电子元器件电阻电感行业分析报告.docx
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电子元器件电阻电感行业分析报告
2016年电子元器件电阻电感行业分析报告
2016年5月
一、行业主管部门、监管体制及主要法律、法规和政策
1、行业主管部门和监管制度
工业与信息化部是行业的行政主管部门,主要负责制订行业的产业政策、产业规划和行业发展的宏观调控。
行业协会为中国电子元件协会(CECA),该协会是中国电子元件行业的自律组织,协会下设电阻电位器分会、电容器分会、电子陶瓷及器件分会、压电晶体分会和光电线缆及光器件分会等15个分会。
中国电子元件行业协会主要职能是开展行业调查研究和经营活动数据统计分析,加强行业自律,维护市场竞争环境,组织新产品鉴定、科研成果评审、行业标准制订和质量监督等工作。
该行业协会通过为会员单位服务,维护会员单位和行业的合法权益,推进电子元件行业的改革和发展,加速电子元件行业的现代化建设,并通过民主协商、协调,为行业的共同利益,发挥提供服务、反映诉求、规范行为的作用。
2、行业政策
行业为国家鼓励发展的行业之一,相关部门出台了一系列指导文件,保障行业健康、快速发展,有关的行业政策如下:
二、行业概况
1、电子元器件行业概况
电子元器件制造业是电子信息产业的重要组成部分,是通信、计算机及网络、数字音视频等系统和终端产品发展的基础,其技术水平和生产能力直接影响整个行业的发展,对于电子信息产业的技术创新和做大做强有着重要的支撑作用。
电子元器件行业位于产业链的中游,介于电子整机行业和电子原材料行业之间,其发展的快慢,所达到的技术水平和生产规模,不仅直接影响着整个电子信息产业的发展,而且对发展信息技术,改造传统产业,提高现代化装备水平,促进科技进步都具有重要意义。
电子元器件是对各种电子元件和电子器件的总称,按照工作时是否需要外部能量源,电子元件可以分为主动元件和被动元件两大类。
其中被动元件为不含受控电源的电路组件,包括电容器、电阻器和电感器;主动元件包括分立器件和集成电路等,其特点是等效电路均含有受控电源。
电子元器件下游应用领域十分广泛,几乎涉及到国民经济各个工业部门和社会生活各个方面,既包括电力、机械、矿冶、交通、化工、轻纺等传统工业,也涵盖航天、激光、通信、高速轨道交通、机器人、电动汽车、新能源等战略性新兴产业。
二十世纪九十年代起,通讯设备、消费类电子、计算机、互联网应用产品、汽车电子、机顶盒等产业发展迅猛,同时伴随着国际制造业向中国转移,中国大陆电子元器件行业得到了快速发展。
从细分领域来看,随着4G、移动支付、信息安全、汽车电子、物联网等领域的发展,集成电路产业进入快速发展期;另外,LED产业规模也在不断扩大,半导体领域日益成熟,面板价格止跌、需求关系略有改善等都为行业发展带来了广阔的发展空间。
当前,我国电子信息产业已成为国民经济发展最快的产业部门,对工业化和信息化起到的重要的促进作用。
其中的电子元器件制造业总产值约占电子信息产业的五分之一,电子元器件产业已经成为支撑我国电子信息产业发展的重要基础。
近年来中国电子工业持续高速增长,带动电子元器件产业强劲发展。
我国许多门类的电子元器件产量已稳居全球第一位,电子元器件行业在国际市场上占据很重要的地位。
我国已经成为扬声器、铝电解电容器、显像管、印制电路板、半导体分立器件等电子元器件的世界生产基地。
同时,国内外电子信息产业的迅猛发展给上游电子元器件产业带来了广阔的市场应用前景。
汽车电子、PDA、互联网应用产品、机顶盒等产品的迅速启动及飞速发展,极大地带动中国电子元器件市场的发展。
在通讯类产品中,移动通信、光通信网络、普通电话等都需要大量的元器件。
另外,计算机及相关产品、消费电子产品等领域的需求依然强劲,这些都将成为中国电子元器件市场发展的动力。
根据工信部运行监测协调局发布的《2015年1-12月电子信息制造业运行情况》,2015年度,电子元件行业实现销售产值同比增长7.8%,电子元件行业销售产值达到18255亿元,2013年至2015年电子信息制造业主要行业增速情况如下:
2011年至2014年间,我国电子元器件制造业资产从2011年的18,000亿元增长到2014年的24,000亿元,复合增长率达到10%,实现了稳固的增长。
2014年我国电子元器件制造行业销售收入为29,348亿元,相比2011年的23,021亿元,年复合增长率达到8.4%。
2014年,我国电子元器件行业实现利润1553亿元,较2011年的1014亿元相比,年复合增长率达到15.3%。
2015年度电子信息产品各行业出口整体成下降趋势,然而电子元件、电子器件与通信设备则呈增长态势,在电子信息产业出口大环境不理想的情况下,电子元件的出口仍实现了小幅的增长。
在整个电子元器件行业中,被动元件行业约占产值的11%,是电子元器件行业的重要组成部分。
目前,我国已初步建立起一批具有自主创新能力、具备国际竞争力的电子材料和元器件大公司,企业实力进一步增强。
在某些专业领域,已经具有相当强的实力,不论是产品产量还是质量,都位居世界前列。
民营电子元器件企业的生产规模、产品质量也实现了飞速发展,生产技术得到了显著的提高,上市公司逐年增多。
电子元器件行业细分行业与主要上市公司如下:
2、电阻行业概况
电阻器主要用来控制电压和电流,起到降压、分压、限流、隔离、滤波(与电容器配合)、匹配和信号幅度调节等作用,是各类电子不可或缺的元件。
按电阻体材料分类,电阻器可以分为合金型、薄膜型和合成型三大类。
合金型电阻器是指用块状的电阻合金拉制成电阻合金线或者碾压成电阻合金箔所制成的电阻器,包括用合金线制成的线绕电阻器和用合金箔制成的块金属膜电阻器,它们均具有块状金属的优良性能,主要包括普通线绕功率型电阻器、机车、汽车、摩托车电阻器等多种电阻器;薄膜型电阻器是在玻璃或陶瓷基体上,用不同的工艺方法沉淀一层电阻膜制成的,其厚度从几十埃到几个微米,包括热分解碳膜、金属膜、金属氧化膜等品种;合成型电阻器的电阻体是导电颗粒和有机(或无机)粘合剂的机械混合物,可以制成薄膜和实芯两种形式,如合成碳膜、合成实芯和金属玻璃釉电阻器等电阻器。
薄膜型和合成型这两大类电阻器的电阻体均不是用整块材料加工制成的,它们的导电材料内部具有分散结构,电性能与块状结构的材料有所不同。
电阻器根据用途可以划分为通用电阻器、精密电阻器、高频电阻器、高压电阻器和高阻电阻器。
通用电阻器可以满足一般电子技术的要求,允许的偏差率较高,如普通金属膜电阻器、普通线绕功率型电阻器、氧化膜电阻器;精密电阻器具有较高的精度和稳定性,额定功率一般超过2瓦,允许偏差范围在2%-0.001%,主要包括精密金属膜、精密线绕、精密片式、精密电阻网络等类型电阻器;高频电阻器适用于高频电路,用作匹配抗阻、衰减器和等效减负等,如厚膜特种电阻器;高压电阻器在高压装置、测量设备以及电视机中作为分压器和泄放电阻器等,高阻电阻器阻值在10兆欧以上,多用于测量仪器,散耗功率一般很小。
鉴于电阻器的作用,其应用领域十分广泛,主要用于工业自动化、航空航天、电力、轨道交通、汽车等传统行业,以及LED照明、新能源、充电桩、通讯、物联网等新兴产业。
随着产业技术的发展,电阻器已逐步趋向片式化、集成化,但有引线的膜式固定电阻器,仍以其性能稳定,电负荷性好和承受的电负载高等特点,具有片式电阻器无法取代的作用,并仍在家用电器、通信设备、电力、自动化、电子仪器及其他领域得到广泛应用。
我国电阻器制造业的发展,从上世纪30年代唯一可以生产合成实芯碳质量电阻器到新中国成立后引进东欧技术生产的碳膜、金属膜、金属氧化膜电阻器等,经历了漫长而曲折的发展道路。
上世纪80年代至90年代,我国电阻器制造产业发展迅速,实现了较大幅度的进步。
90年代至今,电阻器制造行业已接近发达国家水平,产品种类、性能、产能都已跻身世界先进行列。
近年来,我国电阻器产业技术进步迅速,成绩显著,主要表现在:
(1)通用电阻器的产量已达到全球第一,成为名副其实的电阻器生产大国;
(2)形成了品种、规格和产业门类齐全的产品体系;在片式化、厚薄膜、微波大功率、高精度和特种电阻器方面具备了国际先进水平的研发和生产能力;(3)建立起了可持续发展的庞大的电阻器产业群体和产业基础,并发展起一些优秀的产业领军企业。
目前,我国电阻器产量居全球第一,产品技术水平取得了长足的进步,电阻器的片式化率达到85%以上,为我国特种电子装备的发展和平板电脑及手机产品全球占有率的提升,提供了重要的支持。
3、电感行业概况
电感是电子线路中必不可少的三大基础电子元器件之一,其工作原理是导线内通过交流电时,在导线的内部及周围产生交变磁通。
利用这一性质制成的元器件称为电感器,其主要功能是筛选信号、过滤噪声、稳定电流及抑制电磁波干扰等。
电感广泛应用于电脑设备、通讯设备、视频音频设备、消费类电子产品、电气自动化设备、电信广播设备等各类电子产品。
根据制造工艺的不同,电感可分为传统插装电感和片式电感两种。
传统插装电感主要采用绕线工艺,即电流在磁芯上绕制的铜线中流动,例如环状电感、空心线圈等,其特点是电感量范围广,电感量精度高,损耗小,功率大、制作工艺简单,生产周期短,原材料供应充足,但存在生产自动化程度低、生产成本高,难以小型化等缺点。
随着电子信息产业的飞速发展,具备新设计、新理念、新功能的电子终端产品层出不穷,电子终端不断向“小型化、集成化、大功率化、多功能化”等方向发展,传统的插装电感器已不能适应下游电子整机的需求,而体积小、成本低、屏蔽性能优良、可靠性高、适合于高密度表面安装的片式电感器在移动通信、计算机、汽车电子、高分辨电视、广播卫星等领域获得广泛应用,逐步成为电感市场的主流发展方向。
三、行业技术水平和技术特点
1、行业技术水平和技术特点
(1)综合学科性
新型电子元件的研发和生产,涉及材料技术、真空镀膜技术、精密机械电子等多门类学科,是一门跨学科的综合学科性技术,这要求技术人员既要有扎实的电子材料理论基础,还要有丰富的工艺实践经验,使得行业具备较高的技术门槛。
(2)高品质要求
新型电子元件是电子产品的重要组成部分。
一旦品质出现问题,会使得下游终端产品功能出现故障,甚至无法使用,带来昂贵的维修及返工成本。
下游厂商对电阻器、电感器等电子元件的高可靠、高稳定的品质要求决定了制造企业必须掌握熟练的制造工艺和制程技术,获得生产工艺的各项最佳参数,并能动态监测和控制制造工艺和制程技术的稳定性,使产品的品质和合格率稳定在较高的水平之上。
(3)设计理念及产品更新换代较快
新型电子元件广泛应用于航空航天、军工电子、通讯终端、计算机、家用电器、汽车电子、LED照明、仪器仪表、消费电子产品等各个领域,下游电子产品更新换代速度不断加快,要求生产厂商具备较强的自主创新能力,产品设计理念和产品设计方案能够根据市场需求的变化迅速调整,并及时确定材料配方及各项工艺参数,实现大批量生产,快速响应客户需求。
2、行业技术发展趋势
随着电子整机产品的轻薄化、便携化、复杂化以及集成化,电子元器件行业的制造工艺也在不断进步,以片式化、微型化、高频化、模块化、高功率密度比、响应速率快、高精度等为代表特征的新型电子元器件逐渐成为电子元器件行业的主流。
(1)电阻行业
进入新世纪以来,电阻器开始向“短、小、轻、薄”、高性能、高可靠、大功率、适应特殊应用环境等方向发展。
小型化、片式化、复合化、电阻网络化、微波大功率化等等构成了电阻器未来技术发展的主要趋势。
①发展高性能片式电阻器
片式电阻器今后应围绕超小型化、薄膜化、高频化、高精度和绿色环保发展新产品,重点研究高性能电流感测片式电阻器、超高精度片式电阻器、功能模组元件、ESD保护片式电阻器、无磁性片式电阻器、厚膜射频电阻等一批应用性新产品和储备型新产品,满足热点市场应用领域和战略新兴产业发展需求,进一步带动行业向超小型化、薄膜化、高稳定、高可靠、高精度、高功率和绿色环保技术方向发展。
②发展功率型片式电阻器。
按照应用领域高功率需求,选择特殊工艺研发高功率片式电阻器,实现5-10W功率型片式电阻器产业化,研发10-50W高功率产品(可选择厚膜工艺、合金板工艺、合金箔工艺、特殊金属膜工艺);推动功率型片式电阻器的小型化研发,实现相同高功率片式电阻器拥有多种小型化封装尺寸。
③展片状电阻网络
为适应电路集成化、平面化的发展,发展片状电阻网络;通用型倾向于采用厚膜技术,而精密型仍将倾向于薄膜技术和金属箔电阻器;电阻网络阻值范围从几十毫欧至数百兆欧,其中薄膜电阻网络阻值绝对精度达到±0.02%,温度系数达到±5ppm/℃。
④发展微波大功率电阻器
微波电阻器要求低电压驻波比。
因为微波系统的特性阻抗为50欧(电视广播为75欧),为了减少反射,微波功率电阻通常采用微带结构,基板通常采用导热性能比较好的基板并带有金属热沉。
由于卫星通信、火箭、遥测系统等不断发展,要求产品小型化和高可靠。
今后产品将随着材料技术的不断发展,缩小体积,减轻重量。
在电性能方面,将进一步降低电压驻波比和温度系数,不断改进工艺,采用氮化铝陶瓷基板,研制与其相匹配的导体及电阻浆料。
采用直接描绘技术代替印刷技术,低温共烧陶瓷技术等。
随着微波及5G通信技术的发展要求,薄膜型微波电阻器的需求将越来越大。
⑤大力发展特种电阻器
主要包括轨道交通用特种功率电阻器、电动汽车用特种电阻器、电力自动化控制设备用大功率电阻器等。
轨道交通用特种功率电阻器主要用于高速电力机车使用的启动电阻和刹车制动电阻,对其抗冲击能力要求严格:
能承受额定功率百倍以上的大电流冲击,而且对产品的冲击寿命、可靠性和环境适应能力都有相当苛刻的要求。
产品额定功率从200W到2500W。
电动汽车用特种电阻器主要用于在汽车启动、爬坡、刹车时需要大功率抗电流冲击小型电阻器吸收能量,该类电阻器和轨道交通用特种电阻器类似,额定功率较小,一般几百瓦,主要是承受低压大电流冲击能力较强,并且要求体积小。
电力自动化控制设备用大功率电阻器用于城市电网改造,农村电网建设,需要100W到1MW不等的大功率电阻器。
用于国家电网工程用特种电阻器,要求功率高,耐高压,耐浪涌,高稳定,长寿命等。
⑥分立式小型电阻器
分立式小型电阻器仍有广泛的应用市场,需求数量极大,需进一步缩小体积、提高性能,降低价格。
(2)电感行业
①小型化
未来可携式电子产品功能更加复杂化而体积要求却越来越小,与之相应,电感器技术的发展趋势必将朝向小型化方向发展,可以预测未来电感器的体积将越来越小。
②高频化
为了提高通讯品质、传输距离及传输容量,目前通讯产品的传输频率正在向高频化发展。
在电子及通讯产品朝向高频化发展的趋势推动下,电感器本身的应用频率也必须随之提高,而传统利用磁性材料所制成的电感器,受限于本身材料特性的影响,无法大幅度提高使用频率,因此,陶瓷材料便应运而生,目前几乎所有的高频电感均使用陶瓷材料制成,全球主要供应商也在积极寻求更佳介电材料以提高电感器的应用频率。
③复合化
目前电感器在复合化方面,主要是利用LTCC技术将电感器与其他主、被动元器件复合。
在产品发展趋势上,复合电感器与电容器所制成的滤波器、耦合器、平衡非平衡转换器、双工器等产品技术已趋于成熟。
四、行业竞争格局、市场化程度
我国电子元件产业历经数十年的发展,取得了让世人瞩目的成绩,已经成为全球最大的电子元件生产国。
从产量来看,我国的通用电子元件产业规模已跃居世界第一位,其中居世界第一位的产品有阻容元件、电声器件、磁性材料与器件、压电石英晶体、PCB、微特电机和电子变压器和控制继电器等。
但我国并不是世界上电子元件生产强国,仍然存在大多数企业规模偏小,产品大多属于中低端,技术含量较低,产品附加值低,价格低廉,利润微薄,核心和关键技术依赖进口,特种元件片式化、无源元件集成化的技术发展缓慢,与世界先进水平差距较大。
电子元件低端产品生产入门门槛不够,对产品生产工艺和质量要求不高,国内电子元件行业厂家产品差异化不大,小规模生产厂家数目众多,劳动力需求大,附加值低。
市场低迷,总体供过于求,部分厂家为了加速资金运转,消化库存,缓解资金压力,相互压价,恶性竞争不断。
不利于新产品新技术的研发投入,也阻碍着行业的长远发展,迫使产业进行整合。
在电子元件中高端产品市场,下游厂家在电子元件的小型化、高频化、复合化、功率化、高可靠性以及产品质量方面提出了较高的要求,一些规模大、技术领先的厂商通过加大技术投入和研发力量,引进更为先进的生产设备和测试仪器,对已有产品持续改良,并不断研发推出新产品。
产品技术含量的提高增加行业对于新进入者的技术壁垒,对于维护行业内的良好的竞争秩序、保证毛利率水平提供了有利条件。
目前我国电子元件进出口市场呈现大进大出的特点,而且主要是大量进口高端产品、大量出口低端产品,一些电子元件高端产品仍需要依赖进口,比如在中高端电阻器上目前国内厂家竞争力较弱,所以中高端电阻器市场还有较大的发展空间。
中高端电阻器的进口替代是国内电阻器生产厂家未来发展的一个方向。
此外,与一般大批量生产的电阻相比,中高端电阻器行业由于其产品质量要求较高等因素,其行业壁垒更强,一般企业更难介入,相应市场竞争程度也较小,利润水平较高。
比如新型大功率特种电阻器是电阻器行业发展的一个重要方向,主要包括风力发电用特种电阻器、变频器用电阻器、轨道交通特种功率电阻器,电动汽车用特种功率电阻器等。
2、行业主要企业
(1)电阻器行业主要企业
①威世(VISHAY)集团
世界最大的分立半导体和被动元件的制造商之一,其元件用于工业,计算机,汽车,消费,电信,军事,航空及医疗市场的各种类型的电子设备中。
②光颉科技股份有限公司
专业的被动组件制造、销售公司,专门制造电阻、电容、电感和二极管等材料;精密型电阻和高频被动组件目前已销售到世界各国;提供了定制化的服务,不管是高频电感组件、高频模块、电阻或电容器,都可以依照客户的需求来订作。
③北京七一八友晟电子有限公司
原国营第七一八厂,北京市高新技术企业。
公司主导产品为精密电阻器、薄厚膜片式电阻器、线绕电阻器。
④深圳意杰(EBG)电子有限公司
成立于1988年,由奥地利EBG公司和深圳科技园总公司合资开办,总注册资本300万美元,经过经过多年的发展,现已成长为一家成功的电子元件制造厂商。
⑤中国振华集团云科电子有限公司
公司位于贵州省贵阳市高新技术产业开发区,是一家集开发、设计、试制、批量生产与销售为一体的片式电阻器、片式网络及片式保护类元件、微波元器件及电子功能材料专业生产企业。
⑥上海克拉电子有限公司
创建于1999年,总投资约574万美元(不含厂房投资),其中德方占70%;中方占30%;注册资金为446万美元。
公司结合中德合作的优势,引进了目前德国优势的电阻器生产技术和生产检测设备、以及先进的经营管理理念。
⑦深圳市嘉莹达电子有限公司
设立于2015年6月,注册资金100万元。
公司继承原台资企业深圳市嘉莹电子有限公司电阻器产品生产技术,投资3000万元发展和扩大熔断保险电阻器、金属膜器等电阻器产品的生产与经营,依托地处珠三角的市场地理优势及产品技术开发能力,公司在熔断保险电阻器中、高端产品市场具有较强的竞争优势。
(2)电感器行业主要企业
①村田制作所(Murata)
公司是一家设计、制造电子元器件及多功能高密度模块的企业,产品广泛用于手机、家电,汽车相关的应用、能源管理系统、医疗保健器材等领域。
②太阳诱电株式会社(TaiyoYuden)
公司成立于1950年,主要从事电子元器件的开发、生产及销售等。
③TDK
电子元件十大品牌,始创于1935年日本,世界著名的电子工业品牌,世界首屈一指的电子组件与纪录媒体制造商之一,全球领先的电子原材料及元器件制造商。
④广东风华高新科技股份有限公司
公司是一家专业从事新型元器件、电子材料、电子专用设备等电子信息基础产品的高科技上市公司。
⑤深圳顺络电子股份有限公司
成立于2000年,是一家专业从事各类片式电子元件研发、生产和销售的高新技术企业。
3、行业进入壁垒
(1)规模壁垒
由于电子元件下游应用领域广阔,产品的规格、型号众多,只有大规模生产,才能提供不同型号及规格的产品,满足不同类型客户的需求;同时生产企业只有扩大生产规模,才能有效降低材料采购成本并摊低单位产品固定成本,提高产品的市场竞争力。
(2)技术和研发壁垒
中高端电子元件的技术含量较高,要求生产厂商必须具备较高的生产技术、工艺能力以及研发和管理水平。
由于研发、生产和管理等方面的专业人才稀缺,通过自我开发需经过多年的努力和积累,要在短时间内掌握成熟、稳定的核心技术难度较大。
此外电子产品具有技术发展快、更新换代快的特点,市场和客户不断对电子元件提出新的要求。
这就需要企业能在短时间内根据客户要求确定工艺参数、进行快速试制,并最终提供成熟产品,这要求企业具有经验丰富的研发团队、完善的研发流程管理和现金的研发设备。
因此对新进入者形成了较高的技术壁垒。
(3)资金壁垒
中高端电子元件生产技术较为复杂,且生产过程的自动化程度高,从产品的材料开发、元件设计开发到小批量试产、大规模生产,需要购置整套专用的高精度测量仪器、检测设备、制造设备、精密工装夹具等,生产设备单位价值昂贵,并且整个制造过程对关键核心工序的净化等级以及温湿度控制均有严格的要求,需在高规格生产车间完成。
这些都需要前期进行大量的资金投入。
此外,本行业具有显著的规模效应,需要进行较大规模的后续资金投入,才能实现较高的产销量,进而获得较好的投资回收。
此外,电子元件下游部分大型电子信息产品生产厂家采用零库存管理方式,此类厂家向电子元件生产企业发送备货计划,电子元件生产企业将产品寄存在指定仓库,方便及时调用。
此类销售方式可以使电子元件生产企业获得长期稳定的大客户资源,但同时也加重了企业库存压力,对企业的资金实力提出了一定要求。
(4)产品质量与资质壁垒
电子元件是电子电路中不可或缺的元器件,其质量的稳定性和可靠性直接影响下游电子信息产品的质量。
基于质量控制、管理等因素,行业下游大型企业对上游电子元件生产企业实行了严格的质量认证,且认证周期通常比较长。
对于新供应商,下游企业不会实施大批量采购,通常都是先认证,然后小批量试用,根据制造部门和质检部门的反馈情况,逐步增加采购量或中止采购。
尤其是军工企业供应商资质的取得,往往需要很长的周期。
下游厂家通常一旦选定了供应商,除非出现重大质量问题,供应商不会轻易变化。
这种基于长期合作而形成的稳定客户关系形成了进入该行业的壁垒。
(5)营销与管理壁垒
电子元件行业具有产品类型多、规格多等特点,且下游厂家对电子元件的使用数量巨大,因此生产企业的能否及时满足客户需求并运营如此多的产品类型与规格、供货响应速度以及根据客户需求开发新产品的能力等均会对下游厂家产生较大的影响,这对电子元件生产企业的管理提出了较高的要求。
另一方面,电子元件生产厂家营销人员必须深入到下游厂家的前期研发过程中,了解下游厂家的产品研发进程与特殊电路设计,将技术服务前移至客户的设计、试验、改进的全过程中,从成本性能等各方面为客户提供定制式服务,从而赢得客户的满意度与忠诚度。
这对企业的营销队伍的专业素质和营销管理水平提出了较高的要求。
五、行业发展前景分析
电子元件下游应用行业主要有军工电子(包括航空航天、船舶、兵器等)、工业控制自动化、轨道交通、消费电子、照明、仪器仪表、新能源及汽车电子等领域。
1、军工电子
按照美国国防部公布的中国军队信息化水平情况,目前我国军队总体信息化水平较低,平均水平低于30%。
而据统计数据,美陆军信息化装备已达50%,海军70%,空军高达90%,总体水平近80%,预计到21世纪中叶,也可能会更早,美军将率先实现全军武器装备信息化,完成从工业化时代军队到信息化时代军队全面转型。
我国要到2020年实现信息化主导的机械化,2011到2020年处于跨
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