固定式钢梯及平台安全要求GB4053Word文档.docx

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固定式钢梯及平台安全要求GB4053Word文档

固定式钢梯及平台安然请求

第1部分：

钢直梯

1规模

本部分划定了固定式钢直梯的设计.制造和装配方面的根本安然请求.

2规范性引用文件

下列文件中的条目经由过程GB4053的本部分的引用而成为本部分的条目.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修正单（不包含勘误的内容）或修订版均不实用于本部分,然而,勉励依据本部分达成协定的各方研讨是否可应用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本实用本部分.

GB4053.3固定式钢梯及平台安然请求第3部分：

工业防护拉杆及钢平台

GB50057建筑物防雷设计规范

GB50205钢构造工程施工质量验收规范

3术语和界说

下列术语和界说实用于本部分.

3.1固定式钢直梯fixedsteelladder

永远性装配在建筑物或装备上,与程度面呈75°~90°倾角重要构件为钢材制造的直梯（见图1）.

3.2梯梁（梯框）stile（rail）

用来装配踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件.

3.3踏棍rung

应用者高低梯子时脚踩踏的梯子构件.

3.4护笼（安然防护笼）cage（cageguard）

装配在梯梁或固定构造上,封闭梯子四周攀缘空间防止人员坠落的框架构造.

3.5支持support

用来将钢直梯固定在建筑物或装备上的构件.

3.6（直梯）扶手handrail

钢直梯顶端供攀缘者手握的构件.

3.7内侧净宽度insideclearwidth

两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽.

3.8梯段高度heightoftheladder

梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高.

4一般请求

4.1材料

4.1.1钢直梯采取钢材的力学机能不低于Q235-B,并具有碳含量及格包管.

4.1.2支持宜采取角钢.钢板或钢板焊接成T型钢制造,湮没或焊接时必须稳固靠得住.

图1

固定式钢直梯示意图

1——梯梁

2——踏棍

3——非中断障碍

4——护笼笼箍

5——护笼立杆

6——雕栏

H——梯段高

h——雕栏高

s——踏棍间距;

H≦15000;

h≧1050;

s=225-300.

注：

图中省略了梯子支持.

4.2钢直梯倾角

钢直梯应与固定的构造概况平行并尽可能垂直程度面设置.当前提限制不克不及垂直程度面时,两梯梁中间线地点平面与程度面倾角应在75°~90°规模内.

4.3设计载荷

4.3.1梯梁设计载荷按组装固定后其上端推却2kN垂直分散活载荷盘算（高度按支持间距拔取,无中央支持时按两头固定点距离拔取）.在任何偏向上的挠曲变形应不大于2mm.

4.3.2踏棍设计载荷按在个中点推却1kN崔志分散活载荷盘算.许可挠度不大于踏棍长度的1/250.

4.3.3每对梯子支持载荷按在个中点推却3kN的垂直载荷及0.5kN的拉出载荷.

4.4制造装配

4.4.1钢直梯应采取焊接衔接,焊接请求应相符GB50205的划定.采取其他方法衔接时,衔接强度应不低于焊接.装配后的梯子不该有歪斜.扭曲.变形及其他缺点.

4.4.2执照装配工艺应确保梯子及其所有部件的概况滑腻.无锐边.尖角.毛刺或其他可能对梯子应用者造成损害或妨害其经由过程的外部缺点.

4.4.3装配在固定构造上的钢直梯,应下部固定,其上部的支持于固定构造稳固衔接,在梯梁上开设长圆孔,采取螺栓衔接.

4.4.4固定在装备上的钢直梯当温差较大时,相邻支持中应一对支持完整固定,另一对支持在梯梁上开设长圆孔,采取螺栓衔接.

4.5防锈及防腐化

4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小,以削减梯子的锈蚀和腐化.

4.5.2依据钢直梯应用处合及情况前提,应对梯子进行适合的防锈及防腐涂装.

4.5.3在天然情况中应用的梯子,应对其至少涂一层底漆或一层（或多层）漆面;或进行热浸镀锌,或采取等效的金属呵护办法.

4.5.4在中断潮湿前提下应用的梯子,建议进行热浸镀锌,或采取特别涂层或采取耐腐化材料.

4.6接地

在室外装配的钢直梯和衔接部分的雷电呵护,衔接和接地附件应相符GB50057的请求.

5构造请求

5.1支持间距

5.1.1无基本的钢直梯,至少焊接两队支持,将梯梁固定在构造.建筑物或装备上.相邻两对支持的竖向间距,应依据梯梁截面尺寸.梯子内侧净宽度及其在钢构造或混凝土构造的拉拔载荷特征肯定.

60mm×10mm的扁钢,梯子内侧净宽度为400mm时,相邻两对支持的竖向间距不该大于3000mm.

5.2梯子四周空间

5.2.1对未设防护笼的梯子,有踏棍中间线到攀缘面比来的中断性概况的垂直距离不该小于760mm.对于非中断性障碍物,垂直距离不该小于600mm.

5.2.2由踏棍中间线到梯子后侧建筑物.构造或装备的中断性概况垂直距离不该小于180mn.对非中断性障碍物,垂直距离不该小于150mm（见图1）.

5.2.3对未设防护笼的梯子,梯子中间线到正面比来的永远性物体的距离均应小于380mm.

5.2.4对前向的进出式梯子,顶端踏棍上概况与到达平台或屋面平齐,由踏棍中间线到前面比来的构造.建筑物或装备边沿的距离应为180mm~300mm,须要时应供给引诱平台使经由过程距离削减至180mm~300mm.

5.2.5侧向进出式梯子中间线至平台或屋面距离应为380mm~500mm.梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为180mm~300mm（见图2）.

5.3梯段高度及呵护请求

5.3.1单段梯高宜不大于10n,攀缘高度大于10m时宜采取多段梯,梯段程度交织安插,并设提间平台,平台垂直间距离宜为6m.单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m.

5.3.2梯段高度大于3m是宜设置安然护笼.单梯段高度不大于7m,应设置安然护笼.当攀缘高度小于7m,但梯子顶部在地面.地板或屋顶之上高度大于7m时,也应设安然护笼.

5.3.3当护笼用于多段梯时,每个梯段应与相邻的梯段程度交织并由足够的间距（见图2）,设有恰当空间的安然进.出引诱平台,以呵护应用者的安然.

5.4内侧净宽度

0mm~600mm,在统一攀缘高度上该宽度应雷同.因为工作面所限,攀缘高度在5m以下时,梯子内侧净宽度可小于400mm,但不该小于300mm.

5.5踏棍

5.5.1梯子的全部攀缘高度上所有的踏棍垂直距离应相等,相邻踏棍垂直距离应为225mm~300mm,梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于450mm（见图1）.

5.5.2圆形踏棍直径应不小于20mm,若采取其他截面外形的踏棍,其程度偏向深度不该小于20mm.

5.5.3在正常情况下应用的梯子,踏棍应采取直径不小于20mm的圆钢,或等效率学机能的正方形.长方形或其他外形的实心或空心型材.

5.5.4在非正常情况（如潮湿或腐化）下应用的梯子,踏棍应采取直径不小于25mm的圆钢,或等效率学机能的正方形.长方形或其他外形的实心或空心型材.

5.5.5踏棍应互相平行且程度设置.

5.5.6在因情况前提有可预感的打滑风险时,应对踏棍采区附加的防滑措施.

5.6梯梁

5.6.1梯梁的概况外形应使其整改攀缘高度上能为应用者供给一致的腻滑手握概况,不该采取便利于手握紧的不规矩外形截面（如大角钢.工字钢梁等）的梯梁.在统一攀缘高度上梯梁应保持雷同外形.

5.6.2在正常情况下应用的梯子,梯梁应采取下雨60mm×10mm的扁钢,或具有等效强度的其他实心或空心型材.

5.6.3在非正常情况（如潮湿或腐化）下应用的梯子,梯梁应采取不小于60mm×12mm的扁钢,或具有等效强度的其他实心或空心型材.

5.6.4在全部梯子的统一攀缘长度上梯梁截面尺寸应保持一致.许可长细比不宜大于200.

5.6.5梯梁所有接头应设计成包管梯梁全部构造的中断性.除非所用材料型号有请求,不该在中央支持处消失接头.

5.6.6假如要对梯梁因温度呵护引起膨胀产生曲折或应力增大采纳针对性技巧措施,则应在接头处采纳上述措施.

5.6.7前向或侧向进出式梯子的梯梁应延伸至梯子顶部进.出平面或平台顶面之上高度不小于GB4053.3中划定的雕栏高度.

5.6.8前向进出式梯子的顶部踏棍不该省略.梯梁延伸段宜为喇叭型扩展,以使梯梁顶部内侧程度间距不小于600mm,不大于760mm.

5.6.9对侧向进出式梯子,梯梁和踏棍在延伸段应为中断的.

5.7护笼

5.7.1护笼宜采取圆形构造,应包含一张程度笼箍和至少5根立杆（见图3）.其等效机构也可采取.

0mm×6mm的扁钢,立杆采取不小于40mm×5mm的扁钢.程度笼箍应固定到梯梁上,立杆应在程度笼箍内侧并间距相等,与其稳固衔接.

5.7.3护笼应能支持梯子预定的活载荷或恒载荷.

650mm,不大于800mm,圆形护笼的直径应为650mm~800mm,其他情势的护笼内侧宽度不该小于650mm,不大于800mm.护笼内侧应无任何凸起物（见图3）.

0mm.立杆间距不该大于300mm2.

0mm,不大于3000mm.护笼的底部宜呈喇叭型,此时其底部程度笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于100mm.

5.7.7护笼顶部在平台或梯子顶部进.出平面之上的高度不该小于GB4053.3中划定的雕栏高度,并由进.出平台的措施或进出口.

5.7.8未能固定到梯梁上的平台以上或进.出口以上的护笼部件应固定到护栏上或直接固定到构造.建筑物或装备上.

固定式钢梯及平台安然请求

第2部分：

钢斜梯

1规模

本部分划定了固定式钢斜梯的设计.制造和装配方面的根本安然请求.

2规范性引用文件

下列文件中的条目经由过程GB4053的本部分的引用而成为本部分的条目.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修正单（不包含勘误的内容）或修订版均不实用于本部分,然而,勉励依据本部分达成协定的各方研讨是否可应用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本实用本部分.

GB4053.3固定式钢梯及平台安然请求第3部分：

工业防护拉杆及钢平台

GB50057建筑物防雷设计规范

GB50205钢构造工程施工质量验收规范

3术语和界说

下列术语和界说实用于本部分.

3.1固定式钢斜梯fixedsteelinclinedladder

永远性装配在建筑物或装备上,与程度面成30°~75°°倾角的踏板钢梯（见图1）.

3.2梯梁（梯框）stile（rail）

用来装配踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件.

3.3踏板tread（step）

供应用者高低梯子时脚踩踏的梯子程度构件,其前后深度不小于80mm.

3.4踏步高rise

相邻两踏板间的垂直距离.

3.5踏步宽going

相邻两踏板突缘间的程度距离.

3.6内侧净宽度insideclearwidth

两梯梁内侧平行于踏板测量的距离,简称梯宽.

3.7梯段高度heightoftheladder

梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高.

3.8扶手（体系）handrail（system）

装配在斜梯外侧边沿呵护人员俺去的阻拦型框架构造.当其作为斜梯扶手体系部件名称时,是由应用者手握作为支持并与梯段倾角现平行的扶手体系构件.

3.9倾角angleofpitch

两梯梁中间线地点平面与程度面的夹角.

4一般请求

4.1材料

钢斜梯采取钢材的力学机能应不低于Q235-B,并具有碳含量及格包管.

图1固定式钢斜梯示意图

1——踏板2——梯梁3——中央雕栏4——立柱5——扶手

H——梯高L——梯跨h1——雕栏高h2——扶手高a——梯子倾角

r——踏板高g——踏板宽

4.2钢斜梯倾角

°~75°规模内,优选倾角为30°~35°.偶然性进入的最大倾角宜为42°.经常性双向通行的最大倾角应为38°.

4.2.2在统一梯段内,踏步高与踏步宽的组合应保持一致.踏步高与踏步宽的组合应相符式

（1）的请求：

550≦g+2r≦700……………………

（1）

式中：

g——踏步宽,单位为毫米（mm）;

r——踏步高,单位为毫米（mm）.

4.2.3经常应用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r.踏步宽g组合（g+2r=600）示例见表1,其他倾角可按线性插值法肯定.

表1踏步高r.踏步宽g组合（g+2r=600）

倾角a/（°）

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

r/mm

160

175

185

200

210

225

235

245

255

265

g/mm

280

250

230

200

180

150

130

110

90

70

4.2.4经常应用钢斜梯倾角和高跨比（H:

L）见附表2.

表2经常应用钢斜梯倾角和高跨比

倾角a/（°）

45

51

55

59

73

高跨比（H:

L）

1:

1

4.3设计载荷

4.3.1固定式钢斜梯设计载荷应按现实应用请求肯定,但不该小于本部分划定的数值.

2.

4.3.3踏步中点分散活载荷应不小于4.5kN,在梯子内侧宽度上均布载荷步小于2.2kN/m2.

4.3.4斜梯扶手应能推却在除了向上的任何偏向施加的不小于890N分散载荷,在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于宽度的1/250.中央雕栏应能推却在中点圆周上施加的不小于700N程度分散载荷,最大挠曲变形不大于75mm.端部或末尾立柱应能推却在立柱顶部施加的任何偏向上890N的分散载荷.以上载荷不进行叠加.

4.4制造装配

4.4.1钢斜梯应采取焊接衔接,焊接请求应相符GB50205的划定.采取其他方法衔接时,衔接强度不该低于焊接.装配后的梯子不该有歪斜.扭曲.变形及其他缺点.

4.4.2制造装配工艺应确保梯子及其所有构件的概况滑腻.无锐边.尖角.毛刺或其他可能对梯子应用者造成损害或妨害其经由过程的外部缺点.

4.4.3钢斜梯与附在装备上的平台梁相衔接时,衔接处宜采取开长圆孔的螺栓衔接.

4.5防锈及防腐化

4.5.1固定式钢斜梯的设计应使其积留湿气最小,以削减梯子的锈蚀和腐化.

4.5.2依据钢斜梯应用处合及情况前提,应对梯子进行适合的防锈及防腐涂装.

4.5.3钢斜梯装配后,应对其至少涂一层底漆或一层（或多层）漆面或采取等效的防锈防腐涂装.

4.6接地

在室外装配的钢斜梯和衔接部分的雷电呵护,衔接和接地附件应相符GB50057的请求.

5构造请求

5.1梯高

5.1.1梯高宜不大于5m,大于5m时宜设梯间平台（歇息平台）,分段设梯.

5.1.2单梯段的梯高应不大于6m,梯级数宜不大于16.

5.2内侧净宽度

5.2.1斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600mm,经常性单向通行及偶然双向通行净宽度宜为800mm,经常性双向通行净宽度宜为1000mm.

5.2.2斜梯内侧净宽度应不小于450mm,宜不大于1100mm.

5.3踏板

5.3.1踏板的前后深度应不小于80mm,相邻两踏板的前后偏向重叠应不小于10mm,不大于35mm.

5.3.2在统一梯段所有踏板间距应雷同.踏板间距宜为225mm~255mm.

5.3.3顶部踏板的上概况应与平台平面一致,踏板与平台应无间隙.

5.3.4踏板应采取防滑材料或至少有不小于25mm宽的防滑突缘.应采取厚度不小于4mm的斑纹钢板,或经防滑处理的通俗钢板,或采取25mm×4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效的构造.

5.4梯梁

梯梁应有足够的刚度以使构造横向挠曲变形最小,并由底部踏板的突缘向前凸起不小于50mm（见图1）.

5.5梯子通行空间

5.5.1在斜梯应用者上方,由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中间线垂直偏向测量距离不小于1200mm.

5.5.2在斜梯应用者上方,由踏板突缘前端到上方障碍物的崔志距离应不小于2000mm.

5.6扶手

5.6.1梯宽不大于1100mm两侧封闭的斜梯,应至少一侧有扶手,宜设鄙人梯偏向的右侧.

5.6.2梯宽不大于1100mm一侧封闭的斜梯,应至少在封闭一侧装有梯子扶手.

5.6.3梯宽不大于1100mm双方封闭的斜梯,应在两侧均装配梯子扶手.

5.6.4梯广大于1100mm单不大于2200mm的斜梯,无论是否封闭,均应在两侧装配扶手.

5.6.5梯广大于2200mm的斜梯,除在两侧装配扶手外,在梯子宽度的中线处应设置中央雕栏.

5.6.6梯子扶手中间线应与梯子的倾角线平行.梯子封闭边扶手的高度由踏板突缘上概况扶手的上概况垂直测量应不小于860mm,不大于960mm.

5.6.7斜梯封闭边的扶手高度应不低于GB4053.3中划定的雕栏高度.

5.6.8扶手应沿着其全部长度偏向上中断可抓握.在扶手外概况与四周其它物体间的距离不小于60mm.

5.6.9扶手宜为外径30mm~50mm,厚壁不小于2.5mm的圆形钢材.对于非圆形钢材的扶手,其周长应为100mm~160mm.非圆形截面外接圆直径应不大于57mm,所有边沿应为弧形,圆角半径不小于3mm.

40mm×40mm×40mm角钢或外径为30mm~50mm的管材.从第一级踏板开端设置,间距不宜小于1000mm.中央雕栏采取直径不小于16mm圆钢或30mm×4mm扁钢,固定在立柱中部.

固定式钢梯及平台安然请求

第3部分：

工业防护雕栏及钢平台

1规模

本部分划定了固定式工业防护雕栏及钢平台的设计.制造和装配方面的根本安然请求.

本部分实用于工业企业内工作场合中应用的防护雕栏及钢平台（尚有尺度划定的除外）.

2规范性引用文件

下列文件中的条目经由过程GB4053的本部分的引用而成为本部分的条目.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修正单（不包含勘误的内容）或修订版均不实用于本部分,然而,勉励依据本部分达成协定的各方研讨是否可应用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本实用本部分.

GB50205钢构造工程施工质量验收规范

3术语和界说

下列术语和界说实用于本部分.

3.1固定式工业防护雕栏fixedindustrialguardrail

永远性装配在梯子.平台.通道.起落口及其他封闭边沿防止人员坠落的框架构造,简称护栏（见图1）.

3.2扶手（顶部雕栏）handrail（top-rail）

可供手握作为支持并有阻拦功效的防护雕栏顶部构件.

3.3中央雕栏（横杆）intermediaterail（knee-rail）

装配在顶部雕栏和地板之间的防护雕栏程度构件.

3.4立柱（支柱）post（stanchion）

与平台或其他固定构造衔接,支持防护雕栏的垂直构件.

3.5脚踏板（挡板）toeboard（toeplate,kick,plate）

沿平台.通道或其他封闭边沿垂直设置,用来防止物体坠落（某人员滑出）的防护雕栏构件.

3.6平台platform

在四周区域平面以上有可供人员工作或站立的平面构造.

3.7固定式工业平台fixedindustrialsteelplatform

永远性装配在建筑物或装备上供人员工作.歇息或通行的钢制平台.

3.7.1工作平台workplatform

装有请求的防护装配,供人员进行工作运动的平台.

3.7.2梯间平台（中央平台.歇息平台）landing（intermediateplatform,restplatform）

相邻梯段间供人员歇息或转变行进偏向的平台.

3.7.3通行平台（通道）walkingplatform（walkway,runway）

供人员由一个区域到另一个区域行走的平台.

4一般请求

4.1防护请求

4.1.1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台.通道或工作面得所有封闭边沿应设置防护雕栏.

4.1.2在平台.通道或工作面上可能应用对象.机械部件或物品场合,应在所有封闭边沿设置带踢脚板的防护雕栏.

4.1.3在酸洗或电镀.脱脂等安全装备上方或邻近的平台.通道或工作面的封闭边沿,均应设置带踢脚板的防护雕栏.

4.1.4当平台设有知足踢脚板功效及强度请求的其他构造边沿时,防护雕栏可不设踢脚板.

4.2材料

防护雕栏及钢平台采取钢材的力学机能应不低于Q235-B,并具有碳含量及格包管.

4.3防护雕栏设计载荷

4.3.1防护雕栏装配后顶部雕栏应能推却程度偏向和垂直向下偏向不小于890N分散载荷和不小于700N/m均布载荷.在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250.水温和垂直载荷以及分散和均布载荷均不叠加.

4.3.2中央雕栏应能推却在中点圆周上施加不小于700N程度分散载荷,最大挠曲变形不大于75mm.

4.3.3端部或末尾立柱应能推却在立柱顶部施加的任何偏向上890N的分散载荷.

4.4钢平台设计载荷

4.4.1钢平台的设计载荷应按现实应用请求肯定,并应不小于本部分划定的值.

2平均散布活载荷.

4.4.3在平台区域内里心距为1000mm,边长300mm正方形上应能推却不小于1kN分散载荷.

4.4.4平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10mm或跨度的1/200,两者取小值.

4.5制造装配

4.5.1防护雕栏及钢平台应采取焊接衔接,焊接请求应相符GB50205的划定.

当便利焊接时,可用螺栓衔接,但应包管设计的构造强度.装配后的防护雕栏及钢平台不该有歪斜.扭曲.变形及其他缺点.

4.5.2防护雕栏制造装配工艺应确保梯子及其所有构件及其衔接部分概况滑腻.无锐边.尖角.毛刺或其他可能对人员造成损害或妨害其经由过程的外部缺点.

4.5.3钢平台和通道不该仅靠自重装配固定.当采取仅靠拉力的固定件时,其工作载荷系数应不小于1.5.设计时应斟酌腐化和疲惫应力对固定件寿命的影响.

4.5.4装配后的平台钢梁应平直,铺板应平整,不该有歪斜.翘曲.变形及其他缺点.

4.6防锈及防腐化

4.6.1防护雕栏及钢平台应使其积村水和湿气最小,以削减锈蚀和腐化.

4.6.2依据防护雕栏及钢平台应用处合及情况前提,应对其进行适合的防锈及防腐涂装.

4.6.3防护雕栏及钢平台装配后,应对其至少涂一层底漆或一层（或多层）面漆或采取等效的防锈防腐涂装.

5防护雕栏构造请求

5.1构造情势

5.1.1防护雕栏应采取包含扶手（顶部雕栏）.中央雕栏和立柱的构造情势或采取其他等效的机构.

5.1.2防护雕栏各构件的不知应确保中央雕栏（横杆）与高低构件间形成的闲暇间距不大于500mm.构件设置方法应阻拦攀爬.

5.2雕栏高度

5.2.1当平台.通道及功课场合距基准面高度小于2m时,防护雕栏高度应不低于900mm.

5.2.2当距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台.通道及功课场合的防护雕栏高度应不低于1050mm.

5.2.3在距基准面高度不小于20m的平台.通道及功课场合的防护雕栏高度应不低于1200mm.

5.3扶手

5.3.1扶手的设计应许可手能中断滑动.扶手末尾应以曲折端停止,可转向支持墙,或转向中央雕栏,或转向立柱,或安插成防止扶手末尾凸起构造.

5.3.2扶手宜采取钢管,外径应不小于30mm,不大于50mm.采取非圆形截面扶手,截面外接圆直径应不大于57mm,圆角半径不小于3mm.

5.3.3扶手后应有不小于75mm的净空间,以便于手握.

5.4中央雕栏

5.4.1在扶手和踢脚板之间,应至少设置一道中央雕栏.

25m