
10.1直流系统设备制造完成并经过试验后应按制造厂相关技术文件要求立即包装,确保其不受污秽.
10.2直流系统设备包装应确保在运输过程中不致遭到损坏,丢失,变形,受潮和腐蚀.
10.3包装箱外应注明需方订货号,发货号,并应有显著包装储运图示标志,按GB191标准实施.
10.4供方应提供蓄电池许可储存时间.
10.5蓄电池应有制造厂名及商标,型号及规格,极性符号,生产日期.
10.6随产品提供技术资料应完整无缺,提供份额符合GB11032要求.
10.7供方设备交货地点为在需方现场交货。
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