龙门架安装施工方案.docx

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龙门架安装施工方案

龙门架安装施工方案

技术方案  2009-06-0113:

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一、编制依据

龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及强制性条文。

二、工程概况及安装条件

 本工程在配电综合楼西侧○2～○3轴之间安装龙门架一台，屋面等运输物料，安装高度为10m。

三、龙门架安装

 1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求:

A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。

B、浇筑C30号混凝土厚度500mm。

C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。

D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

 2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

 3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

 4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

 5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。

 6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

 7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

 8、将扒杆安装于自升平台上。

 9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

 11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

 12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

 13、安装卷扬机。

 14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

 15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。

 16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。

 17、安装杠杆，连接铰链。

 18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。

 19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。

将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。

推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。

 20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。

 21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。

组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。

 22、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔6m增设一道。

杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。

四、调试

 1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。

 2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。

在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。

 3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。

再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。

 4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。

五、安装中技术要求

 1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时必须注意调整。

 2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。

 3、各连接螺栓必须紧固。

 4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。

 5、五级风以上禁止安装作业。

六、安装后整机性能检验

 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：

l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。

七、操作使用及注意事项

 1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。

 2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。

一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。

 3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。

 4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。

 5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。

吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。

 6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。

 7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。

吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。

 8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。

 9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。

 10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。

八、提升机的使用与管理

㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：

　提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。

使用前和使用中的检查宜包括下列内容：

①、使用前的检查：

1.金属结构有无开焊和明显变形；

2.架体各节点连接螺栓是否紧固；

3．附墙架位置和安装情况；

4．架体的安装精度是否符合要求；

5．安全防护装置是否灵敏可靠；

6，卷扬机的位置是否合理；

7．电气设备及操作系统的可靠性；

8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；

10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

②、定期检查。

定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

 1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

 2.扣件、螺栓连接的坚固情况；

　3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

　4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

　5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

　6.电气设备的接地（或接零）情况；

　7．断绳保护装置的灵敏度试验。

③、日常检查。

日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

检查内容包括：

 1．地锚与缆风绳的连接有无松动；

 2．空载提升吊篮做1次上。

下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

 3．在额定荷载下，将用蓝提升至离地面］－2；。

高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

 4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

 5．吊篮运行通道内有无障碍物；

　6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

㈡、使用提升机时应符合下列规定：

 1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。

当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用；

 2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

 3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。

低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。

作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

 　4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

 5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置；

 6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

 7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；

 8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱

㈢、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：

 1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

 2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；

 3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

 4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

　5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

 6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

龙门架安装方案  

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2008-4-2514:

19:

00

目             录

第一章   工程概况   2

第二章   龙门架主要部件及技术参数   2

一、主要部件   2

二、基本参数   2

第三章   安装   3

一、安装场地要求   3

二、安装步骤   3

三、安装技术要求   4

四、防护网组装   5

五、安装后整机性能检验   5

第四章 操作使用及注意事项   6

第五章   拆架   6

第六章   维护、保养及运输   7

第七章   注意事项   7

第一章   工程概况

本工程座落于，建设单位为，由天津市建筑设计院设计，天津市建设工程监理公司监理。

本工程建筑面积为13990㎡，结构形式为框架结构，建筑物高度为29.10m，根据工程实际情况需要安装自升式龙门架，用于二次结构和装修工程，该工程所有龙门架均安装在建筑物外自然地坪上，共安装SMZ150-2型自升式龙门架两部，在建筑物北侧和东侧居中布置。

其中安装高度均为36m，并搭设单排围护脚手架。

第二章龙门架主要部件及技术参数

一、主要部件该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、防护网、吊篮、自升平台、停靠装置、超载限制器、双向行程限位器、联动滑轮、附着装置等组成。

二、基本参数设计项目数据最大安装高度（m）635445362724最大提升高度（m）605142332421整机重量[不含卷扬机（t）]5.65.04.43.83.22.6最大提升重量（t）1.21.5吊篮底面积（m2）3.5×1.7卷扬机型号JK2提升速度（m/min）≈22工作环境温度（℃）-20～40

第三章   安装

一、安装场地要求

a）   本工程中所用龙门架安装均按装在自然地坪上，并制作混凝土基础（见下图）；

b）   在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；

c）   基础水平面偏差应≤3mm/m；

d）   立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

二、安装步骤

1、   安放底梁；

2、   放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；

3、   将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接；

4、   将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；

5、   把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；

6、   将扒杆安装于自升平台上；

7、   利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；

8、   利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；

9、   重复步骤7提升平台；

10、   安装撑杆和附墙架，并紧固以上各种连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，第一步为6m以上每隔3m安装附墙架如下图所示；

11、   安装卷扬机；

12、   放进吊篮，按图所示穿绕钢丝绳（见使用说明书），安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。

以下主要是如何实现升降。

13、   将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；

14、   按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；

三、安装技术要求

1、   立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；

2、   立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；

3、   各种连接螺栓必须紧固；

4、   高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；

5、   四级风以上禁止安装作业；

四、防护网组装

1、吊篮放置后，将吊篮两侧八个滚轮沿立柱滑道装上；

2、将上防护网（1670×1160）两片平稳放置于吊篮上方，然后装出料门（1590×800）两片，用钢丝绳经Ф60滑轮将两门联系在一起；

3、将两个带Ф100绳轮的门框与两横撑连成门形，装入外护门后（2050×800），四角紧固校方，立起后与外护网链接；

4、将两片外防护网（1670×1600）用带钩螺栓分别与两立柱链接，外侧与门框链接，再将升降管放在吊篮下方，用Ф3钢丝绳将平管通过门框上的滑轮与外护网连上，当吊篮上升时，外防护门下落起到隔离作用；

5、最后把进料门放置在吊篮进料口滑道上，吊篮上升时，门缓缓下落，防止吊兰内物料向外滑落；

6、把各部位紧固后，每个滑道部位加注黄油，使轨道顺畅。

五、安装后整机性能检验

安装完毕应用技术监督局检验人员按标准要求进行下列检验：

1、   立柱垂直度检验；

2、   紧固连接件检验；

3、   空载运行试验；

4、   防护门上升运行调试；

5、   双向行程限位调试；

6、   额定载荷试验；

7、   模拟断绳试验；

8、   超载限制器调试，荷载大于1.5t，卷扬机自动停止工作。

经试验合格后方可投入作用。

第四章 操作使用及注意事项

1、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和冲底。

卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；

2、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；

3、   交接班交待运行情况，发现故障就停机修理，禁止机械带病作业；

4、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，合格后才能带载运行；

5、禁止超载、偏载运行，禁止带人运行，个别超长物需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防物料震落伤人；

6、进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心一致，在长度和宽度方向应不得超过保自全长的1/6；

7、禁止在6级风以上作业；

8、   收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放；

9、   禁止非操作人员启动卷扬机；

10、   收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。

11、   龙门架周围用步距1.5的脚手架，外挂绿色密目网进行围档。

第五章   拆架

拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

1、先拆除上部附着架；

2、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳系在平台上，保持卡板倾斜，反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；

3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去；

4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；

5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。

6、其他未尽事宜详安装说明书。

第六章   维护、保养及运输

1、   卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。

卷扬机按其使用说明书注油。

滑轮轴承加注ZG-2润滑油；

2、   每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；

3、   每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆，电机、手动卷扬机要进行维修保养；

4、   储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好。

第七章   注意事项

1、吊篮卡板拉簧两个月更换一次；

2、吊篮上下，严禁站人；

3、严禁高速留放（导致断绳装置失灵）；

4、平台在立柱上移动时，禁止启动卷扬机。

龙门架安装施工方案

第1章    工程概况

***实验楼，工程位于中关村生命科学园区，由中建*局**公司承建。

根据工程需要安装两台SS160型自升式建筑升降机，用于施工的垂直运输工作（位见施工平面图），由河北省任县永宏机械厂负责安装。

第2章  龙门架及基础概况

该龙门架安装方式为埋结固定式，两台龙门架分别位于7轴与8轴、16轴与17轴中间，距外架为1M，龙门架基础见附图，架设高度为18M，额定提升重量为1.5T，提升篮底面积为3.2×1.75M，工作环境温度为-20－40度，电机最大功率为7.5KW。

第3章  架设龙门架前期准备

3.1清理好龙门架基础及其周围现场，以便配合龙门架安装及其它作业车辆能够顺利通过和安装作业。

3.2做好安装现场安全防护区的防护工作，禁止非作业人员停留和通行。

3.3准备好足够的夜间作业照明设备。

第4章  架设龙门架方案

4.1安装顺序：

4.1.1安装底架,将底架放置在砼基础上,并用水平仪测量其水平误差不得大于1MM,然后用设置的地角螺栓固定。

4.1.2将升降平台放在安装好的底架上，并将卡抓搬向下方。

4.1.3安装基础节，左右各一节并测量垂直度，误差不大于2MM（允许用金属垫片调整）。

4.1.4安装爬杆，并穿绕钢丝绳，缠绕见图所示。

4.1.5穿绕升降平台升降钢丝绳，缠绕见图所示。

4.1.6在基础节的顶部各安装一个天轮（提升滑轮〕。

4.1.7用手摇卷扬机将升降平台提升到基础节上部，并使用升降平台上的卡板将升降平台固定在两基础节间。

4.1.8放松钢丝绳，取下两个天轮，将钢丝绳卷紧在卷筒上。

4.1.9用爬杆上的手摇卷扬机分两次起吊两个标准节分别加在两个基础节上，并用螺栓紧固。

4.1.10在两个标准节上部安装天轮，放松钢丝绳并挂在天轮上，由升降平台升到标准节最上部并固定，取下天轮。

4.1.11将吊篮放置在两柱架之间的底架上，然后将吊篮侧面的滚动轮分别装好并紧固。

4.1.12穿主卷扬机钢丝绳，缠绕示意见图。

将钢丝绳一端紧固在升降平台上设置的直径30的圆钢上，绳卡个数不得少于3个。

4.1.13调整各滑轮及钢丝绳之后即可使用，通过以上步骤可再次加节，直到所需高度，但每次加高后必须测量柱架的垂直度，误差不得大于总高度的1/1000，两柱架距离误差不得大于5MM。

通过调整附墙管来调整两柱架的垂直度及距离，注意从加第三个标准节开始要用吊篮每次两节往上送，标准节装好后或降平台时吊篮必须落回地面。

第5章  安装工作安全操作及注意事项

5.1在安装过程中，工作人员须穿防滑鞋，系安全带并戴好安全帽。

5.2登高人员必须身体合格，开口销必须张开到规定程度，螺栓、绳卡、钢丝绳压板及其它螺栓，必须紧固可靠。

5.3安装场地要平整、坚实，场地上空无输电线及障碍，吊篮中不允许站人。

5.4在安装、维修、卸货时，吊篮停稳后方可进入。

北京某办公楼龙门架安装施工方案

2009-5-1913:

03:

43

自升式门架升降机，主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。

3.1底梁

由槽钢拼焊而成，它将立柱连成一体，同时又是整个机具的支承基础；

3.2立柱

又起导轨架的作用，由多个标准节组成。

标准节由角钢拼焊而成，节间由6条M16×40螺栓连接。

导轨架高为27.0m。

3.3吊篮

是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。

侧柱上有滚轮，可沿立柱主铉滚动，起导向作用。

吊篮下方有4根圆管做停靠保险，可自由伸缩搭在支架上，以便在楼层停留时起支撑作用；

3.4自升平台

是改变门架起升高度的主要机构。

平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、蜗轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过蜗轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度。

配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别。

3.5联动滑轮

位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下楼，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险卡板，使吊篮可悬挂与立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。

故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮正常工作。

龙门架安装使用施工方案

一、编制依据

1．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001

2．《建筑卷扬机》GBl995—86

3．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

4．《建筑卷扬机安全规程》GBl3329-91

5．《建筑机械焊接通用标准》JJl2-83

6《龙门架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92

7．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJB－2001

9．河北省建筑施工安全检查标准实施细则

二、工程概况

目前二期工程主体结构施工完毕，已进入装饰装修收尾阶段，为了满足工程实际的需要，需在C区西北侧R—P轴线处安装一台龙门架物料提升机，该提升机主要用于装饰装修工程运输物料，此龙门架安装高度为46m，提升机的载重量为1500kg。

三、自