华意钢帘线设备吊装.docx
- 文档编号:4647552
- 上传时间:2022-12-07
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:27.26KB
华意钢帘线设备吊装.docx
《华意钢帘线设备吊装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《华意钢帘线设备吊装.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
华意钢帘线设备吊装
华意钢帘线有限公司
钢帘线(SC)项目设备、管道吊装专项方案
编制:
审核:
执行:
日期:
江苏江都建设工程有限公司
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、吊装运输
五、吊装操作要点
六、施工安全要点
一:
工程概况
1.1、工程名称
本方案针对的工程是钢帘线车间的设备吊装,建设单位为兖州华勤华意钢帘线有限公司。
1.2、工程内容
总占地面积80000m2平方米,建构筑物占地面积52487平方米,建筑面积为55586平方米,工程地点位于山东兖州华勤橡胶工业园区财源路东南侧。
本工程包括:
生产厂房、办公区、乳化液生产区、辅助厂房、废水处理站、总体等。
1.3、主要吊装设备参数
设备名称
设备数量
型号规格
数量
单位
螺杆式空压缩机组(风冷型)
2.00
台
排气压力:
0.85Mpa;排气量:
11m³/min;出口含油量:
3ppm;机组功率:
75kw(3Ph-380V-50Hz);单台总重:
1500KG;外形尺寸:
2158*1223*1971(H)mm;
微热再生型净化干燥机(集成型)配带:
前/后置过滤器
2.00
台
处理气量:
12.8m³/min;工作压力:
0.8Mpa;出口常压露点:
-40℃;过滤精度:
1μm;控制方式:
微电脑自动控制;加热功率:
4kw(3Ph-380V-50HZ);外形尺寸:
1450*650*2300(H)mm;单台重量:
1500KG
压缩空气缓冲罐(配带:
安全阀/压力表)
1.00
台
容积:
2m³;工作压力:
1.0Mpa;单台重量:
800KG;外形尺寸:
φ1000*2800(H)mm
压缩空气储气罐(配带安全阀/压力表)
1.00
台
容积:
5m³;工作压力:
1.0Mpa;单台重量:
1500KG;外形尺寸:
φ1400*3780(H)mm
冷却塔(4开1备)
5.00
台
Q=120m³/h;T1=32℃;T2=37℃;τ=28℃;N=3kw
循环水泵(4开1备)
5.00
台
Q=125m³/h;H=40m;r=2900r/min;N=30kw
加药系统
1.00
台
电导率:
300μS/cm;硬度:
9ppm;悬浮固体浓度:
10ppm;
旁滤器
1.00
台
Q=25m³/h
生活热水换热机组
1.00
组
工作温度:
60℃;工作压力:
0.35Mpa;设计温度:
80℃;设计压力:
0.6Mpa;主要包括换热器、循环水泵、控制柜、温控装置等设备仪表;
内藏贮水式电热水器
5.00
台
工作温度:
60℃;工作压力:
0.35Mpa;设计温度:
80℃;设计压力:
0.6Mpa;V=23L;P=1600W
内藏贮水式电热水器
1.00
台
工作温度:
60℃;工作压力:
0.35Mpa;设计温度:
80℃;设计压力:
0.6Mpa;V=23L;P=1500W
轴流风机(1号变配电室)
4.00
台
风量:
5800m³/h;转速:
1450r/min;功率:
0.25kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
80KG
离心式管道风机(用于办公及餐厅区)
9.00
台
风量:
2100m³/h;功率:
0.18kw;全压180Pa;电源:
380V/50HZ;单台重量:
51KG
轴流风机(用于乳化液区域)
3.00
台
风量:
5800m³/h;转速:
1450r/min;功率:
0.25kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
80KG
轴流风机(用于高压配电室)
1.00
台
风量:
5800m³/h;转速:
1450r/min;功率:
0.25kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
80KG
轴流风机(用于空压站)
1.00
台
风量:
5800m³/h;转速:
1450r/min;功率:
0.25kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
80KG
轴流风机(用于循环水站)
3.00
台
风量:
5800m³/h;转速:
1450r/min;功率:
0.25kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
80KG
轴流风机(用于综合水泵房)
2.00
台
风量:
5800m³/h;转速:
1450r/min;功率:
0.25kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
80KG
除尘器及配套风机(用于除尘室)
1.00
台
风量:
20000m³/h;功率:
50kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
1500KG
模块化风冷冷水机组
1.00
台
制冷量:
260kw;功率:
4*20.6kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
1000*4KG
空调泵组(带定压罐及补水泵2台)
1.00
台
流量:
45m³/h;扬程:
35m;功率:
15kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
1500KG;
新风机组(用于办公室)
1.00
台
供冷量:
25kw;供热量:
30kw;风量:
2000m³/h;余压:
250Pa;功率:
0.37kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
300KG;
分体吸顶式空调(用于厂房内控制室及办公室等)
3.00
台
供冷量:
7.1kw;风量:
1260m³/h;功率:
2.6kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
40KG;
分体式空调(用于UPS室)
1.00
台
供冷量:
7.1kw;风量:
1260m³/h;功率:
2.6kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
40KG;
新风机带全热交换(用于厂房内变配电室)
3.00
台
供冷量:
32kw;风量:
6300m³/h;余压:
250Pa;功率:
13kw;电源:
220V/50HZ;单台重量:
350KG;
机房空调(用于高压变配电室)
1.00
台
供冷量:
32kw;风量:
6300m³/h;余压:
250Pa;功率:
13kw;电源:
380V/50HZ;单台重量:
350KG;
风机盘管
52.00
台
供冷量:
5.2kw;风量:
1060m³/h;余压:
30Pa;功率:
0.15kw;电源:
220V/50HZ;单台重量:
30KG;
换热机组循环(水泵一用一备)
1.00
台
换热量:
9200kw;循环水温:
95/70℃;循环水量:
320T/h;功率:
20kw;电源:
380V/50HZ;扬程:
32m;一次蒸汽参数:
280℃,0.8Mpa;单台重量:
4000KG
暖风机
245.00
台
供热量:
27.6kw;风量:
2850m³/h;功率:
0.18kw;380V/50HZ;单台重量:
63KG;经耐腐蚀处理
乳化液槽
4.00
台
工作温度:
43.5℃;工作压力:
常压;设计温度:
80℃;设计压力:
0.09Mpa;主要材料:
SS304
全容积:
V=74.8m³
外形尺寸:
5*4.4*3.4m,内设挡板澄清,内设喷淋管;
乳化液循环泵(附件:
电动机、底阀、过滤器)
12.00
台
工作温度:
43.5℃;工作压力:
0.4Mpa;设计温度:
80℃;设计压力:
0.55Mpa;主要材料:
CS,功率=18.5KW,r=1450rpm,每套2开一备共4套
乳化液废液泵
1.00
台
工作温度:
43.5℃;工作压力:
0.2Mpa;设计温度:
80℃;设计压力:
0.35Mpa;主要材料:
SS304
排污潜水泵Q=25m3/hH=20m
附件:
电动机、底阀、过滤器,自带开关箱
板式换热器
8.00
台
(乳化液)工作温度:
43.5℃(进口)/41℃(出口);工作压力:
0.4(进)/0.3(出)Mpa;设计温度:
110℃;设计压力:
1.0Mpa;板片:
SS304;框架:
Q235-A
乳化液量Q=240m3/h,冷却水量Q=120m3/h,换热=600,000KCAl/h,
(冷却水)工作温度:
32℃(进水)/37℃(回水);工作压力:
0.3(进水)/0.2(回水)Mpa;设计温度:
110℃;设计压力:
1.0Mpa;板片:
SS304;框架:
Q235-A,外型尺寸:
长(L)X宽(W)X高(H)=764X1150X1317mm
1.4、工程特点
(1)所有的大型设备由甲供,因各种原因,设备进场时间不统一,只能根据设备进场通知按照现场施工进度情况进行吊装;
(2)设备所在的车间,现在没有叉车以及吊车所进入的路线,所以只有靠大型吊车(25t)进行远距离的吊装。
再用人工、机械进行拖远。
二、编制依据
(1)施工现场实地考察。
(2)管理公司提供的施工图纸。
(3)设备参数。
(4)《设备安装起重工》
(5)《重型设备吊装工艺与计算》
(6)《实用起重吊装手册》
(7)《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHJ515-90)。
(8)《钢结构设计手册》
(9)《起重吊装常用数据手册》
(10)《新工艺、新技术与常用数据及质量检验标准实用手册》
(11)我公司以往承建类似工程的施工经验及同类型装置情况.
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕。
3.1.2特殊工种人员必须有上岗证,对参与吊装运输的施工人员必须进行起重作业前的培训。
吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。
3.1.3土建专业已提供了完整的设备基础交工资料,基础沉降观测原始数据齐全,基础经复验合格。
3.1.4各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格。
各项检验、施工记录齐全且经检查合格,设备安装位置座标、方位核对无误。
3.1.5各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当,吊装的安全质量保证体系人员各就各位。
3.2现场准备
3.2.1影响设备吊装的障碍物已拆除,吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格,路线畅通。
3.2.2所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置摆放到位。
3.2.3吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。
3.3机具准备
3.3.1钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。
3.3.2吊车的桅杆已组对安装完,配重已安装完。
3.3.3吊车均经过检查,确认性能状况良好。
3.4其它准备
3.4.1设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算
并经检验合格。
3.4.2设备基础上垫铁已布置找正好。
3.4.3空中组对的准备工作已完成。
3.4.4经纬仪已按方案要求布置到位。
3.4.5吊装时的天气预报信息已掌握,确认已无问题的情况下,方可下达吊装命令。
3.4.7各项安全措施得到落实,符合有关安全文件的规定。
3.5施工力量部署
本工程中设备吊装运输工作是该工程中的一个重点工作,施工进度将严重影响整个工程的施工进度,设备吊装施工中的施工安全工作,也是整个工程安全工作的重中之重,所有参加设备吊装施工作业的人员,必须明确施工内容及方法,树立牢固的安全意识,杜绝在施工中任何安全事故的发生。
在施工过程时,现场成立设备吊装领导小组。
具体施工人员及施工机具的配备如下:
3.5.1劳动力配备一览表
序号
工种
人数
备注
1
起重工
1
2
操作工
1
操作
3
电工
1
电气设备维护
4
管工、铆工
2
配合现场临时支架制作
5
焊工
1
现场焊接
6
力工
5
配合做铺助工作
合计
11
3.5.2主要工机具一览表
吊装主要工机具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
8t
台
1
2
吊车
16t
台
1
3
吊车
25t
台
1
4
升降车
10米
台
4
5
挖土机
台
1
6
叉车
3t
台
1
7
叉车
5t
台
1
8
钢丝绳
Φ36.5-6×37+1-170
M
20
9
钢丝绳
Φ26-6×37+1-170
M
30
10
钢丝绳
Φ15-6×37+1-170
M
30
11
手拉葫芦
10t
台
2
12
手拉葫芦
5t
台
5
13
手拉葫芦
3t
台
8
14
手拉葫芦
1t
台
6
15
千斤顶
20t
台
4
16
吊篮
个
2
现场制作
四、吊装运输
1、首先对设备运输通道进行清障,保证通道畅通;检查吊装用机具,材料齐全完好;在土建预留吊装孔洞的顶部挂上足够承受拉力的倒链,在机房内土建预留孔洞旁用滚杠摆好滑轨。
2、设备到货后,在设备吊装前,检查设备型号是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求,尽量保证在不拆除包装箱的条件下直接吊装。
3、检查各岗位到岗待命情况,在各人员到位后,由总指挥正式下令,通知指挥台起吊;正式起吊时,首先试吊,在设备吊离临时支座100mm时停止,检查钢丝绳、吊具及吊耳是否正常,确认安全后,继续起吊,吊装到叉车上后,将设备固定;因特殊情况,设备继续起吊后,直接吊至设备位置的房间门口。
4、用手动葫芦、撬杠、滚杠、起道机、叉车将设备倒运到设备间内。
5、在机房内水平运输,利用结构柱作为牵引锚点,在设备底座下设置滚杠,用倒链水平牵引,运输设备到基础边,利用起道机将设备缓缓顶起,再敷设枕木,再在枕木上用起道机将设备顶起,再垫枕木,直到设备与基础一样高时,水平拖动设备,将设备安装在基础上,然后进行调平就位。
所吊装设备应由远到近逐台安装,设备平移过程见下图。
6、设备的卸车及定位。
6.1设备体积不超长、不超宽、不超高。
我方将用叉车配合人工将设备从送货车上移出。
如设备在5T以内,叉车直接卸车即可;如设备超过10吨,将选择用吊车配合卸车。
当设备运输至新厂房内,设备的卸车、移动、定位基本相同。
6.2为防止设备变形,在用叉车配合人工将设备从厂房车间内移出时,我方将采用吊车同时作业。
即抬吊,进行卸车。
当设备运输至车间内,设备的卸车、移动、定位将基本相同。
五、吊装操作要点
5.1吊车的性能必须与方案中的性能表参数相符。
5.2吊车必须按吊装平面布置图中所示坐标位置准确定位,吊车支腿与地面接触应均匀,位置应准确落在专为其设置的基础墩上,大件设备卸放位置也应按吊装平面布置图所示准确定位。
5.3吊装指挥应把信号向全体吊装人员交待清楚,尤其是吊车司机,应进行予演。
哨声必须准确、响亮,旗语应清楚。
操作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计猜测进行操作。
5.4吊装前检查
5.4.1施工准备工作完成后,应进行一次全面检查,首先要确认各机具的规格、型号及布置与工艺要求是否一致。
5.4.2设备吊装前的安装、检查、试验等工作是否全部完成,吊装条件是否具备。
5.4.3设备基础、地脚螺栓的质量及位置,垫铁的摆放及位置是否符合要求。
5.4.4起吊前必须认真查对设备重量是否增加,在地面组焊的塔水压试验后残留在塔内的水必须全部放净。
5.4.5吊装期间的气象信息是否搜集准确,能否进行吊装作业。
5.4.6吊装指挥及参加吊装的施工人员是否已熟悉本岗位的工作内容和方案要求。
5.5吊装时,吊车的起钩、回钩必须缓慢。
转杆时,严禁所吊设备与其它物件相触。
吊装过程中,吊车司机应随时向吊装指挥报告吊车的承载变化。
尤其是承载变化较大时,应立即向指挥报告。
提尾吊车与主吊车应密切配合。
吊装过程中,两吊车滑车组应处于同一铅垂面内。
吊装指挥应特别注意两台吊车载荷的变化,及时调整控制。
5.6设备就位后,不得使吊索松得太多,以不脱离吊耳为限,配合对设备找正。
六、施工安全要点
6.1、高处作业一般要求
1)高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。
2)施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。
施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
3)高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
4)攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
5)施工中对高处作业的安全技术设施,员工发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
6)施工作业中所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
随手用工具应放在工具袋内。
作业中的走道内余料应及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
7)雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及暴雨后,相关人员应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现问题,立即修理完善
8)钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。
6.2、临边作业
1)基坑周边,尚未安装栏杆或栏板、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边,无外脚手的屋面都必须设置防护栏杆。
2)楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。
顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
3)脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆,地面通道上部应装设安全防护棚。
4)垂直运输,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置活动防护栏杆,接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网。
5)防护栏杆具体做法及技术要求,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)有关规定。
6.3、悬空作业
悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
1)悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可作用。
2)悬空作业人员,必须戴好安全带。
6.4、交叉作业
1)设备安装过程各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层。
2)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机起重臂回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
6.5、防止起重机倾翻
1)起重机的行驶道路,必须坚实可靠。
起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个履带一高一低。
2)严禁超载吊装,超载有两种危害,一是断绳重物下坠,二是“倒塔”。
3)禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故;斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动,可能会砸伤人或碰坏其他物体。
4)要尽量避免满负荷行驶,构件摆动越大,超负荷就越多,就可能发生翻车事故;短矩离行驶,只能将构件离地30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机的前方。
拉好溜绳,控制构件摆动。
5)有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大,必须熟悉起重机纵横两个方向的性能,进行吊装工作。
6)绑扎设备的吊索须经过计算,所有起重机工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢靠,以防吊装中吊索破断或从设备上滑脱,使起重机失重而倾翻。
7)风载造成“倒搭”,工作完毕轨道两端设夹轨钳,遇有大风或风警报,塔式起重机拉好缆风。
8)机上机下信号不一致造成事故。
9)由于各种机件失修造成的事故。
10)轨道与地锚的不合要求而造成的事故。
11)安全装置失灵而造成事故,塔式起重机应安有起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程开关等。
12)下旋式塔式起重机在安装时,必须注意回转平台与建筑物的距离不得小于0.5m。
6.6、防止高空坠落和物体下伤人
1)为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。
安全带一般高挂低用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作。
2)在高处安装设备时,要经常使用撬杠校正设备的位置,这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空附落。
3)在雨季,设备上常因潮湿或有积水而容易使操作人员滑倒,采取清扫后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。
4)高空操作人员在脚手板上操作时,应该思想集中,防止踏上空板而从高空坠落。
5)地面操作人员必须戴安全帽。
6)高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。
7)在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。
8)地面操作人员,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊构件下停留或通过。
9)设备安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防构件掉下伤人。
10)设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人入内。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 华意钢帘线 设备 吊装