化纤布生产项目可行性研究报告.docx
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化纤布生产项目可行性研究报告
化纤布生产项目可行性研究报告
目录
第一章总论.......................................1
第一节项目概况..........................................1
第二节项目提出的背景和实施的有利条件.....................1
第三节项目要点..........................................5
第四节项目可行性研究的依据和范围..........................6
第五节项目主要经济技术指标..............................7
第二章市场预测和产品方案.........................8
第一节2010年我国纺织品行业进口情况分析和预测.............8
第二节建设规模与产品方案.................................9
第三章生产工艺与设备.............................9
第一节产品标准............................................9
第二节工艺流程..........................................9
第三节工艺设备配置.......................................10
第四章土建和公用工程..............................11
第一节总图运输............................................11
第二节电气...............................................11
第三节给排水.......................................13
第五章管理机构与劳动组织..........................15
第一节管理体制............................................15
第二节劳动定员.........................................15
第六章项目可行性研究结论与建议...................15
第一节研究结论.........................................16
第二节建议............................................17
第一章总论
第一节项目概况
项目名称:
有限公司化纤生产项目
项目投资单位:
有限公司
企业法人代表:
企业地址:
工业园区
第二节项目提出的背景和实施的有利条件
一.项目提出的背景
中国是世界最大的纺织品加工国也是世界上最大的纺织品出口国,纤维加工量占纺织加工总量的65%左右,生产能力及纱布产量均居世界首位。
2010年1-2月,我国纺织业累计工业销售产值为3316.15亿元,同比增长26.84%,增速比上年同期上升了22.78个百分点;累计利润总额为125.47亿元,比上年同期增加了56.96亿元;累计成本费用总额为3056.50亿元,比上年同期增加了577.57亿元,均创下近年来的增速新高。
受到市场回暖的鼓舞,行业投资增速也有所回升。
2010年,纺织行业景气指数有所上升,多项经济指标均保持了良好增长势头,产销增速回升明显,各子行业对全行业工业总产值的增长均发挥了正向的拉动作用,纺织业实现了良好开局。
加强产品和技术创新是纺织企业做好主业的重中之重。
二.项目实施的必要性
为适应二十一世纪纺织工业飞速发展的形势和满足市场对纺织品高品质、高科技含量的要求,也为了顺应国家和省市对纺织工业的发展规划,有限公司抓住历史机遇在杞县工业区规划实施城有限公司超薄化纤纱生产项目,将形成年增产化纤纱吨的生产能力。
通过该项目的实施,可完善企业的加工链条,进一步调整企业的产品结构,使企业成为具有强大竞争能力的国内同行业领先,国际同行业先进的现代化企业。
该项目产品超化纤纱属纺织品中的高端产品,具有技术含量高,附加值高,市场前景广阔的特点,项目符合国家产业政策。
项目的实施必将为企业形成新的经济增长点,促使企业产业升级,为企业开辟美好的未来。
因此项目的实施是非常必要的。
第三节项目要点
一.建设规模
有限公司抓住历史机遇在杞县工业区规划实施城有限公司化纤纱生产项目,将形成年增产化纤纱吨的生产能力。
二.产品方案
本项目推荐的产品是根据国内外市场预测分析,并结合汇龙化纤纺织实业有限公司的生产技术条件及总体发展规划而确定的,主要产品为化纤纱。
三.原料来源
项目原料主要为化纤长丝及各种特种丝,市场供应充足,企业可视产品需要情况,市场采购。
本项目的主要辅助材料为包装箱及包装袋,市场供应充足,可由企业市购解决。
四.工艺技术和设备
本项目采用国内外先进、成熟的生产工艺技术及设备,可以保证产品档次和市场竞争力。
五.产品销售方向
本项目产品面向国内外市场销售。
六.项目投资和资金来源
1.项目投资
本项目总投资为万元。
其中设备购置及安装费万元,其他费用万元,预备费万元。
2.资金来源
项目总投资约为人民币万元左右。
主要资金来源为自筹人民币万元和银行融资元。
七.公用工程
本生产项目在杞县工业区有限公司厂区内实施,其公用工程包括在厂区内建原料库、成品库、机物料库、综合动力站等,以及与生产配套的生活服务设施如办公楼、宿舍楼、食堂、浴室等,均利用现有设施。
八.项目进度
该项目从立项到全部竣工预计17个月内完成。
第四节项目可行性研究的依据和范围
一.可行性研究的依据
1.《纺织工业技术进步与技术改造投资方向》(2009-2011年)
2.国家《纺织工业“十一五”发展纲要》与国家纺织产业政策;
3.河南省“十二五”发展规划;
4.《投资项目可行性研究指南》及有关法律、法规、规定。
二.可行性研究的范围
主要针对本项目的产品方案、市场需求、工艺流程及设备选型、公用工程配置、环境保护、经济评价等方面进行研究,分析技术的先进性、可靠性、经济的合理性与可行性,并提出研究结论。
第五节项目主要经济技术指标
1产品
2原料用量
2.1化纤长丝及各种特种丝万吨/年1.85
3主要公用工程量
3.1项目用电量万度/年2440
3.2项目用水量万吨/年26
4项目用工人数人120
5年工作时间小时7875
6项目总投资万元
7销售收入万元年平均
8总成本万元年平均
9销售税金及附加万元年平均
10利润总额万元年平均
11主要经济评价指标
11.1投资利润率%34.5
11.2财务内部收益率(所得税前)%39.40
财务内部收益率(所得税后)%28.41
11.5投资回收期(所得税前,含建设期)年3.6
投资回收期(所得税后,含建设期)年4.5
11.6财务净现值(Ic=12%所得税前)万元10602.5
财务净现值(Ic=12%所得税后)万元6035.5
第二章市场预测和产品方案
第一节2010年我国纺织行业进口情况分析和预测
一、进口规模分析
2010年1-12月我国纺织品共进口150.47亿美元,同比下降7.91%,绝对值是近五年来最低水平,进口额的大幅下降显示出纺织行业目前仍未走出危机,国内市场对外需求被国内需求所替代。
2006-20010年纺织品进口额情况
2010年纺织品进口全年处于负增长,其中一月份下降幅度达到36.76%,不过随着经济形势的相对好转,进口情况趋于好转,总体呈现上升趋势。
2011年伴随国内消费市场的好转,预计纺织品进口将不会进一步恶化。
二、2009年纺织行业进口结构分析
2009年我国纺织业的主要进口地是日本、台湾、韩国、香港以
及欧盟、东盟和美国。
其中从日本的进口额约占19%,位居第一,亚
洲区域是我国纺织业进口的主要地区,仅香港、日本、台湾和韩国
就占据了整个进口的50%。
第二节建设规模与产品方案
一.建设规模
XXXX有限公司抓住历史机遇在杞县工业园区规划实施XXXX有限公司超薄化纤布生产项目,将形成年生产化纤纱吨的生产能力。
二.产品方案
本项目推荐的产品是根据国内外市场预测分析,并结合汇龙化纤纺织实业有限公司的生产技术条件及总体发展规划而确定的。
主要产品为化纤纱。
第三章生产工艺与设备
第一节产品标准
本项目生产的超薄化纤坯布产品质量指标以满足客户的定货要求为标准,参考国家纺织行业标准FZ/T01053-1998、FZ/T10004-1993、FZ/T01095-2002等。
届时可根据用户要求随机调整指标。
第二节工艺流程
一.工艺流程的确定原则
1.工艺流程的设置,应满足产品档次和加工质量的要求。
2.对产品品种变化和原料的变化有一定的适应性。
二.生产工艺流程
原料→整经→浆纱→并轴→分绞、穿棕、穿筘→喷水纺织→烘干
→检验→成包入库
三.工艺流程说明
1.项目喷水织机属于喷射织机,是利用水作为引纬介质,通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,使固定筒子上的纬纱引入梭口。
由于水流的集聚性较好,喷水织机上没有任何防水流扩散装置,即使这样它的筘幅也能达到两米多。
喷水织机的水流集束性好,加之水对纬纱的摩擦牵引力也大,因此使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。
此外,项目喷水织机浆料为丙烯酸,其性能特点:
①在经纱上浆中,该浆料适应性强,可适合各种规格的涤纶纱线;②对纤维的粘结性强,具有独特的抱合力和耐磨性,形成的浆膜具有良好的平滑性,织造时无落浆和再粘现象;③经上浆后的经纱不会产生静电,在织造过程中无起毛和断头现象;④在上浆过程中,锡林和导纱辊及烘干筒上无落浆现象;⑤浆料在使用过程中无刺激气体放出,不会污染工作环境;⑥该浆料使用方便,一般不加平滑剂和抗静电等助剂。
2.项目的喷水机织运行时与喷气机织不同,无粉尘产生。
3.整经、浆纱和并轴三道工艺中装有静电消除装置,避免在织
造过程中产生毛羽、断纱。
第三节工艺设备配置
根据本项目产品方案,进行工艺设备配台计算,实际配台数较工艺计算有富余,以便在市场需求发生变化时,具有灵活的应变能力,工艺主机设备配置见下表。
序号设备名称型号台数生产厂家
1喷水织机LWT710318日本丰田
2整经机TW10F1(套)日本丰田
3长丝浆丝机TSE10F1(套)日本T-TECH
第三章土建和公用工程
第一节总图运输
一.厂址条件
本项目厂址位于杞县工业园区。
二.总平面布置
本生产项目在原厂区内实施,其生产厂房和公用工程均利用现有设施。
厂区布置为三大区域:
厂前区、生产区、库区及动力供应区。
厂前区:
设有综合办公楼、食堂、广场、绿地、厂区主要出入口;生产区:
二栋主厂房。
库区及动力供应区:
设有原料库、成品库、机物料库、高压配电站、水池、泵房、停车场等。
企业占地亩,已规划建设亩,建筑面积万平方米。
本项目占用厂房面积约万平方米。
三.交通道路
根据消防及建筑物布局的需要,厂区内布置有环主厂房道路和环库房及公用工程的道路。
环形道路宽6m、8m、10m满足消防和厂区交通的要求。
四.运输
厂内运输主要为电瓶车、手推车,因运输量大,厂外运输采用自运和外协运输相结合。
第二节电气
一.电源
本项目高压电源,拟采用10KV供电,所需电能由区域变电所以10KV双路埋地电缆线路引至本项目厂区。
厂区设10KV高压配电站一座;由高压配电室以10KV电压直接供项目车间变电所。
二.用电负荷
本项目用电设备均为低压用电设备,用电负荷为三级,其中消防用电为二级用电负荷,要求提供第二电源,以保证安全生产。
三.车间供电
在主厂房附房内,设车间变配电室。
各变压器的高压电源,由设在厂区的高压开关站提供。
车间动力用电采用TN-C-S系统,由车间变配电室配电柜,以放射式引至车间动力箱或控制箱。
动力干线,车间内一般采用VV-1KV电缆沿沟边敷设,室外一般采用VV22-1KV电缆直埋敷设。
由动力配电箱或控制箱至用电设备的动力支线,拟采用BV-500V导线穿钢管地坪内暗设。
四.照明
照明线路电压采用380V/220V。
灯头电压采用220V,安全电压采用12V。
生产车间照度标准:
150LX荧光灯机物料库照度标准:
20LX白炽灯。
主厂房内各生产工段拟采用斜照灯,空调室采用防水防尘灯,除尘室采用气密型灯具,其余附房根据需要采用日光灯或白炽灯。
在主要出入口和大通道根据需要设应急灯。
机物料库采用气密型白炽灯具。
厂区照明采用庭院式灯具,其控制方式采用光控和手控相结合方式。
照明供电方式,采用放射式或树干式,照明干线采用VV-1KV电缆,供电至照明配电箱,从照明配电箱至照明灯具的照明支线,采用BV-500V导线穿管暗设。
五.防雷、接地
主厂房、机物料库等建筑属防雷建筑,按三类防雷设防。
设有防雷装置的建筑物,其接地系统均采用工作接地、保护接地、防雷接地共用同一接地装置的综合接地系统,其接地电阻任何季节均不大于1欧。
其余处所按需要设置工作接地、保护接地。
六.消防自动报警系统
拟在每个主厂房生产附房内设消防控制室。
分级室设感烟探测器。
在主厂房及库房各有关建筑物的出入口,大通道旁设手动报警按钮,消火栓箱内设有消防泵直接起泵按钮。
消防线路支线采用穿钢管暗设,从消防控制室至有关建筑物的干线,采用电缆室外直埋敷设。
七.通讯
为满足生产、生活通讯需要,本厂各主要生产工段,设电话分机,接电话总机。
消防控制室、10KV高压配电室各设专用电话一部,直通对口单位。
八.厂区线路
该公司10KV电源线路,进入厂区后采用电缆埋地引入厂区高压配电站。
从高压配电站至各车间变配电室的电力电缆、控制电缆,均采用直埋敷设。
从车间变配电室引至厂区子项的低压电力线路、照明线路,均采用电缆直埋敷设。
厂内通讯、消防线路,均采用直埋敷设。
第三节给排水
一.概述
本项目所需的生产用水、生活用水、消防用水均来自杞县自来水管网。
厂区设泵房及水池,厂区供水管网以环状敷设,其它以枝状敷设。
二.供水
1.系统划分
根据各用水部门对水质、水压的要求,给水系统划分如下:
(1).生产给水系统,
(2).生活、消防给水系统
2.对水质、水压要求
(1).水质
生活用水应符合生活饮用水水质标准,空调及生产用水应符合各专业用水要求。
(2).水压
生产、生活用水建筑物进口处压力要求≥0.18MPa;消火栓用水建筑物进口处压力要求≥0.3Mpa;自动喷水用水建筑物进口处压力要求≥0.4Mpa。
3.用水量
本项目生产用水主要为空调用水,其余为生活用水。
三.排水
厂区排水采用分流制,分为生活污水系统;清洁废水、及雨水
系统。
生产废水、生活污水排放采用浓淡分流、清浊分流、以废治
废、综合治理的原则。
1.生产废水、生活污水系统:
本项目生产不产生废水,生活污
水经化粪池处理后经厂区污水管道排入附近的城市污水管网内。
2.清洁废水及雨水系统
空调室排出的清洁废水经过滤后直接回到蓄水池,经回水利用
系统处理,可用于消防、冲洗厕所、绿化、农业灌溉等一般用水,
达到节约用水的目的。
雨水排入附近的城市雨水管网内。
第五章管理机构与劳动组织
第一节管理体制
本项目实行董事会领导下的总经理负责制,由董事会聘任总经理,组成企业的管理机构。
组织机构:
董事会、总经理、总经理办公室、生产部、管理部、商务部。
第二节劳动定员
一.工作制度
三班三运转,每班7.5小时,全年工作350天,全年工作7875小时。
二.劳动定员
生产人员120人。
三.人员培训
本项目需进行培训的人员主要包括技术人员、生产操作人员和设备维修人员。
经培训后,要求操作工人能熟悉设备的主要操作技巧,并掌握运转操作技术,对分管的工作能够独立完成;工程技术人员经培训后要能掌握生产工艺技术,正确处理生产过程中出现的工艺技术及产品质量问题;设备维修人员经培训后,要能掌握设备的机械及工艺技术性能,并能及时维修设备、处理故障。
具体培训可在国內同类设备使用厂或公司内部进行。
第六章项目可行性研究结论与建议
第一节研究结论
1.根据国务院国发[2005]40号文《促进产业结构调整暂行规定》和国家发改委于2005年12月2日颁布的《产业结构调整指导目录目录2005年本)》,“高档纺织品生产、印染和后加工”是列入《目录》的国家重点鼓励发展的产品和技术之一。
《有限公司超薄化纤布生产项目》是企业以全球市场为导向,以经济效益为中心,以技术进步为切入点,实现产业升级、产品升级的项目,是国家政策支持、鼓励的项目,符合国家产业政策。
2.从国内外市场需求与发展趋势来看,本项目是可行的。
国际市场,我国纺织品服装出口占世界17%以上的份额,2006年达到1651.36亿美元,比2005年增长22.66%。
2007年以来,我国纺织品、服装出口继续保持持续增长的良好势头,预计今后几年,我国纺织品出口贸易仍将稳定的增长。
国内市场,我国是世界最大纺织品生产国和出口国,也是世界最大的纺织品消费国。
中国有13亿人口,所以是一个极大的纺织品市场,我国生产的纺织产品80%左右在国内消费。
国内市场对纺织三大产品的需求不断增长,是纺织工业发展的主要动力。
国家启动小康社会的全面建设,入“世”带来改革进程加快,西部大开发、中部崛起及东北振兴促进内需扩大,信息化建设推动工业化和传统产业改造,这些都为纺织工业发展带来新的机遇。
由此可见,我国纺织品内需仍有较大的增长空间。
目前人均纤维消耗量达到14公斤,预计2011年将达到16公斤。
3.本项目拟定的生产工艺和设备,能够保证生产出国内外市场有竞争力的产品。
本项目拟定的生产工艺,为目前国内最先进工艺。
采用先进的
浆丝、整经及喷水织机纺织等技术。
为保障产品质量,关键设备如喷水织机、浆丝机等采用进口。
上述设备的引进符合国家引进设备的政策规定,见《国家关于调整进口设备税收政策有关规定汇编》。
4.从本项目的经济分析看,项目完成后,年平均可实现销售收入万元,利润万元,销售税金及附加万元。
项目内部收益率:
税前%、税后%,投资回收期:
税前3.6年、税后4.5年,投资利润率%。
主要经济指标均达到基准要求,财务内部收益率较高,投资利润率也较理想,盈亏平衡点低,有一定的抗风险能力。
从以上分析可以看出,本项目是可行的。
第二节建议
项目选择设备属国内先进设备,同时企业规模较大。
企业应根据自己实际情况找目标市场,建立稳定的营销网络,不断提高产品质量,开发新品种,参与市场竞争。
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