部装分厂现场物流工位器具定置定量定姿规范1修订1.docx
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部装分厂现场物流工位器具定置定量定姿规范1修订1.docx
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部装分厂现场物流工位器具定置定量定姿规范1修订1
商用空调
现场物流、工位器具定置、定量、定姿规范
TO2C2010(1626)05ZZ(NO.1版)
编制:
仇爱付
审核:
王峰
会签:
刘波
批准:
王磊
部装分厂
2012年7月15日
第一部分:
定置线示范············································2
第二部分:
线体定置区域划分········································6
第三部分:
铜管车间主要物料现场定置、定量、定姿现场示范···········7
第四部分:
两器车间主要物料现场定置、定量、定姿现场示范···········11
第五部分:
钣金车间主要物料现场定置、定量、定姿现场示范···········16
第六部分:
其他定置、定量、定姿现场示范································24
第一部分:
定置线示范
一、主通道线分隔线规划
标准1:
15cm
注:
宽15cm;黄色、用于部装车间物流主通道,用于物流通道与物料区分隔.
标准2:
15cm
7cm
20cm
内辅线
注:
与标准1的区别在于主通道线的内侧增加了内辅线,当物料摆放时,物料可压在5CM的内辅线上,只要不超出内辅线即可。
二、除主通道线外其他的分隔线规划
标准3:
5cm5cm
5cm
注:
宽5cm;黄色、用于生产线工作区与物料区区域内分隔。
--2--
三、工作区域规划
标准4:
5cm5cm
5cm
注:
宽5cm;黄色、用于工作区与物料区之间的分隔。
工作区域内不做细致划分,只划外框线,
外框线为虚线
四、通道转弯处倒角标准
标准5:
适用于转角处
50cm
135o
15
cm
--3--
五、工装及物料定位标准
标准6:
12cm
90o
5cm
注:
长12cm;宽5cm;黄色、用于工位器具及物料定位(四角定位)。
标准7:
19cm
7cm
7cm
5cm
“T”字线用于个定置
线重合一个角对工位器具进行定置的场合
注:
”T”字角横边长19cm,宽5cm,黄色,竖边长7cm,宽5cm,竖边位于横边
--4--
的中央处,将横边等分成7cm的两段。
六、不合格品区规划
标准8:
5cm
红色线(不合格品
区)放在物料区域
不合格品区内的不合格工装须用定位四角定位。
注:
宽5cm;红色、用于不合格品区规划。
不合格品区域线如在物料区黄
线内侧划,不覆盖黄线。
特别提示:
红色的规划线仅用于不良品或危险的警示,其他地方不可乱用。
七、液压车定位
标准9:
80cm
175
cm
5c
①5cm②
20c
正确的液压车停放姿态
注:
长175cm,宽80cm,黄色;用于液压车定位标准。
字号为“隶书205号”字体.
--5--
第二部分:
线体定置区域划分
序号
区域名称
子区域名称
区分类别
备注
1
物料区
合格物料区
推式物料区
使用5CM的黄色实线区
分
以操作员工为圆心,半径1.2米为线旁物料存放
区域
拉式物料区
不合格物料区
不合格物料箱(红
色)
使用5CM的红色实线区
分
每组设置一个不合格区域
不合格物料区(红
色区域)
欠产物料区
试制、试产区
用定位四角区分
每条线设置一个区域。
作业尾数区
2
工作区
操作区
生产操作区
5CM宽的黄色虚线来区分
装配工作区
3
通道区域
主通道
物流区
15CM宽的黄色实线
来区分
辅通道
部装区域内部通道
5CM宽的黄色实线来区分
-6-
第三部分:
铜管车间现场物流及器具现场定置、定量、定姿现场示范
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1铜管摆放架
1.原材料铜管(光管)摆放架
2.不同规格的铜管分开摆放,并做好标识卡
3.定置黄线采用四角定位,单车独立定位
4.物流器具摆放与主通道保持平行
5.铜管摆放不得超过器具架两端
铜管车间专用固定摆放
2铜管周转工装车
1.下料铜管专用工装车,周转箱需放置隔离网
2.生产现场当批物料存放量为2个工装车
3.定置线采用两角定位,定位距离离主通道黄线45CM
工装车在铜管下料,弯管工序中使用
-7-
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1.端口加工模具摆放在2-3层,第一层作为首检台使用
2.定置黄线采用四角定位,定位距离离主
通道黄线45CM
3模具
摆放架
此模具架在端口加工工序使用
弯管首检台
4
1.弯管工序专用首检台,.
2.现场存放量为4个首检台
3定制黄线采用四角定位,定位距离离主通道黄线45CM
4.首检台支架与弯管机保持平行
此首检台为弯管工序专用
-8-
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1.气分工装周转车架采用4角定位
2.现场存放2个工装车.
3.定制黄线采用四角定位,定位距
离主通道黄线45CM
4.放置3层,每层放置16个
5
气分周转工装车
按照现场实际情况定位
四通阀周转工装车
8
1..工装周转车架采用4角定位
2..现场存放2个工装车.
3.定位采用四角定位,定置线离主通道45CM
4.工装车放置两层,每层放置30个
按照现场实际情况定位
-9-
序
名称定置、定量、定姿示范说明备注
号
1.周转车在线存放单元量1车;
2.周转车采用4角黄线定位,离主通道的距离为45CM
3.周转车的姿态为与线体保持平行
4.放置1层,放置100个
毛细管
摆放工
装车
11
12单接头
工装周
转车
1.周转车在线存放单元量1车
2.周转车采用4角黄线定位,离主通道的距离为45CM
3.周转车的姿态为与线体保持平行.
4.放置3层,每层放置40个
铜管车间统一摆放
铜管车间统一摆放
第四部分:
两器车间现场物流及器具现场定置、定量、定姿现场示范
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
13笛子管工装车
1.工装车数量1辆,
2.工装车采用4角定位,距离主通道黄线
45CM
3.放置姿态与线体保持平行
4.放置2层,每层50个
两器车间保持一致
U型管
14暂存箱/
工装架
1.标准箱3个,工装架1个.
2.暂存箱采用4角定位,距离主通道黄线
45CM
3.工装架采用4角定置,放置姿态与线体保持平行
4.放置姿态与线体保持平行
5.工装架放置3层,每次放置250个
6.暂存箱没箱放置150个
两器车间保持一致
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1.生产现场地坪架1个..
2.地坪架与外侧黄线保持一致的姿态.
3.地坪架采用4角定位,距离主通道黄线
离主通道的距离为45CM
4.地坪架放置30层
冷凝器
(半成品)
地坪架
15
两器车间保持一致
16
中静压
蒸发器
(半成品)
地坪架
1.生产现场地坪架1个.
2.地坪架与外侧黄线保持一致的姿态
3.地坪架采用4角定位,距离主通道黄线
距离为45CM
4.地坪架放置14层
中静压蒸发器系列
保持一致
-12
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1.生产现场地坪架2个.
2.地坪架与外侧黄线保持一致的姿态
地坪架采用4角定位,距离主通道黄线
距离为45CM
3.地坪架放置15层
17
天花机
(半成品)
地坪架
天花机系列保持一致
1.生产现场地坪架1个.
2.地坪架与外侧黄线保持一致的姿态,
采用4角定位,距离主通道黄线距离为
45CM
3.放置5层,每层放置8个
低静压蒸发器
18品区
低静压系列保持一致
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
19天花机
(成品)
地坪架
20直流变频蒸发器
1.生产现场放置地坪架1个.
2.地坪架与外侧黄线保持一致的姿态
3.地坪架采用4角定位,距离主通道黄线
距离为45CM
4.放置5层,每层放置2个(中间用万通板
隔开)两器车间保持一致
1.生产现场放置地坪架1个
2.地坪架与外侧黄线保持一致的姿态
3.地坪架采用4角定位,距离主通道
黄线距离为45CM
4.放置1层
两器车间保持一致
-15-
第五部分:
钣金车间现场物流及器具现场定置、定量、定姿现场示范
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1.电控箱折弯后,直接放置在地坪架上.
2.物料架采用四角定位,定置线由操作区现场情况确定离主通道黄线的距离45CM
3.工装保持与主通道平行放置
4.放置8层,每层放置4个
电控箱
25
不统一规范
套管
26临时存
放区
1.套管直接放置地上
2.定置线由操作区现场情况确定离主通道
黄线的距离45CM
3.区域保持与主通道平行放置
不统一规范
-18-
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1
立柱周转工装车
1.喷涂区域周转工装车.
2.工装分上下两层,每层只
3.工装采用四角黄线定置,两工装共同定置采用“T”字角定位
4.定置线距离离黄线主通道距离65cm,保持与生产线平行姿态放置
不统一规范
1.1.生产现场放置地坪架1个
2.定置线距离离黄线主通道距离65cm,
保持与生产线平行姿态放置
积水盘
2地坪架
不统一规范
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
底盘
3地坪架
1.生产现场放置地坪架1个
2.定位采用四角黄线定置
3.定置线距离离黄线主通道距离65cm,保持与生产线平行姿态放置
4.每层放置1个,共放置8层
不统一规范
1.生产现场放置地坪架1个
2.定位采用四角黄线定置
3.定置线距离离黄线主通道距离65cm,保持与生产线平行姿态放置
4.每层放置5个,共放置4层
座吊机
底盘
4地坪架
不统一规范
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1.生产现场放置地坪架1个
2.定位采用四角黄线定置
3.定定置线距离离黄线主通道距离65cm,保持与生产线平行姿态放置
4.共放置20层,每层放置1个
5
底盘
地坪架
不统一规范
顶盖板
6地坪架
1.生产现场放置地坪架1个.
2.定位采用四角黄线定置
3.定定置线距离离黄线主通道距离65cm,保持与生产线平行姿态放置
4.共放置20层,每层放置3个
不统一规范
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1.喷涂面板下线后直接放置在工装车上
2.生产现场放置1个
3.定置线距离离黄线主通道距离65cm,保持与生产线平行姿态放置
4.共放置3层,每层放置10个
喷涂面板工装
7周转车
不统一规范
1.积水盘电焊后直接放置在地坪架上
2.生产现场放置1个
3.定置线距离离黄线主通道距离65cm,保
持与生产线平行姿态放置
4.放置10层,每层放置3个
积水盘
8地坪架
不统一规范
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
支撑架
9地坪架
1.产品折弯后直接放置在地坪架上.
2.生产现场放置1个
3.定位工装采用四角黄线定置
4.定置线距离离黄线主通道距离65cm,保持与生产线平行姿态放置
5.放置5层,每层10个
不统一规范
-23-
第六部分:
其他定置、定量、定姿现场示范
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1垃圾箱
1.垃圾箱靠近员工放置
2.垃圾箱的把手背向线体.
垃圾桶定置专用
拉式物
2料架
1.拉式物料架平行于主通道的黄线
2.字体大小及颜色按每一部分每点字体规定的内容执行.
3.每个拉式物料架上只允许放置一类的物料箱.
4.物料箱上附物料标识卡工位库专用
-25-
序号名称定置、定量、定姿示范说明备注
1.欠产物料区也为试制,试产物料区
2.物料使用地平架、仓储笼或专用物流器具配送存放在盖区域,标注物料使用批号数量
欠产物
3料区
该欠产物料区主要存放欠产机或大
件物料
4叉车位
1.液压车车位的尺寸大小为1.6*0.7M
2.液压车与外侧10CM黄线的距离为
25CM
3.液压车与外侧黄线保持垂直.
-26-
液压车限位,每条生产线按照实际液压车数量在适当位置定位
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- 分厂 现场 物流 器具 定量 规范 修订
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