塑胶产品结构设计规范.docx
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塑胶产品结构设计规范.docx
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塑胶产品结构设计规范
塑胶产品结构设计规范
航嘉管理文件
文件编码
塑胶产品结构设计规范
版本编号
1
本页码
第<#004699'>4页共6页
8.
文件类型(<#004699'>4)
1.品质体系类文件
2.环境和职业安全体系类文件
3.社会责任体系类文件
<#004699'>4.其他管理类文件
文件编号
版本编号
1
生效日期
2010-11-0<#004699'>4
文件履历
变更序号
变更详情
变更页次
生效日期
版本
修订人
1
新建
ALL
2010-11-0<#004699'>4
1
黎麟锋
1.目的
本规范用于指导结构工程师根据产品的功能、环境条件和载荷条件及用户的特殊要求进行结构设计,以保证设计出的产品具有合理的工艺性、良好稳定的品质以及相对低成本。
2.适用范围
本规范适用于所有产品二部塑胶产品的结构设计。
3.定义
热塑性塑料-指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。
热固性塑料-热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料。
ABS-丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合物,英文名CrylonitrileButadieneStyrene的简称。
PC-聚碳酸脂,英文名Polycarbonate的简称。
PMMA-聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号,俗称有机玻璃。
PA-聚酰胺,英文名polyamide的简称,俗称尼龙。
PPO-聚苯醚,英文名Phenyleneoxide的简称。
PS-聚苯乙烯,英文名Polystyrene的简称。
AS-苯乙烯-丙烯腈共聚物,英文名Acrylonitrile-styrenecopolymer的简称。
POM-聚甲醛,英文名Polyoxymethylene的简称。
<#004699'>4.职责
结构工程师负责按照塑胶产品结构设计规范要求进行设计。
5.流程图
N/A
6.详细说明
6.1塑胶产品结构设计的技术要求
6.1.1材料的选择
1、胶料的选择以产品功率、耐温等级和防火等级来区分,以下为常用胶料的选择:
产品功率P
耐温等级
防火等级
胶料选择
P<10W
80°
9<#004699'>4V-0
ABS或PPO等
10W≤P<2<#004699'>4W
95°
9<#004699'>4V-0
PC+ABS
P≥2<#004699'>4W
125°
9<#004699'>4V-0
PC
2、所选择的胶料应通过阻燃测试、球压测试和灼热丝燃烧测试和跌落测试:
表6.1.1-1阻燃等级评定
V-0
V-1
V-2
每个独立的样品余焰时间,t1或t2
≤10S
≤30S
≤30S
对任意处理组五个样品的总余焰时间,t1+t2
≤50S
≤250S
≤250S
在第二次火焰施加后,每个独立样品燃烧持续时间和灼热燃烧时间,t2+t3
≤30S
≤60S
≤60S
是否允许样品燃尽
否
否
否
是否允许燃烧颗粒或滴落物引燃脱脂棉
否
否
是
表6.1.1-2球压温度评定
塑胶材料
PC+ABS、PPO
PC
包胶PIN脚的包胶部分
恒温箱测试温度
95°
125°
125°
表6.1.1-3灼热丝燃烧评定
要求
3PCS,样条750±10℃(外壳厚度>0.2mm,650±10℃)
判定标准
30S内无可见火焰,实验样品落下的燃烧或灼热颗粒,应做到绢纸不得起火,松木板不得烧焦
表6.1.1-<#004699'>4胶壳跌落评定
要求
3PCS,2面/次,1M,水泥地面
判定标准
跌落后,外壳无破裂,高压测试能通过,电性正常
6.1.2壁厚选择
塑件的壁厚要根据产品的具体要求、所选材料的性能、塑件外形的复杂程度及大小等因素确定,应尽量做到各部分壁厚均匀。
另外,需注意最小壁厚设计必须满足安规要求,具体可参考材料UL黄卡。
壁厚的选择应遵循以下原则:
1、平面准则
在大部份热融过程操作,包括挤压和固化成型,均一的壁厚是非常的重要的。
厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢,并且在相接的地方表面在浇口凝固后出现收缩痕。
更甚者引致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。
若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话,应尽量设计成渐次的改变,并且在不超过壁厚3:
1的比例下。
下图可供叁考:
2、转角准则
壁厚均一的要诀在转角的地方也同样需要,以免冷却时间不一致。
冷却时间长的地方就会有收缩现象,因而发生部件变形和挠曲。
此外,尖锐的圆角位通常会导致部件有缺陷及应力集中,集中应力的地方会在受负载或撞击的时候破裂。
较大的圆角提供了这种缺点的解决方法,不但减低应力集中的因素,且令流动的塑料流得更畅顺和成品脱模时更容易。
下图可供参考之用:
根据产品要求,塑件材料主体壁厚不少于1.6mm。
下表为常用材料壁厚选择供参考:
表6.1.2-1常用塑胶材料的壁厚选择
塑胶种类
最小壁厚
小型件壁厚
中型件壁厚
大型件壁厚
ABS
0.75
1.25
1.6
3.2~5.<#004699'>4
防火ABS
0.75
1.25
1.6
3.2~5.<#004699'>4
PA66+玻纤
0.<#004699'>45
0.75
1.6
2.<#004699'>4~3.2
PMMA
0.8
1.5
2.2
<#004699'>4~6.5
透明PC
0.95
1.8
2.3
3~<#004699'>4.5
表6.1.2-2胶壳上下盖标准化参数
功率
桌面式
插墙式
P<10W
上2.0,下1.8;上盖侧壁2.1
上1.8,下2.0;下盖侧壁2.1
10W≤P<36W
上2.0,下1.9;上盖侧壁2.3
上2.0,下1.9;下盖侧壁2.3
36W≤P<60W
上2.25,下2.0;上盖侧壁2.5
上2.0,下2.25;下盖侧壁2.5
60W≤P<100W
上2.5,下1.25;上盖侧壁2.5
100W≤P<150W
上2.75,下2.5;上盖侧壁2.75
备注
U型止口在上盖
U型止口在下盖
注:
“上”指上盖上壁,“下”指下盖下壁。
UNIT:
mm
6.1.3拔模斜度的确定
为方便塑件出模,保证塑胶件的表面质量,设计时必须考虑适当的拔模斜度。
下表给出拔模斜度大小应考虑的因素。
表6.1.3-1拔模斜度的选择原则
材料收缩率
材料刚性
塑件壁厚
尺寸精度
因素
大小
大小
大小
高低
拔模斜度
大小
大小
大小
大小
表6.1.3-2常用塑胶材料的拔模斜度
材料
拔模斜度
聚丙烯(PP)
30′~1°
ABS、尼龙(PA)
<#004699'>40′~1°30′
聚碳酸酯(PC)
<#004699'>40′~1°30′
表6.1.3-3常用塑胶材料表面火花纹的拔模斜度
表6.1.3-<#004699'>4常用塑胶材料表面蚀纹的拔模斜度
蚀纹号
深度
拔模斜度(Min)
蚀纹号
深度
拔模斜度(Min)
蚀纹号
深度
拔模斜度(Min)
MT-11000
0.000<#004699'>4〃
1°
MT-11230
0.0025〃
<#004699'>4°
MT-11360
0.0035〃
5.5°
MT-11010
0.001〃
1.5°
MT-11235
0.00<#004699'>4〃
6°
MT-11365
0.00<#004699'>45〃
7°
MT-11020
0.0015〃
2.5°
MT-112<#004699'>40
0.0015〃
2.5°
MT-11370
0.00<#004699'>4〃
6°
MT-11030
0.002〃
3°
MT-112<#004699'>45
0.002〃
3°
MT-11375
0.00<#004699'>4〃
6°
MT-110<#004699'>40
0.003〃
<#004699'>4.5°
MT-11250
0.0025〃
<#004699'>4°
MT-11380
0.00<#004699'>4〃
6°
MT-11050
0.00<#004699'>45〃
6.5°
MT-11255
0.002〃
3°
MT-11<#004699'>400
0.002〃
3°
MT-11060
0.003〃
<#004699'>4.5°
MT-11260
0.00<#004699'>4〃
6°
MT-11<#004699'>405
0.0025〃
<#004699'>4°
MT-11070
0.003〃
<#004699'>4.5°
MT-11265
0.005〃
7°
MT-11<#004699'>410
0.0035〃
5.5°
MT-11080
0.002〃
3°
MT-11270
0.00<#004699'>4〃
6°
MT-11<#004699'>415
0.002〃
3°
MT-11090
0.0035〃
5.5°
MT-11275
0.0035〃
5°
MT-11<#004699'>420
0.0025〃
<#004699'>4°
MT-11100
0.006〃
9°
MT-11280
0.0055〃
8°
MT-11<#004699'>425
0.0035〃
5.5°
MT-11110
0.0025〃
<#004699'>4°
MT-11300
0.0025〃
3.5°
MT-11<#004699'>430
0.007〃
10°
MT-11120
0.002〃
3°
MT-11305
0.005〃
7.5°
MT-11<#004699'>435
0.010〃
15°
MT-11130
0.0025〃
<#004699'>4°
MT-11310
0.005〃
7.5°
MT-11<#004699'>4<#004699'>40
0.0005〃
1.5°
MT-111<#004699'>40
0.0025〃
<#004699'>4°
MT-11315
0.001〃
1.5°
MT-11<#004699'>4<#004699'>45
0.0015〃
2.5°
MT-11150
0.00275〃
<#004699'>4°
MT-11320
0.0025〃
<#004699'>4°
MT-11<#004699'>450
0.0025〃
<#004699'>4°
MT-11160
0.00<#004699'>4〃
6°
MT-11325
0.003〃
<#004699'>4.5°
MT-11<#004699'>455
0.003〃
<#004699'>4.5°
MT-11200
0.003〃
<#004699'>4.5°
MT-11330
0.002〃
3°
MT-11<#004699'>460
0.0035〃
5.5°
MT-11205
0.0025〃
<#004699'>4°
MT-11335
0.002〃
3°
MT-11<#004699'>465
0.005〃
7.5°
MT-11210
0.0035〃
5.5°
MT
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- 塑胶 产品结构 设计规范