上都电厂1机电气施工组织总设计.docx
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上都电厂1机电气施工组织总设计.docx
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上都电厂1机电气施工组织总设计
7.质量、安全及降低成本保证措施30
8.安全文明施工保证措施及环境因素\危险源辩识及控制措施…...32
9节约材料,降低工程安装成本34
编制依据
1.内蒙古上都电厂2×600MW机组工程初步设计电气部分。
2.内蒙古上都电厂2×600MW机组扩建工程施工组织总设计。
3.内蒙古上都电厂2×600MW机组工程电气施工图。
4.《火电工程施工组织设计导则》
5.《电力建设施工及验收技术规范》1992版、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T5161.1-5161.17--2002
6.《电力建设安全工作规程》DL5009.1--2002
1.1工程概况
1.1.1厂址概况
内蒙古上都电厂位于内蒙古自治区锡林郭勒盟正蓝旗境内的敦达浩特镇东南3Km,厂址建于锡林郭勒大草原南部,地处浑善达克沙地腹地。
厂址平均标高为1297.85米,地下水平均埋深20.50米。
上都电厂规划一期工程建设两台600MW亚临界燃煤直接空冷机组,二期工程建设两台600MW亚临界燃煤直接空冷机组。
1.2工程地质、气象条件、水文资料
1.2.1地质
本工程厂址位于闪电河右侧阶地上。
东侧局部为山地。
地表以一般性草场和旱地为主。
地层由上而下分别为细纱、中砂。
场地土类型为中硬土,场地为非液化场地。
厂址区地震动峰值加速度小于0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s。
厂址均处于地壳相对稳定地段。
1.2.2气象、水文资料
累年极端最高温度35.2℃
累年极端最低温度-36.6℃
累年平均相对湿度60.9﹪
1.3工程规模与范围及工程量
1.3.1工程规模与范围
内蒙古上都电厂2×600MW机组工程,按2×600MW机组单轴、三缸、四排汽、亚临界、一次中间再热、直接空冷凝汽冲动式汽轮机组设计,配2×2070t/h燃煤锅炉。
主机设备由东方气轮机厂生产。
锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司制造。
发电机型号QFSN-600-2-22B,定子水冷、转子与铁芯氢冷型发电机,额定功率:
600MW,额定电压:
22KV,额定容量:
667MVA,功率因数:
0.9(迟相),额定转速:
3000r/min,周波50HZ,效率不低于98.8%,发电机定子出线端数目为:
6个。
主变压器为DFP-240000/500,240000KVA,强迫油循环风冷却型变压器,额定容量:
240000KVA,额定电压:
500+2.5%/22KV,ud13%接线:
YN/d11;厂家:
特变电工衡阳变压器有限公司。
我电气专业承担上都电厂一期工程A标段内电气设备的安装工作,主要施工项目主要有发变组、主控、直流系统、厂用电系统等电气设备安装工作。
附属车间电气设备安装有#1机引风机室、电除尘、空冷岛、渣仓间等电气设备安装。
1.3.2主要工程量
1.3.2.1发电机变压器组系统
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
发电机
QFSN-600-2-22B型600MW
台
1
2
励磁变压器
2200KVA
台
3
4
主变压器
DFP—240000/500
台
4
5
高压厂用备用变压器
SFS-55000/115±8X1.25%/10.5/3.15KV
台
2
序号
名称
型号
单位
数量
备注
6
高压厂用变压器
SFS10—55000/22±2×2.5%/10.5/3.15KV
台
2
7
分相封闭母线主回路
外壳φ1450×10母线φ900×14
米/三相
59
8
电流互感器
LCW-35(G)
台
1
9
分相封闭母线
厂用分支回路
外壳φ700×5母线φ150×10
米/三相
30
10
10KV共箱封闭母线
10KV、3150A铜母线
米
603
11
3KV共箱封闭母线
3KV、3150A铜母线
米
555
12
交直流励磁共箱
封闭母线
米
37
13
中性点回路封闭母线
外壳500×500
米
4
14
中性点变压器柜
台
1
15
短路试验装置
套
3
16
中性点接地电阻柜
3KV
面
4
17
中性点接地电阻柜
10KV
面
4
1.3.2.2主控及直流系统
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
故障录波器
面
2
发变组与高厂变保护屏
面
3
微机闪光报警器柜
面
4
电度表屏
面
5
公用继电器屏
面
6
控制屏
面
7
变送器屏
面
8
继电保护试验电源柜
面
9
低压变压器保护屏
面
10
高压厂用电源自动切换屏
面
11
励磁系统屏
面
6
12
UPS主机柜
面
1
13
UPS配电柜
面
1
14
充放电柜
面
6
15
馈线柜
面
7
16
浮充电柜
面
1
17
联络柜
面
2
18
UPS旁路稳压柜
面
1
19
蓄电池组
组
3
1.3.2.3厂用电系统(包括电除尘及空冷岛系统)
序号
名称
型号
单位
数量
1
3KV高压开关柜
UR43150A50KA
面
34
2
10KV高压开关柜
UR43150A40KA
面
45
3
10KV高压开关柜母线桥
L=2500mm
套
1
4
低压开关柜
MODAN
面
110
5
低压干式变压器
SCB9—2500/102500KVA
台
8
6
低压干式变压器
SC2B9—500/10500KVA
台
2
7
低压干式变压器
SCB9—2000/102000KVA
台
4
8
低压干式变压器
SCB9—500/10630KVA
台
2
9
检修箱
JHJ、JHJR、JHJW
面
10
通风控制箱
JHKR
面
11
专用盘(MCC)
面
116
12
汽机房天车
台
2
13
安全式H型节能滑触线导轨
SDHG—630
米
430/相
14
安全式H型节能滑触线导轨
SDHGT—160
米
1358/相
15
柴油发电机组
组
1
1.3.2.4全厂电缆
序号
名称
型号
单位
数量
1
电缆管敷设
φ32、φ50、φ70、φ80、φ100
T
31
2
电缆支架
T
3
电缆桥架
T
4
动力电缆
KM
170
5
控制电缆
KM
1.3.2.5锅炉本体照明
序号
名称
型号
单位
数量
1
正常照明灯具
四防灯OPG4—N100—LG
套
606
2
事故照明灯具
四防灯OPG4—N100—LG
套
204
3
铜芯、绝缘电线
BV-105500V4mm26mm2
BV-105500V1.5mm2
米
44230
4
镀锌钢管
φ25
米
12680
5
照明箱
NM-C-12/M2
面
8
6
照明箱
NM-C-9/M2
面
2
7
低压插座箱
250V10AIP55
台
20
8
集中控制箱
JXF3002(G)
个
1
1.4设计及设备特点
1.4.1主系统
内蒙古上都电厂一期工程装机容量为2×600MW,电气主接线采用两台2×600MW发电机,各经三台240000KVA单相分裂式升压变压器,通过架空线钢芯铝绞线接入550KV升压站系统。
两台机组10KV及3KV厂用起动/备用电源,由两台并列运行的55000KVA三卷高压厂用起动/备用变压器提供。
10KV及3KV厂用工作电源,由发电机出口引出的全连式分相封闭母线,经两台并列运行55000KVA三卷降压高压厂用工作变压器获得。
1.4.2厂用电系统
厂用电系统采用10KV、3KV及380/220V三种电压供电。
10KV高压厂用电系统分为:
厂用工作ⅠA段和ⅠB段,10KV主母线采用的是二层铜母线TMY—2(100×10),开关柜选用的是新型10KV真空开关柜UR4,主要为厂用高压电动机和厂用低压干式变压器供电。
3KV高压厂用电系统分为:
厂用工作ⅠA段与ⅠB段,3KV主母线采用的是二层铜母线TMY—2(100×10),开关柜选用的是3KV真空开关柜UR4,主要为厂用高压电动机供电。
380/220V厂用电系统分为:
#1机工作PC段、#1炉工作PC段、#1机事故保安段、#1机照明段、#1机事故照明段、#1机除尘PC段、#1机空冷PC段、脱硫段、输煤段、公用段等。
380/220V低压开关柜采用MODAN盘柜,为厂用低压电机及其它负荷供电。
1.4.3直流系统
本工程两台机组的直流系统,采用的是220V及110V两个电压等级的直流系统,负荷分为控制负荷与动力负荷两种。
220V蓄电池组(UXL—1660Ah)每台机配备一组,110V蓄电池组(UXL—300Ah)每台机配备两组。
蓄电池采用硅整流装置充电及浮充电,控制回路为PZ61—Z—80/220型,动力回路为PZ61—Z—100/220型。
220V蓄电池组每组104个1660Ah免维护式蓄电池,配置温度检测模块和蓄电池监视模块,主要供给断路器合闸、直流电机和热工电源。
110V蓄电池每台机两组,每组104个300Ah免维护式蓄电池,配置温度检测模块和蓄电池监视模块,主要供给全厂电气的控制、监测、信号、保护用。
另外直流系统装设有WZJ型微机绝缘监测仪,用以监察和测量直流系统的绝缘情况,判断直流系统是否接地。
1.4.4二次系统
内蒙古上都电厂2×600MW机组工程,采用机炉电集中控制方式。
二次保护主要有发变组保护,高压厂用起动备用变保护等。
1.4.4.1发变组保护
发变组保护装置采用集成电路型元件构成,其主要有以下几种保护:
(a)发变组差动保护
(b)主变差动保护
(c)发电机差动保护
(d)主变500KV侧零序保护
(e)500KV间隙零序保护
(f)开关失灵保护
(g)发电机断水保护
(h)550KV阻抗保护
(i)转子一点与两点接地保护
(j)转子过负荷保护
(k)定子匝间保护
(l)定子接地保护
(m)定子绕组对称与不对称过负荷保护
(n)失磁保护
(o)逆功率保护
(p)主变瓦斯(轻、重)保护
(q)厂变分支过流保护
(r)厂变差动保护
(s)厂变复合电压过流保护
(t)厂变瓦斯(轻、重)保护
1.4.4.2高压厂用起动/备用变保护
高压厂用起动/备用变保护装置,由集成电路型元件构成,且有以下几种保护:
a)110KV母线保护
b)110KV母联保护
c)差动保护
d)母差保护
e)10KV、3KV厂用工作ⅠA段分支过流保护
f)10KV、3KV厂用工作ⅠB段分支过流保护
g)复合电压过电流保护
h)零序电流保护
i)瓦斯(轻、重)保护
1.5电气设备布置
1.5.1
500KV屋外配电装置,布置在主厂房(A)列西侧。
1.5.2.主变、高压厂变、高压厂用起动/备用变布置在主厂房(A)列与500KV屋外配电装置之间。
1.5.3.发电机出线封闭母线布置在汽机房6.9米平台至主厂房(A)列外主变低压侧,发电机布置在汽机13.7米运转层,#1机励磁变压器布置在汽机房6.9米靠A列8轴至9轴之间(发电机小间内)。
1.5.410KV厂用配电装置布置在汽机房(A)(B)列之间9.6米层,#1机10KV厂用配电装置位于9轴至10轴间。
1.5.5.3KV厂用配电装置布置在集控楼6.9米层。
1.5.6.主厂房低压厂用380/220V配电装置,分为#1机PC段布置在11轴到12轴之间。
#1炉PC段布置在集控楼6.9米层。
照明段、检修段、公用段全部布置在集控楼6.9米层。
1.5.7.蓄电池布置在集控楼0.00米,(6)~(8)轴间。
直流屏和不停电电源UPS,布置在集控楼0.00米层,(4)~(6)轴间。
1.5.8.继电保护间、集中控制室、NCS,布置在集控楼13.7米层。
1.5.9.电缆夹层布置在集控楼4.2米层及11米层。
1.5.10就地控制的电气设备,布置于控制设备的附近。
2.施工组织管理
2.1施工组织管理机构
技术组设一次线技术员、二次线技术员、厂用电技术员、电缆技术员。
管理组设质量员、安全员、计划员、劳资员、材料员。
工地主任为工地“第一安全员、第一质量员”
电气工地质量网络
2.2班组施工范围
2.2.1一次线班
发电机引出线、励磁变,发电机小间电气设备,分相封闭母线,交、直流励磁封闭母线,高厂变与备变10KV、3KV共箱封闭母线、主变、高厂变、高备变安装。
2.2.2电缆班
#1机组施工范围内的所有电缆管制作、敷设;电缆支架、桥架制作安装;动力及控制电缆敷设;动力电缆接线;电缆防火设施施工,#1机专用盘、动力箱安装。
2.2.3厂用班
10KV厂用配电装置安装,3KV厂用配电装置安装,380/220厂用配电装置安装,#1#2汽机房天车及#1机组全厂行车滑线安装。
#1机组低压厂用变压器安装,#1机组380/220V厂用除灰、除尘配电装置及低压变压器安装,电除尘本体电气设备,以及#1空冷岛等电气设备安装。
2.2.4二次线班
#1机组全厂控制电缆接线及直流室、蓄电池组等电气设备安装。
2.3劳动力组织配备计划
日期
需要人数
二零零三年六月
10
二零零三年七月
10
二零零三年八月
10
二零零三年九月
10
二零零三年十月
10
二零零三年十一月
10
二零零三年十二月
10
二零零四年一月
10
二零零四年二月
10
二零零四年三月
10
二零零四年四月
10
二零零四年五月
15
二零零四年六月
15
二零零四年七月
20
二零零四年八月
20
二零零四年九月
30
二零零四年十月
30
二零零四年十一月
30
二零零四年十二月
30
二零零五年一月
30
二零零五年二月
30
二零零五年三月
30
二零零五年四月
50
二零零五年五月
150
二零零五年六月
230
二零零五年七月
300
二零零五年八月
260
二零零五年九月
260
二零零五年十月
260
二零零五年十一月
150
二零零五年十二月
150
二零零六年一月
100
二零零六年二月
100
二零零六年三月
70
2.4施工管理
为了确保施工进度及优质工程,工地制定并严格执行以下责任制度:
2.4.1实施工地主任工程全面负责制,单项工程专人负责制,建立现场单项施工挂牌全员监督制,即挂牌内容包括:
主任、专责工程师、安全员、质量员、班长、技术员。
2.4.2工程全面控制监督,由工地主任负责。
2.4.3全面技术工作,质量验收由专责工程师及质量员负责。
2.4.4施工工艺与质量,由专责质检员负责。
2.4.5安全文明施工,由专责安全员负责。
2.4.6施工用料,由专责材料员管理。
2.4.7班长对本班施工范围负全责。
2.4.8技术员对本班技术负全责。
3.主要施工方案及重大技术措施
3.1.主变、高厂变、高备变运输就位和安装方案
主变、高厂变及高备变由厂家运输到现场,卸到变压器基础附近,用250吨履带吊吊装就位;吊芯检查与附件安装使用50吨和11吨汽车吊,且由专业起重工指挥运输与就位,本工程中主变、高厂变及高备变均采用金属波纹式储油柜,金属波纹式储油柜采用先进的波纹管容积补偿技术,能在完全密封状态下实现绝缘油体积补偿,满足绝缘油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩,有效防止绝缘油吸湿老化并保护变压器。
3.2.封闭母线与10KV、3KV高压真空开关柜运输与就位方案
将封闭母线与10KV、3KV高压真空开关柜,使用8吨汽车、11吨汽车吊运输到现场,10KV开关柜用汽机房80/30吨天车,吊到汽机9.6米平台10KV配电装置室外。
封闭母线使用吊链就位,3KV开关柜由11吨汽车吊直接吊入集控楼6.9米层。
10KV、3KV高压真空开关柜采用低平板小车运输就位,用小千斤顶找正。
3.3.380/220V低压开关柜与厂用低压干式变压器运输、就位方案
低压开关柜与低压变压器,采用8吨汽车与50吨汽车吊,分别运输到各自配电室外,再使用低平板小车、加滚杠及吊链等工具运输就位,用小千斤顶找正。
3.4.高压缆头制作工艺,保证施工质量方案
本期工程高压缆头制作,其材料按电压等级分有10KV、3KV户内、户外型。
电缆头制作工艺,关键工序施工要点:
3.5.1.制作电缆头前,必须仔细阅读安装程序说明书后,才可施工。
3.5.2.现场施工与安装程序说明书尺寸相同,可完全参照说明书使用。
如果需加长或缩短尺,只需调整护套管使用尺寸即可,其它已定尺寸不得随意变动。
3.5.3.安装制作时,必须保证电缆剥切尺寸准确,不得出现明显误差,特别要求预制终端头相对应的半导电层等部分剥切须准确无误,安装到位确保产品性能。
3.5.4.电缆头安装制作过程中,切勿用锐器扎伤附件。
3.5.5.电缆头制作完毕,首先必须做耐压试验,合格后,方可接线。
3.6.厂用电授电方案
3.6.1.厂用电授电一次系统图
详见授电系统简图,见附图二、三。
3.6.2.授电范围
由新建的自藕变压器站,通过110KV电缆引接至#1#2高压厂用备用变压器,再经10KV、3KV共箱封闭母线引至10KV、3KV高压厂用系统备用进线真空开关柜,再由10KV出线柜通过高压电缆引至低压厂用变压器。
再经380/220V母线引致低压厂用各段,即主厂房工作段、照明段、检修段等,最后到各专用盘。
3.6.3.授电方式
本期厂用电授电方式,计划分为五个阶段进行:
第一阶段为高压厂用备用变压器授电
第二阶段为10KV、3KV厂用工作段授电
第三阶段为低压厂用变压器授电
第四阶段为各380/220V厂用工作段授电
第五阶段为MCC配电柜授电。
3.6.4.授电前电气专业,须完工的工程项目及工程量
序号
名称
单位
数量
1
110KV电缆(送变电安装)
Km
1
2
10KV高压真空开关柜
面
45
3
3KV高压真空开关柜
面
34
4
低压厂用干式变压器
台
19
5
380/220V低压开关柜
面
110
6
专用盘(MCC)
面
116
7
10KV及3KV共箱封闭母线
米
1100
8
集中控制室控制及保护屏台
面
9
高压启动备用变压器
台
2
10
电缆支架和桥架
吨
11
控制和动力电缆
公里
12
直流系统盘柜
面
19
3.6.5.授电前的检查
3.6.5.1一次系统的检查
a)电气设备一次系统连接应正确,相色标志正确,相间和导电部分对地安全距离应符合规程,螺丝齐全并紧固,电气设备外壳及底座接地应可靠。
各级电气试验调试完毕。
b)10KV、3KV高压真空开关柜的手车,在推入或拉出时应灵活,机械闭锁准确,动作可靠。
c)用2500V摇表检查,10KV、3KV和380/220V配电装置的母线相间,母线对地的绝缘电阻,以及动力电缆的绝缘电阻。
且动力电缆耐压试验合格,相色正确,所有动力电缆钢铠接地良好。
3.6.5.2二次系统检查
a)所有二次线紧固螺丝都应牢固,端子头标号清楚,二次设备回路单位的标签正确。
b)电流互感器二次无开路现象,且备用组二次短接并接地;电压互感器二次无短路现象,且一、二次侧保险应完好适用。
c)与授电有关的远方操作,就地操作联锁性能良好。
d)检查直流系统接地监视装置设备,应工作正常。
3.6.6授电安全保证措施
3.6.6.1.在高备变处,10KV、3KV配电装置室,380/220V配电装置室和电缆夹层等处,配置完善的消防器材。
3.6.6.2.现场涉及到与授电有关的场地、通道巳清理,各屏盘间巳作好防火、防水和防鼠等工作。
3.6.6.3.在授电的各设备处,悬挂警示牌,并给配电室门加锁。
3.6.6.4.参加授电的工作人员,应熟悉授电系统设备。
3.6.6.5.操作测量等工作决不能单独一人进行,尤其是在高压配电装置验电测量时,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
3.6.6.6.操作时应核对设备标志和编号,防止错走间隔,严格执行操作票,工作票制度。
3.6.6.7.在授电过程中,应听从总负责人的统一指挥,不应善自进行操作。
3.6.6.8.授电时电气工作人员应加强巡视,对重要电气设备应设专人监视。
3.7.主变压器系统(包括高厂变、高备变),安装质量保证措施
变压器安装工程开工后,须连续进行施工,不得出现中间停工现象。
由于变压器施工安装,存在时间要求的限制,因此在安装中须严把每道工序质量,以防返工,最终达到杜绝变压器受潮和渗漏油现象出现。
3.7.1.变压器安装程序
主变作业程序必须抽真空和抽真空注油,且高压厂用变、高备变作业程序工序,取消抽真空与抽真空注油两项。
3.7.2变压器器身检查
3.7.2.1.器身检查时,应具备的条件
a)周围空气温度不宜低于0℃,变压器器身温度不宜低于周围空气温度当器身温度低于周围空气温度时,宜给变压器加热,使其器身温度高于周围空气温度10℃;
b)器身暴露在空气中的时间,不应超过下列规定:
空气相对湿度不超过65%时,16小时;空气相对湿度不超过75%时,12小时。
3.7.2.2.变压器器身检查项目
a)检查油箱顶盖上的器身定位钉、绝缘件应无损坏,变形及松动现象,检查完毕,其后应重新装配好,且器身定位钉反装。
b)检查铁芯接地套管对地的绝缘电阻,用2500V兆欧表检查绝缘应良好。
c)打开夹件与铁轭接地片后,用2500V兆欧表检查,铁轭螺杆与铁芯,铁轭与夹件、螺栓与夹件间的绝缘应良好。
d)检查所有引线支撑件、导线夹是否移动、倾斜和损伤,紧固用的绝缘螺杆、螺母是否有损坏和松动现象。
e)引出线绝缘包扎是否有损伤,特别是引线的距离是否合格,裸露部分有无毛刺和尖角。
f)线圈及围屏是否有明显的位移,围屏外侧的绝缘拉带是否有松动现象。
g)分接开关转动位置正确,并与指示器一致,转动盘动作灵活,密封良好,分接头应清洁,触头接触紧密,用0.05×10mm塞尺检查。
3.7.3.变压器重要附件安装
3.7.3.1.无载/有载分接开关安装
无载/有载分接开关安装,分为驱动机构定位和数字牌定位。
a)驱动机构定位
顺时针转动主轴30°,然后反转,当感觉到来自开关内部的阻挡而转不动时,驱动机构上控制板的尖端应对准定位件上的红线,否则,应对控制板进行调整,调整后要反复试验几次。
调整方法:
松开或取下控制板上的两个螺钉,控制板可任意转动,以达到控制板的尖端与定
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