杭锦伊和乌苏风电场WD821500KW风力发电机组调试大纲.docx
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杭锦伊和乌苏风电场WD821500KW风力发电机组调试大纲
杭锦伊和乌素风电场一期工程
WD82/1500KW风力发电机组调试大纲
编制
审核
批准
目录
一、编制依据1
二、系统概述1
三、现场静态调试组织机构2
四、现场静态调试前提条件2
4.1工程验收2
4.2调试工具及安全器具配备情况3
4.3电气连接检查3
4.3.1电气连接工作安排3
4.3.2对电缆进行连接检查3
4.3.3对连接端子进行紧固检查3
4.3.4发电机定、转子电缆连接检查4
4.3.5变流器连接检查4
五、静态调试计划4
六、现场动态调试5
6.1现场动态调试前提条件5
6.2动态调试工作步骤5
6.2.1电气连接检查5
6.2.2变流器内部绝缘检查5
6.2.3送电6
6.2.4风电机组动态调试6
6.3动态调试计划及安排6
6.3.1动态调试计划6
6.3.2动态调试步骤6
七.文明施工7
八、安全注意事项8
8.1常规安全事项说明8
8.2安全用电8
8.3常见危险说明9
8.4事故急救10
附件一“WD1500kW风电机组现场静态调试报告”
附件二“WD1500kW风电机组现场动态调试报告”
附件三“调试仪器校准证书”
附件四“调试人员资格证书”
一、编制依据
调试大纲编制依据为DL/T5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》、DL/T666-1999《风力发电场运行规程》、《运达1.5MW风电机组现场调试指导书》。
二、系统概述
运达1.5MW风电机组是浙江运达风电股份有限公司在国家科技支撑计划和国家高技术产业化项目的立项支持下,与国际权威风电咨询机构GarradHassanaandPartnersLimited(GH)公司合作开发的一款变速恒频风力发电机型,运达公司掌握该机型的关键技术。
该机型严格按照GL2003标准进行设计,采用了兆瓦级风电机组的经典设计和国际领先水平的控制策略,能保证风电机组运行的安全可靠和技术的领先。
运达公司不仅掌握该机型的全部设计制造技术,而且掌握核心的控制算法与控制软件源代码。
可以及时的将不断涌现的新技术、新思路应用到风电机组的设计生产中去,这保证了这款机型的性能始终处在技术的最前沿。
1、风轮2、主轴承组件3、主轴4、偏航驱动5、偏航轴承
6、机舱座7、齿轮箱8、联轴器9、塔顶控制柜10、发电机
三、现场静态调试组织机构
一般,风电机组从验收完后,到风电机组并网发电,需经过静态调试与动态调试两个过程。
现场调试计划也按静、动调试来分。
序号
职位
姓名
联系方式
备注
1
项目经理
姜建明
2
现场调试负责人
廖伟栋
3
调试工程师
马金辉
调试工程师
吴晶晶
调试工程师
吴荣根
调试工程师
范利民
调试工程师
都星
以上人员安排为初步安排,如有人员变动,将通知业主单位和监理单位。
四、现场静态调试前提条件
4.1工程验收
1)风电机组整机验收完成,提交验收报告;
2)风电机组接地电阻测试完成,提交测试报告;
3)风电机组至箱变绝缘检测完成,提交检测报告;
4)风电机组卫生、安全装置等达到调试要求。
4.2调试工具及安全器具配备情况
1
名称
单位
数量
状态
校验编号
主要测量计量器具
数字万用表
个
1
已校验
DC-2011030590
绝缘测试仪
个
1
已校验
DC-2011100873
数字钳形表
个
1
已校验
DC-2011030588
2
名称
单位
数量
备注
安全用具
安全帽
个
5
合格
安全带及止跌扣
套
5
合格
调试工器具及安全器具一览表
参加该项目现场调试的调试工程师共5位,现场配备了5个安全帽,5副安全带及止跌扣。
齐全可靠的安全器具确保了每个调试工程师现场工作时的安全。
4.3电气连接检查
电气连接检查的前提是风电机组内部线路连接完成,电网未向风电机组供电,且风电机组内部UPS均处于关闭状态。
机舱柜、塔下柜和变桨系统内断路器均处于分断状态。
4.3.1电气连接工作安排
现场调试前,需保证风电机组内部电气连接工作已经完成。
具体工作开始时间由工程进度和业主方需求决定。
业主方需提前三天通知我方项目经理做好调试准备。
我方将根据现场情况安排工作,在天气等环境条件允许的情况下计划每组每天完成一台风电机组电气连接工作。
一组人员人数为5人。
具体工作开始时间由工程进度和业主方需求决定。
4.3.2对电缆进行连接检查
对塔下柜、变流器柜、发电机、机舱柜、变桨系统之间进行电气连接,对风电机组内所有接地点进行检查,并确保各系统之间接线正确、牢固、可靠。
4.3.3对连接端子进行紧固检查
对塔下柜、变流器柜、机舱柜、发电机辅助接线盒、发电机定转子接线盒、齿轮箱接线盒、液压系统接线盒各接线端子的连接紧固性进行检查。
4.3.4发电机定、转子电缆连接检查
(1)前提
发电机定、转子电缆上段在出厂时已连接发电机定子和转子。
发电机定、转子电缆应首先完成塔筒内部的连接,最后完成至变流器柜的连接任务。
连接检查任务在定、转子电缆已连接发电机,塔筒内部连接完成,尚未连接变流器柜的情况下进行。
(2)检查方法
(1)确认主电缆的相序连接正常;
(2)主电缆上端连接发电机定、转子后,在主电缆下端用绝缘表1000V档测量主电缆+电机绕组对地绝缘电阻应大于20M欧姆;
(3)将发电机定、转子电缆连接到变流器,紧固力矩为70N·M。
4.3.5变流器连接检查
确保变流器主断路器分断,用绝缘表确认变流器的电网接入母排相-相和相地绝缘良好,并保证电缆紧固力矩。
确认电网进线和对发电机定、转子的连接良好。
5、静态调试计划
我方将派遣5名调试工程师前往现场参加静态调试工作。
现场风电机组调试工作将于2011年11月20日开始,计划1天完成1台风电机组的静态调试工作。
我们将尽自己最大的努力,在保证风电机组调试质量的前提下加快调试进度。
调试期间希望业主方为我方现场调试人员提供一定的现场食宿及交通上的便利。
调试人员在调试过程中将依据浙江运达风电股份有限公司发布的《WD1500kW风电机组现场调试指导书》进行调试,并填写《WD1500kW风电机组现场静态调试报告》。
报告详见“附件一”。
调试人员在调试过程中用到的主要仪器“校准证书”详见“附件三”。
注:
运达公司现场员工在以下情况下可不进行风电机组调试及其故障处理工作:
1、调试期间,风速超过10米/秒时不宜进行调试。
当风速超过18米/秒时,不进行故障处理;
2、雷雨、大风、暴雪天气出现时;
3、由于紧急情况造成现场调试维护人员只有一人时,不进行风电机组调试以及塔上故障处理;
4、道路结冰严重,交通存在极大隐患时;
5、夜间风电机组出现故障时不做处理。
六、现场动态调试
6.1现场动态调试前提条件
现场动态调试是基于完成现场静态调试工作前提下开展的。
静态调试的顺利完成将为动态调试的顺利开展做了铺垫。
现场开展动态调试工作前需满足几个条件:
1)风电机组至箱变绝缘检测完成,提交检测报告;
2)风场光纤熔接验收完成,提交验收合格单;
3)项目整体工程验收完毕,风场整体工程具备送电能力;
4)静态调试顺利完成。
6.2动态调试工作步骤
6.2.1电气连接检查
动态调试电气连接检查工作参考静态调试电气连接。
动态调试前还必须检查变流器内部绝缘情况,以保证风电机组顺利并网发电。
6.2.2变流器内部绝缘检查
1)用绝缘表检查变流器电网侧三相对地、相间绝缘,其绝缘电阻应大于1M欧姆;
2)用绝缘表检查变流器转子侧三相对地、相间绝缘,其绝缘电阻应大于1M欧姆;
3)用绝缘表检查变流器直流母线与保护地之间的电阻,其值应该大于10M欧姆;
4)用绝缘表检查变流器直流母线间的电阻,其值为无限大或缓慢上升;
5)将转子侧变流器模块的L形直流母线短接。
将LCL滤波器模块的L形交流母线短接。
然后,使用绝缘表1000V档测量直流母线和柜体以及交流母线和柜体之间的绝缘电阻,其值应大于1M欧姆。
6.2.3送电
在确保风电机组内部连接及风电机组与箱变连接都无误后,开始箱变向风电机组送电工作。
6.2.4风电机组动态调试
送电成功后,开始对风电机组进行动态调试工作,使风电机组并网发电。
调试人员在调试过程中将依据浙江运达风电股份有限公司发布的《WD1500kW风电机组现场调试指导书》进行调试,并填写《WD1500kW风电机组动态调试报告》。
动态调试报告详见“附件二”。
6.3动态调试计划及安排
6.3.1动态调试计划
现场风电机组动态调试工作计划于2011年12月5开始,计划1天完成2台风电机组的动态调试工作。
我们将尽自己最大的努力,在保证风电机组调试质量的前提下加快调试进度。
6.3.2动态调试步骤
动调步骤
七.文明施工
现场调试工程师在现场工作期间,需文明施工。
1)严格遵守业主方制定的现场管理规范;
2)不在现场乱扔垃圾,维持风电机组周边环境卫生;
3)遵守公司安全规范,确保人身安全;
4)与业主方、施工方等其他单位人员建立良好关系,不说脏话、文明用语。
八、安全注意事项
8.1常规安全事项说明
1)在10分钟平均风速≥18m/s时,禁止上机工作;
在10分钟平均风速≥14m/s时,禁止使用提升机吊物(针对提升机安装于机尾的风电机组);
在10分钟平均风速≥10m/s时,禁止进入风轮进行作业。
在风速满足的条件下进入轮毂内部进行工作时,必须机械锁销对风轮进行锁紧、两片桨叶处于顺桨状态。
2)在上风电机组塔上作业前,应确保无人在塔架周围滞留,同时将写有“当心坠物、严禁靠近”的警示牌挂在塔架外。
3)维护人员在攀登风电机组时,必须随身携带通讯设备。
4)不要一个人单独上风电机组作业,两个人以上作业时,应相互告知各自要做的工作内容,并和地面工作人员通过对讲机相互联系。
5)在维护或检查过程中,如果卸下了安全防护罩,在工作完成后,必须立刻装上,并加以检查。
6)在做任何一项工作时,应确保身体平衡并且双脚踩实,防止高空跌落造成伤害。
7)提升机吊物时,严禁站在吊运物品的正下方。
8)安全带及安全加长绳禁止吊物。
9)塔架门应在完全打开的情况下固定,避免风吹门动意外伤人。
10)检查和维护工作要保持完整性,不能只做了一半而停下去做另外的工作,以免遗忘造成安全隐患。
8.2安全用电
1)必须由专业电控人员进行电气作业。
2)接线、更换元器件时严禁带电作业。
3)通电状态下确保配电柜柜门关紧锁牢。
4)断开主空开检修电路时,将手柄处的安全锁扣拔出,防止误操作合闸。
5)断电后,用万用表或电笔等验电工具检验电路上是否仍有电压,严禁用手触摸。
6)对裸露导线需进行绝缘处理。
7)发现诸如电线老化、电缆磨损等电气隐患应及时报告并进行妥善处理。
8)合闸送电之前应告知其他相关人员。
9)非专业电控人员在未获得工作许可的情况下,禁止进行电气作业。
8.3常见危险说明
1)液压系统
对液压系统进行维修时,维修人员必须完全熟悉液压系统的布置图,并了解其功能,以防操作错误造成严重后果。
检查维护液压系统时应确保油压已完全卸除,小心高压油喷出伤及眼睛或者身体其他部位。
工作时,佩戴合适的防护手套,避免液压油与皮肤直接
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